白音查干改扩建矿井工业场地窄轨铁路施工组织设计Word文档下载推荐.docx

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场区地层主要由第四系的粘性土及砂土组成,地下冻土层约2m。

第三节施工条件及工期要求

1.施工现场具备“四通一平”,矿区锅炉房的供暖系统覆盖整个矿井生活区,给生活供暖和冬季施工提供了保障。

2.由于地点偏僻及运距较远,材料的供应极为困难;

所有材料应提前拟定进场计划,以满足工程进度;

施工中应随时掌握当地材料价格。

3.工人生活区位于矿区西南角,所有设施可满足工人生活娱乐的需要。

第四节主要实物工程量

1.本工程混凝土方量约为550m3。

2.钢筋用量约为1T。

3.碎石700m3

4.砂子350m3

5.钢轨1000m。

第五节编制依据

一、工程依据的主要规程、规范

1.白音查干矿井建设工程施工合同;

2.工业场地窄轨铁路设计施工图纸;

3.工业场岩土工程勘察报告;

4.工程有关规范、标准、规程:

(1)《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2002

(2)《工程测量规范》GB50026-2007

(3)《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002

(4)《建筑地基处理技术规范》JGJ79-2002

(5)《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2011

(6)《混凝土强度检验评定标准》GBT50107-2010

(7)《混凝土质量控制标准》GB50164-2011

(8)《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2011

(9)《建筑工程冬期施工规程》JGJ/T104-2011

(10)《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011

(11)《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005

其他现行国家及省建筑工程施工规范、施工操作规程、建筑工程质量验收标准;

有关于建筑安全施工法规及安全技术标准等有关规定。

第二章施工部署

第一节施工组织

1.根据本工程特点,结合单位的实际情况,我项目部为确保工程质量、工期、安全特进行如下分工:

项目经理部组织机构图:

项目经理

 

2.分工表

项目

负责人

职称

职责

工程负责人

李凤国

工程师

项目全面管理

生产负责人

林秉就、朱建西

项目生产管理

技术主管

朱杰

助理工程师

项目技术质量管理

安全员

邢志海、王军、张宗孝、马力

安全文明施工

技术员

王明、张洋洋

施工现场技术工作

预算员

侯钦贞

编制、管理

质检员

何聚朝

施工项目质量监督、检查、验收

资料、试验

文建成

资料、取样员

资料收集管理,试验取样

材料负责人

王忠福

工程材料

第二节施工部署总原则、总顺序

一、施工部署总原则:

明确工程管理组织目标、组织内容和组织结构模式,建立统一工程指挥系统。

以项目为基点,实行项目法施工管理,负责现场全面工作;

现场设置项目部,调动主要技术力量、劳动力、机械设备、周转材料等,保证工程的顺利实施;

施工前必须根据总体工期的要求,倒排工期,以节点来控制各种资源的配置,确保工期目标的实现。

项目部管理体系:

二、施工部署的总顺序:

施工准备工作(人员、机具、材料、临设等)→制定方案→土方开挖(回填)→基础垫层→钢筋混凝土面层→轨枕、轨道铺设

第三节施工流水段的划分

根据施工现场实际情况及工期要求,本工程由一个施工队完成,施工时根据情况从东、西两方向分段作业。

第四节施工工期

根据工程实际情况,先在井筒东西两侧形成临时空、重车线,工期定为10天。

总工期50天。

第三章施工准备工作计划

第一节技术准备

(1)熟悉和审查施工图纸

接到图纸后立即熟悉和审查,做好图纸自审并写自审记录,然后参与建设单位组织的图纸会审,做好图纸会审记录,将图纸会审记录下发到各个班组。

(2)原始资料调查分析

开工前,先进行工程的标定工作,对建设场地的地形、工程地质和水文地质、施工现场地上和地下障碍物状况、周围建筑物的坚固程度等要有充足的了解,为施工现场的平面布置和工程施工提供可靠的依据,为施工提供可靠的资料。

(3)编制施工图预算

按施工图纸确定的工程量、施工组织设计拟定的方法、建筑工程预算定额和有关费用定额编制施工图预算,为施工提供可靠的劳动力和材料数量依据。

(4)编制施工组织设计

根据工程规模、结构特点和建设单位要求,编制指导该工程施工全过程的具有针对性的施工组织设计;

企业内部按规定审批程序审批后,报建设单位和监理单位审批。

(5)根据建设单位要求,对施工过程中各种资源的配置,以及施工程序、质量、工期、安全、文明施工和环境保护等做出具体要求。

(6)落实技术质量交底制度和技术质量岗位责任制,签订责任书,实行三级技术质量交底制。

总工程师给项目部技术主管交底,项目部技术主管给施工员、质量员交底,施工员给作业班组交底,对参与本工程施工的管理员进行系统性的培训。

(7)项目技术主管主持编制各分项工程及特殊部位工序的作业指导书。

(8)制定工程测量施测方案,测量基点和基线的控制布点,并制定测量成果标志保护措施。

第二节施工现场准备

一、施工现场控制网测量

根据综合情况确定坐标和高程,按照建筑总平面图要求,进行施工场地控制网测量,设置场区控制测量标桩。

二、做好施工场地“四通一平”工作

1.水通。

白音查干矿区内的水源井由Φ100PVC管引入施工现场,可满足施工要求。

2.路通。

场地南侧为矿区的水泥道路,可满足施工车辆和材料进场要求。

3.电通。

采用架空或埋地敷设电缆的方式将电源接入施工场地内总配电箱,然后根据施工的需要引至施工场地的各分配电箱。

4.网络已接通。

5.场地平整。

开工前,首先平整场地,施工机械采用挖掘机和铲车。

三、建造临时设施

由于已进入二期工程的施工,现场已按照安全文明施工相关规范进行合理布置,搭设临时、生产设施,临时生产设施包括钢筋加工棚、木加工棚、水泥库、库房等;

另规划各种材料及构件堆场,施工机械设备停放场等。

四、组织施工机具进场

根据施工机具需用量计划,按施工平面图要求,组织施工机械、设备和工具进场,按规定地点存放,并进行相应的保养和试运转等项工作。

五、组织建筑材料进场

根据建筑材料,构(配)件和半成品需用计划,组织进场,按规定地点和方式储存或堆放。

六、拟定有关试验,试制项目计划

建筑材料进场后,应进行各项材料的试验、检验应在使用前实施。

第三节劳动力、机具、材料和构件加工半成品准备

1.建立精干的施工队伍、组织劳动力进场

为确保此工程的顺利施工,成立施工领导小组,定人员定职责,根据施工组织方式,确定合理的劳动组织,建立相应的专业混合作业队伍;

并根据开工日期和劳动力需用计划组织工人进场;

做好职工入场教育工作,落实施工计划和技术责任制,按管理系统逐级进行交底,同时健全各项规章制度,加强职工遵纪守法教育,并进行安全、防火和文明施工等教育。

2.材料准备:

根据建设单位提供的图纸及资料,及时安排预算人员提出各材料需用量计划,需要建设单位签证的应及时办理。

材料准备应齐全,以免开工后因材料供应不及时造成被动局面。

3.构(配)件和半成品加工准备:

根据施工预算所提供的构(配)件和半成品加工要求,编制相应计划,为组织运输和确定机具停放场地提供依据。

4.建筑施工机具准备:

根据施工方案和进度计划的要求,编制施工机具需用量计划,为组织运输和确定机具停放场地提供依据。

第四节施工场外协调

根据需用量计划,对于材料和施工机具等应有组织、有计划的同有关单位协商、洽谈,及时进行加工、订购,保证按时供应,以利于工程的顺利施工。

第五节临时用水、用电

一、用电量计算

1.主要设备施工用电量

1

电焊机

1台

30KW

2

插入式振动器

2台

5.5KW

3

钢筋切断机

4KW

4

钢筋弯曲机

8KW

5

强制式搅拌机

6

照明用电

10KW

2.总用电量:

P=1.05(K1P1/cosα+K2P2+K3P3)

式中:

P——总用电量(KVA)

P1——电动机额定功率(KW)

P2——电焊机额定容量(KW)

P3——照明容量

cosα——电动机平均功率因故,取0.75

K1,K2,K3需要系数取0.6,0.6,1.0

故P=1.05×

(0.6×

47.5/0.75+0.6×

30+1.0×

10)

=1.05×

(38+18+10)

=69.3kW

查附图选用50mm2的五芯电缆满足本工程用电要求;

3.本工程沿场地四周环形布线,布线过程中按照“三相五线制”原则合理选择布线路径,既要方便施工生产,又要兼顾周围环境及安全。

第四章物资需用量供应计划

第一节材料需用量计划

材料(主材)需用量计划表:

所用材料名称

单位

所用材料计划用量

水泥

t

200

石子

m3

700

砂子

350

钢筋

电  缆

m

400

竹胶合模板

m2

150

木材

碎石

轨枕

1500

钢轨

1000

第二节构件和加工半成品需用量计划

根据图纸设计,提前加工各种预制构件。

第三节施工机具设备需用量计划

主要施工机械设备表

序号

设备名称

型号规格

数量

国别

产地

制造年份

额定率(KW)

生产能力

使用部位

需用日期

搅拌机

JS500

济南

2006

15

良好

整个工程

2014.7.10

配料机

PLD800

BX-500

1997

QJ40-1

2004

QW40-1

2003

8

自卸汽车

东风5T

7

装载机

ZL-40F

挖掘机

PC220

9

振动棒

10

潜水泵

2.2

11

电锯

12

经纬仪

J2

苏州

13

水准仪

DSZ3

2008

第五章主要施工方法和技术措施

第一节施工方案

(1)线路开挖、回填采用挖掘机与人工相结合的开挖方式,1台自卸车配合进行土方运输,挖掘机进行平整,并有一台压路机碾压。

(2)预制窄轨铁路轨枕使用竹胶合模板加工定型。

(3)本工程基础垫层钢筋采用集中加工、人工运倒的方式,运距平均约为500m。

(4)混凝土采用一台JS500强制式搅拌机及一台电子自动计量配料机进行现场搅拌。

(5)本工程砂浆采用一台JS350搅拌机进行现场搅拌。

(6)本工程采用一台ZL-40F装载机进行水平、垂直运输,可满足施工要求。

第二节土建专业各主要分部分项工程施工方法

一、施工测量

工程开工前,根据建设方提供的水准点及控制桩进行测量,并将高程用水准仪引测到施工现场,绝对标高679.90m为水准点,并保护好。

(一)施工测量平面控制网点的测设

1.施工前必须对测量仪器进行检测。

2.控制网布设:

根据业主提供的总平面图,利用经纬仪将控制桩引测到窄轨铁路场内周围的地面,并对控制桩加以保护,以防破坏。

3.根据控制点利用经纬仪将控制轴线投测到施工部位。

由于测站的增加会导致误差积累,加上仪器本身的误差,对中定向误差及环境气候等因素影响,控制线弹放好后需进行检测修正,在误差允许范围内做平面误差处理。

(二)高程测量控制

1.高程控制点引测:

根据建设方提供的标准高程点在场区内布置间距10m方格网,并在方格网内各个交点上固定钢筋头,要求位置固定准确,并利用水准仪、塔尺、钢尺(均经鉴定合格)来控制标高。

二、工程施工

(一)场地混凝土地面施工

场地混凝土地面施工做法:

①20cm厚级配碎石垫层;

②37.5cm厚C25混凝土面层。

1、土方的开挖、回填、平整、碾压

线路开挖采用挖掘机与人工相结合的开挖方式,1台自卸车配合进行土方运输,挖掘机进行平整,并有一台压路机碾压,施工中技术人员随时对标高进行抄测,施工前,要先进行测量放线,确认无误后,方可开挖、回填、平整、碾压。

土方工程完成后,由建设单位、监理单位共同验收合格后,方可进行下一道工序。

对标高低于设计要求的部位,进行土方回填。

回填土料按设计要求,回填土应选好土。

现场土料须经监理方或建设方认可后回填,保证填方的强度和稳定性。

回填时回填土应分层铺摊,每层铺摊厚度控制在500mm以内。

每层铺摊后,并采用压路机进行碾压。

2、碎石垫层施工

(1)材料要求

碎石宜用颗粒级配良好质地坚硬的碎石,不得含有草树根等有机杂质,含泥量应小于5%。

(2)施工机具

1)采用压路机进行碾压;

2)主要工具铁锨、铁耙、铁筛、手推车等。

(3)工艺流程

装载机铺碎石→人工平整→压路机碾压→密实度检测→局部人工找平→局部人工夯实→施工下一道工序

铺设垫层前应将原地面表面浮土淤泥杂物清除干净。

装载机铺碎石时,尽力铺设均匀,人工同时进行平整,将碎石铺设比标高高出30mm,待整个场地铺设完成后,使用压路机对碎石垫层进行碾压。

垫层铺设时,严禁扰动垫层下卧层及侧壁的软弱土层,防止被践踏、受浸泡而降低其强度。

垫层铺设前预先安好10m×

10m网格标桩控制砂砾垫层的铺设厚度。

碾压时要做到交叉重叠1/3,防止遗漏。

垫层铺设完毕应即进行下道工序施工。

(4)成品保护

1)铺设垫层时应注意保护好现场的轴线桩水准点并应经常复测。

2)垫层铺设完毕,应立即进行下道工序施工,严禁小车及人在碎石层上行走,必要时应在垫层上铺板行走。

3)施工期间做好垫层周围排水设施。

3、混凝土地面施工

混凝土地面采用现场搅拌方式,搅拌采用一台JS500搅拌机及一台PLD80配料机,采用装载机运输。

砼为C25。

(1)施工要求:

1)材料:

混凝土里的石子最大直径30mm。

2)地面找平:

混凝土地面浇筑平整度一定要予以保障,地面的水平标高应采用水平仪检测确认,并按5m×

5m布置方格网控制混凝土地面标高。

3)浇筑前基层应预先清理干净,并且混凝土添加膨胀剂,以上措施是为了避免出现表面开裂等现象。

(2)施工作业工序

1)地面混凝土初凝前必须将混凝土表面压实、抹平直至表面收光完成为止。

2)施工装配:

采用专用地坪抹光机进行机械镘抹。

3)表面提浆:

用机械抹光机加装金属圆盘进行镘抹,均匀地将混凝土表面搓平提浆,同时去除多余浮浆,边角处用手工镘抹搓平。

4)圆盘作业:

待混凝土的表面均匀变暗后,视混凝土的硬化情况,用加装圆盘的抹光机来回纵、横交错地搓平、提浆。

搓平工作至少进行三次以上。

5)表面收光:

待地坪表面开始硬化时,用加装金属刀片的抹光机进行抹平收光,反复操作3-5次,机械运转速度和刀片镘抹的角度变化,应视混凝土的硬化情况而作出调整,机械镘抹作业应纵横交错进行,直至地坪表面平整,光滑、细腻,边角处用手工镘刀收光。

6)施工时间控制是十分重要的,要特别注意混凝土达到施工条件的时间,己准备好足够的人力、设备和材料进行连续作业。

7)施工的过程中,圆盘磨光及表面收光时,不得随意泼额外的水份,否则影响地面的质量。

8)当地面硬化施工完成12-24小时内,为防止其表面水份蒸发过快,确保硬化地坪强度稳定增长,要对地面表面涂敷专用养护剂,进行养护,增加硬化地坪耐磨的强度和抗划伤性。

(3)切割收缩缝

地面硬化完工后2-4天可根据地地面情况或设计要求进行收缩缝切割。

每隔10m设置伸缩缝一道,缝宽2cm,缝内填塞沥青玛蹄脂等不透水性材料。

(4)地面养护完成后,2-3天可以走人,10天后可行驶轻型车辆(视温度确定),28天以内,应避免金属物体直接撞击地面,也不可在地面上拖移,以避免刮出划痕。

(二)窄轨铁路施工

窄轨铁路钢轨采用30kg/m,8m/根,轨枕为砼轨枕道碴为碎石道碴,道床厚度20cm铁路轨距为600mm,道岔采用ZDK930/4/15、ZDC930/3/15,钢轨接头采用悬接式铺设,钢轨与轨枕采用道钉固定,曲线加强采用拉杆以控制规矩不发生变化。

1、主要工程量如下表

技术特征

单位

备注

铺轨

630

不含道岔长

钢筋砼轨枕

1500根/km

1420

不含岔枕

道岔

ZDK630/4/12、ZDK630/3/6、ZJD-630/4/12

18、1、1

配成套枕木

手动扳道器

卧式弹簧扳道器BWS130/588

2、路基施工方案选择

(1)路基工程施工前的准备:

1)平整场地→测量放样→挖高填低→推土机整平→碾压找平→人工处理机械碾压不到的地方。

2)路基工程施工前应及时建成防排水系统后进行施工。

3)对不同地面、地质条件和对不稳定的路堤基底,必须按规定的程序施工并应采取有效的治理措施做好原始记录。

(2)路堤填筑:

1)路堤的填料应符合设计要求,填筑、压实应连续进行,当堤心与两侧同一填层使用不同种类的填料时,应进行施工控制,压实程度应符合设计要求。

2)路堤基床填料应按设计规定选用,当路堤基床的上层填料选用渗水土而底层填料为非渗水土时,基床底层顶面应做成5%的横向排水坡。

3)路堤基床的填筑、压实、应采用水平分层法,基床压实参数见下表。

细粒土、粘砂或粉砂

粗粒土(砾石土、粘土、粉沙除外)

砾石土、碎石土、卵石土

压实系数

规定相对密度

密实程度

表层

0.95

0.75

用锹锄或铲挖困难,用橇棍才能松动

底层

0.90

0.70

压实要求

压实层密度不小于最大干密度规与压实系数乘积,含水量与最优含水量的允许误差为+2-3%

压实层的实际相对密度不小于规定相对密度或实际密度不小按规定相对密度计算的要求密度

4)路堤路基面应按设计测量定线,并应与基床表面一起压实。

路基面肩棱应明显,坡面应适度,边坡坡度应小于设计值,轨道中心线至路肩边缘的宽度允许误差为+10/-5cm路基面在长度的范围内起伏的允许误差为+/-5其连续长度应小20m,路基面的纵向坡度应符合设计规定。

5)填筑路堤应根据路堤高度,填筑材料种类,压实情况及季节特点,预留沉落加高量其值应符合:

①路堤高度在4m以内地段变化时,可按该段堤高的平均值预留下沉量。

②预留下沉量时,路堤坡角起始位置不应变化,施工时边坡可稍陡。

3、路基工程的施工:

(1)平整场地→测量放样→人工挖基槽→素土夯实→符合测量→清理地基

(2)路基工程施工应按设计要求及时建成堑顶截排水系统并应经常检查其有效性。

(3)路基边城的坡度1:

1.5其坡面应平顺,边坡的坡脚平台宽度不应小于设计值,并应有坡度为4%的向侧沟排水的横坡。

(4)路基面应平顺,路基肩棱应整齐。

路基面应符合下列规定:

1)路基面的宽度不小于设计值,轨道中心线至路肩边缘距离的允许误差为+10cm/-5cm。

2)路基面在100m长度内的水平允许误差为+/-5cm其连续长度应小于20m。

路基面的纵向坡度值应符合设计要求。

4、道床的施工

1)面层采用C25钢筋混凝土砼现浇。

2)按中心线支模后,先铺设150mm厚的钢筋混凝土面层。

3)混凝土初凝后进行轨枕的找正、找平、固定。

4)敷设30kg轨道,重新找正、找平、固定。

5)将混凝土按要求浇筑至设计标高。

5、铺轨工程的施工

(1)铺轨方案:

第一阶段:

铺设N1、N2、N3、N4、N5、N6、N9共计7组。

第二阶段:

铺设剩余轨道,共计13组。

(2)铺轨(铺岔)施工工艺:

铺轨施工工艺:

人工散运轨枕、钢轨及材料→铺轨枕→铺钢轨→道轨固定→检查整修→拨道清理工作。

道岔施工工艺:

人工散运道岔及材料→铺设岔枕→铺设道岔→道岔固定→找平找正→安装扳道器→清理道床。

(3)铺轨技术要求:

1)钢轨类型:

按设计为30kg/m钢轨.轨道与道岔采用同类型钢轨。

钢轨长度7-10米。

2)本工程选用8m/根长钢轨。

3)钢轨接头的规定:

钢轨接头的形式采用直线段为相对接头,曲线段为错接头.

4)钢轨接头接缝:

两钢轨接头时间隙(缝宽)不得大于5mm,高低和左右错差不得大于2mm.

5)两轨面高差:

直线段两轨水平高低差不大于5mm.曲线段两水平高低差按设计加高后与内轨顶面的高低差不大于5mm.

6)轨距:

设计为600mm.其误差,直线段的轨距上偏差+5mm,下偏差-2mm.曲线段加宽后的轨距上偏差为+5mm,下偏差为-2mm.道岔轨距上偏差+3mm,下偏差-1mm.

7)轨枕:

钢筋混凝土轨枕.铺轨时按1600根/km,岔枕为木枕每组17根.

铺轨前应进行现场勘察,校正线路中心桩,高程桩位置。

铺轨接头应预留轨缝,移动线的轨缝宽度应为8~18mm。

铺设道岔时,应设置道岔铺设控制桩。

并应按道岔标准图进行施工,道岔扣件应齐全。

第六章施工平面布置图

现场“四通一平”已具备,为保证工程顺利开工,项目部按施工总平面布置图做好场区布置,以确保机械设备材料等按时进场存放设备用。

因本工程施工面较大,因此施工现场除配置搅拌站及砂石料场外,

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