保山花千树建设工程项目管理手册Word文档格式.docx
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程
技
术
统
一
标
准
一、主体结构工程
1.1钢筋混凝土结构
1）阳台降板50mm；
沉箱式卫生间降板350mm。
2）Ⅲ级钢：
直径≥22采用直螺纹机械连接。
3）±
0.000以下剪力墙、柱采用对拉螺杆加固模板时，对拉螺杆必须带有止水环（翼环），上部结构外墙加固采用一次性对拉螺杆，不设套管。
1.2砌体结构
1）±
0.000以下墙体：
采用免烧实心砖砌筑。
2）外墙：
采用加气混凝土砌块，外墙门窗洞口宽度≤2米的周边可选用免烧实心砖套砌或用混凝土浇筑，门窗洞口≥2米的两侧需浇筑构造柱。
3）内隔墙：
内隔墙采用加气混凝土砌块，卫生间淋水面采用免烧空心砖砌筑。
4）入户防盗（防火）门每边应预留100mm门垛。
5）加气混凝土砌块砖墙斜顶砖、垫底砖、腰梁、配筋带等设置。
做法如下图所示：
6）窗台压顶构造要求：
各楼层窗台标高处应设置通长现浇钢筋混凝土带，厚度为80mm，内高外低，纵向配筋2Ф10，横向配筋Ф6@200，压顶混凝土强度等级不低于C20。
7）门窗洞口设置
部位
墙体厚度＜200mm
墙体厚度≥200mm
备注
门窗洞宽度＜1.5米
门窗洞宽度≥2.0米
门窗洞宽度＜2.0米
内墙
加气砼砌块砌筑，门窗洞两侧应套砌实心砖
设置构造柱
当构造柱设置完毕，剩余墙体长度不足400mm时，可全部采用免烧实心砖砌筑，同时取消构造柱
外墙
/
有门窗部位墙体采用免烧实心砖砌筑
8）当砌体厚度与相邻剪力墙的厚度不一致导致室内出现凸出线条时，墙体厚度调整为与剪力墙同厚。
9）反坎设置：
设备房、屋面女儿墙、厨房、卫生间、砖墙邻屋面露台、有防水要求的楼板与内墙交接处、突出外墙的构造板（雨棚、装饰板、遮阳板）、突出屋面的（管井、烟道井、排风井）等，砖隔墙底部统一要求做混凝土墙基，高度为200mm，宽度同墙宽，混凝土强度C20。
屋面（女儿墙、烟道等）墙基需同屋面板同时浇筑。
1.3电梯井道及机房设置要求
1）电梯井紧邻墙，设计吸音墙面取消。
2）电梯底坑深度：
按施工图纸及电梯公司技术交底要求。
3）电梯井道净空尺寸：
2000（宽）×
2000（深）mm。
4）电梯圈梁：
支架圈梁位置电梯底坑往上800mm浇筑第一道支架圈梁，第一道以上每间隔2000~2500mm设置一道高300mm的圈梁，混凝土为C20，圈梁配筋：
主筋4根12，箍筋6@200。
5）电梯机房、井道和门洞尺寸及做法符合电梯技术交底要求，电梯门洞尺寸950（净宽）×
2200（净高）mm以井道中轴线为轴留设。
6）电梯门头设置高300mm的门过梁。
7）顶层净高、机房净高：
二、建筑装饰装修工程
3.1楼地面
1）土方回填必须按照规范要求分层回填、分层夯实，严格控制分层厚度，回填密实度必须保证0.94以上，严禁使用水夯法。
2）钢筋混凝土楼地面采用原浆压光，工艺如下：
用插入式振动棒、平板振动器振捣密实→用刮杆刮平→静停（视气温、混凝土坍落度等具体情况而定）→抹面机提浆、搓毛、压实→铁板数遍压光→混凝土养护→成品保护。
3）公共部分混凝土楼板表面原浆赶光。
4）地下室底板混凝土地面做法：
回填土夯实→50mm厚粗砂垫层→150mm厚C20混凝土内配直径为8mm间距200mm的单层双向钢筋网（保护层厚度50mm）→混凝土表面用铁板提浆压光。
3.2内墙抹灰
1）暗埋管线槽补平后挂镀锌钢板网片（网格10mm×
10mm，直径φ0.8mm或粘贴耐碱网格布，网眼尺寸4mm×
4mm），挂网宽度为超出管线槽边200mm，管线比较密集而无法砌筑时，采用细石砼浇灌，再挂钢丝网。
2）砼梁柱与砖墙交接处挂330mm宽镀锌钢板网（0.8厚网眼尺寸10mm×
10mm）。
3）风井、砖砌烟道、管道井内壁抹灰为随砌随抹、一次成活。
电梯井道内前面不抹灰。
4）内墙抹灰工艺：
墙体→界面处理→7厚1:
3水泥砂浆打底扫毛→6厚1:
3水泥砂浆垫层→5厚1:
2.5水泥砂浆罩面压光（罩面应采用河砂）。
3.3外墙饰面
2.3.1外墙一（涂料饰面）
1）施工工艺：
墙体→洞眼封堵→砼梁柱与砖墙交接处挂330宽镀锌钢板网（0.8厚网眼尺寸10mm×
10mm）→混凝土基层、加气混凝土砌体刷界面处理剂→12厚1：
3水泥砂浆打底，两次成活扫毛或划出纹道→6厚1:
2.5水泥砂浆找平→刮外墙腻子（二道）打磨平整→渗透型底漆一道→质感涂料（中颗粒质感涂料）→面涂（封闭面油一道）
2）外墙分隔缝做法：
外墙抹灰层完成后进行切缝，缝宽25mm，深度切至基层，缝内打密封胶，每层设置，具体位置现场确定。
3）滴水线做法：
采用成品滴水线安装，深度不小于10mm。
4）其它：
外墙抹灰砂浆水泥采用32.5水泥；
如因总包单位施工原因造成外墙抹灰超厚，须分层养护、隔夜施工，严格要求每层厚度控制在10mm内，须由监理或甲方分层验收并办理书面验收手续；
对总厚度大于35mm的采取加强措施，厚度大于50mm，要求满钉挂φ4钢筋网，并与主体有效连接。
2.3.2外墙二（文化石饰面）
墙体→砼梁柱与砖墙交接处挂400宽镀锌钢板网（0.8厚网眼尺寸10mm×
10mm）→混凝土基层、加气混凝土砌体基层刷界面处理剂→12厚1：
2.5水泥砂浆找平→文化石粘贴→勾缝→清洗干净。
2）其它：
2.3.3外墙三（GRC构件）
施工工艺：
放线→安装定位角码→钻孔、清孔→安装锚栓→（预埋件/钢筋焊接）→固定GRC构件→接缝处理→刮腻子、刷涂料。
3.4顶棚
混凝土顶板→露出的铁钉、铁丝及个别露筋点作防锈处理→表面清理、打磨→不抹灰（光滑、洁净、接槎平顺、无裂纹、无渗漏痕迹，施工达到平整度要求）。
3.5公共装修部分
2.5.1地下车库、电梯机房、配电室（间）、生活水泵房、消防水泵房、消防控制室、弱电机房。
1）顶板混凝土基层→双飞粉刮白（刮两遍、亚光）
2）墙面施工工艺：
①混凝土墙、柱基层（施工达到平整度要求）→双飞粉刮白（两遍、亚光）；
②砌体填充墙基层→抹灰层→双飞粉刮白（两遍、亚光）。
3）除地下车库以外的公共部分用房墙脚做水泥胶浆踢脚线（高150mm）。
3.6阳台顶棚、墙面需进行双飞粉刮白（两遍、压光）。
三、防水工程
3.1地下防水
1）地下室底板防水层取消，地下室结构采用混凝土自防水，抗渗等级P8，强度等级详见施工图。
2）地下室侧墙防水工艺：
地下室侧墙钢筋混凝土自防水→20厚1:
3水泥砂浆找平层→聚乙烯丙纶卷材防水（400g）→侧墙防水保护层采用120mm厚免烧实心砖砌筑→回填土分层夯实。
3）地下室顶板防水工艺：
钢筋混凝土自防水结构层（原浆赶光）→改性沥青涂膜防水→自粘性耐穿刺聚合物改性沥青防水卷材（厚度≥4mm）→闭水试验合格后→50厚C20细石混凝土保护层（内配钢丝网）。
4）消防水池内侧须进行防水处理，采用两道防水：
一层高分子自粘防水卷材，厚度≥1.2mm和一层高分子涂膜，厚度1.2mm。
5）变配电室及发电机房墙体内侧及顶棚防水层取消。
3.2卫生间防水
卫生间防水做法：
钢筋混凝土结构层→20厚1:
3水泥砂浆找平层→细部附加层→300g丙纶卷材防水（沿墙上翻1800mm）→蓄水试验→验收。
3.3屋面防水
1）平屋面防水做法：
结构层→发泡混凝土隔热兼找坡层最薄处40mm（坡度2%）→20厚1:
3水泥砂浆找平层（提浆抹光）→JS涂膜防水（厚度≥1.0mm）→SBS改性沥青自粘防水卷材（厚度≥2.0mm）→20厚1：
3水泥砂浆保护层分隔缝（间距＜1.0m）→分隔缝油膏填缝。
2）斜屋面防水做法：
结构层→20厚1:
3水泥砂浆找平层→JS涂膜防水（厚度≥1.0mm）→40厚C15细石混凝土持钉层（内配6@500×
500钢筋网→陶瓦安装。
3.4防水细部构造
厨房、阳台不做防水层，管道洞口防水做法详“防水细部构造图”。
1）管道穿楼板堵塞防水细部构造图
2）地漏口堵塞节点防水细部构造图
3）穿卫生间烟道防水节点防水细部构造图
4）厨房烟道节点防水细部构造图
5）厨房烟道出屋面节点防水细部构造图
6）穿墙管道堵塞节点防水细部构造图
第二部分
质
量
及
管
理
要
求
一、施工组织设计涵盖范围
1.1项目概况
1.2项目组织机构及人员配置（人员不得更换）
1.3项目协调与管理
1.4项目工期计划（总工期计划、节点工期计划、材料采购计划，及其保证措施）
1.5施工方案（临时水、电方案、现场平面布置、主要工艺、大型设备）
1.6项目质量承诺及保证措施
1.7现场文明施工及环境管理措施
1.8现场安全管理及技术保障措施
1.9文件管理
1.10会议制度
1.11紧急事件处理程序
1.12工程移交
二、样板工程
2.1样板工序
在工程部通知进场后第一次拨付工程款前完成“工序样板”施工，样板工序内容如下：
1）钢筋（结构柱、板钢筋）
2）混凝土（柱、梁、剪力墙）
3）拉结筋（间距分别按空心砖、蒸压砌块尺寸留设）
4）填充墙砌筑（免烧空心砖、蒸压加气混凝土砌块）
5）蒸压加气混凝土砌体填充墙配筋带
6）墙体顶砖
7）构造柱钢筋、构造柱模板、构造柱混凝土
8）门洞过梁（窗台压顶）
9）混凝土、蒸压砌块表面拉毛
10）钢板网铺设
11）墙面抹灰灰饼
12）墙面抹灰底糙
13）线盒、线槽预埋样板
14）线盒、线槽封堵
15）墙面抹灰罩面
16）外墙文化石粘贴
17）质感涂料
样板工序展示
2.2样板房
在完成工程承包范围内的单体建筑主体结构施工至5层（顶板）结构时，总包单位按照建设交房标准的要求在现场完成样板房（住宅1户）的施工，并保证进出样板房的安全通道畅通、整洁，达到保山“花千树”项目营销活动的要求。
三、工艺技术要求
3.1主体工程
1）模板工程标准做法
A1：
墙柱板及梁侧模板为≥15mm厚黑模板或竹夹板，禁用红模板；
梁底模板厚度≥40mm实木板，如梁底采用小于40mm模板，则在梁底加2根木方。
A2：
楼板采用50X100mm的标准木枋（过刨）或方钢（型钢）。
A3：
墙柱竖愣采用槽钢、方钢或50X100mm的标准木枋（过刨）。
A4:
楼板支撑体系采用工具式钢管架，且必须是符合国家安全生产规范要求的合格产品。
A5：
模板放设梁、柱上下口控制线,控制线距墙柱边300mm,在楼面钢筋安装前监理需按控制线复核墙梁位置。
注：
抹灰罩面完成后，在公共部分墙面上放水平控制线。
建设过程中，在建筑四大角放竖向控制线。
A5:
楼板支撑立管纵横向间距≤1.2m，扫地杆距楼面≤200mm，中间水平拉杆步距≤1.8m。
A6:
楼板第一排立管距墙柱≤400mm，木枋距阴角≤150。
A7：
楼板模板木枋间距≤300mm，立管顶托旋出长度≤300mm，不允许采用底托。
A8：
梁侧上下口采用收口木方，并用步步紧或卡箍加固，间距≤500mm。
A9:
（推荐做法）梁底采用两条纵向方木，横向钢管直接支撑梁底，间距≤1.2m。
A10：
外梁及楼梯间休息平台梁（外侧）增加对拉螺杆，间距≤600mm，螺杆对应梁部位放置内撑条。
A11：
梁表面采用内撑条，间距≤800mm；
内撑条须绑扎固定到位。
A12：
墙柱模板下口提前一天用砂浆封堵，保证强度。
A13：
当梁腹板高≥550时，与墙柱交接处须另设对拉螺杆，梁中设置3道，间距500mm。
A14：
梁墙交接处，梁侧模板支撑伸入墙内或梁模伸入墙内不小于500mm。
A15：
墙柱侧模采用50×
100标准木枋或槽钢或方钢，间距≤200。
A16：
层高3m的墙柱必须设6排螺杆，螺杆间距≤500，第一排螺杆离地小于200，最上面一排螺杆小于300。
A17：
墙柱侧模拼接，小块模板必须放置在中部拼接，不允许在顶部或底部拼接。
A18：
墙柱阴角采用方木收口，竖楞伸至方木底。
A19：
安装外墙模板时，上层模板应深入下层墙体，下层墙体相应位置预留钢筋限位，以防跑模或错台。
A20：
剪力墙采用可卡式内撑条，间距≤600mm；
A21：
现浇独立柱采用步步紧加固。
A22：
墙柱模板缝隙采用双面胶封堵防止漏浆。
A23：
预制混凝土块用于控制楼板厚度，预制块兼做马镫用途。
A24：
制作比梁宽小2mm的木板，工人进行梁模安装及监理验收时均采用此木板控制梁侧模垂直度及梁截面宽度。
2）梁柱节点箍筋做法
梁柱节点箍筋采用按下图预先点焊制成的箍筋笼，随绑扎后的梁筋一齐下沉至设计位置，保障柱头核心区箍筋的位置、间距。
3）二次构件
A25：
构造柱上口预留牛腿斜口，采用对拉螺栓固定，一次浇筑完成；
侧边采用双面胶封堵缝隙，防止漏浆。
A26：
砼腰梁采用卡箍加固，间距≤500mm；
腰梁侧模上下口采用5×
10cm方木；
下口采用双面胶封堵缝隙，防止漏浆。
A27：
现浇过梁采用钢管支撑
备注：
水电安装工程在砖砌墙体上开槽前，必须完成墙体顶砖及构造柱浇筑施工；
强弱电线盒安装必须在墙体抹灰罩面开始前完成底盒安装。
A28：
墙基采用卡箍加固，侧模上下采用5×
10cm方木固定，卡箍间距≤500mm。
底模架设加固简图
木枋支设间距详图
4）混凝土
选用商品混凝土时，必须严格控制商品混凝土质量，重点原材料、外加剂、塌落度，泵送混凝土塌落度不得超出140~160mm的范围。
下一层的剪力墙、柱、梁等施工前，必须对接头处进行凿毛处理，接头处凿毛必须将浮浆清除干净。
所有凸窗的结构包括窗台板及下部墙体须与主体结构同步浇筑完成。
3.2砌体工程
1）作业条件
现场存放场地应夯实、平整、不积水、码放应整齐。
装运过程轻拿轻放，避免损坏。
并尽量减少二次倒运。
根据墙体尺寸和砌块规格，妥善安排砌筑平面排块设计，尽可能地减少现场切割量。
根据砌块厚度与结构净空高度及门窗洞口尺寸确实安排好立面、剖面的排块设计，避免浪费。
砌加气混凝土块的部位应在结构墙体上分层划出砌块的层数，安排好灰缝的厚度。
在相应的部位弹好墙身门洞口尺寸线，在结构墙柱上弹好加气混凝土墙的立面边线。
标注窗口位置。
砌筑前应做完地面垫层，加气砖墙根部先砌好180高的实心砖（踢脚高度）或做成混凝土带。
门洞两侧可浇筑成钢筋混凝土小立柱。
砌墙的前一天，应将加气混凝土墙与结构相接的部位洒水湿润，保证砌体粘结牢固。
遇有穿墙管线，应预先核实其位置、尺寸。
以预留为主，减少事后剔凿，损害墙体。
按照设计要求预先在结构墙柱上预埋拉结钢筋、构造柱。
2）基层处理
将砌筑加气混凝土墙根部的砖或混凝土带上表面清扫干净，用砂浆找平，拉线，用水平尺检查其平整度。
3）拉结筋
砌块墙与钢筋混凝土墙、柱交接处，在钢筋混凝土墙、柱的水平灰缝内预埋拉结钢筋。
拉结筋采取预埋或植筋的方式设置，植筋质量应符合要求。
每砌筑一层，必须在柱上画出墙体的顶砖，腰带，窗台梁、门窗过梁中间的皮数等，然后把柱中墙体拉结筋，腰带，窗台梁，门窗过梁的钢筋植好，拉结钢筋在砌体中通长设置，拉结筋采用钻孔100㎜以上，孔洞清理干净后灌胶插筋。
免烧砖墙体拉结筋沿墙或柱高每500mm设一道，首道拉结筋离楼地面高500mm，每道为2根直径6mm的钢筋，锚入墙体内不小于200mm，拉结筋沿墙全长贯通布置。
蒸压加气混凝土砌块墙体拉结筋沿墙或柱高每600mm左右（与砌块模数相同）设一道，首道拉结筋离楼地面高600mm，每道为2根Ф6mm的贯通钢筋，锚入墙体内不小于200mm，蒸压加气混凝土砌块墙体配筋带按照《03J104图集》施工，分布钢筋为Ф6mmU型筋@200间距，2根Ф6mm的贯通钢筋，浇筑C20细石混凝土60mm厚。
4）构造柱
每层主体结构混凝土浇筑前，必须把门窗边、超长墙体的中间、自由墙两端、构造柱的预埋钢筋安装到位，加定位箍点焊固定。
在砌筑时，沿墙高每隔≯600㎜设置2Φ6拉结筋，于墙内通长设置。
施工图未注明的构造柱，配筋为4Φ12，Φ6@200。
构造柱的设置：
墙厚200，宽度大于2米的洞口两侧；
墙厚100，宽度大于1.5米的洞口两侧；
当构造柱设置完毕，剩余墙体的长度不足600㎜，可取消构造柱；
长度超过2.5米的独立墙端部；
当墙体长度超过5米时，墙体中间应设构造柱；
外墙的阳角应设置构造柱；
其它设计要求设置的部位。
每层构造柱的设置均以每层户型放大样,在平面图中注明,报监理审批。
5）配筋带
墙体应有可靠的拉结。
参照图集03J104沿墙高不超过800mm设置一道配筋带，配筋为2Φ10，Φ6@200，为C20混凝土。
门窗洞口处需设置配筋带。
窗台压顶配筋带构造：
砌体工程中顶层和底层应设置通长现浇混凝土窗台压顶，高度不小于80㎜。
6）墙体砌筑
砌筑砂浆采用机械搅拌，搅拌时间不少于2min，搅拌现场设置有效的计量器具以及各类砂浆配合比告示牌，砌筑砂浆用砂含泥量不超过5%，砂浆随拌随用，落地砂浆、隔夜砂浆以及超过3小时的砂浆严禁使用。
灰缝厚宜为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。
墙体砌筑前先进行试摆。
砌筑时，孔洞垂直于受压面。
为了保证墙体正反面的平整，砌筑时，在墙双面每层墙体拉线砌筑。
同时，线应拉紧，并穿线看平。
砌筑应横平竖直、灰浆饱满、上下错缝、内外搭接，做到“上跟线，下跟棱，相邻要对平”。
每砌五皮砖，用靠尺检查墙面垂直度和平整度，随时纠正偏差。
不得已需断开砌块时，应使用手锯、切割机等工具锯裁整齐，并保护好砌块的棱角。
砌体的竖向灰缝宽度和水平灰缝厚度应满足规范要求。
灰缝应横平竖直、砂浆饱满，正、反手墙面均宜进行勾缝。
水平灰缝砂浆的饱满度不得小于80％，竖向灰缝砂浆的饱满度不得小于90％，砖墙与剪力墙、柱等混凝土构件交接处砂浆必须填塞饱满，横向灰缝的一次铺灰长度不应大于750mm，当气温超过30°
时不得超过500mm。
对需要留置的孔洞、管道口、预埋件、脚手眼等在砌筑时正确预留、预埋，不得在砌好的砌体上随意凿洞。
宽度超过300mm的洞口则需设置过梁。
在砖墙中留置临时施工洞口时，其侧边离交接处的墙面500mm以上，洞口顶部设过梁，洞口净宽不超过1m。
临时施工洞口补砌时，洞口周围砖块表面清理干净，并浇水湿润，再用与原墙相同的材料补砌严密。
填充墙砌体与结构或构造柱连接的部位，应预埋2φ6的拉结筋，拉结筋的竖向间距应为500mm，通长设置。
圈梁、构造柱的插筋预留长度符合设计要求。
构造柱施工时按要求留设马牙槎，马牙槎宜先退后进，进退尺寸不小于60mm，高度为300mm左右。
7）抹灰工程
蔽验收：
抹灰总厚度大于或等于35mm时的加强措施；
不同材料基体交接处的加强措施；
相同材料工艺和施工条件的室外抹灰工程每3~5层做为一个验收单位；
室内每个检验批应至少抽查10%并不得少于3间不足3间时应全数检查；
外墙抹灰工程施工前应先安装钢木门窗框护栏等并应将墙上的施工孔洞堵塞密实；
。
界面处理做法：
混凝土基层、加气混凝土砌体基层涂刷界面处理剂或拉毛处理。
界面剂的工艺要求：
涂刷EC界面处理剂一道，配比为32.5水泥:
砂:
EC界面处理剂=1:
1:
1，调成粥状，用滚刷均匀满涂于砌块表面。
阳角保护：
室内墙面柱面和门洞口的阳角做法用1:
2水泥砂浆做暗护角其高度不应低于2m每侧宽度不应小于50mm；
抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固。
底糙施工：
抹灰前基层表面的尘土污垢油渍等应清除干净并应洒水润湿；
抹灰工程应分层进行当抹灰总厚度大于或等于35mm时应采取加强措施；
不同材料基体交接处表面的抹灰应采取防止开裂的加强措施当采用加强网时加强网与各基体的搭接宽度不应小于150mm；
抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固抹灰层应无脱层空鼓，面层应无爆灰和裂缝。
抹灰罩面：
一般抹灰工程的表面质量：
普通抹灰表面应光滑洁净接槎平整分格缝应清晰；
护角孔洞槽盒周围的抹灰表面应整齐光滑管道后面的抹灰表面应平整；
抹灰层的总厚度应符合设计要求；
抹灰分格缝的设置：
应符合设计要求宽度和深度应均匀表面应光滑棱角应整齐。
滴水线：
有排水要求的部位应做滴水线（槽）滴水线（槽）应整齐顺直滴水线应内高外低滴水槽的宽度和深度均不应小于10mm
分项工程实测记录表
工程名称：
检测日期：
项目经理：
实测项目：
检查部位：
检测项目/部位
允许偏差
设计值
实测结果
合格率
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
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