研究生公寓施工组织设计完整版Word文档下载推荐.docx
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四、成本目标
根据和甲方签订的承包合同，尽可能地降低生产成本，主要有以下降低成本措施：
1、做好现场的安全施工，加强材料管理，减少浪费。
2、梁板模板工程采用快拆体系，加快材料的周转，减少投入。
3、提高支模工程质量，降低装修材料损耗。
第二节项目经理部组织结构
1、管理网络图
2、本工程实施项目法施工，项目经理部制定了一系列措施，充分发挥我公司的优势，科学地组织交叉流水作业，精心施工，严格履行合同，以一流的项目管理、一流的工程质量、一流的文明施工、一流的安全措施、一流的效率、一流的服务来确保制定的质量、安全、文明施工等目标。
3、采用完整的质量体系，严格执行GBT19000-ISO9002系列标准及公司质量体系文件，确保工程质量的各项目标的实现，建立完善的质量保证管理网络，确保施工全过程质量受控。
4、本工程积极推广新技术、新工艺、新材料。
5、本工程建立一套完善的安全保证管理体系，确保工程施工全过程的安全管理始终处于有效的安全施工受控状态。
第三节施工准备
一、施工技术准备
首先进行图纸会审，解决图纸问题，编制详细的施工方案，组织项目施工技术交底。
（一）、施工图设计技术交底及图纸会审
项目部安排专人对每一次收到的施工图进行认真的检查，对图纸中可能存在的问题，及时会同设计院、甲方及监理给予解决，单位工程的主管工长、技术组、质检组均需参加图纸会审。
施工技术人员在施工前应熟悉施工图纸，了解设计意图，对施工工艺流程、工艺条件、施工顺序做到心中有数，同时编制施工预算、材料计划、成品半成品加工和订货计划、施工机具计划，做好进场工人的技术培训以及特殊工种的培训工作，做好安全交底、施工防火知识宣传。
（二）、图纸、规范、标准、图集
图纸、规范、标准、图集、设计变更、会审纪要，根据施工要求备齐，确保施工过程的顺利进行。
（三）、设备及器具
1、测量器具
水准仪、经纬仪、塔尺、钢卷尺、墨斗等。
2、检验器具
靠尺、线坠、钢卷尺、阴阳角尺、百格网、小铁锤、反光镜、对角尺、棉线、塞尺、回弹仪等。
3、计量、试验器具
游标卡尺、钢卷尺、坍落度筒、试块模、磅秤等。
二、现场准备
一）、工程轴线控制网的测量定位及控制桩、控制点应会同甲方确定基点，并在施工中加强保护。
二）、临时供水、供电
本工程施工用电设备主要有：
提升架、混凝土输送泵，钢筋加工和焊接等配套机械以及木工机械、砂浆搅拌机等和照明用电。
本工程施工用电主要由发展商提供的一台变压器供给。
临时供水、供电线路布置详见施工总平面布置图，临时施工用电具体见专题方案。
1、临时供电
线路布置：
根据施工现场实际情况，从变压器引至总配电箱线路采用电缆架空敷设，落地敷设部分，有行人或易被外物损伤时，应穿管保护。
本工程供电系统全部采用三相五线制系统供电方式，三级保护。
做到三个一，即一机一闸一漏电保护。
负荷计算：
为方便计算，采用综合需要系数法：
对本工程用电量进行核算（施工用电设备统计见表一）。
其中选用系数如下：
K1为需要系数，KX为同时系数。
∑P1为起重机械，K1=0.55，COSφ=0.8
∑P2为混凝土机械，K2=0.55，COSφ=0.8
∑P3为钢筋加工机械，K3=0.4，COSφ=0.75
∑P4为金属加工机械，K4=0.12，COSφ=0.5
∑P5为木工机械，K5=0.2，COSφ=0.65
∑P6为泵送机械，K6=0.8，COSφ=0.85
∑P7为焊接机械，K7=0.35，COSφ=0.80
办公区及照明用电为简便计算，考虑为设备计算容量的5%，同时系数按母线负荷500kw以内取0.9，计算公式如下：
∑P1=20KVA∑P2=84.7KVA∑P3=16.5KVA
∑P4=3.3KVA∑P5=6.6KVA∑P6=16.5KVA
∑P7=147KVA
∴经计算，需用150VA的变压器才能满足施工需要。
本工程施工机具用电负荷如下表：
施工机具用电负荷统计表
序号
机具名称
单位
数量
单台容量
总容量
1
提升架
台
2
10
20
混凝土地泵
75
3
搅拌机
7.5
4
插入式振动器
1.1
2.2
5
平板振动器
1.5
6
钢筋切断机
7
钢筋成型机
8
钢筋调直机
10.5
9
砂轮机
砂轮切割机
11
电动圆盘锯
6.6
12
污水泵
13
气泵
14
电焊机
100
15
电渣压力焊机
47
*表中功率及总功率单位均为KVA
2、临时供水
施工用水量：
q1=K1∑Q1K2N1（8×
3600）=1.1×
400×
300×
1.5（8×
3600）=6.875LS
K1=1.1未预计的施工用水系数
q1——施工用水量
K2——用水不均衡系数﹑取1.5
Q1——每班工程量（此处Q1每班需养护混凝土量400m³
N1——单位工程量用水量
现场机械用水：
q2=K1∑Q2K3N2（8×
2400×
1×
2（8×
3600）=0.183LS
q2——施工用水量
K1——同上
K3——不均匀系数
Q2——同一种机械台数
N2——施工机械台班用水定额
现场施工生活用水量：
q3=P1K4N3（8×
3600×
t）=150×
40×
1.5（2×
8×
3600）=0.156LS
q3——施工现场生活用水量
P1——施工现场高峰昼夜人数此处为150
N3——施工现场生活用水定额此处为40
K4——不均匀系数此处为1.5
t——每天工作班数2
生活区生活用水量：
q4=P2K5N4（24×
3600）=180×
120×
2.5（24×
3600）=0.625LS
q4——生活区生活用水量
P2——生活区人数，此处为180
N4——生活区昼夜用水定额，此处为120
K5——不均匀系数，此处为2.5
消防用水量：
（查表得）
q5——10LS
总用水量：
q1+q2+q3+q4=6.875+0.183+0.156+0.625=7.839LS<
q5=10LS
工地面积小于5公顷取Q=q5=10LS
供水管径计算：
d=4Qπ×
V×
1000=0.092m≈100mm
V——管中流速此处为1.5
d——管径
∴根据计算，现场施工用水干管选择管径d=100mm，生活用水支管管径d=50mm，消防竖管管径d=65mm，所有管道均刷防锈漆两道，地面用水敷设管道须埋入地下不少于500mm，供水系统布置见总平面图。
3、临时排水
工地污水经沉淀池过滤后排入城市污水管网，生活区粪便经化粪池排入城市污水管网。
三）、生产生活设施
生产设施
混凝土全部采用商品混凝土、泵送。
各种木方、模板、钢管等材料按现场平面布置图堆放（见附图）钢筋全部堆放在钢筋加工厂内。
切断机、对焊机、成型机、调直机，布置在钢筋加工场内，电锯、水泵等根据实际需要在工地内灵活布置。
三、劳动力种资源准备
表9劳动力计划表
工种
人数
备注
１
木工
40
主体施工期间
２
钢筋工
25
包括钢筋制作及绑扎
３
架子工
室内外脚手架
４
泥水工
50
砌筑、抹灰
５
维护电工
土建
６
电工
安装工程
７
管道工
８
机修工
机械维修保养
９
混凝土工
混泥土浇灌
１１
医生
防止病虫害
１２
门卫
保安
１３
电焊工
钢筋焊接
１4
杂工
文明生产
１5
管理人员
管理及后勤
四、施工机械设备准备
根据本工程的特点，本公司的设备配备情况及以往的工程经验本工程的主要机械设备：
垂直运输井架、砂浆机、木工机械，钢筋加工机械。
第三章垂直运输设备安装方案
第一节垂直运输设备布置
详见施工总平面布置
第二节垂直运输设备的布置原则
本工程布置提升井架即能满足砌筑、装饰等材料的垂直运输。
一、保证材料的运输方便。
二、尽量减少建筑物上预留洞口对收尾工程施工的影响。
三、保证井架能顺利安装和拆除，力求安全简便。
四、保证井架有足够的操作距离。
第三节井架安装与使用
一、井架安装基础部分
1、因珠海处于沿海地区，经常受到台风的袭击，井架基础的设计尤为重要，根据本公司以往使用的经验，井架的基础应设置在坚实的土基上，井架基础的具体做法详见附图。
2、根据本公司设备科下发的井架操作规程要求安装。
3、提升部位在地面拼装，安装前各零部件均需运至安装现场。
操作作业人员的防护用品（手套、胶鞋、安全带等）必须配备齐全。
使用的工具，各种规格的吊绳、固定缆风绳、钢丝绳、大锤、扳手、撬棍、绑扎绳等都需准备齐全。
根据井架安装的吊点要求条件，摆放好井架配件。
二、附墙作业
1、本工程井架采用的附墙系统属直接附墙，附墙间距3.3米。
2、在梁板或柱混凝土梁筑前在需附墙位置埋设角钢预埋件。
3、用四只U型螺栓将两根联接杆对称固定在标准节上下框架角钢上，但U型螺栓不要拧得太紧，以便与前联接杆连结后调整位置。
4、用M20×
100的螺栓将附墙架联接座架与梁（或柱）内预埋件连结。
5、用M24×
70的螺栓及扣件将前联接杆、可调中联接杆、圆联接杆、可调长联接杆连成一体，吊运到附墙位置，用M20×
70螺栓与方联结杆连结后，再以M30×
80螺栓与附墙架联座架连结。
6、校正导轨架垂直度，采用伸缩二圆联接杆方法，使导轨回转或单边位移。
如果要使导轨架侧向位移，须移动附墙架联接座架。
7、旋紧所有联接螺栓，调整杆必须旋至撑紧，并用螺母锁住。
确保吊笼对井架主体等不与附墙架干涉。
8、注意此种附墙架水平倾角最大±
8º
。
三、安装工作
1、清扫基础表面，清除预留孔中积水、杂物。
将底盘与外横梁连结，放在基础平面上，在底盘上安装首节标准节，将地脚螺栓放入预留孔，使其钩住基础钢筋与底盘适当紧固。
2、调整底盘与附着墙面相对位置，使导轨架中心位置与附墙预埋件中心正，且保证底盘两对应端点与附着墙面距离相等。
3、用经纬仪测量导轨架与水平面的垂直度，误差不得超过1.5mm并用钢垫片将底盘与基础之间垫实。
也可以用水平尺检查导轨架顶部四根立柱管端面的水平度，误差不得超过1mm。
4、符合要求后，进行二次灌浆，将地脚螺栓固定，必须选用高标号水泥，达到许用强度后，用350N·
m力矩拧紧地脚螺栓，并再次进行调整，符合要求后用450N·
m力矩进一步紧固。
5、按技术要求装配护栏、吊盘缓冲装置，并和底盘连接。
6、检查吊笼上所有用于运输的铁丝、螺栓、垫板等包装捆扎物是否全部清除干净。
检查安全器齿轮是否转动灵活。
将滚轮调整到最大的偏心位置，以便顺利套入导轨架。
用楔块撬动制动器松闸拉手，松开电机制动器。
用起重设备吊起吊笼，从已安装好的导轨架上方将吊笼平稳套入，使其准确就位，停放在合适高度的垫木上。
7、安装起升用吊杆：
将立柱安装在吊杆底座上，用螺栓紧固，安装吊杆抱臂，将立杆与导轨架相连。
安装长短联接角钢，微调护栏门，使吊笼单开门碰块对正护栏门框上的挡块体。
垂直吊起吊杆，将其下端的销柱插入立柱顶的吊杆座孔内。
插上插销，使吊杆不能转动。
8、对重钢丝绳的安装：
将钢丝绳架上放出的钢丝绳，在对重绳轮上绕三圈后引至天轮，然后下返到对重体。
注意钢丝绳的上引端一定要靠近导轨架，下返过程中应穿过过渡架或联柱支架与对重轨道间形成的方形空间。
下返钢丝绳端头绕过钢丝绳索具后，用四只钢丝绳夹夹紧，四只绳夹朝向一致，且间距不小于140mm，钢丝绳外露自由端长度不小于270mm。
绳头用细钢丝绳捆扎，钢丝绳受力前固定绳卡，受力后要再度紧固绳卡。
将吊笼升至顶部离天轮下端0.5米处停止，以此为基准将钢丝绳收紧并固定好。
第四节电气
接通下电箱内的主电源开关，接通电锁、急停按钮，合上上电箱内单极开关，通过开启护拦门、吊笼单又开门，吊笼翻板门，扳动上下限位、极限限位等，检查交流接触器是否吸合。
验证各限位开关工作正常后，扳动操作手柄，点动升降机，使其顶尖指在“上升”位置，检查吊笼的移动方向是否与指向一致。
第五节做好通道安全门、安全防护棚的搭设
（安全通道搭设要向建筑物轻微内倾）
第六节安全操作规程
一、井架安装安全防护措施及要求
1、由专职安全员对安装现场人员进行安全防护教育和交底工作。
2、井架安装前，要把各种配件放置在适当的位置，参加指挥、安装人员要熟悉安装技术和要求。
3、安装操作人员必须佩带安全带、安全帽，穿防滑鞋等防护用品。
4、严格警戒安装地点，与安装无关的人员不得随意靠近正在安装中的井架，不允许交叉作业。
做好上下联系工作。
5、在安装中，应按机械安装要求，正确使用工具。
6、高空作业如遇到高温天气，应做好防暑工作。
二、井架岗位责任制
1、机械工长要及时的了解和掌握机械动态、状况，并且督促操作人员完成各项机械设备的管理要求，组织同期维护保养工作，做好内业资料管理、归档工作，做好向上级领导的汇报工作。
2、井架专职电工要经常按机械配电管理要求进行检查、保养工作，尤其注意配电设施、配电箱的工作状况和绝缘状况。
3、机械操作人员必须经过身体检查，无严重疾病，如高血压等，并经珠海市劳动局培训合格后颁发操作证的人员方可上机操作。
上机必须佩戴操作证，并且要有当班操作人员标识牌。
操作人员要自觉爱护设备，坚持“十安作业法”；
做到懂结构、懂性能、懂原理、懂使用规程、会保养、会修理、会检查、会排除简单的故障。
操作人员应听从指挥，保证作业质量，严禁装载超重、超长的物资，运行当中必须关闭吊笼门。
操作人员要严格做到班前检查、班后保养。
主要操作人员要认真填写«
机械设备例行保养记录»
、«
机械设备运转记录»
设备操作交接班记录»
，并妥善保存。
严禁无证操作，操作人员离机时，必须断电、锁门。
三、井架安全管理制度
1、井架是垂直运输设备，在使用中必须有组织有计划地使用。
2、操作人员要严肃纪律、坚持原则，上岗时不准打闹，严禁装载超重、超长的物质。
3、操作人员要严格执行交接班制度，按保养规定早、晚检查，试机，认真填写各种记录。
4、不准机械带病作业，不准在光线不足的环境里作业。
不得将井架交给其他人或无证人员操作。
5、对于违章指挥的管理人员，操作人员可越级反映或拒绝开机。
第四章主要分部分项工程施工方法
第一节测量放线
本工程以珠海市测绘大队测定的坐标点定位，高程根据甲方提供的水准点为依据。
一、施工测量前准备
1、校对测量仪器：
本工程应用的经纬仪、水准仪等测量仪器及工具必须经过校核，保证测量工具的准确性。
2、根据规划勘测部门提供的坐标桩及建筑总平面图进行复测，确保坐标桩的准确性。
3、施工前，根据建筑总平面图和建设方提供的坐标点、水准点进行复测，确保工程坐标和高程的准确性。
4、依据前期护坡、土方开挖部分的测量资料及验线资料，对定位控制线、标高线进行复校验收，确保资料衔接齐全准确。
5、对施工现场内影响施测的障碍进行处理。
6、对施测用辅助材料如标高控制桩油漆、麻线等提前准备到位。
二、建筑物定位和基础工程测量放线
1、依据规划勘测部门提供的坐标桩及总平面图施测，进行建筑物定位、复测。
2、控制网布设
根据建筑物的实际情况，依据《工程测量规程》进行控制网布设。
轴线逐层向上投测，用以作为各层放线和结构竖向控制的依据。
3、控制网轴线的精度等级及测量方法依据《工程测量规程》执行。
三、主体结构施工测量放线施工高程测量
1、水准点引测
根据业主提供的由规划、勘测部门设置的水准点引测现场施工用水准点，采用高精度水准仪进行数次往返闭合，经建设单位复核后，埋设现场施工用水准基桩点。
现场水准点布置数量不少于两个，以便于相互校核和满足分段施工的需要。
2、本工程设控制轴线，具体布置见测量施工方案附图中；
控制桩设置在安全、易保存位置，相邻点间通视良好。
3、验线
控制轴线网施测后，由施测人员自检，自检合格后由工长复检，再由专职质检员专检，确认无误后申报监理公司验线。
四、施工高程测量
1、现场水准点精度及测量方法
根据《工程测量规程》高程控制网采用四等水准测量方法测定。
2、施工中的楼层标高控制
1）、场内敷设的水准网控制点，在间隔一定的时间需联测一次，以作相互检核，对检测后的数据仔细计算，以保证水准点使用的准确性。
2）、施工中楼层标高控制方法：
在首层平面易于向上传递标高的位置布设标高传递基准点。
用水准仪往返测验，以便检验和纠正。
当施工层墙柱拆模后在墙柱上测设相对该层+1.000m标高。
3）、在结构层施工，传递引测标高时，尽可能直接引测，即每楼层应用钢尺自基准点+1.000m处向上垂直丈量，做好该楼层抄平的依据。
4）、结构施工测量允许偏差
项目
允许偏差
国家标准
轴线控制网
测角误差
±
12"
边长相对中误差
115000
基础垫层标高
15mm
轴线竖向投测
每层
3mm
总高
5mm
外廓主轴线长度（L）
L≤30m时
2mm
30m<
L≤60m
4mm
60m<
L≤90m
6mm
90<
L
6mm
细部轴线
2mm
墙、柱、梁边线
门窗洞口线
标高竖向传递
五、建筑物的沉降观测
1、水准点的设置
沉降观测依据稳定性良好的水准点进行，水准点考虑永久使用，为相互检查核对，专用水准点埋设数量不少于三个，埋设地点稳定，不受施工机具车辆碰压，以防止水准点高程变动。
具体的设置办法是：
用钢凿在柱子±
0.00标高上1m处凿洞，洞身与柱子成60°
，将直径为25mm的钢筋插入洞中，再用1:
2的水泥砂浆填实，然后在观测点处架设钢筋罩作为保护。
2、将水准点组成闭合水准路线或进行往返测量，其闭合差不得超过0.6√n（n为测段的测站数），水准点高程可根据国家或城市水准点引测，或者假定高程系统，并与该地区水准点联测。
3、沉降观测点布设位置依据设计图规定，施工单位根据设计要求进行埋设。
4、沉降观测终止时间要以沉降量大小及沉降速度来确定，通常以月沉降量不超过1mm时，可以认为沉降基本稳定。
5、结构施工期间每增加一层观测一次。
当建筑物发生较大沉降，不均匀沉降或出现裂缝时，立即向工程技术负责人汇报，并立即进行每日或数日一次连续值班观测。
六、沉降观测注意事项
沉降观测是一项长期性、系统性观测工作。
为保证观测成果的正确性，如实反映建筑物沉降情况，应做到：
1、观测必须连续进行，观测的时间间隔应根据沉降的大小和速度来决定，开始时可以短一些，以后随着沉降速度的减缓而逐渐延长。
其观测频率为：
出0.00后主体阶段每一层观测一次，装修阶段至交工一季度观测一次，竣工后，将成果移交业主继续观测，直到稳定。
2、仪器在每一站点观测完前视各点以后，再回视后视点，两次读数之差不得大于1mm。
3、应该做到四固定：
固定人员观测和整理成果；
固定使用的水准仪及水准尺；
使用固定的水准点；
按规定的日期、方法及路线进行观测。
七、沉降观测点成果整理
1、沉降观测资料及时整理，妥善保存，作为该工程技术档案资料的一部分。
2、整理沉降观测成果，计算出每次观测的沉降量，前后几次观测同点高差和累计沉降量，并绘制出沉降观测日期、沉降量的关系曲线图，供设计、施工有关的技术负责人员使用。
第二节主体结构工程
一、钢筋工程
钢筋工程是钢筋混凝土工程中相当重要的组成部分，建筑工程设计和施工规范中对钢筋种类、力学性能、加工成型、绑扎质量、搭接锚固长度等均有相当严格的规定，下面针对本工程的特点对钢筋原材料、钢筋的焊接、钢筋的绑扎、钢筋的代换及钢筋施工需注意的几个问题等方面进行叙述。
（一）、钢筋原材料
1、.所有进场的钢筋必须要有出厂合格证，每批钢材进场按规定要求有见证取样，经有效检测单位检验合格才能用于工程之中，钢筋焊接必须取样送检，合格后方可使用。
要按批进行验收，每一验收批由同牌号、同炉罐号、同规格，同交货状态的钢筋组成，重量不超过60吨。
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