加工中心中2Word格式.docx

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A、勤劳一定能使人致富B、勤劳节俭有利于企业持续发展

C、新时代需要巧干，不需要勤劳D、新时代需要创造，不需要节俭

10.（）不属于压入硬度试验法。

A、布氏硬度B、洛氏硬度C、莫氏硬度D、维氏硬度

11.奥氏体冷却到（）开始析出珠光体。

A、727oC

B、1148oC

C、912oC

D、1127oC

12.特级质量钢的含磷量（），含硫量≤0.015%。

A、≤0.025%B、等于0.22%C、等于0.15%D、≤0.725%

13.在钢的编号中，65Mn表示平均含碳量为（）。

A、0.0065%B、0.65%C、65%D、6.5%%

14.低合金工具钢多用于制造丝锥、板牙和（）。

A、钻头B、高速切削工具C、车刀D、铰刀

15.灰铸铁的断口（）。

A、呈银白色B、呈石墨黑色

C、呈灰色D、呈灰白相间的麻点

16.HT100属于（）铸铁的牌号。

A、球墨B、灰C、蠕墨D、可锻

17.黄铜是由（）合成。

A、铜和铝B、铜和硅C、铜和锌D、铜和镍

18.淬火的主要目的是将奥氏体化的工件淬成（）。

A、肖氏体或卡氏体B、索氏体和洛氏体

C、马氏体D、肖氏体

19.经回火后，能使工件（）。

A、获得适当的硬度B、提高内应力

C、增大脆性D、获得较差的综合力学性能

20.感应加热淬火时，若频率为1—10kHZ，则淬硬层深度为（）。

A、17.5—22.5mmB、16—18mmC、11—12.5mmD、2—8mm

21.判别某种材料的切削加工性能是以бb=0.637Gpa（）的υ60为基准。

A、55钢B、45钢C、15钢D、5钢

22.黑色金属测疲劳极限时，应力循环周次应为（　　）次。

A、1015

B、1016

C、1013

D、107

23.奥氏体是碳溶解在（）的间隙固溶体。

A、P—FeB、PC、SiD、γ—Fe

24.低温回火是指加热温度为（　　）。

A、>

330oC

B、>

400oC

C、150oC—450oC

D、<

250oC

25.中温回火是指加热温度为（　　）。

A、350oC—500oC

B、220oC

C、100oC—150oC

D、265oC

26.高温回火是指加热温度为（）。

500oC

B、140oC—270oC

C、<

360oC

D、150oC—200oC

27.感应加热淬火时，若频率为200—300kHZ，则淬硬层深度为（）。

A、0.5—2mmB、2—8mmC、10—15mmD、15—20mm

28.中温回火后得到的组织为（）。

A、回火洛氏体B、奥氏体C、回火索氏体D、回火卡氏体

29.高温回火后得到的组织为（　　）。

A、回火索氏体B、卡氏体C、回火卡氏体D、洛氏体

30.有色金属、不锈钢测疲劳极限时，应力循环周次应为（）次。

D、108

31.感应加热淬火时，若频率为50kHZ，则淬硬层深度为（）。

A、17—22.5mmB、16—18mmC、1—2.5mmD、10—15mm

32.加工中心按照功能特征分类，可分为复合、（）和钻削加工中心。

A、刀库+主轴换刀B、卧式C、镗铣D、三轴

33.关于加工中心的特点描述不正确的是（）。

A、工序集中B、减轻了劳动者的劳动强度

C、工序分散、不集中D、有利于生产管理的现代化

34.中小型立式加工中心常采用（）立柱。

A、螺旋型B、圆柱凸型C、断面D、固定式空心

35.端面多齿盘齿数为72，则分度最小单位为（）度。

A、5B、10C、15D、20

36.加工中心的自动换刀装置由驱动机构、（）组成。

A、刀库和机械手B、刀库和控制系统

C、机械手和控制系统D、控制系统

37.按主轴的种类分类，加工中心可分为单轴、双轴、（）加工中心。

A、不可换主轴箱B、三轴、五面

C、复合、四轴D、三轴、可换主轴箱

38.加工中心按照主轴在加工时的空间位置分类，可分为立式、卧式、（）加工中心。

A、不可换主轴箱B、三轴、五面C、复合、四轴D、万能

39.逐点比较法圆弧插补的判别式函数为（）。

A、F=Xi-Xe

B、F=Ye+Yi

C、F=Xi2+Yi2-R2

D、F=Xe-Yi

40.（）只接收数控系统发出的指令脉冲，执行情况系统无法控制。

。

A、开环伺服系统B、半闭环或闭环伺服系统

C、定环或闭环伺服系统D、联动环或定环伺服系统

41.某系统在（）处拾取反馈信息，该系统属于闭环伺服系统。

A、校正仪B、角度控制器C、旋转仪D、工作台

42.某系统在电动机轴端拾取反馈信息，该系统属于（）。

A、开环伺服系统B、联动环或闭环伺服系统

C、半闭环伺服系统D、联动环或定环伺服系统

43.机床通电后应首先检查（）是否正常。

A、各开关按钮和键B、加工路线、气压

C、工件质量D、电压、工件精度

44.为了使机床达到热平衡状态必须使机床运转（）。

A、5minB、10min以下C、4minD、15min以上

45.对一些有试刀要求的刀具，应采用（）的方式进行。

A、快进B、慢进C、渐进D、工进

46.最小极限尺寸与基本尺寸的代数差称为（）。

A、上偏差B、下偏差C、误差D、公差带

47.国标GB1182－80中，（）共有14个项目。

A、形状公差B、形位公差C、位置公差D、轮廓

48.符号“⊥”在位置公差中表示（）。

A、同轴度B、垂直度C、对称面弯度D、圆弧度

49.在粗糙度的标注中，数值的单位是（）。

A、fｍB、μｍC、wｍD、bｍ

50.基轴制的孔是配合的基准件，称为基准轴，其代号为（）。

A、ｈB、drC、vD、q

51.标准公差用IT表示，共有（）个等级。

A、20B、29C、32D、25

52.国家对孔和轴各规定了（）个基本偏差。

A、5B、6C、4D、28

53.一个尺寸链有（）个封闭环。

A、1B、5C、6D、8

54.封闭环是在（）阶段自然形成的一环。

A、装配或加工过程的最后B、装配中间

C、装配最开始D、加工最开始

55.基准代号由基准符号、（）和字母组成。

A、圆圈、连线B、数字C、弧线D、三角形

56.符号“∠”在位置公差中表示（）。

A、倾斜度B、垂直C、位置度D、全跳动

57.一个零件投影最多可以有（）个基本视图。

A、11B、24C、12D、6

58.正立面上的投影称为（）。

A、仰视图B、左视图C、主视图D、右视图

59.用剖切面将机件完全剖开后的剖视图称为（）。

A、主视图B、全剖视图C、侧剖视图D、右视图

60.金属材料剖切面用（）ｏ细实线表示。

A、45B、90C、180D、70

61.板状零件厚度可在尺寸数字前加注（）。

A、jB、kC、WD、δ

62.标注球面时，应在符号前加（）。

A、MB、SC、FD、N

63.（）属于齿轮刀具。

A、成型车刀B、刨刀和车刀C、车刀和镗刀D、蜗轮刀

64.刀具直径为10mm的高速钢立铣钢件时，主轴转速为820r/min，切削度为（）。

A、26m/minB、0.9m/minC、5.2m/minD、44m/min

65.支承板用于已加工平面的定位，限制（）个自由度。

A、10B、12C、2D、1

66.定位销用于工件圆孔定位，其中，长圆柱销限制（）个自由度。

A、10B、12C、4D、9

67.圆柱心轴用于工件圆孔定位，限制（）个自由度。

A、10B、4C、7D、20

68.圆锥销用于圆孔定位，限制（）个自由度。

A、3B、12C、15D、0

69.V形架用于工件外圆定位，其中，短V形架限制（）个自由度。

A、10B、12C、2D、9

70.V形架用于工件外圆定位，其中，长V形架限制（）个自由度。

A、4B、12C、15D、0

71.定位套用于外圆定位，其中，短套限制（）个自由度。

A、2B、12C、15D、0

72.定位套用于外圆定位，其中，长套限制（）个自由度。

73.利用一般计算工具，运用各种数学方法人工进行刀具轨迹的运算并进行指令编程称（）。

A、CAK编程B、自动编程C、LC编程D、COD编程

74.（）的原点称为机床原点。

A、原点坐标系B、空间坐标系C、机床坐标系D、零点坐标系

75.工作坐标系的原点称（）。

A、工作原点B、自动零点C、机床原点D、理论零点

76.无论主程序还是子程序都是若干（）组成。

A、程序段B、坐标C、图形D、字母

77.程序段序号通常用（）位数字表示。

A、4B、5C、6D、7

78.（）表示绝对方式指定的指令。

A、G50B、G90C、G66D、G62

79.（）表示程序暂停的指令。

A、G9B、G111C、M00D、G93

80.刀具半径补偿指令中，G41代表（）。

A、刀具半径左补偿B、刀具半径右补偿

C、取消刀具补偿D、选择平面

81.刀具长度偏置指令中，取消长度补偿用（）表示。

A、G40B、G41C、G43D、G49

82.子程序返回主程序的指令为（）。

A、P98B、M99C、Z98D、Y99

83.加工中心在加工中有一些典型的、固定的几个连续动作一般可用（）来完成。

A、固定循环B、刀具半径补偿C、刀具长度偏置D、螺纹循环

84.相对X轴的镜像指令用（）。

A、M21B、M22C、M23D、M24

85.内轮廓在加工时，切入和切出点应尽量选择内轮廓曲线两几何元素的（）处。

A、重合B、交点C、远离D、任意

86.已知直线经过点P（0.b）,且斜率为K可得（）方程。

A、点斜式B、斜截式C、两点式D、截距式

87.（）表示极坐标指令。

A、G90B、G01C、G16D、G91

88.沿着刀具前进方向观察，刀具中心轨迹偏在工件轮廓的右边时，用（）补偿指令。

A、左刀B、右刀C、前刀D、后刀

89.若用A表示刀具半径，用B表示精加工余量，则粗加工补偿值等于（　　）。

A、A/4BB、ABC、A+BD、2AB

90.当采用刀具（　　）时，可有效避免对长度尺寸加工的影响。

A、长度补偿B、半径补偿C、角度补偿D、材料补偿

91.加工中心在设置换刀点时不能远离工件，这是为了：

（）。

A、刀具移动的方便B、避免与工件碰撞

C、测量的方便D、观察的方便

92.（）表示主轴正转的指令。

A、M03B、M18C、G19D、M20

93.（）表示主轴反转的指令。

A、G50B、M04C、G66D、M62

94.（）表示主轴停转的指令。

A、M9B、G111C、M05D、G93

95.（）表示换刀的指令。

A、M90B、G01C、M06D、G91

96.（）表示主轴定向停止的指令。

A、M19B、M18C、G19D、M20

97.（）表示主程序结束的指令。

A、M02B、M18C、G19D、M20

98.（）表示英制输入的指令。

A、G50B、G20C、G66D、M62

99.常用地址符（）对应的功能是指令主轴转速。

A、SB、RC、TD、Y

100.常用地址符（）代表刀具功能。

A、TB、RC、SD、Y

101.常用地址符（）代表进给速度。

A、LB、FC、JD、E

102.N60G01X100Z50LF中N60是（）。

A、程序逻辑段号B、功能字C、坐标字D、结束符

103.G02×

＿Z＿I＿K＿F＿表示（）

A、在X—Y平面圆弧B、在I—-K平面圆弧

C、在Y—Z平面圆弧D、空间圆弧插补

104.组成一个固定循环要用到（）组代码。

A、一B、二C、三D、四

105.调用子程序指令为（）。

A、M98B、D02C、B77D、C36

106.常用地址符P、X的功能是（）。

A、暂停B、坐标地址C、程序段序号D、参数

107.常用地址符H、D的功能是（）。

A、刀具功能B、偏置号C、进给速度D、主轴转速

108.常用地址符L的功能是（）。

A、进给速度B、程序段序号C、坐标地址D、重复次数

109.粗车工件外圆表面的表面粗糙度为（）。

A、95B、97C、90—100D、20—80

110.粗车→半精车工件外圆表面的IT值为（）。

A、15B、14C、8—9D、10—16

111.粗车→半精车→精车工件外圆表面的IT值为（）。

A、15B、14C、6—7D、10—16

112.粗车→半精车→磨削工件外圆表面的表面粗糙度为（）。

A、87B、0.63—1.25C、90D、88

113.钻工件内孔表面的IT值为（）。

A、11—13B、5—7C、10D、16

114.钻→扩工件内孔表面的表面粗糙度为（）。

A、87B、10—20C、90D、88

115.钻→（扩）→铰工件内孔表面的IT值为（）。

A、1—4B、6C、8—9D、5

116.粗镗（扩）工件内孔表面的表面粗糙度为（）。

A、34.5B、33.2C、7—8D、10—20

117.粗镗（扩）→半精镗工件内孔表面的IT值为（）。

A、8—9B、5—7C、4D、6.5

118.粗镗（扩）→半精镗→精镗工件内孔表面的表面粗糙度为（）。

A、8.7B、1.25—2.5C、49D、8.8

119.粗镗（扩）→半精镗→精镗→浮动镗工件内孔表面的表面粗糙度为（）。

A、34.5B、33.2C、7—8D、0.63—1.25

120.粗镗（扩）→半精镗→磨工件内孔表面的表面粗糙度为（）。

A、8.7B、0.32—1.25C、49D、8.8

121.粗车工件平面的IT值为（）。

A、1—4B、16C、11—13D、15

122.粗车→半精车工件平面IT值为（）。

A、1—4B、16C、8—9D、15

123.粗车→半精车→精车工件平面的表面粗糙度为（）。

A、34.5B、13.2C、7—8D、1.25—2.5

124.粗刨（粗铣）→精刨（精铣）→刮研工件平面的表面粗糙度为（）。

A、94.5B、13.2C、5—6D、0.16—1.25

125.粗铣→拉工件平面的表面粗糙度为（）。

A、4.87B、0.32—1.25C、14.9D、8.8

126.研磨的工序余量为（）mm。

A、0.01B、11C、0.9D、1.7

127.精磨的工序余量为（）mm。

A、2.1B、1.1C、0.79D、0.1

128.粗磨的工序余量为（）mm。

A、0.3B、9.1C、5.79D、6.3

129.半精车的工序余量为（）mm。

A、1.87B、4.1C、1.1D、0.59

130.粗车的工序余量为（）mm。

A、2.9B、21.1C、0.79D、4.49

131.加工内廓类零件时，（）。

A、要留有精加工余量

B、为保证顺铣，刀具要沿内廓表面顺时针运动

C、不用留有精加工余量

D、为保证顺铣，刀具要沿工件表面左右滑动

132.用轨迹法切削槽类零件时，精加工余量由（）决定。

A、精加工刀具材料B、半精加工刀具材料

C、半精加工刀具尺寸D、精加工刀具密度

133.进行孔类零件加工时，钻孔—铣孔—倒角—精镗孔的方法适用于（）。

A、低精度中、小孔B、高精度孔

C、小孔径的盲孔D、较大孔径的平底孔

134.对简单型腔类零件进行精加工时，（）。

A、先加工底面，后加工侧面B、先加工侧面，后加工底面

C、只加工侧面，不用加工底面D、只加工底面，不用加工侧面

135.加工带台阶的大平面要用主偏角为（）度的面铣刀。

A、75B、135C、90D、20

136.量块组合使用时，块数一般不超过（）块。

A、13—19B、11C、4—5D、60—70

137.游标卡尺读数的整数部分为130ｍｍ，游标的第11条线（包括零线）与尺身刻线对齐，若卡尺精度为0.02ｍｍ，则测得尺寸为（）。

A、130.22B、130.02C、130.18D、130.10

138.对于内径千分尺的使用方法描述正确的是（）。

A、测量孔径时，固定测头要在被测孔壁上左右移动

B、使用前应检查零位

C、可以把内径千分尺用力压进被测件内

D、接长杆数量越多越好，可减少累积误差

139.万能工具显微镜是采用（）原理来测量的。

A、光学B、电学C、游标D、螺旋副运动

140.轮廓投影仪是利用（）将被测零件轮廓外形放大后，投影到仪器影屏上进行测量的一种仪器。

A、电学原理B、光学原理

C、游标原理D、螺旋副运动原理

141.转轴式圆度仪在测量过程中工件（），主轴带着传感器和测头一起旋转。

A、转动B、固定不动C、向左移动D、向右移动

142.三坐标测量机基本结构主要有传感器、（）组成。

A、编码器、双向目镜、数据处理系统四大部分

B、放大器、反射灯三大部分

C、机床、数据处理系统三大部分

D、驱动箱两大部分

143.测量孔内径时，应选用（）。

A、正弦规B、内径千分尺C、三角板D、块规

144.可选用（）来测量工件凸肩厚度是否合格。

A、水平仪B、圆规C、外径千分尺D、杠杆百分表

145.可选用（）来测量孔的深度是否合格。

A、水平仪B、圆规C、深度千分尺D、杠杆百分表

146.测量轴径时，应选用（）。

A、内径余弦规B、万能工具显微镜

C、内径三角板D、块规

147.可选用（）来测量凸轮坐标尺寸是否合格。

A、水平仪B、圆规

C、万能工具显微镜D、杠杆百分表

148.可选用（）来测量空间距是否合格。

149.可选用（）来测量复杂轮廓形状零件是否合格。

A、游标卡尺B、万能工具显微镜

C、杠杆百分表D、内径塞规

150.表面粗糙度测量仪可以测（）值。

A、Rｙ和RoB、Rａ和RzC、Rd和RyD、Rx和Rａ

151.三坐标测量机是一种高效精密测量仪器，其测量结果（）。

A、只显示在屏幕上，无法打印输出B、只能存储，无法打印输出

C、可绘制出图形或打印输出D、既不能打印输出，也不能绘制出图形

152.深度千分尺的测微螺杆移动量是（）。

A、0.15mmB、25mC、15mD、25mm

153.加工中心的日常维护与保养一般情况下应由（）来进行。

A、厂领导B、后勤管理人员C、操作人员D、财务人员

154.在每日检查时若液压系统的油标在（）之间则是正常的。

A、两根白线B、两根黄线C、两根红线D、两根黑线

155.机床空气干燥器必须（）检查。

A、每半年B、每两年C、每月D、每三年

156.（　　）是半年必须检查的项目。

A、液压系统的压力B、液压系统液压油

C、液压系统油标D、液压系统过滤器

157.机床油压压力设置若不按要求则会出现（）现象。

A、油泵有噪声B、油泵不喷油

C、油压过高或过低D、油量不足

158.油量不足可能是造成（）现象的因素之一。

A、油压过高B、油泵不喷油C、油压过低D、压力表损坏

159.在正常情况下，液压系统的油温应控制在（）。

A、15摄氏度以上B、0摄氏度以下C、9摄氏度D、11摄氏度

160.电源的电压在正常情况下，应为（）V。

A、850B、150至1000C、500至700D、220至380

二、判断题（第161题～第200题。

将判断结果填入括号中。

正确的填“√”，错误的填“×

”。

每题0.5分，满分20分。

161.（）事业成功的人往往具有较高的职业道德。

162.（）金属