地下室装修施工方案Word文档下载推荐.docx
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楼
地
面
住宅首层门厅
二次装饰
商用楼梯间
住宅专用楼梯间
水泥砂浆地面
20厚1:
2水泥砂浆面层铁板赶光；
水泥浆结合层一道；
结构层
首层花岗石地面
20厚花岗石块面层水泥浆擦缝；
2干硬性水泥砂浆粘合层，上洒1-2厚干水泥并洒清水适量；
3水泥砂浆找平层；
电梯厅
营业厅
卫生间
配电室、机房
地砖楼面
地砖面层，水泥浆擦缝；
2干硬性水泥砂浆粘合层上洒1-2厚干水泥并洒清水适量；
20厚水泥砂浆找平层；
值班室
同上
电影院大厅
电影院
控制室
同配电室
走道走廊
物管办公室、办公室
会所
3
踢脚
同楼地面
4
墙面
门厅
住宅楼梯间
水泥砂浆刷乳胶漆
基层处理；
7厚1:
3水泥砂浆打底扫毛；
6厚1:
3水泥砂浆垫层；
5厚1:
2.5水泥砂浆罩面压光；
刷乳胶漆
配电室
水泥砂浆刷双飞粉
刷双飞粉
机房
影院大厅
同住宅楼梯间
办公室
其它房间
5
顶棚
同墙面
6
楼梯栏杆
7
门窗
防火门
商场玻璃门窗
商家施工
防火卷帘门
专业施工
铝塑窗
入户防盗门
8
室外装饰
2、施工部署
2.1施工准备
⑴、技术准备：
在装饰施工前，施工人员必须认真熟悉建筑、装修图纸，并组织土建、水暖、电气专业技术人员、质检员等认真对原有结构图纸和装修图纸认真会审，发现图纸有矛盾和问题时，应及时与设计、建设单位和监理单位共同协商，制定解决办法，并办理工程设计变更洽商。
测量人员在结构上弹出标高控制50线和控制轴线，作为装饰施工的测量放线的依据。
根据裙楼装修的特点进行质量策划，确定特殊过程、关键工序的施工方案及质量控制措施。
并制定装饰装修质量标准及细部处理措施和质量通病的预防措施。
根据装修施工的要求，确定装修各分项工程的施工工艺，并在施工前对施工班组进行技术交底。
⑵、施工机具、材料准备
根据裙楼装饰设计，编制施工机具及材料使用计划，并根据施工进度安排、制定主要材料及机具的进场计划，包括机具数量、进场时间等。
组织施工机械的进场、安装、调试工作。
做好施工工具、劳保用品、安全防护用品的采购及进场工作。
各个部位的装饰施工的原材料其样品确定后应一次进货，避免出现品质不同和色差，进货后采取严格的保管措施。
⑶、施工人员准备
确定各班组人员，落实责任，明确各岗位的职责及权限。
做好装修队伍的预审和考核，并对施工队伍进行编制及分工。
做好装修队伍的三级教育，教育内容：
安全生产、文明施工、成品保护、遵纪守法等有关注意事项，经考核合格后，签定安全生产责任书。
特殊工种作业人员必须要有相应工种的操作证，无证人员不得上岗。
⑷、其它准备
做好施工通道、消防通道和材料堆放场地的清理和平整。
做好水、电线路的接通。
制定装修期间安全、质量、文明施工等各项规章制度，并组织全体施工人员学习。
制定工程创优目标，分解计划，落实到人，制定奖惩制度。
根据合同工期要求，编制地下室装修分部工程施工进度控制计划。
2.2劳动力计划
施工队伍安排：
裙楼装饰计划安排如下施工队伍，负责各分项工程的施工：
施工一队：
负责其结构施工区域内的砌筑、抹灰、涂料、面砖等施工；
施工二队：
门窗安装队：
负责裙楼防火门及铝塑窗的安装施工；
精装修施工队：
负责精装修施工；
劳动力计划：
根据本工程裙楼装修工程量及工期要求，裙楼装饰劳动力计划安排如下：
瓦工：
80人油漆工：
40人木工：
20人
抹灰工：
90人装饰工：
30人
总计约：
260人
以上工种劳动力人数可根据现场实际情况进行调整。
2.3施工总体安排
裙楼装饰施工在裙楼结构施工完，脚手架拆除完后开始施工。
根据结构施工的顺序，采用分区分片进行施工。
除门窗、精装修工程以外其他工程由2支施工队进行施工，其中施工一队负责区域为E区、F区（不包括4#楼附楼部分）、施工二队负责D区、F区（4#楼附楼）。
⑴、施工顺序：
裙楼装饰施工按照砌筑→抹灰→门窗安装→刷双飞粉→楼地面的顺序进行。
裙楼装饰计划先从1F开始，然后依次向上施工。
后浇带部位待后浇带砼浇筑完成后再施工。
⑵、施工机械配备
①、砂浆搅拌机械
计划配备6台砂浆搅拌机。
其中施工一队配备3台搅拌机，布置在崇仁街边E、F区交界部位；
另外施工二队亦配备3台搅拌机，布置在2#楼西侧。
②、运输机械
砂浆及其它装饰材料的运输采用机动翻斗车及砂浆手推车。
垂直运输采用提升机及施工电梯。
⑶、材料堆场及运输通道
砂、石、水泥堆场均布置在砂浆搅拌站，砼空心砖及其他成品装修材料在工地大门附近临时卸货堆放，再通过车道运输到相应施工部位；
D区地下室砌筑初期因4#车道未形成，其砌筑材料采用塔吊进行运输。
E区、F区（不含4#楼附楼）地下室所用砂浆及其它装饰材料通过3#车道运输到地下室内；
D区、F区（4#楼附楼）地下室所用砂浆及其它装饰材料通过4#车道运输到地下室内。
⑷、施工操作架
砌筑施工及墙体、顶棚抹灰、刷双飞粉采用100套门式脚手架；
当结构层高不符合门式脚手架模数时采用钢管脚手架操作。
2.4施工进度计划
本工程计划于2008年6月15日开始进行地下室砌筑，2008年7月15日完成地下室砌筑施工，工期为30天。
地下室抹灰计划2008年7月1日开始，2008年8月31日完成，工期为62天。
地下室装修计划安排具体见地下室装修施工进度计划。
3、主要施工方法
3.1砌筑施工
本工程裙楼外墙及内隔墙均采加气砼砌块进行砌筑。
宽度为100mm和200mm，100mm的墙体采用240×
115×
90混凝土实心砖砌筑，200mm的墙体采用190×
190×
115混凝土空心砖砌筑，墙顶斜砖采用240×
53混凝土实心砖，墙体砌筑砂浆为M5水泥砂浆。
一、施工准备
（一）材料
按照施工总体计划安排及业主要求购进空心砖，按现行国家标准《砌体基本力学性能试验方法标准》及出厂合格证进行验收；
砌体运至现场，分规格堆放，并在堆垛上设立标志，标明品种、规格、强度等级，一般堆放高度不超过1.6m，堆垛间留设通道。
龄期不足28d的砼空心砖不得进行砌筑；
砼空心砖不宜浇水，当天气干燥炎热时，可在砼空心砖上稍加喷水润湿。
墙体砌筑采用M5水泥砂浆，选用42.5普通硅酸盐水泥，水泥进入现场时必须附有出厂检验报告和准用证。
在现场设的水泥库中，按品种标号、出厂日期堆放，并保持干燥。
配制砂浆采用洁净的中砂，不得含草根、废渣等杂物，并过筛，且含泥量不超过5%。
砂浆拌合后应在2.5h内用完，当温度超过30℃时，必须在1.5h内用完。
（二）作业条件
砌体施工所在的施工层，在施工前应先进行结构验收，办理好施工隐蔽验收手续。
做好砂浆配合比技术交底及配料的计量准备。
弹出建筑物的主要轴线及砌体的控制边线，经复线、检查合格后，方可进行施工。
砌筑前按砌块尺寸计算皮数和排数，编制排列图。
采用植筋的方式，提前留出圈梁及构造柱钢筋、墙拉筋。
二、操作工艺
（一）砌筑
1、根据墙体施工平面放线和设计图纸上的门位置大小，层高、砌块错缝、搭接的构造要求和灰缝大小，在每道墙体砌筑前，应按预先绘制好的墙面砌块排列图把各种规格的砌块按需要镶砖的规格尺寸进行排列摆放、调整，把每道墙需要修整部分记录在立面排列图上，以供实砌使用。
墙体砌法具体见附图1-附图6。
2、砌墙前先拉水平线，在放好墨线的位置上，按排列从墙体转角处或定位砌块处开始砌筑。
3、砼空心砖墙体的砌筑，从柱边或墙体的交接处砌起，然后在全墙面铺开，砌筑时采用满坐的砌法，满铺砂浆层每边缩进砖墙边10-15mm（避免砌块坐压，砂浆流溢出墙面），依照立面排列图就位。
待砌块就位平稳后用垂球或托线板调整其垂直度，用拉线的方法检查其水平度。
校正时可用人力轻微推动或用撬械轻轻撬动砌块，砼空心砖可用木锤敲击偏高处。
竖向灰缝可用上浆或加浆法填饱满，随后即通线砌筑墙体的中间部分。
4、砌墙前先拉水平线，在放墨线的位置上，按排列图从墙体转角处或定位砌块处开始砌筑，砌筑前先清理基层，湿水后扫一道素水泥浆第一皮砌块下应铺满砂浆。
5、砼空心砖错缝砌筑，上下皮竖缝相互错开不小于砌块长度的1/3，要保证灰缝饱满。
6、一次铺设砂浆的长度不超过800mm。
铺浆后立即放置砌块，可用木锤敲击摆正、找平。
7、墙体转角处要咬槎砌筑；
纵横交接处未咬槎时设拉结措施。
8、砌筑墙端时，砼空心砖与框架柱面或剪力墙靠紧，填满砂浆，并在柱或墙采用植筋的方式留置拉结筋，砌入水平灰缝中。
9、砌体上数第二皮采用封块倒砌，或采用实心小砌块砌筑。
最上一皮隔日砌筑，即待下部砌体变形稳定后再砌上面一皮，采用实心小砌块斜砌挤紧。
10、混凝土空心砖砌筑卫生间时，墙体根部预先浇筑高度为200mm的C25素混凝土坎。
11、墙体临时间断处应砌成斜槎，斜槎长度不应小于高度的2/3。
12、墙体表面的平整度、垂直度、灰缝的均匀度及砂浆的饱满程度等，应按照本方案要求随时进行检查，校正所发现的偏差。
13、混凝土及砌筑砂浆用的水泥、水、砂、骨料等必须符合现行国家标准和有关规定；
每一楼层或250m3的砌体，至少制作两组（每组六块）砂浆试块，每层楼的混凝土至少制作一组试块。
（二）砌块与混凝土墙、柱相接
砌块与混凝土墙、柱相接位置，设2φ6.5钢筋作拉结筋，设置在水平灰缝内，拉接筋沿墙高的间距为600mm，沿全墙通长设置（注：
拉结钢筋采用植筋的方法与结构柱、墙相连）。
（三）砌块墙的加固措施
墙体的加固措施，应按设计图说明进行处理，本工程按照图集西南05G701
（二）8、9页要求执行。
当墙长大于2倍墙高时，应在墙中设置构造柱，构造柱间距不大于2倍墙高。
当墙长大于墙高且端部无柱时，应在墙端设构造柱，墙体转角处必须设置构造柱。
当墙体高度大于4m时，应在墙中设置水平现浇带，现浇带间距不大于4m。
构造柱截面为墙宽×
200mm，配置纵向4根直径10mm的二级钢筋采用植筋的方法与上下结构楼板相连，水平箍筋直径φ6.5间距为200mm，上下端600范围内箍筋加密至100，并沿墙高度每隔600mm设置2φ6.5拉结钢筋（注：
拉结钢筋沿墙体水平方向通长设置且采用植筋的方法与结构柱、墙相连）。
现浇带截面尺寸为墙厚×
120mm，钢筋为4φ8通长钢筋（锚入框架柱或构造柱内280mm，当不能锚入柱内时，应弯入转角700mm），箍筋为φ6@200。
构造柱和水平现浇带应在砌墙后才进行浇注，以加强墙体稳定性，构造柱竖向钢筋、墙体拉结钢筋、现浇带通长钢筋搭接长度为35d；
构造柱及水平现浇带均采用C25砼。
无洞口填充墙构造见附图7-附图10，填充墙转角连接节点见附图11，填充墙与构造柱连接节点见附图12，外包墙与结构柱连接节点见附图13，平柱墙及内墙与结构柱连接节点见附图14，构造柱、边框、现浇带大样见附图15。
（四）门洞口与预留洞的砌筑与处理
门洞口保证平直，门框与砌体间的空隙应用M5水泥砂浆填实抹平，门洞口预留尺寸为：
门宽+10cm、门高+10cm（即在图纸要求的门洞口尺寸基础上门洞上下、左右各多预留5cm）。
当砌筑墙体上有门洞及其他预留洞口时，按以下要求进行施工，当洞口宽度小于等于1.2m时，在洞口两侧设置钢筋砼边框，砼边框为墙厚×
60mm，竖向钢筋为2φ8采用植筋的方法与结构楼板相连或洞顶砼过梁内，砼边框内墙拉筋为2φ6.5@600沿墙通长设置（注：
在洞口高度范围内），采用C25细石砼浇筑；
洞口大于1.2m时，在洞口两侧设构造柱，构造柱尺寸为墙厚×
190mm，竖向钢筋为4根直径10mm的二级钢筋采用植筋的方法与结构楼板相连，水平箍筋直径φ6.5间距为200mm，并沿墙高度每隔600mm设置通长2φ6.5拉结钢筋（拉结钢筋采用植筋的方法与结构柱、墙相连）。
有洞口填充墙构造图见附图16、17。
电表箱、消火栓箱等孔洞宽度小于等于600mm时，孔洞顶部采用砖过梁；
孔洞宽度大于600mm时在孔洞顶部设置钢筋混凝土过梁，钢筋混凝土过梁具体设置要求如下：
1、当墙体宽度小于等于100mm时，钢筋混凝土过梁做法见附图19；
2、当墙体宽度大于100mm且小于等于240mm时，钢筋混凝土过梁做法见附图20、21；
3、当墙体宽度大于240mm且小于等于370mm时，钢筋混凝土过梁做法见附图22、23、24；
所有过梁均采用C25砼。
（五）砌筑灰缝要求
灰缝应横平竖直、砂浆饱满、均匀密实。
砂浆饱满度：
水平缝不低于90%：
竖直缝不低于70%。
应边砌边勾缝，不得出现暗缝，严禁出现透亮缝。
灰缝厚度应均匀，一般应控制在8-12mm，水平灰缝厚度不得大于15mm，竖向灰缝宽度不得大于20mm。
埋设的拉结钢筋和钢网片必须平埋于砂浆中。
（六）砌体工程质量的允许偏差见下表：
项目
允许偏差
检查方法
轴线位移
±
10
用经纬仪
墙面垂直度
用吊线法
表面平整度
2m长靠尺
水平灰缝平直度
用10m长的尺
水平灰缝厚度（连续5块累计数）
用尺检查
垂直灰缝宽度（连续5块累计数）
15
门窗洞口宽度
（七）构造柱施工
根据图纸要求，砌体的端部（无混凝土墙、柱时、以及转角、丁字接头和大于1200mm的门窗洞口两侧，必须加设构造柱）当墙长2倍墙高时，需每隔不大于2倍墙高的距离加设一根构造柱。
构造柱纵筋上、下部采用植筋的方法锚入结构楼板内。
墙体在构造柱部位必须砌成马牙槎，构造柱模板采用18厚腹模胶合板，50X100mm方木和φ48×
3.5钢管做背肋，φ12对拉螺栓做紧固件，构造柱模板支设具体见附图25，构造柱必须先砌墙后浇筑砼，。
（八）施工注意事项
砌筑采用主规格砌块为主，镶砖为次，砌块错缝搭接，上下皮竖缝相互错开不小于砌块长度的1/3，如不能满足时，在水平灰缝中设置2根直径6mm的钢筋网片，加筋长度不少于700mm。
墙体的转角处，应隔皮纵、横墙砌块相互搭砌。
墙体的T字交接处，应使横墙砌块隔皮端面露头。
不同干密度和强度等级的空心砖不应混砌。
每天砌筑高度不得超过1.8m。
植筋锚固长度要根据胶的粘结力由拉拔试验结果确定并不得小于100mm。
（九）常见质量事故处理
混凝土空心砖砌筑时容易出现以下质量问题，施工时应予以避免：
墙体强度降低出现裂纹。
造成原因：
砌筑时将已断裂或零星碎砌块夹杂混砌在墙中或镶砖组砌不合理。
砂浆粘结不牢。
砌筑砂浆没有按照配合比拌制，强度达不到设计要求，或砌块过于干燥，砌筑前没有洒水湿润。
灰缝厚度、宽度不均。
砌筑前未挂准线或准线过长未收紧，造成水平灰缝厚度不均。
砌前未进行排试摆，或试摆后在砌筑进程中没有经常检查上下皮砖层错缝一致，导致竖向灰缝宽度相差较大。
门洞口构造不合理。
过梁两端压接部位未按规定砌四皮混凝土实心砖；
门洞顶未加设钢筋混凝土过梁。
砌体不稳定。
砌筑时排砖及局部做法未按规定排列，构造不合理。
拉结钢筋规格、长度未按设计规定位置埋设。
三、砌体工程安全技术措施
1、在操作之前必须检查操作环境是否符合安全要求，道路是否畅通，机具是否完好牢固，安全设施和防护用品是否齐全，经检查符合要求后可施工。
墙身砌体高度超过地面1.2m以上时，应搭设脚手架。
本工程采用门式脚手架。
2、门式脚手架搭设要求如下：
⑴、门架的内外两侧均设置交叉支撑并应与门架立杆上的锁销锁牢；
⑵、上、下榀门架的组装必须设置连接棒及锁臂；
⑶、在脚手架的操作层上应连续满铺与门架配套的挂扣式脚手板，并扣紧挡板，防止脚手板脱落和松动；
⑷、不配套的门架与配件不得混合使用于同一脚手架；
⑸、交叉支撑、水平架或脚手板应紧随门架的安装及时设置；
⑹、连接门架与配件的锁臂、搭钩必须处于锁住状态；
⑺、脚手板应在同一步内连续设置，脚手板应满铺；
⑻、脚手架上堆料量每平米不得超过300kg，同一块脚手板上的操作人员不应超过两人。
3、楼层内堆载量过大时，必须经过验算采取有效加固措施后，方可进行堆载和施工。
4、不准站在墙顶上做划线、刮缝及清扫墙面或检查大角垂直等工作。
5、不准用不稳固的工具或物体在脚步手板面垫高操作，更不准在未经过加固的情况下在一层脚手板上再叠加一层。
6、砍砖时应面向内打，注意碎砖挑出伤人。
7、砌块和砂浆运输车两车前后距离平道上不小于2m，装砌块时要先取高处后取低处，防止垛倒砸人。
8、人工垂直向上或向下传递砌块时，要搭设架子，架子上的站人宽度应不小于60cm。
9、已经就位的砌块，必须立即进行竖缝灌浆；
对稳定性较差的窗间墙、独立柱和挑出墙面较多的部位，应加临时稳定支撑，以保证其稳定性。
3.2抹灰工程
1）工艺流程
基层处理→浇水湿润基层→找规矩、做灰饼→设置标筋→阳角做护角→抹底灰、中灰→抹窗台板、墙裙或踢脚板→抹面灰
2）施工要点
⑴、抹灰前的基层处理是确保抹灰质量的关键之一，认真做好混凝土、砖基层表面凹凸明显部位，应事先剔平或用1∶3水泥砂浆补平。
基层表面砂浆残渣污垢、隔离剂、油漆等，均应事先清除干净。
墙面脚手孔洞应堵塞严密。
水暖、通风管道通过的墙洞和剔墙管槽，必须用1∶3水泥砂浆堵严抹平。
不同基层材料如砌筑面、混凝土基层相接处，应铺钉钢丝网，搭接宽度应从相接处起，两边宽度为100mm。
砼和空心砖墙面用笤帚甩上一层1：
1稀粥状水泥砂浆（内掺20%108胶水拌制），使其凝固在墙面上，要求甩点均匀，干燥后达到用手掰不动为止。
⑵、抹灰前墙面应浇水。
砖墙基层一般浇水二遍，砖面渗水深度约8～10mm，即可达到抹灰要求。
混凝土墙体吸水率低，抹灰前浇水可以少一些。
如果各层抹灰相隔时间较长，或抹上的砂浆已干掉，则抹上一层砂浆的应将底层浇水润湿，避免刚抹的砂浆中的水分被底层吸走，产生空鼓。
⑶、找规矩、做灰饼
用一面墙做基准先用方尺规方，如房间面积较大，在地面上先弹出十字中心线，再按墙面基层的平整度在地面弹出墙角线，随后在距墙阴角100mm处吊垂线并弹出垂直线，再按地上弹出的墙角线往墙上翻引，弹出阴角两面墙上的墙面抹灰层厚度控制线（厚度包括中层抹灰），以此确定标准灰饼厚度。
做灰饼方法是：
在墙面距地1.5m左右的高度，距墙面两边阴角100～200mm处，用1:
3水泥砂浆，做一个50×
50mm的灰饼，再用托线板或线锤以此饼面挂垂直线，在墙面的上下各补做两个灰饼，灰饼离顶棚及地面距离150～200mm左右。
再用钉子钉在左右灰饼两头墙缝里，用小线拴在钉子上拉横线，沿线每隔1.2～1.5m补做灰饼。
顶棚在基层处理完成后进行弹线、套方、找规矩，根据50cm水平线找出靠近顶板四周的平线，作为顶板抹灰水平控制线。
⑷、抹标筋（冲筋）
在灰饼间抹灰（水平方向）厚度与宽度与灰饼同。
上下水平冲筋应在同一垂直面内。
阴阳角的水平冲筋应连起来并应互相垂直。
⑸、护角
必须在抹大面前做，护角做在室内的门窗洞口及墙面、柱子的阳角处。
护角高度>
2m，每侧宽度不大于5cm，应用1:
2水泥砂浆抹护角，采用的工具有阴、阳抹子，或采用3m长的阳角尺、阴角尺搓动，使阴、阳角线顺直。
⑹、抹踢脚板（或墙裙）
应分层抹灰，用1:
3水泥砂浆打底，表面划毛，养护!
（刷素水泥浆一道，抹1:
2.5水泥砂浆罩面灰，原浆压光。
踢脚板应控制好水平，垂直和厚度（比大面突出3～5mm）上口切齐，压实抹光。
⑺、抹底灰
待标筋有了一定强度后，洒水湿润墙面，然后在两筋之间用力抹上底灰，底灰采用1：
3水泥砂浆（内掺高效砂浆增沫剂，掺量为水泥用量的1/万）打底，厚度为13mm，每遍厚度控制在5-7mm，用木抹子压实搓毛。
底灰要略低于标筋。
⑻、抹罩面灰
待底灰干至6～7成后，即可抹罩面灰。
罩面灰采用1：
2.5水泥砂浆（内掺高效砂浆增沫剂，掺量为水泥用量的1/万），厚度为5mm，抹灰厚度稍高于标筋，再用木杠按标筋刮平，紧按用木抹子搓压，使表面平整密实，最后用铁抹子抹平、赶光。
3）质量检验
一般抹灰工程质量的允许偏差和检查方法应符合下表的要求：
项次
项目
允许偏差（mm）
检查方法
普通抹灰
高级抹灰
立面垂直度
用2m垂直检测尺检查
用2m靠尺和塞尺检查
阴阳角方正
拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查
墙裙、勒角上口直线度
3.3墙面贴瓷砖工程
本工程各种水池及水泵房墙裙贴白色瓷砖，瓷砖规格为150×
150。
工艺流程：
基层处理→找规矩→基层抹灰→弹线→浸砖→粘贴→擦缝。
砼基底上首先把凸出墙面的砼凿平，然后进行清扫冲洗，如表面光滑应预先进行凿毛，砖墙基层应先堵好脚手眼，清除墙面和砖缝中残存的废余砂浆，浮石及灰尘，并对基底充分湿润，然后找规矩，贴灰饼冲筋，灰饼间距1.2～1.5m一个，然后用1:
3水泥砂浆抹竖向冲筋，作为基础抹灰的厚度依据。
基层抹灰分2次施工，第一层10mm厚，采用1:
3水泥砂浆分二遍抹成，并用铁抹子压实。
然后进行防水层施工。
等防水层施工完成后进行第二次抹灰，采用8厚1:
2水泥砂浆，应按冲筋抹满，用靠尺刮平，低凹处补足，然后用木抹子搓毛，终凝后注意养护。
排砖弹线：
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