煤矿井下电气操作维修工岗位作业书模板.docx

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煤矿井下电气操作维修工岗位作业书模板

井下电气操作、维修工

岗位作业书

（一）上岗条件

1、必须经过培训，考试合格，持证上岗操作。

2、掌握变电所供电系统图；了解变电所电源情况，各开关柜的负荷性质、容量和运行方式；熟悉所维护设备的输配电系统、设备布置、性能、用途；熟知《电业安全工作规程》、《煤矿安全规程》的有关内容。

3、熟悉变电所主要电气设备的特性、一般构造及工作原理，并能熟练操作。

负责所维护设备的停、送电及设备的维护检修工作，做到所维护设备完好，无失爆。

（二）岗位描述

1、持证上岗,训练有素，会安全熟练操作各种电气设备。

2、负责所维护设备的停、送电及设备的维护检修工作，对设备的运转状况能做出准确的判断，做到所维护设备完好，无失爆。

3、严格执行操作规程，按要求使用好各种安全设施，保证设备及人身安全。

（三）岗位责任制

1、熟悉所维护设备的输配电系统、设备布置、性能、用途。

2、负责所维护设备的停、送电及设备的维护检修工作，做到所维护设备完好，无失爆。

3、严格执行操作规程，停电时要挂“有人工作，禁止送电”牌，操作高压要严格放电、验电，保证设备及人身安全。

4、做好设备的巡回检查工作，检查电缆吊挂、设备的声响及仪表指示等

5、做好设备的检修工作，并做好检修记录。

6、坚守工作岗位，做好记录，不做与工作无关的事，现场交接班，并将当班情况向接班人交待清楚。

7、负责电器设备的卫生清洁工作，搞好文明生产。

（四）岗位操作规程

1、一般规定

（1）井下不得带电检修、搬迁电气设备、电缆和电线。

（2）凡高压系统停电工作，一律执行“停电工作票”制度。

停低压系统（1140V及以下）工作，必须执行“停电作业牌”制度。

停电作业牌上应写明“有人工作，禁止合闸”字样。

（3）无论高压、低压系统停电作业，工作前必须挂好“停电作业牌”，验电、放电（瓦斯浓度必须在1%以下时才能放电）、接临时地线等项安全措施，验电要使用相应电压等级的试电笔。

（4）高压电的操作，必须执行2人作业制。

1人操作，1人监护。

停电时先断油开关，后拉刀闸。

送电时与其相反。

禁止带负荷拉、合电源刀闸。

（5）操作高压电气设备时，必须戴绝缘手套，并穿电工绝缘靴或站在绝缘台（垫）上。

操作1000～17V电压等级的电气设备时，应穿合格的绝缘胶靴或戴高压绝缘手套。

绝缘安全用具要妥善保管，使用前后要检查。

（6）禁止用手触摸高压电气设备的绝缘部分。

任何情况下，人与带电部位应保持不下于0.7m的安全距离。

（7）一切裸露的电气设备都必须安装栅栏。

（8）高低压开关的过电流保护装置，应按规定整定，保险丝的选择应符合规定。

禁止用其他金属丝代替使用。

（9）硐室内各种设备与墙壁之间应留出0.5m以上的通道，各种设备之间，应留出0.8m以上的通道。

对不需从两侧或后面进行检修的设备，可不留通道。

（10）变电硐室入口处必须悬挂“非工作人员禁止入内”字样的警示牌。

硐室内必须悬挂与实际相符的供电系统图。

在入口处或硐室内的明显地点悬挂“高压危险”字样的警示牌。

（11）变电所内的供电设备，必须分别编号，标明用途，并有停送电的标志。

（12）电气设备使用的绝缘油的物理、化学性能检测和电气耐压试验，每年应进行1次，但对操作频繁的电气设备使用的绝缘油，应6个月进行1次耐压试验。

油断路器3次切断短路故障后，其绝缘油应加1次耐压试验，并检查有无游离碳。

不符合标准的绝缘油必须及时处理或更换。

更换和试验矿用设备绝缘油应有记录。

2、电气设备保护

（1）井下动力变压器的高压控制设备，应具有短路、过负荷、接地和欠压释放保护。

井下由采区变电所、移动变电站或配电点引出的馈电线上，应装设短路、过负荷和漏电保护装置。

（2）保护装置必须保证配电网路中最大容量的电气设备或同时工作成组的电气设备能够起动。

（3）供移动变电站的高压馈电线上，必须装设有选择性的动作于跳闸的单相接地保护装置。

（4）井下低压馈电线上，必须装设检漏保护装置或有选择性的漏电保护装置，保证自动切断漏电的馈电线路。

（5）每天必须对低压检漏装置的运行情况进行一次跳闸试验。

（6）井下电气设备保护接地装置的各项要求应执行《煤矿安全规程》第482～486条的规定。

3、井下高压电缆的敷设、连接和维护

（1）电缆的选用

①电缆敷设地点的水平差应与规定的电缆允许的水平差相适应。

②电缆应带有供保护接地用的足够截面的导体。

③严禁采用铝包电缆。

④必须选用经检验合格的并取得煤矿矿用产品安全标志的阻燃电缆。

⑤电缆的主线芯的截面应满足供电线路负荷的要求。

⑥固定敷设的低压电缆，应采用MVV铠装或非铠装电缆或对应电压等级的移动橡套软电缆。

⑦非固定敷设的高低压电缆，必须采用符合MT818标准的橡套软电缆。

（2）电缆的敷设

①铠装电缆倒轮，轮芯直径不得小于电缆外径的25倍。

②电缆的断头应及时封补，以免芯线受潮。

③铠装电缆盘叉子车，其弯曲半径不得小于电缆外径的15倍，并且在0℃以上的温度下进行盘车和倒轮，否则应采取加温措施。

④拉放电缆时，电缆不能受力过大，也不能放得过轻，以免电缆打绞。

⑤在立井井筒或倾角在30°以上的井巷中，电缆应用夹子、卡箍或其他夹持装置进行敷设。

夹持装置应能承受电缆重量，并不得损伤电缆。

在水平巷道或倾角在30°以下的井巷中，电缆应用吊钩悬挂。

⑥水平巷道和倾斜井巷中悬挂的电缆应有适当的弛度，并能在意外受力时自由坠落。

其悬挂高度保证电缆在矿车掉道时不受撞击，在电缆坠落时不落在轨道和运输机上。

⑦电缆的悬挂点间距，在水平巷道或倾斜井巷内不得超过3m,在立井井筒内不得超过6m。

⑧沿钻孔敷设的电缆必须绑紧在钢丝绳上，钻孔必须加装套管。

电缆穿过墙壁部分应用套管保护，并严密封堵套管。

⑨电缆不应悬挂在风管或水管上，不得遭受淋水。

电缆上严禁悬挂任何物件。

电缆必须敷设在风水管的上方，并保持0.3m以上的距离。

⑩高低压电缆敷设在井巷同一侧时，高低压电缆之间的距离应大于0.1m。

高压电缆之间、低压电缆之间的距离不得小于50mm。

（3）电缆的连接

①橡套电缆的修补（包括绝缘、护套已损坏的橡套电缆的修补）必须采用阻燃材料进行硫化热补或与热补有同等效能的冷补。

地面热补或冷补的橡套电缆，必须经浸水耐压试验，合格后方可下井使用。

在井下冷补的电缆必须定期升井试验。

②电缆与电气设备的连接，必须用与电气设备性能相符的接线盒。

电缆线芯必须使用齿形压线板（卡爪）或线鼻子与电气设备进行连接。

③不同型电缆之间严禁直接连接，必须经过符合要求的接线盒、连接器或母线盒进行连接。

（4）电缆的维护

①对高压电缆的泄露和耐压每年进行一次试验。

②固定敷设电缆的绝缘和外部检查每季进行一次。

每周应由专责电工检查1次外部和悬挂情况。

③检查电缆接线盒是否漏油，有无撞伤或被压、掉落、刮车等，发现问题及时处理。

④高压电缆每季摇测绝缘1次，每年做1次预防性试验。

⑤铠装电缆每2年涂1次防腐油漆。

⑥硫化热补电缆的胎膜必须与电缆规格一致，生胶缠得适当，不能太多或不足，保证电缆绝缘水平。

4、供电

（1）安装工作接线送电前，对所使用的开关、电缆、变压器等设备进行摇测。

（2）对设备进行检查，各部件是否齐全完好，性能是否可靠，保护装置是否齐全有效，如不合格应进行处理，合格后方可接线送电。

（3）接线应按完好标准进行。

（4）按设备容量及保护范围整定继电器，并进行试验。

（5）送电后详细检查各设备的声响及仪表指示，确定无异常现象后方可收工或移交。

5、检修

（1）日常不停电检查，每周不少于3次，检查各部螺丝垫圈是否齐全。

（2）检查油位、油堵情况，仪表指数是否正确，声音是否正常。

（3）清扫设备外部灰、油污，检查硐室是否淋水积水，接地是否良好，标示牌是否齐全准确及设备负荷等情况。

（以下是停电检修）

（4）停电检修严格执行停送电制度，严禁带电作业。

（5）清理设备内部油污，检查线头是否松动，清扫母线室，检查电缆芯线间距离，绝缘是否老化。

（6）更换防爆面优质。

（7）检查开关机构、仪表和接线。

（8）检查各保护是否灵敏可靠。

（9）检查电气和机械闭锁是否灵敏可靠。

（10）送电前要详细检查，并试送电无问题后再正式送电。

（11）送电后，观察各仪表指示以及状态指示灯显示是否正常，并留一人观察0.5-1小时，无可疑现象，可离开现场。

（五）井下电气操作、维修工工作流程

班前准备——进入工作地点——巡查管辖范围内的电气设备——维护、检修电气设备——汇报工作

（六）作业标准

1、班前准备

执行《通用标准》的有关要求。

2、接班

（1）按规定时间准时进入工作地点。

（2）询问交班人上班工作情况检查、检修及设备运行情况，查阅各种记录填写是否认真、规范，内容是否齐全，设备是否有故障以及采取的措施、处理结果和变更情况，上级的有关命令。

（3）停电申请票和工作票是否执行完毕，变电所输电线路上有无工作人员，工作内容及停送电负责人。

（4）检查安全用具、绝缘用具、工具、仪器、通讯器材、消防器材是否齐全完好。

（5）检查设备运行情况，变压器的声音、温度是否正常。

（6）检查各开关的停送电标志牌是否齐全，是否和实际运行情况相符。

（7）查看各种仪表的指示情况。

（8）存在问题协同处理；遗留问题，落实责任向上汇报。

（9）在交接班记录上签字，并向科机电调度汇报。

3、作业

（1）作业前准备

①戴好绝缘手套、穿上绝缘靴或站在绝缘台上。

②核对所要操作的设备的编号与要求的操作指令是否相同。

（2）停送电操作

①送电：

合上高开隔离，合上高开断路器，解除低压总开的闭锁，合上低压总开关，解除各分开关的闭锁，合上分开关，挂上送电标志牌。

②停电：

停电顺序与送电顺序相反。

（3）矿用隔爆型高压真空配电装置的操作。

①送电：

推进隔离开关小车（合上隔离开关）,检查隔离开关确已合好，观察仪表指示及保护指示（如有故障指示应先按复位按钮使保护复位），按下合闸按钮或用手动合闸手柄合上真空断路器，听到合闸声音后，运行（合闸）指示灯亮，挂上送电标志牌，做好相关记录。

②停电：

按下停电（分闸）按钮，听到分闸声音后观察显示板（及分合指示）分闸灯亮（及分合指示显示“分”），拉出隔离开关小车（拉开隔离开关），各种指示灯灭，电压表指示为0，如不需拉出隔离开关，则在开关正前方醒目处挂上停电标志牌（手动合闸的开关取下其合闸手柄）。

（4）矿用隔爆型低压馈电开关停送电

①送电：

解除操作手柄闭锁，将操作手柄打至“分”位，观察指示牌指示，分闸灯亮（如有短路、漏电等指示灯与分闸灯同时点亮时应先按下复位按钮，上述指示灯灭），将操作手柄打至“合”位，听到合闸声音后，分闸灯灭，运行灯亮，观察总开关显示屏显示正常，挂上送电标志牌。

②停电将操作手柄打至“分”位听到分闸声音后运行灯灭，分闸灯亮挂上停电标志牌。

如需闭锁开关时，将操作手柄打至“闭锁”位，全部指示灯灭，用改锥扭进闭锁杆，闭锁手柄。

（5）移变低压馈电开关操作

①送电：

解除隔离手柄闭锁，将隔离手柄打至“合”位，按下复位按钮，闭锁灯灭，检测灯亮按下“合闸”按钮，听到合闸声音后，观察合闸灯亮，挂上送电标志牌。

②停电：

按下“分闸”按钮，合闸灯灭，检测灯亮，将隔离手柄打至“分”位，闭锁隔离手柄，挂上停电标志牌。

（6）磁力启动器操作

①送电：

解除操作手柄闭锁，将操作手柄打至“正”或“反”位，按下启动按钮，听到合闸声后，挂上送电标志牌。

有显示窗口的应看指示灯状态。

②停电：

按下“停止”按钮，听到分闸声后，将操作手柄打至“零”位，闭锁操作手柄，挂上停电标志牌。

③远程操作：

将操作手柄打到相应位置，利用远控按钮，进行操作。

（7）照明信号综合保护操作

①送电：

解除隔离手柄闭锁，将隔离手柄打至合位。

按下启动按钮，听到合闸声音后，运行灯亮，挂上送电标志牌。

②停电：

按下