试验计划Word下载.docx
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《钢筋砼用热轧带肋钢筋》GB1499-1998
《普通混凝土小型空心砌块》GB8239-1997
《钢结构用高强度大六角螺栓》GB/T1228-91
《钢筋焊接接头试验方法标准》JGJ/T27—2001
《钢结构用高强度大六角螺母》GB/T1229-91
《钢结构用高强度垫圈》GB/T1230-91
《钢结构用扭剪型高强度螺栓接》GB/T1232-95
《埋弧焊用低合金钢焊丝和焊剂》GB/T12470-90
《建筑排水用硬聚氯乙烯管材》GB/T5836.1-92
《高层建筑结构用钢板》YB4104-2000
《普通碳素结构钢技术条件》GB700
《厚度方向性能钢板》Z15级规定容许值
《建筑排水用硬聚氯乙烯管件》GB/T5836.2-92
《给水用硬聚氯乙烯（PVC-V）材》GB/T10002.1-1996
《给水用聚乙烯（PE）管材》
GB/T13663-2000
第2章工程简介与概况
2.1工程简介
项目
内容
工程名称
地理位置
沈阳新世界会展中心位处沈阳市南端，地块东面及北面为城市主干道青年大街及二环路，南端毗临浑河。
建设单位
设计单位
监理单位
质量监督单位
施工单位
合同范围
土石方、桩承台、地下室底板至首层楼板结构工程，室外防水，机电预埋，防雷及室外回填。
合同工期
2009年9月7日，总工期270日历天；
（含冬、雨期施工在内）
合同质量标准
合格
2.2工程概况
1
基础结构形式
钢筋混凝土桩—筏基础
2
地下室
结构形式
裙楼地库：
钢筋混凝土框架结构；
酒店式公寓：
用钢筋混凝土框架—剪力墙结构（局部采用劲钢柱）；
3
建筑层数
裙楼区地下二层，局部三层，B1层设有夹层；
服务式住宅、公寓及酒店地下二层，地上裙房区5层，塔楼18-52F
4
建筑层高
地下二层（下层）
4.7m
B2层
5.35m
B1层
8.5m
夹层
4m
5
建筑防火
一级
6
防水工程
底板、承台、筏板
混凝土刚性防水
地下外墙、后浇带
SBS改性沥青防水卷材3+3厚
7
抗震设防烈度
7度
8
抗震等级
框架
地下一层~首层
地下一层以下
三级
2.2.1混凝土
构件位置
混凝土等级
基础
垫层
C20
底板
C35
承台板、筏板
C45
塔楼部分
墙、柱、连梁
C60
梁、板、梯
裙楼部分
墙、柱
后浇带、膨胀加强带
C40/C50
注：
承台、地下室底板、后浇带、地铁通道及地下室外墙抗渗等级为S8;
顶板（室外），及水池侧壁，水池内墙柱抗渗等级为S8；
屋面及其上面的水箱采用密实性混凝土，抗渗等级为S6。
2.2.2热轧钢筋原材
级别
规格/mm
HRB400
筏板
32、28、25、22、20、18
酒店
（一）筏板
40、32、25
承台及底板
10、14、16、18、20、22
柱、梁、剪力墙
40、32、28、25、22、20、18、16、14、12、10、8
外墙
40、28、25、22、12、8
板
有梁
12、10、8
无梁
18、12、16、14
楼梯
16、14、12、10
HRB335
承台、底板
16
HPB235
剪力墙
8、6
2.2.3钢筋连接
1）钢筋直径d≥16，采用剥肋滚轧直螺纹连接。
直径小于16的采用搭接。
2）复试规格：
40、32、28、25、22、20、18、16、
3）变径接头连接见表2.2.3
表2.2.3地下二层至首层钢筋变径规格
名称
使用部位
规格
酒店
（一）
22-28、18-22、22-28、20-28、16-20
16-25、25-40、18-25、28-32、20-22、
25-28、40-22、32-16、40-32、25-32、
22-16、32-20、28-16、32-22
地下二层~夹层
16-20、16-22、16-25
（二）
地下二层~地下一层
18-32、18-40、18-2022-25、22-32、22-40
18-20、18-25、18-32、18-40
20-22、20-25、20-28、20-32
（三）
18-20、20-32、32-16、20-16、
25-16、22-20、28-20、22-25、
22-16、22-40
第3章试验工作安排
3.1施工手续及证件
试验人员必须具备《职业技能岗位证书》等施工证件,且证件在有效期内。
3.2试验人员培训
辅助试验人员进行试验工作的人必须具备相关试验知识,并接受项目经理部试验人员对其进行的试验知识的培训。
3.3见证实验室的选择
本工程由沈阳城科工程咨询有限公司负责，见证取样由北京赛瑞斯监理公司负责。
3.4施工试验管理流程
3.4.1人员安排：
序号
工种名称
人员数量
主要责任人
主要职责
项目经理
全面负责与进场材料见证取样、试验的人员安排等相关事宜
项目工程师
全面负责进场材料、半成品质量、技术问题的处理
现场取样人
负责白天进场材料的现场取样，填写记录、试验委托
负责晚间进场材料的现场取样，填写记录、试验委托
现场试验
通知材料员、保管员、质检员、工长
选择见证检测单位
制订试验计划
试验报告传递给资料员
按不合格品处置
通知项目总工程师
不合格
合格
送检测单位试验
保存
取样
试验结果
材料进场
分部分项工程施工
3.5管理职责
1、严格执行国家有关试验的标准规范、规程，做好试件取样存放和记录。
认真执行见证取样和送检制度。
对试件的代表性、真实性负责。
2、取样委托试验室试验，填写委托单。
做好试验原始记录，对试验数据的真实性负责。
3、试验中出现的不合格项应及时报告主管领导，防止不合格品流转下一过程。
4、负责施工现场原材料、砼、砂浆等抽样送试，承担本工程项目的现场施工试验。
协助有关人员做好产品检验和试验状态的标识工作。
第4章试验工作准备
4.1设置试验室操作间、标准养护室
结合本工程的情况，商品混凝土公司制作标养试块，现场不设试验室操作间和标准养护室。
现场留置同条件试块。
4.2试验仪器和设备
器具名称
型号
数量
用途
检验状态
温度计
直棒型
5根
测温
电子温度仪
1套
测温
坍落度筒
下口内径200，
上口径100，高300
2套
坍落度检测
环刀
φ62×
20mm
5套
回填土
量筒
1000ml
4.3回填土压实系数测试方法
灌水法：
1、本试验方法适用于现场测定粗粒土的密度。
2、本试验所用的主要仪器设备，应符合下列规定：
1）、储水筒：
直径应均匀，并附有刻度及出水管。
2）、台秤：
称量50kg，最小分度值10g。
3、灌水法试验，应按下列步骤进行：
1）、根据试样最大粒径，确定试坑尺寸见表4-3-1。
表4-3-1试坑尺寸（mm）
试样最大粒径
试坑尺寸
直径
深度
20
150
200
40
250
60
300
2）、将选定试验处的试坑地面整平，除去表面松散的土层。
3）、按确定的试坑直径划出坑口轮廓线，在轮廓线内下挖至要求深度，边挖边将坑内的试样装入盛土容器内，称试样质量，准确到10g，并应测定试样的含水率。
4）、试坑挖好后，放上相应尺寸的套环，用水准尺找平，将大于试坑容积的塑料薄膜袋平铺于坑内，翻过套环压住薄膜四周。
5）、记录储水筒内初始水位高度，拧开储水筒出水管开关，将水缓慢注入塑料薄膜袋中。
当袋内水面接近套环边缘时，将水流调小，直至袋内水面与套环边缘齐平时关闭出水管，持续3~5min，记录储水筒内水位高度。
当袋内出现水面下降时，应另取塑料薄膜袋重做试验。
6）、试坑的体积，应按下式计算：
VP＝（H1－H2）×
AW－V0
式中VP——试坑体积（cm3）；
H1——储水筒内初始水位高度（cm）；
H2——储水筒内注水终了时水位高度（cm）；
AW——储水筒断面积（cm2）；
V0——套环体积（cm3）。
7）、试样的密度，应按下式计算：
ρ0=mP/VP
式中mP——取自试坑内的试样质量（g）。
8）、灌水法试验的记录格式见GB/T50123-1999附录D表D-4。
第5章见证取样规定
1、以下试验必须做有见证试验
1）、用于承重结构的混凝土试块；
地下、屋面、厕浴间使用的防水材料；
2）、用于承重结构的钢筋、连接接头、型钢及其相关紧固件试件；
用于承重墙体的砌筑砂浆试块；
3）、用于拌制砌筑砂浆的水泥；
用于非承重结构的砌块；
4）、用于承重结构的混凝土中使用的外加剂、掺合剂；
见表5.1
表5.1材料试验及检验规则
材料名称及
相关标准、规范代号
试验项目
组批原则及取样规定
水泥
（1）硅酸盐水泥
（2）普通硅酸盐水泥
（3）矿渣硅酸盐水泥
（GB175-1999）
（GB1344-1999）
（GB12958-1999）
必试：
安定性
凝结时间
强度
其他：
细度
烧失量
（1）对同一水泥厂生产的同期出厂的同品种、同强度等级、同一出厂编号的水泥为一验收批，但一验收批的总量不得超过200t
（2）随机地从不少于20袋中各采取等量水泥，经混拌均匀后，再从中称取不少于12kg的水泥作为试样
砌块
（1）普通混凝土空心砌块
（GB8239-1997）
抗压强度（大条面）
抗折强度
密度和空心率、
抗冻抗压
（1）每1万块为一验收批，不足1万块也按一批计
（2）每一验收批随机抽取试样一组（5块
钢筋
（1）钢筋混凝土用热轧带肋钢筋
（GB1499-1998）
（GB2975-1998）
（GB2101-89）
（2）钢筋混凝土用热轧光圆钢筋
（GB13013-91）
拉伸试验（屈服点、抗拉强度、
伸长率）弯曲试验
反向弯曲
化学成分
（1）同一厂别、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态，每60t为一验收批，不足60t也按一批计
（2）每一验收批取拉伸试件2个、弯曲试件2个。
（在任选的两根钢筋切取
防水卷材
弹性体改性沥青防水卷材
（GB18242-2000）
拉力
耐热度
柔度
不透水性
（1）以同一生产厂的同一品种、同一等级的产品，每500~1000卷抽4卷，100~499卷抽3卷，100卷以下抽2卷，进行规格尺寸和外观质量检验。
在外观质量检验合格的卷材中，任取一卷作物理性能检验
（2）将试样卷材切除距外层卷头2500mm顺纵向截取600mm的2块全幅卷材送试
机械连接：
（1）锥螺纹连接
（2）套筒挤压接头
（3）镦粗直螺纹钢筋接头
（GB50204-2002）
（JGJ107-96）
（JGJ108-96）
（JGJ109-96）
（JGJ/T3057-1999）
抗拉强度
（1）工艺检验：
在正式施工前，按同批钢筋、同种机械连接形式的接头试件不少于3根，同时对应截取接头试件的母材，进行抗拉强度试验
（2）同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同形式、同规格的接头每500个为一验收批。
不足500个接头也按一批计。
随机截取3个试件做单向拉伸试验。
在现场连续检验10个验收批，其全部单向拉伸试件一次抽样均合格时，验收批接头数量可扩大一倍
普通混凝土
GB50209-2002
（GB50010-2002）
（GBJ80-85）
（GBJ81-85）
（JGJ55-96）
（GBJ107-87）
稠度
抗压强度
轴心抗压
静力受压弹性模量
劈裂抗拉强度
长期性能和耐久性能试验
碱含量
氯化物总量
试块的留置：
①每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的混凝土，取样不得少于一次
②当一次连续浇筑超过1000m3时，同一配合比混凝土每200m3混凝土取样不得少于一次
④每一楼层，同一配合比的混凝土，取样不得少于一次
⑤冬期施工还应留置负温转常温试块和临界强度块
⑥建筑地面的混凝土，以同一配合比，同一强度等级，每一层或每1000m2为一检验批，不足1000m2也按一批计。
每批应至少留置一组试块
（1）取样方法及数量：
试件应在混凝土浇注地点随机取样制作，每组试件所用的拌合物应从同一盘搅拌混凝土或同一车运送的混凝土中取出，对于预拌混凝土还应在卸料过程中卸料量的1/4~3/4之间取样，每个试样量应满足混凝土质量检验项目所需用量的1.5倍，但不少于0.2m3
（2）每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定
抗渗混凝土
（GBJ82-85）
抗渗等级
（1）同一混凝土强度等级、抗渗等级、同一配合比，生产工艺基本相同，每单位工程不得少于两组抗渗试块（每组6个试块）
（3）留置抗渗试件的同时需留置抗压强度试件并应取自同一盘混凝土拌合物中。
取样方法同普通混凝土中第
（2）项
砂浆
（JCJ70-92）
（JGJ/T98-96）
（GB50203-2002）
（GB50209-2002）
（JC860-2000）
砌筑砂浆：
（1）以同一砂浆强度等级，同一配合比，同种原材料每一楼层或250m3砌体（基础砌体可按一个楼层计）为一个取样单位，每取样单位标准养护试块的留置不得少于一组（每组6块）
建筑地面用砂浆：
建筑地面用水泥砂浆，以每一层或1000m2为一检验批，不足1000m2也按一批计。
每批砂浆至少取样一组。
当改变配合比时也应相应地留量试块
9
（GB50202-2002）
（GB50007-2002）
（JGJ79-91）
压实系数
（1）在压实填土的过程中，应分层取样检验土的干密度和含水率：
①基坑每50~100m2应不少于1个检验点。
②基棺每10~20m应不少于1个检验点；
③每一独立基础下至少有1个检验点
（2）场地平整：
每100~400mm2取1点，但不应少于10点；
长度、宽度、边坡为每20m取1点，每边不应少于1点
当用环刀取样时，取样点应位于每层2/3的深度处
10
混凝土外加剂
（1）高效减水剂
钢筋锈蚀，28d抗压强度比，减水率
（1）掺量大于1%（含1%）的同品种、同一编号的外加剂，每100t为一验收批，不足100t也按一批计。
掺量不小于1%的同品种、同一编号的外加剂，每50t为一验收批，不足50t也按一批计
（2）从不少于三个点取等量样品混匀
（3）取样数量，不少于0.5t水泥所需量
（2）早强减水剂
钢筋锈蚀，1d、28d抗压强度比，减水率
（3）缓凝减水剂
钢筋锈蚀，凝结时间差，28d抗压强度比，减水率
（4）引气减水剂
钢筋锈蚀28d抗压强度比，减水率含水量
（5）缓凝高效减水剂
（6）缓凝剂
钢筋锈蚀，凝结时间差，28d抗压强度比
（7）引气剂
钢筋锈蚀，28d抗压强度比，含气量
（8）早强剂
钢筋锈蚀，1d、28d抗压强度比
（9）泵送剂
（JC473-92）（1998）
（GB8087-1999）
钢筋锈蚀，28d抗压强度比，坍落度保留值，压力泌水率比
（1）以同一生产厂，同品种、同一编号的泵送剂每50t为一验收批，不足50t也按一批计
（2）从10个容器中取等量样混匀
（10）防水剂
（JC474-92）（1998）
钢筋锈蚀，28d抗压强度比，渗透比
（1）年产500t以上的防水剂每50t为一验收批，500t以下的防水剂每30t为一验收批，不足50t或30t也按一批计
取样数量，不少于0.2t水泥所需量
（11）防冻剂
（JC475-92）
（1998）
钢筋锈蚀，-7d、-7d+28d抗压强度比
（1）以同一生产厂，同品种、同一编号的防冻剂，每50t为一验收批，不足50t也按一批计
（2）取样数量不少于0.15t水泥所需量
（12）膨胀剂
（JC476-92）
钢筋锈蚀，28d抗压抗折强度，限制膨胀率
（1）以同一生产厂，同品种、同一编号的膨胀剂每20t为一验收批，不足20t也按一批计
（2）从20个容器中取等量样混匀。
取样数量不少于0.5t水泥所需量
2、钢结构的取样规则
1）、每批应由同一牌号、同一炉罐号、同一等级、同一品种、同一尺寸、同一
交货状态组成。
型钢应按批进行检查和验收，每批重量不得大于50t。
每批型钢应
做1个拉伸试验，1个弯曲试验。
样坯应经车床刨洗加工成矩形截面。
2）、样坯的切取：
样坯应在外观尺寸合格的钢材上切取。
切取样坯时，应防止因
受热、加工硬化及变形而影响其力学及工艺性能。
用烧割法切取样坯时，从样坯切
割线至试样边缘必须留有足够的加工余量，一般应不小于钢材的厚度或直径，但最
小不得少于20mm对厚度或直径大于60mm的钢材，其加工余量可根据双方协议适当
减小。
3）、样坯切取的位置及方向：
工字钢和槽钢应从腰高四分之一处沿轧制方向切取
形拉力、弯曲样坯。
拉力、弯曲试样的厚度应是钢材厚度。
角钢、T形钢应从
腿长和腰高三分之一处切取矩形拉力、弯曲样坯。
扁钢应从端部轧制方向在距边缘为宽度三分之一处切取拉力、弯曲样坯。
钢板应在端部垂直于轧制方向切取拉力、弯曲样坯。
对纵轧钢板，应在距边缘为板宽四分之一处切取样坯。
对横轧钢板，则可在宽度的任意位置切取样坯。
4）、取样规则：
每批应由一
牌号、同一炉罐号、同一等级、同一品种、同一尺寸、同一交货状态组成。
5）、取样数量
每批型钢应做1个拉伸试验，1个弯曲试验。
样坯应经车床刨洗加工成矩形面。
3、钢结构焊接取样规则
焊接接头的每一工艺试验，拉伸、面弯、背弯和侧弯各2个试件；
冲击试验9个试件。
焊接接头力学性能试验以拉伸和冷弯（面弯、背弯）为主，冲击试验按设计要求决定。
有特殊要求时应做侧弯试验
4、螺栓的取样规则、试验方法
1）、检验规则
出厂检验应按同一材料、炉号、螺纹规格、长度进行检测，当螺栓长度大于等于100mm时。
长度相差小于等于15mm螺栓长度大于100mm长度相差小于等于20mm可以视为同一长度，机械加工热处理工艺及表面处理工艺的螺栓为同一批；
同一材料的，炉号螺纹规格、机械加工、热处理工艺及表面处理的螺帽为同一材料、炉号、规格、机械加工、热处理工艺及表面处理工艺的垫圈为同一批。
同批螺栓、螺帽、垫圈，组成的连接副为同一批连接副。
保证连接副的轴力的最大供货量是3000套。
每一批取8只样品检测轴力是否在标准偏差范围之内，连接副的检测在以下范围内为合格轴力值。
2）、轴力的测试方法
测试前把轴力机表盘归零，把相应规格的扭剪螺栓装入夹具（注：
大六角的夹具是方型扭剪螺栓的夹具是圆形）螺纹要露2-3牙，并放入砂纸以免垫片转动引起测试的精度。
选择适当的枪和套筒，当扭剪螺栓的尾部短掉时，读取瞬间扭力值。
3）、试件机械性能
拉力实验：
生产时要对螺栓的材料进行取样做拉力试验检测，如果直径大于M16根据客户要求可进行进行冲击实验。
其结果应符合下表规定在做拉力实验和冲击实验时试件应在同一根线材上取样并经过同一热处理处理。
性能等级
抗拉强度（MPA）
屈服强度
伸长率
收缩率
冲
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