吸收塔施工安全防护措施Word格式.docx
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3、安全控制措施
3.1健全工程项目管理机制
3.1.1项目经理部是公司派出的工程管理机构，代表公司履行合同中有关安全生产条款的承诺和实施，对承担的工程项目负全面管理责任，服从业主和监理的监督和指导。
3.1.2项目部成立安全委员会，行使本工程项目安全管理职责。
3.1.3各专业工区、二级机构，对承担的单项工程的安全文明施工负直接的组织和管理责任。
认真履行分包合同和安全生产协议中有关安全条款的承诺和实施，服从监理和业主管理。
3.1.4建立以项目经理为第一安全生产责任者的安全生产指挥体系，各部门负责人应以身作则，将安全和文明施工责任具体落实到各管理人员的日常工作中，由项目经理组织定期和不定期的考核。
使项目部全体员工以优秀的工作质量，达到工程项目在安全、质量、效益、成本、文明施工等方面全国一流水平。
3.1.5各专业工区行政正职要书面委托一名专职安全员在项目部安监部门注册，作为项目部安全监察体系的有效成员，服从项目部安监部门的管理，直接负责本专业工区施工范围的安全管理和安全监察工作。
3.1.6项目部和工区专职安全员离开现场，须经项目部安监部门和本工区现场施工负责人的同意，并书面委托临时安全监察负责人，代行安监员职责，方准离开现场。
3.2建立健全各级安全生产责任制。
项目部将严格贯彻执行国家、行业、国家电力公司及上级有关安全健康与环境保护的方针、政策、法律、法规和规定。
建立健全以各级行政正职为安全生产第一责任人的安全施工责任制，贯彻“管生产必须管安全”和“谁主管，谁负责”的原则，建立健全安全保证体系和监督体系，推行逐层签订安全生产责任书及安全目标承诺制度，做到在计划、布置、检查、考核、总结施工工作的同时，计划、布置、检查、考核、总结安全工作。
建立健全安全管理网络，做到目标逐层分解，责任落实。
制定严格的责任制考核办法。
3.3强化“作业指导书”和“安全施工措施”的过程控制
3.3.1工程技术人员要严格执行《工程公司施工作业指导书编制实施规定》，在施工项目开工前15天完成施工项目“作业指导书”和“安全技术措施”的编制和审批工作。
开工前组织全体人员进行安全技术交底和危险点辨识、风险评价及控制工作，提出出现危险及紧急情况时的针对措施和应急措施，做好交底记录和签字工作，对于相同施工项目的重复施工、技术人员应根据人员、机械、环境等条件，完善措施，重新报批，重新交底，严禁无措施和未交底就组织施工。
否则将追究施工负责人的违章指挥责任，追究工程技术人员管理失职的责任，同时也要追究项目部单位工程主管的管理责任。
3.3.2工程技术人员编制的“安全技术措施”，必须明确“危险辨识、风险评价和风险控制对策”，指出该项目的主要危险点及控制措施，形成速查表，施工人员必须按工序逐一落实。
3.3.3工程技术人员要根据该项目施工进度，及时到现场进行指导和监督“安全施工措施”的具体落实情况。
针对项目特点、环境、工器具、人员等不安全因素，从技术措施上加以控制，确保施工过程中的人员、设备安全。
3.4狠抓“三违”治理，加大考核的力度
全面治理“三违”，加大管理和考核的力度，使职工深刻理解“违章就是事故”的道理。
用违章“零”目标，来实现事故“零”目标，在全员中推行《职业安全健康管理体系规范》，使安全管理走上科学化、规范化、标准化。
规定职工行为，应用科学的、先进的施工技术，杜绝“习惯性违章”。
3.5强化安全设施管理
3.5.1项目开工前后，由各专业工区提出安全技术措施计划，经项目安监科审核汇总，报项目经理审批签字后报公司，由公司安委会批准后执行。
年度安措计划中的安全标准化设施的投入一经批准，必须不折不扣的执行，项目部经理负责监督实施，并保障安措费用的供给。
3.5.2加强外购安全设施的检验。
外购的安全设施，严格执行ISO9002质量体系标准，采购国家定点生产厂家产品，“三证”俱全（即产品出厂合格证、国家质量监督检验中心质检证书、产品安全使用证）的优良产品，严把进货检验关，必要时可进行负荷试验。
3.5.3自制的安全设施必须有计划、有设计、有图纸，图纸必须经安全监督部、工程部审核，总工程师批准后，方可制作。
在安装投用前，必须经项目安监科检验（必要时做负荷试验）合格后，方可投入使用。
3.5.4加强已投入的安全设施管理，实行“谁布设、谁保管、谁维护”的原则，做到责任落实，管理有效。
安全标准设施的布置、安装，由计划部门与施工计划任务同时下达。
各专业工区要在项目开工前，必须完成安全标准设施的布置。
3.5.5现场布设的安全标准设施严禁任意移动、损坏和挪作它用。
对于移动、破坏（损坏）安全设施的，要按《工程公司安全设施管理规定》给予处罚。
对由此而引发人身伤害等事故的责任人，要按规定给予从重处罚、行政处分、直至追究刑事责任。
3.5.6标准化设施由安监部门统一按计划分配，保管部门要按计划登记发放，不得各行其是。
各专业工区应做到归口管理，并建立标准化安全设施管理台帐。
3.5.7强化施工脚手架的搭拆管理
脚手架搭设前按施工方案和搭设措施（包括人员的安全行为，管件的安全传递等）绘制搭设简图、搭设标准、荷载计算等，经审批后在施工前执行交底和签字制度，搭设要以方案为执行依据。
搭设完毕后，由搭设部门提出申请，由使用部门进行检查验收和签证，验收合格后，挂“脚手架验合格”标识牌，方准投入使用。
脚手架的拆除必须有拆除措施和禁止抛扔管子、扣件的安全纪律要求，拆除前由施工负责人进行交底和签字，必要时应设专人监护。
3.6规范现场临时用电管理
3.6.1施工现场临时用电的布设，应统一规划、设计。
负荷计算分配、电源箱配置、缆线敷设、工艺质量标准，认真执行《现场临时用电施工导则》。
3.6.2临时用电设施安装完毕后，要有完整的系统图、布置图，并由项目工程部负责施工过程的检验和验收，主要设备、工序填写验收单，存档。
一、二级电源箱和各专业所使用的三级电源控制箱及电缆线布置，均采用三相五线制和双门防护标准开关箱供电。
3.6.3各种电器设备和电力施工机具的金属外壳和金属支架均应可靠接地、接零保护。
3.6.4照明、动力分支电源应装设漏电保护装置，室内照明线路按规范布线和装设灯具，特殊场所按规范应使用安全照明电源。
3.6.5楼层电源引入，引入采用全塑胶导电缆，每层设配电箱，以供手提式电动工具和临时照明使用。
3.7临边防护措施
3.7.1在施工区域用钢管架搭设围护栏，进行封闭施工，外来人员不准随便进出。
3.7.2凡工地现场楼梯口、管道口、预留洞口及深基坑临边必须设置围栏或盖板，建筑物的出入口均搭设防护棚，棚的宽度大于出入口，长度5-10m，上满铺双层竹脚手板，两层间距离为800。
3.7.3外架随结构施工同步搭设，并超过操作层1.2m高，脚手架搭设方案，搭设和拆除必须严格按规程规定操作，脚手架外侧要挂密目安全网，架体内水平每隔三层设置一道水平安全网。
3.7.4脚手架按规定做好防电、防雷工作。
要求外架顶四角设避雷针，最上层大横杆全部接地形成避雷网，实测电阻应小于30欧姆。
3.7.5高处作业中的所有物料要堆放平稳，不可放置在临边或洞口附近，也不准随意堆放在架体上。
3.7.6基础开挖时按要求放坡，必要时加固，防止塌方。
3.7.7工地安全标志。
凡工地上有不安全环境，不安全因素的地方都设置相应的安全标志，禁止标志，警告标志等指令标志、提示标志，并设立安全通道，夜间有不安全隐患处应设红灯示警。
3.8安全检查
3.8.1建立健全安全检查制度，确保各部门、各岗位进行例行安全监督检查。
3.8.2项目部应每季度至少一次安全检查，专业工区每月一次安全检查，班组实行每日安全巡查制度。
项目部应严格执行每季度一次的安全检查，对各专业工区的安全工作情况进行检查。
检查的主要内容有：
查领导、查管理、查责任制的落实、查安全机构是否健全、查技术交底、查安全设施的布置、查安全教育、查隐患、查安全措施的执行和反事故措施等。
对查出的问题和重大隐患，应填写“安全整改通知单”，由被查部门领导签收，并限期整改。
查出的安全问题和隐患，由责任部门进行原因分析和提出整改措施，整改完毕后，将“安全整改通知单”反馈至项目部并进行检查验收。
安全检查的方法有：
查记录、提问、现场观察、实地检测等方法。
检查结果应有根有据，尽量用数据说话。
检查人员应坚持“客观公正和实事求是”的原则。
详细做好安全检查过程记录，检查结束后，要进行综合分析，评价安全管理绩效，并进行持续改进。
写出安全检查、评价报告，报项目部经理和公司安全监督部。
4、吸收塔交叉施工安全防护措施
本工程由于施工周期短，需要脱硫安装工程与土建烟囱工程承同时施工。
在施工过程中除烟囱施工单位所做的安全防护（防掉落、防落物）措施，我公司还应采取如下措施，保证施工人员的安全及施工的顺利进行.
4.1脱硫与烟囱交叉作业安全防护措施及施工步骤：
4.1.1脱硫塔采用倒装工艺；
4.1.2基础浇灌完毕移交安装后，应先在烟囱与脱硫基础之间用架杆搭设防护架，架杆高15米，搭设16米长6米宽防护网，如下图所示：
4.1.3作脱硫塔龙骨底板，锥顶板，在锥顶板下第2带板，靠烟囱侧塔筒焊防护圈，防护圈宽度为2米，采用∠75×
6角铁焊制上铺竹跳板，防护圈随壁板逐带提升，如图所示：
（吸收塔靠近烟囱侧搭设防护圈≥120°
）
4.1.4吸收塔内搭建3m平台一个，以便施工人员施工；
4.1.5以上完成后拆除塔外防护架，按图纸顺序一带一带倒装，到适当高度把塔内设备装上；
4.1.6在搭建拆除防护板时应与烟囱施工队协调。
4.2安全注意事项
4.2.1能避免与烟囱同时施工的施工点尽量避开双方同时施工；
4.2.2大面积的预制工作尽可能的在组合场完成，运至施工点安装；
4.2.3塔内禁止吸烟；
4.2.4禁止酒后人员出入；
4.2.5切割作业时，方向由里向外切割，防止火花落入塔内；
4.2.6脚手架搭设符合安全要求，施工人员方可登高作业；
4.2.7登高作业人员必须正确使用安全带、戴好安全帽；
4.2.8塔内交叉作业时，搭设防护隔离棚，防止落物伤人；
4.2.9每天施工前，开班前会，进行安全作业交底；
4.2.10吸收塔防腐作业区域为一级重点防火区域，吸收塔周围5米为禁火区，10米防火区，挂禁火警示牌；
4.2.11吸收塔底板已防腐，在底板上铺设石膏粉；
4.2.12塔内设置灭火器、水源，现场设储水桶和消防水管；
4.2.13作业时设专人监护，施工人员要登记、凭证出入；
4.2.14动火作业完成后，检查塔内有无危险源、明火点等安全隐患，确认无误30分钟后方可离开；
4.2.15在进出口、施工作业层配备消防器材；
塔内动火部位预先放大约150mm范围清除防腐层；
塔内动火处派专人旁站监护；
4.2.16在吸收塔内托盘梁下方铺设安全网（满铺跳板时不需安全网）；
4.2.17塔周边5米采用警示线围栏，安排专人进行塔周边安全巡检；
4.2.18塔内照明使用专用防爆灯具，严禁使用一般照明灯具；
4.2.19每天下班时，应检查确定塔内无人后，关掉施工电源，并且将进出口人孔门封锁；
5、吸收塔防腐及内部装置安装消防安全管理
5.1教育培训
5.1.1防腐施工或吸收塔内部装置安装施工开始前，应对防腐作业人员和吸收塔内部装置安装人员进行消防安全知识及相关应急预案的教育、培训、考试合格，预案应进行的演练。
5.1.2防腐作业人员和吸收塔内部装置安装人员会熟练使用灭火器材，达到“三懂三会”的要求，并应具备应急救援知识和逃生技能。
5.2防腐材料和吸收塔内部装置安装材料的保管
5.2.1防腐和吸收塔内部装置安装用的各种易燃材料应放置在专门的库房内,存放易燃材料的库房应远离脱硫设备和其它库房25米以上,库房墙外应备设足够的灭火器材。
5.2.2进入防腐施工阶段，其施工区域和进入防腐的非标设备和构筑物周围区域的通道口，均应拉设警戒绳、张挂警示牌，禁止无关人员进入该区域。
5.2.3作业面放置的防腐材料及内部装置安装用材料，应放置在远离非标设备壳体上各接口段、接管座和人孔等孔口的安全可靠处,并设专人看护。
5.2.4作业面放置的防腐材料及内部装置安装用材料，应与电焊作业、氩弧焊作业、火焰切割作业、打磨处理作业保持安全距离，放置在安全可靠处，并设专人看护。
5.2.5防腐施工区域内发现电焊、氩弧焊、火焰切割或打磨等违规作业时,专职安全生产管理人员或看护人员应立即予以制止，并采取可靠的安全措施，及时通知有关部门。
5.2.6防腐作业和内部装置安装应根据工作实际需要进行材料准备，禁止将超量的材料放置在作业面。
5.2.7防腐作业和内部装置安装工作完，应随时将材料送回库房，禁止在作业面上留置。
5.3防腐和内部装置安装的作业面应放置足够的消防灭火器材；
5.4防腐和内部装置安装用电
5.4.1使用的电气线缆、插头插座、照明灯具、开关等电气产品应采购为质量合格的产品。
5.4.2照明电源线和工具电源线不得有中间接头；
电源线敷设路径中的棱角处的电源线应用胶板包裹绑扎或套装胶管。
5.4.3使用的照明灯具、插销插座、开关应为防爆型；
禁止使用裸露高功率灯具。
5.4.4行灯需使用24V的低压安全电源，其变压器应放置在非标设备壳体外部；
电缆线容量应提高等级。
5.4.5电气线缆、插头插座、照明灯具、开关等有破损或损坏的,应及时进行修复或更换。
5.4.6防腐或内部装置安装的作业完，应将所有用电电源切断。
5.4.7非标设备应有可靠的接地。
5.5喷淋管对口前的打磨应在喷淋管进入吸收塔前完成，禁止在吸收塔内部进行打磨作业。
5.6防腐和内部装置安装时，专职安全生产管理人员应经常检查防腐施工区域有无违规施工作业和引发防腐和内部装置安装材料发生火灾的隐患；
每班防腐和内部装置安装的作业完,作业人员应检查防腐施工区域有无引发防腐和内部装置安装材料发生火灾的隐患。
5.7防腐施工或吸收塔内部装置安装时，应在通道口或人孔处设专人对作业人员出入情况进行登记。
5.8直接与防腐的非标设备或构筑物管座连接的钢制管段，应在防腐前配制焊接完，其配置长度应不小于2.5米；
防腐完成后，方可进行此类管段的连接。
5.9与防腐或内部装置安装作业交叉时，禁止在非标设备或构筑物周围径向距离5米范围内进行电焊、氩弧焊、火焰切割、打磨处理的作业，禁止在吸收塔烟气入口的烟道和吸收塔烟气出口的净烟道内外进行电焊、氩弧焊、火焰切割、打磨处理的作业，禁止在防腐施工区域内拉设电线缆。
5.10与防腐或内部装置安装作业交叉时，在防腐施工区域5～10米范围内进行电焊、氩弧焊、火焰切割、打磨处理等作业时，应办理“动火作业票”；
作业时，应全过程监护。
5.11防腐施工结束，不得在非标设备防腐基体外壁、防腐基体外壁径向200mm内的构件上进行电焊或火焰切割作业。
5.12非标设备和构筑物防腐完成后，应及时拆除内部脚手架，并将各孔口用正式封闭部件封闭；
如采用临时封堵时，封堵材料应使用铁板或防火织物。
5.13严禁任何人员在防腐施工区域内吸烟。
附件一：
安全危害辩识、风险评估及控制措施表
序号
危险源
危害
可能发生的事故
危害程度
控制措施
1
施工用电
未采用TN-S系统、未使用五芯电缆
触电
大
施工现场临时用电按照JGJ46-2005《施工现场临时用电安全用电技术规范》执行，按照JGJ59-99《建筑施工安全检查标准》进行检查，验收。
保护零线与工作零线接线错误
未按规定进行重复接地
中
电缆绝缘不良、乱拉乱接
安全距离达不到规定要求且无防护
触电、停电
不符合“三级配电两级保护”要求
漏电保护器失效
照明灯具绝缘不良、高度不够
触电、火灾
电箱及电箱内的电器不符合要求
2
施工现场
地面不平整
人员伤害车辆损坏
工作路面做硬化处理
无证动火、无防火设施或不符合要求
火灾
动火要办理审批手续，要配备灭火器及动火监护人
3
施工机具
机械设备无安全保险装置或装置失效
机械伤害
机械设备完好、安全
车辆车况不良，安全装置不齐全或失效
运输伤害
危害部位按规定进行防护
机械设备危险部位无防护或不符合要求
设备“带病”运行
设备在使用前应检查
用电设备及线路绝缘不良，无保护接零、无漏电保护器或不符合要求
用电设备及线路应绝缘良好，设备金属外套应保护接零
焊接弧光
灼伤
佩带防护用品
气瓶安全附件不齐，使用和存放不符合要求
火灾、爆炸
按规定摆放
不按规定正确佩带个人劳保用品
人员伤害
制定和落实安全生产责任
4
人为因素
违章违纪
各类事故
加强安全监督及检查
行为失误
加强职工安全教育及安全培训，施工前进行安全技术交底
身体状况不良
登高作业做身体检查，特殊作业人员要持证上岗
附件二：
安全危险分析表
作业项目
危险点
安
全
管
理
及
基
本
要
求
进入现场不正确佩带安全帽
进入现场要精力集中，慎重行走。
安全帽要戴正、帽带要系紧。
严禁坐、踏安全帽或挪作他用。
酒后进入施工现场
进入施工现场的人员，一律禁止喝酒。
任何人不得以任何理由酒后进入现场
未经三级安全教育，不懂安全防护操作知识
严格执行公司、工区、班组三级安全教育制度。
严格考试制度，禁止弄虚作假。
明确安全职责及必要的安全知识和现场的特点。
无安全技术措施或未交底施工
所有施工项目均应有安全措施，且交底后方可施工。
施工人员对无安全措施或未交底有权拒绝施工。
施工人员要严格按方案和安全措施执行，不得随意更改，若方案或措施有错误，应及时与技术人员协商解决。
5
安全技术措施有重要错误
编制人员要有高度责任感，有严谨的科学态度。
审批人员要严细认真，把好审批关。
未经审批严禁实施。
6
不良天气
遇到不良天气，如大风、大雨、冰雹等情况，停止施工。
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