电气施工方案607栋Word格式文档下载.docx
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前期属于配合阶段，按土建进度及时做好预留洞、预埋管工作；
中期属于安装阶段，在主体工程具备安装条件时，组织力量按专业分系统进行全面安装；
后期调试竣工验收阶段，安装完成后组织调试，同时整理竣工资料。
在安装施工的过程中，必须严格遵守施工规范和操作规程，做到按图施工，满足合同要求。
四、施工准备
1、技术准备
1.1、认真学习掌握施工图纸和有关的施工规范、标准，领会设计意图，掌握工程特点，明确施工工艺和技术质量要求。
1.2、图纸到位后，对关键特殊工序，及时编制有针对性的施工方案，并做好各级、各分项技术交底和安全交底工作。
1.3、根据施工图纸及时编制施工图预算，及时向材料科提供材料需用量计划，以保证施工材料供应。
2、材料准备
根据施工图预算及工程进度做好备料工作，制定材料进场计划，做到早用的早进场，晚用的晚进场，尽量少占用施工场地和资金，并对进场材料合理堆放和储存。
3、机械准备
对本工程所需的电焊机、切割机等电动工具，进场前要进行全面检修，保证机械设备安全无隐患并时刻处于良好使用状态。
4、劳动力准备
由于本工程工期紧、专业性较强，本工程施工中择优引进高素质的专业施工队伍。
施工采用流水段作业，合理充分地利用施工段的作业面，争取时间，加快速度。
五、主要分部分项施工方法
1、电线管敷设
1.1、电线管敷设工艺流程：
预制加工测定盒箱位置固定盒箱管子敷设与固定。
1.2、认真熟悉施工图纸，理解设计意图，配合土建做好孔洞的预留和暗敷管线的埋设，做到位置、标高正确，不漏不错。
1.3、PVC管敷设
1.3.1PVC管到货后，进行严格检查，其外观检查管材内外壁光滑,无凸梭凹陷、气泡等缺陷，管子的内外径及壁厚必须符合国家标准,管壁厚度均匀一致。
1.3.2对于直径在25mm以下的管路,使用配套的弯管弹簧，即先将与管规格相配套的弯管弹簧插入需要煨弯的部位，两手抓住弯管弹簧的两端位置,用膝盖顶住被弯部位,两端用力逐渐煨出所需要的弯度,注意不能用力过快过猛,以免管路发生变形。
暗配管时，弯曲半径不小于管外径的6倍，明配管时，不小于管外径的4倍。
管子使用钢锯锯割时，必须用钢锉把管日内外的毛刺修整平齐。
不能出现斜口,以避免接管时出现质量问题。
1.3.3盒、箱的位置根据轴线来确定，在标注尺寸时要注意，标注尺寸的界限一端为盒子的盒边，另一端为实际施工中容易测量的边线（例如梁边、柱边、另一盒边等）；
开关盒、插座盒安装时用水平软管将标高尺寸定位，采用水平尺在墙体上划出盒子的水平线和垂直线后，再固定盒子。
1.3.4盒箱的固定采用以下方法进行施工，按施工图设计的位置在模板上放线，然后可将其直接固定在相应的位置上。
配电箱可先在墙体上预留箱洞位置。
1.3.5管路与管路的连接：
使用与管路配套的套管和专用粘按剂，涂好后平稳地插人套管中,插接要到位。
套管连接的管路应保持平直；
管路与灯头盒的连接:
使用配套的盒接头和胶粘剂，把盒接头的一端与管路连接,把盒接头的另一端插入盒内,并用配套的锁母固定。
1.3.6管子暗敷设时，管子的走向合理，管子的保护层不小于15㎜；
管子明敷设时，水平、垂直管路在2m以内时，允许偏差≤3mm，全长不应超过管子内径的1/2。
1.3.7管路过长或有弯曲时（管入盒弯曲除外），按照规范规定加装接线盒。
管路通过建筑物变形缝时，在其两侧各埋设接线盒、箱做补偿装置。
1.3.8做好自检、互检及隐蔽工程验收记录，并向有关单位报验签字后方可隐蔽。
1.4、钢管暗敷
1.4.1根据设计图确定盒、箱实际位置，并将盒子固定牢固。
1.4.2电线管路沿最近的线路敷设并应减少弯曲，管子离表面的净距不应小于15mm，根据现场情况加工好各种盒与管弯。
钢管煨弯采用冷煨法，当管子管径为20mm及以下时，用手扳煨管器，管径为25mm以上时，使用液压煨管器。
管子断口处应平齐不歪斜，刮锉光滑、无毛刺。
1.4.3管路连接采用套管连接，套管长度为连接管径的1.5～3倍。
连接管口的对口处应在套管中心，焊口应焊接牢固严密。
当管路超过下列长度，应加装接线盒，其位置应便于穿线：
A无弯曲时30m；
B两个拉线点之间有一个弯曲时，不超过20m；
C两个拉线点之间有二个弯曲时，不超过15m；
D两个拉线点之间有三个弯曲时，不超过8m。
1.4.4盒、箱开孔应整齐并与管径相吻合。
一管一孔，不得开长孔。
管口入盒、箱，暗配管可用跨接地线焊接固定在盒棱边上，严禁管口与敲落孔焊接，管口进盒、箱应小于5mm，有锁紧螺母者露出锁紧螺母的丝扣为2～4扣。
1.4.5将堵好的盒子固定牢后敷管，管路每隔1m左右用铅丝绑扎牢。
1.4.6用Φ6圆钢与跨接地线焊接，跨接地线两端焊接面不得小于该跨接线截面的6倍，焊缝饱满、无夹渣、气泡现象。
2、管内穿线
2.1、管内穿线工艺流程为：
选择导线穿带线扫管放线及断线导线与带线的绑扎带护口导线连接导线包扎线路检查绝缘摇测。
2.2、管内穿线宜在建筑物抹灰及地面结束后进行，在穿入导线之前应将管子内的积水及杂物清除干净。
导线应按规范规定进行分色，相线用：
A相—黄色、B相—绿色、C相—红色，淡蓝色线做零线，黄绿相间双色线做保护地线。
导线的截面积达到规范要求，绝缘层无损伤。
2.3、在穿线前，应首先检查各个管口的护口是否齐全，如有遗漏和破损，应补齐或更换。
管路过长或弯曲多，导线不能顺利穿入时，采用Φ1.2～2.0㎜的钢丝做带线，将导线穿入管内。
穿线时，在管口加装护口，以保护导线。
2.4、断线时，接线盒、开关盒、插座盒及灯位内导线预留长度为15cm；
配电箱内导线的预留长度为配电箱箱体周长的1/2；
公用导线有分支处，可不剪断导线而直接穿过。
2.5、单股导线采用压线帽压接,压接牢固,不伤线芯。
多股铜线须搪锡后，才可以和接线端子进行连接。
2.6、同一交流回路的导线必须穿于同一管内；
同类照明的几个回路可穿入同一管子内，但PVC25管内导线不应多于8根。
2.7、电气器具未安装前用兆欧表进行线路绝缘摇测时，首先将灯头盒内导线分开，开关盒内导线连通。
摇测应将干线和支线分开，摇测时应及时进行记录，摇动速度应保持120r/min左右，读数应采用1min后的读数为宜。
其绝缘电阻值大于0.5兆欧。
2.8、电气器具全部安装完后，在送电前进行摇测时，应先将线路的开关、刀闸、仪表、设备等用电开关全部置于断开位置，摇测方法同上所述，确认绝缘摇测无误后再进行送电试运行。
3、器具安装
3.1各种柜、箱运到现场后，应检查其型号、规格是否与图纸相符，部器件有无损坏，附件是否齐全，各种技术资料是否齐全，是否有合格证及“CCC”认证，并做好记录。
3.2、器具安装工艺流程为：
检查器具组装器具（清理盒箱）安装器具通电运行。
3.3、灯具、开关、插座、配电箱等电气器具安装前先进行检查，灯器具应完整无破损，材质、规格、型号符合设计要求。
固定牢固、整齐。
灯具配件齐全，无机械损伤、变形、油漆剥落、灯罩破裂等现象。
灯具安装后应做通电试验。
相同型号并列安装及同一室内开关安装高度一致且控制有序不错位。
同一场所开关的切断位置应一致，且操作灵活，接点接触可靠。
插座的接线应符合规范要求，面对插座右极接相线，左极接零线，地线在上方，零线与地线严禁混接。
暗装的开关、插座面板应紧贴墙面，四周无缝隙，安装牢固，表面光滑整洁、无破碎、划伤，装饰帽齐全。
3.4、墙壁上灯具安装时，首先应使用冲击钻按照灯具底座螺丝孔的位置打出塑料膨胀塞的孔洞，然后采用膨胀塞及自攻螺丝固定灯具。
3.5、电气器具的安装必须紧密、平整、牢固，动作灵活、准确，位置正确。
成排灯具中心线偏差≤5mm，开关插座的面板并列安装高差≤0.5mm,同一场所高差≤5mm，面板垂直度≤0.5mm。
3.6、配电箱安装，箱体开孔合适，切口整齐，暗装时配电箱（板）安装垂直偏差不应大于3毫米，面板四周边缘应紧贴墙面，零线经汇流排连接，无铰接现象，PE线安装明显牢固。
配电箱安装完毕后应进行通电前的检查。
先进行绝缘摇测并做好记录，确认无误时按试运行程序逐一送电至用电设备，并标示出各回路的名称。
4、配电系统调试
配电系统调试按从分项到整体的顺序进行。
先用临时电接通电源，按层将配电箱、用电设备、用电器具及线路分别调试正常，再用正式电由各层配电箱至各用电器具逐级进行送电，直至系统全部运行正常，调试完毕。
5、防雷与接地
5.1、防雷与接地工艺流程为：
接地体接地干线引下线暗敷避雷带
5.2、本工程采用联合接地装置，利用建筑物基础作为防雷接地装置，接地电阻不大于1欧。
按设计图尺寸位置要求，标好位置，将建筑物基础底梁上的上下两层钢筋中的两根不小于Ø
16主筋通长焊接形成基础接地网。
所有用作接地连接线的主筋应双面焊接，其焊接处的焊接长度应大于6D，并应注意不得断、漏和错位。
利用柱内主筋（不少于2根）底部与基础底梁上搭接焊好，清除药皮，并将两根主筋用色漆做好标记，以便于引出和检查。
接地网完成后，需及时测量接地电阻值并记录存档。
并请质检部门进行隐检，同时做好隐检记录。
5.3、接地干线敷设，首先进行接地干线的调直、测位、打眼、煨弯，并安装断接卡子及接地端子，敷设前按设计要求的尺寸位置先开挖沟槽,然后将扁钢侧放埋入。
5.4、利用主筋作引下线时,按设计要求找出全部主筋位置,用油漆做好标记,距室外地面0.8m处焊接断接卡子,随钢筋逐层串联焊接至顶层,并焊接出屋面一定长度的引下线镀锌扁钢40×
4或Ø
10的热镀锌圆钢,以备与避雷网连接。
每层各引下点焊接后,隐蔽之前,均应请有关人员进行隐检,同时应填写隐检记录。
测试点应设置在暗盒内，并配有与墙面同颜色的盖板。
5.5、屋顶采用Ø
10热镀锌圆钢做避雷带，沿女儿墙、檐口明敷，在屋面组成不大于20m×
20m或24m×
16m网格，支持件用Ø
10热镀锌圆钢将避雷带支离建筑物100mm，支持卡间距为1m，转弯处300mm。
所有避雷带施工焊接处应做防腐处理，即清除焊渣，刷红丹底漆三道，沥青面漆两道。
屋面所有金属构件及设备外壳均与避雷带可靠连接。
当避雷带标高不同时，沿建筑物外轮廓设置避雷带，从而将不同标高的避雷带连通。
5.6、所有进出建筑物的金属管道及每一处电源进线处应做等电位联接，卫生间应做局部等电位联接。
六、资源配置
1、主要劳动力员需用计划。
工种
人数
工作内容
电工
6
电气施工
电焊工
1
焊接作业
油漆工
防腐除锈
杂工
4
总计
12
2、主要施工机具需用计划。
序号
名称
规格及型号
单位
数量
备注
万用表
个
2
电焊机
21KVA
台
3
绝缘摇表
500V
电锤
1.05KW
5
手电钻
0.5KW
配电箱
非标
7
安全带
付
8
CO2灭火器
9
接地摇表
ZC-8
10
七、工期控制
根据施工进度网络计划，结合本工程特点、规模、土建专业进度及施工队伍能力和管理水平，本工程电气工程将于月底完工。
八、质量保证措施
1、建立现场质保体系加强现场管理。
2、及时编制各专业、专项施工方案及技术交底，认真向班组宣讲安全质量要求及技术交底。
3、现场设专职质检员，班组设兼职质检员，对施工的每一个分项工程进行检验、评定质量等内容。
4、确保按图施工，按规程操作，按施工及验收规范、质量评定标准进行检验，控制好每一个分项工程质量。
5、把好原材料、配件、设备进场质量验收关，不合格的不予进场，不准使用。
6、合理消除质量通病，发现问题及时处理。
7、做好安装与土建及安装各专业工种之间的交叉配合工作，在保证质量的基础上，确保工程进度。
8、经常与建设单位、设计单位、监理单位联系，及时办理工程设计变更、技术签证工作。
9、及时做好各分项工程、隐蔽工程验收记录，为工程验收提供原始资料以及办理交工验收和工程资料归档。
10、照明配电箱安装接线工作结束，在配电箱箱门上注明XX照明箱，在配电箱内的每一回路上方从左至右依次标明回路编号，在电器右侧标明回路名称。
在箱门内应贴好已绘制好的回路图，并注明回路编号和回路名称，并与箱内回路编号，回路名称相对应。
11、质量保证组织体系如下：
九、安全保证措施
1、建立现场安全生产保证体系，项目设专职安全员，班组设兼职安全员，对施工全过程进行安全生产管理。
2、从事电气工作的施工人员，必须经过专业技术培训，经考试合格后方可上岗。
电气人员必须持证上岗。
3、电气工作人员必须正确使用电动工具和安全用具。
4、坚决执行安全生产“十不准”制度。
5、施工现场临时用电必须按《施工现场临时用电安全技术规范》JGS46-88执行。
6、做好洞、沟边安全防护，在危险地段设防护栏杆及安全警示牌。
7、做到文明施工，及时清理现场，物料堆放整齐，安全通道畅通。
8、通电试灯时，必须明确专人与有关单位联系停、送电事宜，决不允许约时停、送电，以防触电伤人。
9、每日开工前必须召开班前会，布置工作任务，分析危险点作业，交代安全注意事项，并做好班前安全会记录。
11、安全保证组织体系如下：
十、文明施工及成品保护措施
1、建立现场文明施工保证体系，加强现场管理。
2、施工现场平面应布置合理。
3、施工现场必须在醒目位置设施工标牌,施工现场的配电柜必须挂警示标志牌,地埋电缆必须标出敷设位置及走向。
4、施工现场必须做到精心施工，文明操作，严禁乱剔乱凿，乱接电线。
5、各种施工机具保持清洁，且经常维护，保证施工机具的正常使用。
6、随时清理建筑垃圾，做到工完、料净、场地清，保持场貌整洁。
7、施工现场的职工生活设施应符合卫生、通风、照明、防雨、防寒等要求。
8、配线工程安装完毕后，应将施工中造成的孔洞，沟槽修补完毕。
9、在管路敷设或配合预埋过程中，及时将向上敞口官用管帽或木塞进行封口。
10、设备在搬运和安装时应采取防振、防潮、防止框架变形和漆面受损等措施。
11、设备运到现场后，暂不安装就位的应保持好其原有包装，存放在干燥的能避雨雪、风砂的场所。
12、安装过程中，要注意对已完工项目及设备配件的成品保护，防止磕碰，不得利用开关柜支撑脚手架。
13、严禁在电气设备上，建筑物的柱、梁，墙面上乱涂乱划。
爱护成品，文明施工，提高素质。
十一、降低工程成本措施
1．在保证原材料质量的基础上，货比三家，比质量竞价格，择优采购，降低材料费用。
2．精细核算施工用料，实行限额领料，搞好计划用料，减少材料损失。
3．加强工具、机具、设备管理，按作业班组落实专人负责，减少丢失工具。
4．加强劳动力管理，合理安排人员进场，加强劳动纪律，提高机械化作业水平，降低人工费用。
5．合理布置现场临时设施及施工用水、用电管线，减少重复搭设。
6．做到计划施工，精心施工，减少返工和重复作业。
搞好成品保护及现场文明施工，减少工程竣工时清理费用。
7．抓好完工检查及竣工资料收集整理，抓紧安装收尾，减少管理费用开支。
8．抓好安全生产管理，杜绝重大人身设备事故发生。
十二、季节性施工措施
（一）冬期施工准备及措施
1、在冬季到来时，根据工程的具体情况和特点，制订出切合实际的施工安排，对职工进行冬期施工的质量和安全教育。
2、施工用水和生活用水管道要做好防冻和保温，明设部分采用覆土或缠草绳等保温措施。
3、检查施工用电线路，室外配电箱要有防雨雪箱盖，绝缘老化电线要更换，保证安全用电。
4、仓库必须配备消防灭火器材，并由专门机构对消防器材进行检查试验。
5、施焊的环境温度低于0℃时，应在焊口处100mm范围预热；
室外温度在-10―-20℃时，焊口预热温度为100℃―200℃，预热长度为200―250mm。
6、雨雪天进行高处作业时，应清除作业面上的冰、霜、雪，同时，必须采取防滑、防寒、防冻措施。
7、在有大雾、大雪、大雨或六级以上大风等恶劣天气，不得登高作业。
8、施工现场有积雪和结冰，施工前要清扫场地，并将斜道、平台和作业点处的霜雪清除干净，并采取防滑措施。
9、露天放置的施工机械设备，如电焊机、弯管机、试压泵等，下班后应进行遮盖，以防雨雪侵袭。
10、施工现场不得生火取暖，如施工需要生火时，应经施工负责人及安全保卫人员许可，办理手续，并应在火源点设置消防器具，下班后将火熄灭方可离开。
11、食堂要设有采暖和保暖设施。
12、在冬期施工期间，要克服麻痹思想，做到防冻、防火、防煤气中毒、防滑、防坠落的事故发生。
（二）雨期施工措施
1、根据本工程的具体情况和特点，在雨季到来前，对全部管理人员和职工进行雨季施工的安全教育和培训。
2、雨季时，对施工现场临时水电工程进行检查，重点对配电线路和办公区、生活区进行检查，做到思想上重视，组织上落实，人员上到位。
3、雨季施工要统一安排部署，加强联系，层层把关。
4、雨季施工配备的物资器材，应认真检查和保养，指派专人负责保管和发放。
5、保证雨季施工安全用电。
对用电线路和用电设备进行全面检查，电气设备和线路必须绝缘良好，各种用电机具按规定做好接零（或接地）保护。
更换不合格的绝缘电线，拖地线必须采用水线或架空敷设，架空线路高度不得低于2.5米。
室外的电气开关配电箱（柜）要加设防雨的箱盖。
遇有临时停电或停工休息时，必须拉闸加锁。
6、施工现场临时施工用电线路，严禁把电线直接绑扎在钢管脚手架或其它金属支架上。
7、焊接作业如遇雷天气时，应停止露天焊接作业。
室外焊接作业要搭设雨棚，烘干后的焊条要放置在干燥处，防止受潮。
8、严禁在雷雨天气进行室外高空作业。
当在阴雨天进行高空作业时必须系安全带，地面须有监护人指导作业。
9、对设计有避雷装置的建筑物、构筑物，主体完成后应及时按设计要求安装，使避雷（网）针、引下线、接地体可靠的连成一体，测试接地电阻值，必须符合设计要求。
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