水利水电单元工程验收新表格Word下载.docx

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项目

铺填层面外观

铺填力求均衡上升，无团块、无粗粒集中

层间结合面

上下层间的结合面无泥土、杂物等

施工单位自评意见

主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率%，且不合格点不集中分布。

单元质量等级评定为：

（签字，加盖公章）年月日

监理单位复核意见

经抽检并查验相关检验报告和检验资料，主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率%，且不合格点不集中分布。

注1：

对关键部位单元工程和重要隐蔽单元工程的施工质量验收评定应有设计、建设等单位的代表签字，具体要求应满足SL176的规定。

注2：

本表所填“单元工程量”不作为施工单位工程量结算计量的依据。

填表说明

填表时必须遵守“填表基本规定”，并符合以下要求：

1.单元工程量：

本单元工程工程量（m3）。

2.检查项目和方法：

主控项目第1项方格网定点测定检验；

第2项观察、测量检验；

第3项观察、查阅施工记录检验；

一般项目第1、2项观察检验。

主控项目和一般项目中有检测数据的，将实测值写在相应的检测栏内；

没有检测数据的，将检验记录栏要将检验情况简要记录下来，以便与质量标准比较，不能只填“符合要求”或“合格”。

3.检测数量：

主控项目第1项每个单元不少于10个点；

第2项每条边线，每10延米检测1组，每组2个点；

第3项和一般项目第1、2项，全数检查。

4.评定意见：

“单元质量等级评定为：

”后面的填“合格”或“优良”，视工序施工质量的“一般项目逐项检验点的合格率”而定。

5.单元施工质量评定：

在主控项目全部符合质量标准的前提下，一般检查项目逐项应有70%及以上的检验点合格，且不合格点不应集中，各项报验资料应符合要求，即评为合格。

一般检查项目逐项应有90%及以上的检验点合格，且不合格点不应集中，各项报验资料应符合要求，即评为优良。

表QHZP2干砌石单元工程施工质量验收评定表

上游坝面护坡116-127m

干砌石砌筑

或备查资料名称

石料表观质量

最小重量40kg，并最小边长不小于20cm

砌筑

自下而上错缝竖砌，石块紧靠密实，垫塞稳固，大块压边；

采用水泥砂浆勾缝时，应预留排水孔。

砌体应咬扣紧密、错缝

基面处理

基面处理方法、基础埋置深度应符合设计要求

基面碎石垫层铺填质量

碎石垫层料的颗粒级配、铺填方法、铺填厚度及压实度应满足设计要求

干砌石体的断面尺寸

表面平整度

符合设计要求。

允许偏差为5cm

厚度

允许偏差为±

5%

坡度

2%

主控项目第1项量测、取样试验检验；

第2项观察、撬或铁钎插检，对砌墙（坝）必要时采用试坑法检查孔隙率检验；

一般项目第1项观察、查阅施工验收记录检验；

第2项量测、取样试验检验；

第3项用2m靠尺量测、测量、坡尺及垂线检验。

主控项目第1项根据料源情况抽验1～3组，但每一种材料至少抽验1组；

第2项网格法布置测点，上游面护坡工程每个单元的有效检测点总数不少于30个点，其他护坡工程每个单元的有效检测点总数不少于20个点；

一般项目第1项全数检查；

第2项每个单元检测点总数不少于20个点；

第3项每个单元检测点数不少于25～30个点，每100m2测3个点，每个单元实测断面不少于2个。

表QHZP3台阶砌筑安装单元工程质量评定表

台阶砌筑

台阶石

符合设计要求

2m靠尺允许偏差4mm

基础处理

干净无乳皮，无浮浆、油渍、杂物、积水等

座浆

饱满，无空鼓、无松动

形状

周边顺直，无裂缝，无缺楞掉角缺陷

4

勾缝

勾平、勾实，表面光滑

5

接缝高差

允许偏差0.5mm

6

接缝宽度

10mm允许偏差2mm

1.单元工程量：

本单元工程工程量（m³

）。

主控项目第1项逐块观察、测量、取样试验检验；

第2项2m靠尺检查。

第2项观察、翻撬检验；

第3、4、5、6项观察、测量检验。

第2项每100m2抽查20个点。

一般项目第1、3项全数检查；

第2项翻撬抽检每个单元抽检不少于3块；

第4、5、6项每10m2测1个点，每个单元实测点不少于10个，且每处检查缝长不少于1m。

4.单元施工质量评定：

分为合格和优良两个等级，其标准应符合下列规定：

（1）合格：

主控项目检验结果应全部符合本标准的要求；

一般项目逐项应有70%及以上的检验点合格，且不合格点不应集中；

各项报验资料应符合要求。

（2）优良：

一般项目逐项应有90%及以上的检验点合格，且不合格点不应集中；

表QHZP4碎石护坡单元工程质量评定表

下游坝面护坡

碎石护坡

坚硬度

饱和强度不低于40Mpa

碎石厚度

符合设计要求，允许偏差为设计厚度的±

砂砾石垫层压实度

砂砾石垫层平整度

石料

粒径60～120mm级配符合设计要求

不陡于设计坡度

3.检查项目和方法：

主控项目第1项取样试验检验；

第2项量测检查。

一般项目第1项查阅施工验收记录、试坑法、量测检验；

第2项抽样、试验检验；

第3项量测检验。

4.检测数量：

主控项目第1项根据料源情况抽验1～3组，但一个单元至少抽验1组；

第2项每50～100m2检测1处。

一般项目第1项压实度每200～400m3检测1处，但一个单元至少抽验1组；

平整度每20m2检测1处；

第2项每个单元抽检不少于3组；

第3项沿护坡长度方向每20m检测1处。

表QHZP5混凝土基础面处理工序施工质量验收评定表

工序编号

坝顶工程

防浪墙混凝土浇筑

基础面

岩基

软基

预留保护层已挖除；

基础面符合设计要求

地表水和地下水

妥善引排或封堵

岩面清理

符合设计要求；

清洗洁净、

无积水、无积渣杂物

工序质量等级评定为：

经复核，主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率%，且不合格点不集中分布。

注：

构筑物基础的整体开挖应符合SL631中的有关标准。

填表说明

填表时必须遵守“填表基本规定”，并符合以下要求：

1.工序划分：

基础面或施工缝处理、模板安装、钢筋制作及安装、预埋件（止水、伸缩缝等）制作及安装、混凝土浇筑（含养护、脱模）、外观质量检查6个工序，其中钢筋制作及安装、混凝土浇筑（含养护、脱模）工序宜为主要工序。

2.工序编号：

应按项目划分或施工先后进行编制。

3.检查记录：

主控项目的1项中的岩基检验方法为观察、查阅设计图纸或地质报告按具体的设计要求检查，软基检验方法为观察、查阅测量断面图及设计图纸按具体的设计要求检查。

主控项目的2项和一般项目1项为观察；

检验记录栏要将检验情况简要记录下来，以便与质量标准比较，不能只填“符合要求”或“合格”。

主控项目和一般项目均为全仓检验。

5.评定意见：

“工序质量等级评定为”后面的填“合格”或“优良”，视工序施工质量的“一般项目逐项检验点的合格率”而定。

6.工序施工质量评定：

表QHZP6混凝土施工缝处理工序施工质量验收评定表

施工缝的留置位置

符合设计或有关施工规范规定

施工缝面凿毛

基面无乳皮，成毛面，微露粗砂

缝面清理

清洗洁净、无积水、无积渣杂物

1.工序划分：

主控项目的1项通过观察、量测，2项和一般项目的1项检验方法为观察。

主控项目和一般项目都为全部检验。

表QHZP7模板制作及安装工序施工质量验收评定表

稳定性、刚度和强度

满足混凝土施工荷载要求，并符合模板设计要求

承重模板底面高程

允许偏差0～+5mm

排架、梁板、柱、

墙

结构断面尺寸

允许偏差±

10mm

轴线位置

垂直度

5mm

结构物边线与设计边线

外露表面

内模板：

允许偏差-10mm～0；

外模板：

允许偏差0～+10mm

隐蔽内面

允许偏差15mm

预留孔、洞尺寸及位置

孔、洞尺寸

允许偏差-10mm

孔洞位置

模板平整度、相邻两板面错台

钢模：

允许偏差2mm；

木模：

允许偏差3mm

允许偏差5mm

局部平整度

允许偏差3mm；

允许偏差5mm

允许偏差10mm

表QHZP7（续）模板制作及安装工序施工质量验收评定表

板面缝隙

允许偏差1mm；

允许偏差2mm

结构物水平断面内部尺寸

20mm

脱模剂涂刷

产品质量符合标准要求，涂刷均匀，无明显色差

模板外观

表面光洁、无污物

外露表面、隐蔽内面系指相应模板的混凝土结构物表面最终所处的位置。

有专门要求的高速水流区、溢流面、闸墩、闸门槽等部位的模板，还应符合有关专项设计的要求。

3.本表适用于定型或现场装配式钢、木模板等的制作及安装；

对于特种模板（镶面模板、滑升模板、拉模及钢模台车等）除应符合本标准外，还应符合有关技术标准和设计要求等的规定。

4.检查记录：

主控项目1项对照模板设计文件及图纸检查；

2项仪器检测；

3项分为三个方面检验结构断面尺寸通过钢尺测量，轴线位置通过仪器测量，垂直度通过2m靠尺量测、或仪器测量；

4项通过钢尺测量；

5项通过测量、查看图纸。

一般项目1项通过2m靠尺量测或拉线检查；

2项按水平线（或垂直线）布置检测点，2m靠尺量测；

3项用量测方法检验；

4项测量；

5项查阅产品质检说明，观察；

6项为观察；

5.检测数量：

主控项目1项全部检验；

2、3、4、5项和一般项目1项模板面积在100㎡以内不少于10个点；

每增加100㎡，检查点数增加不少于10个点。

一般项目2项模板面积在100㎡以内不少于20个点；

每增加100㎡，检查点数增加不少于10个点；

3项100㎡以上，检查3~5个点，100㎡以内，检查1~3个点；

4项100㎡以上，不少于10个点，100㎡以内，不少于5个点；

5、6项为全面检验。

6.评定意见：

7.工序施工质量评定：

表QHZP8-1钢筋制作及安装工序施工质量验收评定表

钢筋的数量、规格尺寸、安装位置

符合质量标准和设计的要求

钢筋接头的力学性能

符合规范要求和国家及行业有关规定

焊接接头和焊缝外观

不允许有裂缝、脱焊点、漏焊点，表面平顺，没有明显的咬边、凹陷、气孔等，钢筋不应有明显烧伤

钢筋连接

钢筋连接的施工质量标准见表4.4.2-2

钢筋间距、保护层

符合规范和设计要求

一

般

项

目

钢筋长度方向

局部偏差±

1/2净保护层厚

同一排受力钢筋间距

排架、梁、柱

0.5d

板、墙

0.1倍间距

双排钢筋，其排与排间距

0.1倍排距

梁与柱中箍筋间距

0.1倍箍筋间距

保护层厚度

1/4净保护层厚

应按项目划分或施工先后进