渠道防渗工程专项施工方案Word文档格式.docx
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（5）施工进场后的工作
A：
搭设工棚及仓库，水泥仓库要做到干燥、防潮。
施工机械设备进场就位，安装电源线路、安装水泵；
B：
组织原材料进场，对进场前材料（水泥、石子、黄砂、等）取样检验，合格后方可进场使用。
材料堆放有序；
C：
做好各种混凝土、砂浆的配合比试验。
D：
组织施工人员熟悉图纸，按工种分别进行技术交底工作；
E：
复测业主提供的测量控制点数据并进行实地定位放样和高程引测工
作，测量成果报业主或监理检查核准。
第四章、施工工期及保证措施
1、施工工期要求
（1）本招标文件阶段性工期要求：
依据招标方规定的开竣工时间，总工期60天。
（2）为满足招标文件中提出的工期要求，紧紧抓住控制工程进度的关键项目，采取有效的技术措施，保证工程阶段性目标和总目标的提前实现。
（3）根据招标文件提出的控制性工期及实际安排，进场后，尽快进行临
建工程施工同时租用现场现有的民房进行使用，满足施工条件需要，以后随着主体工程的展开分阶段逐步完善。
（4）进场后，立即分部进行施工临时建筑施工及其它等工作，为各分部工程的施工创造条件。
（5）严格按照招标文件规定的节点工期，并结合我公司多年水利水电施工及机电安装和同类型工程施工经验，安排本项目施工进度，确保施工总进度计划满足招标文件中规定的施工工期要求。
（6）实行多工作面、多工序的平行交叉作业，提高工作面的利用效率，
缩短直线工期。
（7）采用先进的大机械化施工技术方案，提高工程质量，提高生产效率，确保项目施工优质、高速顺利完成。
（8）采用中等施工强度安排工期，对施工中的不可预见因素留有充足的
处理时间。
（9）在确保施工进度的同时，注意均衡生产和文明施工。
力求资源的合理化配置。
（10）充分考虑雨天对施工的影响，妥善安排施工时段及施工方案，
确保施工进度不受雨天影响。
2、施工进度保证措施
（1）加强准备工作
强化前期准备工作，做到早进场、早准备、早开工。
柴油发电机、挖掘机和汽车尽早进场，尽快开展临建设施及施工道路的建设，
（2）组织管理保证
选派有经验、责任心强的工程技术、施工、经营管理等各类专业人员组成现场项目经理部。
在整个工程中实施项目法施工，做到统一组织、统一计划协调、统一现场管理、统一物资供应、统一资金收付。
建立健全项目管理机构。
（3）施工技术保证
现场建立以项目总工为核心，工程技术部为指导，现场测量施以技术员为主体的三级管理体系。
负责承担与业主、监理、设计的联系沟通。
组织、监督、指导和管理现场施工技术、计划的实施。
建立技术管理程序，认真制定各阶段施工技术方案、措施，以及应急
技术措施。
做好技术交底，建立技术档案，逐级落实技术责任制。
针对本工程的特点，抓好新技术、新工艺的推广应用，充分发挥我单位近几年形成的知识、技术密集的优势，组织科研攻关，及时解决施工中出现的技术问题。
（4）机械设备保证
施工中根据施工实际情况进行计划安排，提前配置数量足够、性能优良、合理配套的施工机械设备。
建立严格的、完整的机械设备维修保养制度，确保设备的完好率和利用率。
（5）计划控制保证
施工中将采用行业标准的工程网络计划管理系统，加强对计划的跟踪、
检查。
建立进度控制的月、周及每天的碰头会制度，检查工程进展和计划落实情况，认真分析可能出现的影响进度的问题，做好对图纸提供、材料
设备进场、气候气象、设计变更、人员变动等各方面的充分估计和准备，避
免一切可预见的不必要的停工和延误。
施工中通
过控制日计划保周计划，控制周计划保月计划，以月计划确保总工期的按期实现。
（6）质量安全保证措施
严格按照既定的质量保证大纲建立质量管理体系，完善管理程序和施工程序，提高质量管理素质，在各个环节的施工中必须严把质量关，杜绝质量事故。
同时，抓好安全生产，做好宣传教育工作。
建立施工安全管理机构，规范操作，落实责任。
在安全方面使每个职工均警钟长鸣，避免因质量安全问题造成工期的损失。
（7）其它保证措施
坚持以生产为中心的原则，统一指挥，统一调度，及时协调各施工部位工作，减少干扰，现场管理机构应正确及时的掌握生产及设备等各种情况，采取相应对策，加快施工进度；
充分利用网络、微机管理等新技术，对生产过程进行有效控制，加强管理，提高施工人员、施工机械的劳动生产率。
3、劳动力投入保证措施
根据确定的现场管理机构建立项目施工管理层，并选择高素质的施工作业队伍进行该工程的施工。
①根据工程的特点和施工进度计划的要求，确定各施工阶段的劳动力
需用量计划。
②聘用有施工经验的工人，工人进场后做好三级教育及技术交底，并进行上岗培训，特种作业工种必须经培训及持证上岗。
③对工人进行质量、技术、安全交底，教育工人树立“质量第一，安
全第一”的正确思想，遵守有关施工和安全的技术规程。
④对工人进行必要的思想和法制教育，严格遵守地方治安法规
⑤生活后勤保障工作：
在大批施工人员进场前，必须做好后勤工作的安排，为职工
的衣、食、住、行、医等应予全面考虑，并认真落实，以便充分调动职工的生产积极性。
4、主要材料和水、电用量计划
由于本工程具有工期紧、材料用量大等特点，材料的组织是保证工程顺利进行的重要环节，必须制订详细的供应方案。
（1）、原材料
①、黄砂
本工程黄砂采购长江内的淡水砂。
黄砂主要通过陆上运输，由材料供
应商提供至施工现场。
②、碎石
碎石主要由供应商提供至工地料场。
④、水泥
在我方提出采购计划后，供应商按要求提供生产许可证、质保单等有关质量证明。
（2）、材料供应保证措施
专门成立材料组织供应、调度部门，项目部设材料副经理对各种材料的组织、协调、控制等全面负责。
所有用于工程的材料根据工程进度提出材料采购计划，由项目部财供科统一负责采购。
合理安排工程材料进场计划，确保工程材料按时运达工地是保证进度的重要环节可通过材料供应协调会及每天的调度会确保材料合理进场、合理堆放。
材料进场要严把质量关，防止以次充好，严禁不合格材料进场，要加
强数量验收防止虚吨位增加材料损耗，提高工程成本。
各种材料不得低于设计要求标准，并按规定需要复试的一定要经复试合格后再使用，建立工地试验室，对原材料、中间产品及成品进行检验复试，采购的主要材料应有产品技术资料，采购前送监理工程师认可，取样试验时，请监理工程师
参加。
进场的材料必须具备材料批次出厂合格证明。
重要材料检验试验报告应由取得国
家专门机构认定的检测站出具，并将试验报告送监理单位审批。
施工过程
检验和试验即工序的检验和试验，实行“三检制”，即自检、复检、终检。
只有三检合格，才能进入下道工序，当监理有规定时，按监理规定办。
在施工过程中，全面贯彻以预防为主的方针，有效地采取纠正和预防措施，防止发生不合格品。
第五章、施工总平面布置
1、根据本工程施工特点及现场实际条件，临时设施布置在业主指定的征地区域内,工场布置按方便施工、经济实用、管理方便的原则进行布设。
2、项目部在进行临时工程实施前将具体规划、设计、布置方案报请监
理人批准后实施。
3、施工给水：
生活用水引接附近的自来水网。
生产用水取检验合格的河水或井点水。
4、施工排水：
根据不同的施工期间，对施工区、生活区、料场、仓库、加工场等周围，设置排水沟、集水井，将降水，积、渗水用泥浆泵抽排于附近河内。
施工排水方面则在土方开挖前，在开挖边线外侧设置排水沟，防止坑外地面水流入坑内。
坑内排水应在基坑开挖的同时，在基坑最低处
设置集水坑，并布置好集水沟槽，将水汇至集水坑利用水泵排入沉淀池内，
经沉淀后排入指定地点。
生活区周围设置排水沟，将雨水有序排出，生活污水通过下水道排至化粪池内处理后，排至指定排放处。
5、施工道路。
修筑镇区道路至工地的临时道路，和修筑施工场地内的
临时交通便道，临时道路采用泥结碎石路面。
满足施工期运输、行人、发包人和监理人的使用要求旆工期间对临时施工道路和交通便道派专人进行维护、保养和管理，确保安全。
6、施工临时设施布置
施工项目经理部在施工标段中间的村上租用民房作为办公室、生活区。
施工营地：
为便于管理，机械工及部分民技工劳力在施工地内附近搭建工棚居住或租房，当地民工不入住。
挖掘机等设备就近取土场或填土场停放。
7、混凝土生产系统
采用500的强制拌料机，分散布置于道路及防渗渠道施工点，砼运输同时结合翻斗车、农用车、手扶拖拉机等设备运至各工作面使用。
第六章、施工力量部署及施工组织部署
根据该工程的需要，本公司将委派有丰富水利工程旅工经验和相应资质的项目经理担任该项目的经理，负责该项目施工，经研究决定做出如下部署，成立以项目经理为主的管理网络，项目经理部共设三部一室三队，各职能部门和施工队直接对项目部负责本工程的各级工程技术人员、质量
检查人员、安全检查人员负责工程质量、安全及进度在业务上接受监理工
程师和业主的检查和指导。
项目部主要人员见附表。
1、明确落实项目经理部各级人员的主要职责。
（1）项目经理：
代表企业法人，对本工程全面负责，其职责是负责主持项目经理部的全面日常工作，联系沟通与建设方以及有关单位之间的关系。
（2）项目工程师：
主要负责技术质量管理、施工组织、计划进度、生产
调度、文明施工、参与测量、计量试验等工作；
会审图纸、记录、技术质量、安全交底、隐蔽工程验证、技术质量资料的收集整理工作。
（3）项目质量员：
主要负责项目质量体系的落实、运作、工程质量的预控、检测、技术复核和质量评定。
（4）项目安全员：
主要负责施工现场安全、动态管理、消防、保卫工作。
（5）项目材料员：
负责工程施工材料质量认可、采购、计划供应、管理、运输工程上使用的周转材料的进退场，租赁以及相关的人、财、物管理。
（6）项目环保员：
主要负责项目文明卫生达标。
2、根据本工程特点和各项工程管理目标，在项目部的统一管理下制定各分项岗位责任制，主要包括：
（1）项目经理岗位责任制：
认真贯彻执行上级有关部门对工程质量、安
全生产、工期控制的要求，在质量第一、安全至上、文明施工的前提下，规划施工项目管理目标统一安排工地日常事务，积极做好工地现场管理工
作，领导现场全体技术人员研究推广更加科学、先进的施工方案和新技术，
并督促其努力实施，统一调派机械设备和旌工劳动力，在质量保证的前提下控制和节省工程成本，提高工程施工效率。
（2）现场技术负责人岗位责任制：
在项目经理的领导下，负责整个工程
的施工技术工作。
根据既定的旌工方案，落实各工序施工措施，严格按设计图纸和有关施工规范控制工程旆工质量。
组织质量员对分项分部工程进行自评自验，做好详细的技术资料。
积极配合项目经理对突发性事故进行技术指导和拿出初步的技术处理方案。
（3）质量负责人岗位责任制：
施工前期对所进机械设备严格把关，及时做好机械整修保养工作；
经常性进行工程质量的重要性和必要性的宣传，培养全体工程施工人员质量第一的意识：
施工期间开展各种质检活动，做到自查质量高于验收标准：
从工序质量到分项工程质量、分部工程质量、单位工程质量实施系统控制，主要抓住五大方面即人、材料、机械、方法和环境。
（4）安全文明负责人岗位责任制：
从日常生产管理中着手，加强对施工人员的劳动保护措施、安全操作规范、现场文明施工的督促和教育，积极推广安全施工经验定期进行安全生产检查，确保用电、机械设备、防火、防盗等方面的安全，严肃查处各类安全隐患。
注意施工现场的环境卫生，协调好与周边的关系。
（5）各分项施工队负责人岗位责任制：
熟悉工程图纸，制定各自工种的工作安排针划，管理本班组内成员，由其对自身班组所从事的工序质量进行检验后报质量员验收。
统一听从项目经理的调度，相互工种间密切配合，保质保量按时完成项目
部分派的各项施工任务，及时做好施工资料的统计申报。
3、确保工程进度的质量管理：
将主要针对工程进度、技术质量做好调控监督和自检、互检、交接检的三检制度，建立以项目经理为首的质保体系。
4、在劳动力安排方面：
打破常规劳动力安排模式，采用科学合理的方法，整个土方工程、防渗渠道衬砌体及其它辅助工程以流水作业交替搭接施工。
5、材料供应方面：
选用优质材料，严格按照规范要求，先测试后使用的原则，杜绝使用不合格材料。
6、现场文明施工：
符合创建通州区文明施工的有关规定、搞好工地卫
生、搭建工地厕所、道路硬化。
搞好食堂卫生、宿舍整洁。
现场材料堆放有条不紊、整齐美观。
脚手架搭设规范。
认真搞好现场管理，消除现场积水，及时清理垃圾，确保文明施工。
第七章、主要项目施工方法、措施与注意事项
（一）、施工测量、放样
渠道施工测量
1.l渠道施工时的高程控制测量
为了便于施工时引测高程及渠道纵断面测量，要沿渠道临时水准点，临时水准点要根据Ⅲ等水准点敷设，其精度不得低于Ⅳ等水准。
临时水准点间距约200m左右，埋设临时标桩作为水准点。
1.2中线测量
渠道起点及各转折点定出以后，从线路起点开始量距，沿渠道中线每
隔50n1钉一木桩，遇地形变化的地方要加设桩。
桩号用红漆写在木桩侧面。
1.3纵断面测量
根据渠道附近敷设的水准点，用水准仪测出中线上各里程桩和加桩处的地面高程。
然后根据测得的高程和相应的里程桩号绘制纵断面图。
1.4断面测量
横断面测量就是测出各桩号处垂直于中线两侧一定距离内地同变坡点的距离和高程。
然后绘制成横断面图。
（二）、土方工程：
1、渠道土方
开挖段：
场地清理→开挖边线控制→挖掘机分层开挖→装车拉运→检查边坡控制线→开挖至设计高度→人工修坡成型→人工渠底清理→检查验收→渠道衬砌。
填方段：
清基处理→回填土料开采、运输→分层铺料碾压→人
工修坡→检查验收→渠道衬砌。
2.1渠道开挖
2.1.1开挖方案
为保持土壤水份，开挖按以下步骤：
先开挖渠道以上非高边坡处土壤，然后开挖渠道的一侧，另一侧的土回填至该侧分层夯实，高边坡处的土回填至开挖的一侧分层夯实开挖时采用0．Sin反铲装自卸车运至填方处，多余土方运至附近的弃土场堆存。
2.1.2开挖施工要求
开挖前先精确测放开挖边桩，用白灰划出开挖边线，作为开挖新断面控制的标志。
每层开挖前依据渠道中心桩测放开挖边界线，以便控制断面开口尺寸，使之符合设
计要求。
开挖过程中到渠道中心桩号时，先用经纬仪将该桩由开挖层项面移到开挖层底
面，作为下层开挖测量放线的依据。
挖方渠段开挖槽采用反铲挖掘机倒退法分段分层挖土，分段长度lOOm，分层高度为4m左右。
各部位断面尺寸与弯道的转弯半径必须按设计要求开挖，要确保直线与弯道的连接应自然过渡，平滑圆顺。
土方开挖时严格控制开挖底标高至
设计的翻夯底线。
边坡与渠底部位均预留20cm厚土层，人工清理、修坡。
2.1.3、开挖时注意如下问题：
施工前必须做好充分准备。
每隔50in测量一横断面，要将开挖图绘制详细，标明标高变化的位置。
测量放线时，在高程变化的位置要有明显的标志。
开挖图必须交给测量员，工长和挖掘机的司机，并要有书面技术交底。
开挖过程中，测量员一定要在现场，配合工长指挥挖掘机施工，及时标明高程。
机械开挖要留出20cm厚的原土层，防止扰动边坡及基槽。
人工清基时，要按照测量员给定的高程，利用钢筋焊接的渠道板样架进行整理，及时清
理剩余土方。
随开挖随清理，随拉运。
基槽边坡自开挖之时起，随开挖随清理护坡，并设专人观察边坡的稳定情况，防止塌方，避免不必要的返工。
开挖防护及基坑排水：
开挖深度超过2m后，在渠道边沿处设立两道高
1.2m的护身栏杆，夜间加设红色安全标志灯。
开挖完后的渠道，在其两侧设不低于20cm的挡水埂，并各好抽水泵，预防降雨集水，造成泡槽现象。
2．2渠道回填
根据设计桩号渠道纵横断面图，本标段内渠底弧半径为0.3m-0.5m，圆宽为O.6-lm。
局部渠堤为填筑而成，设计要求回填土压实系数不小于0.92。
2.2.1回填总体方案
土方填筑施工程序：
清除处理→回填土料开采、运输→分层铺料碾压→人工修坡→检查验收。
土方填筑程序要遵循先低后高，分层填筑的原则。
半填半挖段：
采用挖机、人工配合清除覆盖层，并将填土挖至填筑段
面，挖机平整羊足碾压实，人工整坡；
全填筑段：
料场采用挖掘机挖装回填土料，自卸车运输，填筑现场由挖机平料，手扶振动碾压。
本标段内土方填筑分流水段作业，每段落100m，统一铺土，统一碾压，施工顺序如下：
铺土平料洒水碾压质量检查。
2.2.2土方填筑的现场生产试验
土方填筑前，在拟填筑地段选一试验段，进行现场生产性试验，以确定填筑施工参数：
（1）现场试验主要进行铺土方式、铺土厚度、碾压机械的类型及重量、
碾压遍数、填筑材料含水量，压实的干密度、压实系数等试验。
（2）以检查压实土层之间以及土层本身的结构状况，是否达到设计规定的要求。
2．23施工要求
（1）、回填料
①料场选择：
按设计要求回填料场，并对料场的开挖范围和厚度，进
行详细的复查。
②施工试验：
施工前对进行填筑施工试验，合理选择施工参数，待施工参数确定质
量达标后，再进行全线正式施工。
④严格控制回填料的粒径不得大于5cm，若大于则要进行破碎处理，使其粒径小于。
（2）、清基处理：
在回填土填筑前，将需回填部位进行清基处理。
（3）、土层碾压机具的行驶方向及铺料方向要平行于渠道轴线，渠堤的压实标准按设计及规范要求。
（4）、回填土的铺料；
用进占法施工，推土机平料，分层铺料层厚度控制在200．300mm；
分层铺料的厚度要控制在规定范围内，靠边坡铺土时，要超出设计边线一定余量，以利于削坡。
铺料严格按先低后高水平分层向上填筑，不得顺坡填筑。
（5）、回填土碾压：
采用进退距法压实工艺，采用羊足碾压实，靠近边坡死角处，要采用小型手扶振动碾辅助作业：
碾压前根据填筑土含水量大
小，按规定采用洒水车洒水。
碾压搭接宽度平行渠轴线不小于O.5m，垂直于渠轴线为3～5m。
分段填筑时，段与段相接时，垂直渠轴线方向的接缝以
斜坡相接，接合坡度采用不徒于1：
3的坡度；
在接合的坡面上，要配合填筑的上升速度，将表面松土铲除至已压实合格的土层为止；
坡面须刨毛处理硅井蕴含水量控制在规定的范围内，然后才能继续铺筑新土进行压实；
各段设立标志，以防漏压、欠压，同时也不宜过压；
上下层分段位置要错开，错开距离不小于1.0m。
（6）、为保持土料正常的填筑含水量，日降雨量大时要停止填筑；
雨季
施工时，要根据天气预报，在雨前及时压实作业面表层松土，作业面要求中央高，两侧微低，以利于排水；
下雨时或雨后不得践踏堤面，禁止车辆通行，雨后填筑面需晾晒，处理后以检查合格方可复工。
（7）、现场检测：
每层回填土施工完毕，按规范要求数量取样，做回填
土干容重试验，并按规范规定进行隐蔽工程的验收，由监理验收合格后方可进行下一层土回填施工。
（8）、边坡修整：
渠堤填筑完毕，按设计坡度进行人工削坡清理，并拍打平实。
顶部边沿土模施工时，可用宽20cm、厚lOcm的方木紧靠钢模夯打挤压，可形成设计标准断面。
（二）主要施工措施
（1））土方回填前应清楚基底的垃圾杂物、抽除基坑积水，且经过检查验收做好隐检记录。
（2））检验土质：
回填土采用素土，优先利用基坑中挖出的原土，检验
回填土料的种类、粒径、有无杂物，是否符合规定，以及土料的含水量是
否在控制范围内（含水量的检验可根据实践经验以“手抓成团，落地开花”为准），若含水量偏高，可采用翻松晾晒或均匀掺入干土等措施；
遇回填料含水量偏低，可采用预先洒水湿润等措施。
（3））回填土应分层摊铺，虚铺厚度为200-250mm（蛙式打夯、人工夯实不大于200mm）。
每层土摊铺后随之用铁锹找平。
（4））夯打密实：
回填土夯实采用蛙式打夯机，打夯机夯实不得少于3
遍。
打夯时应一夯压半夯，夯夯相连，纵横交错。
机械打夯不到的部位应配合人工夯实。
（5））检查密实度：
灰土每层夯实后应按规范规定进行环刀取样，测出
干土的质量密度，达到要求后再进行下一层铺土。
（6））修整找平：
回填土全部完成后应进行表面拉线找平，凡超过或低于标准高程的地方，应依线铲平或补土夯实。
（7））灰土回填需留茬时应注意：
不能直接留直茬，应根据分层厚度留
成台阶形接茬，每步后退宽度不得小于每步土铺设厚度的1.5倍，即不小于300mm。
（三）砼道路施工：
1、灰土部分操作程序：
按照招标文件要求拓宽后的新路基整平后用二
轮压路机进行压实，然后上层20厘米处打开掺12%的石灰进行耙耕压实。
2、模板安装技术要点
（1）模板验收合格后使用，其高度必须达到18cm，表面光洁无,残留物或其它污垢，纵向变形不超过10mm。
（2）板安装与地面连接支撑牢固，做到不松动，不移位，不下沉，不错位，不漏浆，保证浇筑过程中不胀模。
（3）安装过程中经常检查模板之间的衔接及两侧的水平度，将两侧摸板和相邻摸板之间高差控制在3mm以内。
（4）摸板安装前放线确定好摸板的走向，防止急拐影响交通安全和线形的美观性。
（5）经常绷线检查仓深，每次测量至少左.中.右三个点，以保持水泥路面厚度。
（6）摸板内侧涂以隔离剂，仓内浮泥杂屑清理干净，外侧以泥土拥高踏实，防止从底
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