电焊机国际标准Word下载.docx
《电焊机国际标准Word下载.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《电焊机国际标准Word下载.docx（22页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
★ISO6848-1984 惰性气体保护电弧焊、等离子弧焊接与切割用钨极的分类
★ISO7284-1993 电阻焊设备－使用于汽车工业中具有两个独立次级线圈变压器的特定技术条件
★ISO7285-1995机械化多点焊用气缸
★ISO7286-1986电阻焊设备用图形符号
★ISO7931-1985 电阻焊设备中的绝缘帽和衬套
★ISO8167-1989 电阻凸焊用的凸点
★ISO8172-1987 熔化极（MIG/MAG焊过程）弧焊电源的技术要求
★ISO8430/1-1988电阻点焊－电极握杆第1部分：
配合锥度1：
★ISO8430/2-1988 电阻点焊－电极握杆第2部分：
莫氏锥度配合
★ISO8430/3-1988 电阻点焊－电极握杆第3部分：
末端插入式圆柱配合
★ISO8430/3-1990COR1电阻点焊－电极握杆第3部分：
★ISO8205/1-1993 电阻焊水冷次级连接电缆第1部分：
双芯电缆的规格和要求
★ISO8205/2-1993 电阻焊水冷次级连接电缆第2部分：
单芯电缆的规格和要求
★ISO8205/3-1993 电阻焊水冷次级连接电缆第3部分：
试验要求
★ISO9312-1990 电阻点焊－用于电极挡板的绝缘针
★ISO9313-1989 电阻点焊－冷却管
★ISO10656-1996 电阻焊－与焊枪一体式变压器
★ISO12166-1997阻焊设备－用于汽车工业多点焊机具有一个次级线圈的变压器的特殊要求
★IEC50（851）-1991国际电工名词术语电焊机
★IEC974/1-1989弧焊设备安全要求第1部分：
焊接电源
★IEC974/11-1992弧焊设备安全要求第11部分：
焊钳
★IEC974/12-1992弧焊设备安全要求第12部分：
焊接电缆耦合装置（代替IEC501）
标题:
电焊机行业现有标准目录
标准编号:
21345
UDC:
主题内容与适用范围
★GB/T2900.22-1985电工名词术语电焊机
★GB/T10249-1988电焊机型号编制方法
★GB/T15579-1995弧焊设备安全要求第一部分：
★GB/T8118-1995电弧焊机通用技术条件
★JB/T7834-1995弧焊变压器
★JB/T7835-1995弧焊整流器
★JB/T7824-1995逆变式弧焊整流器技术条件
★JB/T8747-1998手工钨极惰性气体保护弧焊机（TIG焊机）技术条件
★JB/T8748-1998MIG/MAG弧焊机
★JB/T13164-1991埋弧焊机
★JB/T7109-1993等离子弧焊机
★JB/T2751-1993等离子弧切割机
★JB/T7438-1994空气等离子弧切割机
★JB/T7106-1993水再压缩空气等离子弧切割机
★JB/T8323-1996螺柱焊机
★JB/T8086-1999摩擦焊机
★JB/T9528-1999原动机#弧焊发电机
★JB/T685-1992直流弧焊发电机
★JB/T3643-1992小型弧焊变压器
★JB/T7108-1993碳弧气刨机
★JB/T8597-1997钢筋电渣压力焊机技术条件
★GB/T15578-1995电阻焊机的安全要求
★GB/T8366-1996电阻焊设备的额定值与运行条件
★JB/T5252-1991电阻焊机用图形符号
★JB/T9529-1999电阻焊机变压器通用技术条件
★JB/T5249-1991移动式点焊机
★JB/T5250-1991缝焊机
★JB/T5251-1991固定式对焊机
★JB/T5340-1991多点焊机用阻焊变压器特殊技术条件
★JB/T10113-1999电阻焊设备两端与水冷连接块相连的次级连接电缆的尺寸和特性
★JB/T3158-1999电阻点焊直电极
★JB/T3946-1999凸焊机电极平板槽子
★JB/T3947-1999电阻点焊电极接头
★JB/T3948-1999电阻点焊电极帽
★JB/T3957-1999电极锥度配合尺寸
★JB/T4158-1999缝焊焊轮坯料尺寸
★JB/T9527-1999点焊设备圆锥塞规和圆锥环规
★JB/T9959-1999电阻点焊内锥度1：
10的电极接头
★JB/T9960-1999电阻点焊凸型电极帽
★JB/T9530-1999电阻焊设备的绝缘帽和绝缘衬垫
★JB/T9531-1999电阻点焊电极挡块和夹块
★JB/T6231-1992电阻点焊设备电极冷却管
★JB/T7598-1994电阻焊电极铜、铬、锆合金
★JB/T8442.1-1996电阻焊水冷次级连接电缆第一部分：
双芯连接电缆的规格和技术要求
★JB/T8442.2-1996电阻焊水冷次级连接电缆第二部分：
单芯连接电缆的规格和技术要求
★JB/T8442.3-1996电阻焊水冷次级连接电缆第三部分：
★JB/T7783-1995气动式管子坡口机技术条件
★JB/T9526-1999TIG焊焊炬技术条件
★JB/T9532-1999MIG/MAG焊焊枪技术条件
★JB/T9533-1999焊机送丝机装置技术条件
★JB/T9534-1999引弧装置技术条件
★GB15579.11-1995弧焊设备安全要求第11部分：
电焊钳
★GB15579.12-1995弧焊设备安全要求第12部分：
焊接电缆耦合装置
★JB8588-1997电焊机用冷却风机的安全要求
★JB/T8805-1998气体保护焊用减压器的技术条件
★JB/T8806-1998气体保护焊用混合气体配比器的技术条件
★JB/T7818-1995电焊机用转换开关
★JB/T6324-1992KE型50A到500A电焊机用晶闸管
★JB/T6230-1992小型电热式电焊条烘干炉技术条件
★JB/T6232-1992电焊条保温筒技术条件
★JB/T6233-1992焊丝盘、焊丝卷尺寸
★GB/T13165-1991电弧焊机噪声的测定方法
★JB/T5256-1991电焊机检查及抽样方法
★JB/T56054/1-12-1999电焊机产品质量分等
★JB/T5257.1-1991硅钢片冲压工艺导则
★JB/T5257.2-1991硅钢片剪切工艺导则
★JB/T5257.3-1991铁芯叠装工艺导则
★JB/T5258-1991电焊机用电子元器件的老化筛选工艺导则
★JB/T5259-1991裸压接端头与导线机械压接工艺导则
★JB/T5260-1991硅钢片涂漆工艺导则
★JB/T5261-1991电焊机线圈绕制工艺导则
★JB/T7571-1994电焊机线圈浸漆工艺导则
★JB/T7572-1994阻焊变压器环氧树脂浇注工艺导则
★JB/T10110-1999电阻焊机控制器通用技术条件
★GB10235-2000弧焊变压器防触电装置
★JB/T10101-2000固定式点、凸焊机
最新焊接材料标准目录
87654UDC:
★GB/T3223-1996焊接材料质量管理规程
★GB/T5117-1995碳钢焊条
★JB/T56102.1-1999碳钢焊条产品质量分等
★GB/T5118-1995低合金钢焊条
★JB/T56102.2-1999低合金钢焊条产品质量分等
★GB/T983-1995不锈钢焊条
★JB/T56102.3-1999不锈钢焊条产品质量分等
★GB/T984-1985堆焊焊条
★JB/T56100-1999堆焊焊条产品质量分等
★GB/T3669-1983铝及铝合金焊条
★GB/T3670-1995铜及铜合金焊条
★JB/T6964-1993特细碳钢焊条
★GB/T10044-1988铸铁焊条及焊丝
★JB/T56101-1999铸铁焊条产品质量分等
★GB/T13814-1992镍及镍合金焊条
★GB/T10045-1988碳钢药芯焊丝
★GB/T9460-1988铜及铜合金焊丝
★JB/T56099-1999铜及铜合金焊丝产品质量分等
★GB/T10858-1999铝及铝合金焊丝
★JB/T56098-1999铝及铝合金焊丝产品质量分等
★GB/T15620-1995镍及镍合金焊丝
★GB/T17493-1998低合金钢药芯焊丝
★GB/T17853-1999不锈钢药芯焊丝
★GB/T8110-1995气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝
★JB/T50076-1999气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝产品质量分等
★GB/T5293-1999埋弧焊用碳钢焊丝和焊剂
★GB/T17854-1999埋弧焊用不锈钢焊丝和焊剂
★GB/T12470-1990低合金钢埋弧焊用焊剂
★JB/T56097-1999碳素钢埋弧焊用焊剂产品质量分等
★GB/T6208-1995钎料型号表示方法
★GB/T6418-1993铜基钎料
★JB/T56050-1999铜基钎料产品质量分等
★GB/T10046-2000银钎料
★JB/T50193-1999银钎料产品质量分等
★GB/T10859-1989镍基钎料
★GB/T13679-1992锰基钎料
★GB/T13815-1992铝基钎料
★GB/T3131-1988锡铅焊料
★JB/T50194-1999锡铅焊料产品质量分等
★JB/T6045-1992硬钎焊用焊剂
★GB/T15829.1-1995软钎焊用焊剂分类、标记与包装
★GB/T15829.2-1995软钎焊用焊剂树脂类焊剂
★GB/T15829.3-1995软钎焊用焊剂有机物类钎剂
★GB/T15829.4-1995软钎焊用焊剂无机物类钎剂
中华人民共和国国家标准GB/T12429—90
客车车身CO2气体保护焊焊接质量要求及检验方法
Thequalityrequirementandtestmethodfor
thecarbon—dioxideareweldingofcoach—body
--------------------------------------------------------------------------------
1 主题内容与适用范围
本标准规定了客车车身CO2气体保护焊的对接焊缝、角焊缝的质量分等评定级别及检验方法。
本标准适用于客车车身采用CO2气体保护焊时的焊接质量的评定。
其它熔化焊接时质量的评定标准亦可参照使用。
2 引用标准
GB3375 焊接名词术语
GB3323 钢熔化焊接对接头射线照相和质量分级
3 焊接质量要求
3．1 所有级别焊缝不准有裂纹、烧穿。
3．2 焊接外表面质量的评定级别。
3．2．1 对接焊缝分为4个评定级别（见表1）；
T型接头、十字接头及搭接接头角焊缝分为3个评定级别（见表2）。
3．2．2 其他型式的焊缝质量可参照表1、表2评定。
3．3 焊缝内部缺陷及其射线探伤的评定级别应符合GB3323。
3．4 对焊缝质量的要求及等级的选择按产品技术条件的有关规定确定。
3．5 对于本标准未涉及的质量要求，可由设计、工艺等部门另作规定。
4 焊接质量检验
4．1 焊缝进行外观检验前，应将妨碍检验的渣皮、飞溅等清理干净。
4．2 外观检验应在无损探伤检验之前进行。
4．3 外观检验可用目测、5～10倍的放大镜及专用检具（如焊口检测器）进行检查。
4．4 焊缝外表面缺陷可采用渗透探伤等方法进行检查。
4．5 焊缝内部缺陷可采用射线探伤、超声探伤和磁粉探伤等无损伤方法进行检验。
射线探伤的方法应符合GB3323。
4．6 焊缝内部缺陷可用在相同条件下制备和试件上取样检验。
试件的数量，取样的标准可由工艺、检验等部门具体规定。
4．7 焊缝检验的数量及焊缝检验方法的选择按设计或有关技术文件规定。
4．8 本标准未涉及的其他检验方法按设计或有关技术文件规定。
附加说明：
本标准由中华人民共和国建设部提出，由全国汽车标准化技术委员会归口。
本标准由广州客车厂负责起草。
黑龙江客车厂参加起草。
本标准主要起草人：
张秋林、刘国徽。
电焊机使用管理、定期检查试验制度，检查维护责任制
关键词：
电焊机；
焊接；
检查；
电源；
电缆
电焊机作为一种带电使用的机电设备，存在着一定的人身安全隐患。
为了切实保障电焊机使用者的人身安全和电焊机的正常运行，在电焊机的操作、使用过程中，必须严格遵守电焊机的操作、使用、维护的规章制度。
这里，我们向大家推荐一份电焊机使用管理的规章制度，供大家参考，希望能对电焊机的操作使用者有一定的帮助。
一、电焊机使用规定：
1、持有电焊操作特殊工种证的人员方可使用；
2、电焊机使用采取定点定位的方法，使用完毕必须放置规定地点；
3、使用电焊机的人员负责对设备进行检查维护；
4、电焊线使用完毕必须回收并由使用者保管。
二、定期检查规定：
1、每季度必须对所使用的所有电焊机进行检查及维护；
2、检查维护及试验时成立试验小组；
3、试验内容严格按规定执行。
三、电焊机安全操作规程
1、使用前，应检查并确认初、次极线接线正确，输入电压符合电焊机的铭牌规定。
接通电源后，严禁接触初级线路的带电部分。
2、次级抽头连接铜板应压紧，接线柱应有垫圈。
合闸前，应详细检查接线螺帽、螺栓及其它部件并确认齐全、无松动或损坏。
3、多台电焊机集中使用时，应分接在三相电源网络上，使三相负载平衡。
多台电焊机的接地装置应分别由接地处引接，不得串联。
4、移动电焊机时，应切断电源，不得用拖拉电缆的方法移动电焊机。
当焊接中突然停电时，应立即切断电源。
5、野外作业时，电焊机应放在避雨、通风较好的地方。
6、焊接时，不允许用铁板搭接的代替电焊机的搭铁
7、电焊机外壳，必须有良好的接零或接地保护，其电源的装拆应由电工进行。
电焊机的一次与二次绕组之间，绕组与铁芯之间，绕组、引线与外壳之间，绝缘电阻均不得低于0.5兆欧。
8、电焊机应放在防雨和通风良好的地方，焊接现场不准堆放易燃、易爆物品，使用电焊机必须按规定穿戴防护用品。
9、交流弧焊机一次电源线长度应不大于5米，电焊机二次线电缆长度应不大于30米。
10、焊钳与把线必须绝缘良好、连接牢固，更换焊条应戴手套。
在潮湿地点工作。
应站在绝缘胶板或木板上。
11、严禁在带压力的容器或管道上施焊，焊接带电的设备必须先切断电源。
12、焊接贮存过易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，必须先清除干净，并将所有孔口打开。
13、在密闭金属容器内施焊时，容器必须可靠接地、通风良好，并应有人监护。
严禁内容器内输人氧气。
14、焊接预热工件时，应有石棉布或挡板等隔热措施。
四、组织机构人员职责：
组长：
（1）必须是持证人员；
（2）负责组织，协调小组成员定期检查试验工作；
（3）负责检查试验结果记录；
（4）负责检查试验报告编写。
发布者：
发布时间：
2007-01-1600:
00:
00
相关链接
我国的CB认证标准增加到209项
钢结构工程施工质量验收规范
钢筋电渣压力焊工艺标准
（2）
钢结构钢构件焊接工程施工及验收标准
GB/T12429—90客车车身CO2气体保护焊焊接质量要求及检验方法
焊接工程施工及验收规范
G12429—90B/T客车车身CO2气体保护焊焊接质量要求及检验方法
客车车身CO2气体保护焊焊接质量要求及检验方法
Thequalityrequirementandtestmethodfor
电缆
14、焊接预热工件时，应有石棉
升级会员 