高压柜安装验收规范.docx
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高压柜安装验收规范
高压系统安装验收
（一）随机必备资料
1、电缆合格证
内容包含:
产品名称、生产许可证、产品标准、型号规格、盘号、额定电压、检验编号、毛重、制造日期、长度、厂址、邮编、检验员、电话
2、高压柜合格证
3、高压柜试验报告回路
4、高压柜原理图
5、高压柜二次系统图
6、高压柜出厂检验报告
内容包含:
项目名称、产品型号、出产编号、试验依据、试验日期、
（一）一般检查、
（二）保护接地连续性检查、（三）介电强度试验、（四）绝缘电阻测量、（五）结论、
7、高压柜图纸一套及相关详细资料
（二）现场测试报告
1、高压电缆的施工工艺卡片
内容包含:
户名、地址、起始点、线路名称及标号、电缆规范长度、生产厂家、电缆头制作日期、天气、制作人、电缆敷设方式、交叉穿越名称地点、工作负责人验收签名、电缆走向简图
2、电缆试验报告
内容包含:
试验日期、气候、温度、湿度、委托部门、设备名称、试验性质、铭牌数据、绝缘电阻（耐压前、耐压后）、交流耐压及泄漏、不平衡系数、试验结论
3、接地装置施工检查记录
内容包含:
桩号、施工日期（检测日期）、气候、接地形式、设计、施工、接地电阻值、接地体埋设深度、接地体连接、引下线安装、回填土、接地装置实际敷设简图、备注
4、竣工图一套
5、高配通电测试及现场报告
通电测试、耐压测试、倒闸测试、器件动作测试、开关动作测试、开关保护测试报告
6、现场技术变更说明（设计院出具）
（三）验收规范
1.1 本规范为通信用高压配电系统安装工程施工质量、随工检验和工程竣工验收等工作的技术依据。
1.2高压配电系统安装工程的安装方式、要求，各种设备规格、型号应按施工图或订货合同规格执行，安装的设备电气性能指标应符合设计规范或技术规范书的规定。
1.3本规范尚未包括的测试项目及指标要求，应按施工图设计和产品说明书要求执行。
1.4在施工过程中，如需修改施工图设计或代用材料时，必须经建设单位和设计部门同意，并办理变更手续后方可修改和使用，严禁使用未经检验或鉴定的材料。
1.5施工过程中，施工单位必须严格执行有关施工规范，建设单位应作好随工检验工作。
２高压配电柜安装
2.1各种设备排列整齐，垂直度误差不超过机架高度的0.15%，列架机面平直，每米偏差不大于3mm，全列偏差不大于15mm。
2.2设备的安装位置应符合施工图设计要求，其偏差不大于10mm。
2.3安装的设备、附件等型号、规格应符合施工图或订货的要求。
2.4设备结构应无变形、表面无损伤，指示仪表、按键和开关等部件无碰伤、无卡阻、无脱落、无损坏。
2.5为保证维修工作人员和设备的安全，需接近或供接近的回路中所有部件都应事先接地，这不包括从高压开关柜分开后能触及的可移开或可抽出的部分。
2.6沿所有高压开关柜的整个长度延伸方向应设有专用的接地导体。
如果是铜质的，在接地故障时其电流密度规定不应超过200A/mm2，但最小截面不得小于30mm2。
该接地导体应设有与接地网相连的固定连接端子，并应有明显的接地标志。
如果接地导体不是铜质的，也应满足相同峰值耐受电流及短时耐受电流的要求。
2.7高压开关柜的金属骨架及其安装于柜内的高压电器组件的金属支架应有符合技术条件的接地，且与专门的接地导体连接牢固。
2.8高压开关柜内的断路器、负荷开关、接触器及其操动机构必须牢固地安装在支架上，支架不得因操作力的影响而变形；断路器、负荷开关、接触器操作时产生的振动不得影响柜上的仪表、继电器等设备的正常工作。
2.9断路器、负荷开关、接触器的位置指示装置应明显，并能正确指示出它的分、合闸状态。
2.10断路器、负荷开关、接触器的安装位置应便于检修、检查、预防性试验和运行中的巡视.。
2.11每一高压开关柜之间的专用接地导体均应相互连接，并通过专用端子连接牢固。
2.12装负荷开关（或接触器）——熔断器组合电器的高压开关柜除应满足IEC420外，还应满足以下要求：
a）有明显隔离断口的负荷开关，应明确隔离断口距离的最小值；无外隔离断口的负荷开关，利用手车拖出作隔离断口时，必须有可靠的机械连锁；负荷开关应无泄漏，无火灾、爆炸等危险；
b）组合电器的安装，考虑当该高压开关柜带回路故障，熔断器熔断后便于更换熔丝管的位置，如熔断器装于抽屉中，熔断故障后可抽出抽屉更换熔丝管或熔断件，抽屉与负荷开关有可靠的机械闭锁，当负荷开关断开后才能抽出抽屉，且灵活、可靠；
c）熔断器任何一相熔断，其撞击器均能通过连动装置将负荷开关（或接触器）可靠分断。
2.13互感器安装的位置应便于运行中进行检查、巡视，且在主回路不带电时，便于人员进行预防性试验、检修及更换等。
2.14开关、闸刀应运转灵活、接触牢靠、无电弧击伤。
2.15机架与地面固定时，应由4只M10-N12的膨胀螺栓与地面固定；按设计图纸要求，机架安装应采取抗震措施。
地震设计烈度为8度以上局站，机架还应与房屋柱体连接牢固
2.16走线架、机架面漆应保持完整、清洁。
颜色应一致。
3.高压配电柜技术要求
3.1基本要求
3.1.1高压开关柜的结构应保证工作人员的安全，且便于运行、维护、检查、监视、检修和试验。
3.2对组（部）件的要求
3.2.1同型产品内额定值和结构相同的组件应能互换。
3.2.2装于高压开关柜上的各组件应符合它们各自的技术标准。
3.3铭牌
3.3.1高压开关柜的铭牌，至少应包括以下内容：
a）制造厂名称和商标；
b）型号（包括接线方案编号）、名称和出厂序号；
c）使用参数（额定电压、额定电流、额定短路开断及关合电流、额定短时耐受电流、额定短路持续时间及额定峰值耐受电流）；
d）设计等级；
e）防护等级；
f）出厂日期。
3.3.2高压开关柜内安装的高压电器组件，如断路器、负荷开关、接触器、隔离开关及其操动机构、互感器、高压熔断器、套管等均应具有耐久而清晰的铭牌。
在正常运行中，各组件的铭牌应便于识别；若装有可移开部件，在移开位置能看清亦可。
3.3.3高压开关柜内安装的高压电器组件（含连接导体）额定值不一致时（如额定电流、额定短时耐受电流、额定短路持续时间及额定峰值耐受电流），柜上的铭牌应按最小值标定。
3.4导体间净距和内部故障
3.4.1单纯以空气作为绝缘介质时，柜内各相导体的相间与对地净距必须符合表1的要求。
表1以空气作为绝缘介质柜内各相导体间与对地间净距cm
项目
额定电压kV
3.6
7.2
12（11.5）
24
40.5
1
导体至接地间净距
7.5
10
12.5
20
30
2
不同相的导体之间的净距
7.5
10
12.5
18
30
3
导体至无孔遮栏间净距
10.5
13
15.5
21
33
4
导体至网状遮栏间净距
17.5
20
22.5
28
40
5
无遮栏裸导体至地板间净距
237.5
240
242.5
248
260
6
需要不同时停电检修无遮栏裸导体之间的水平净距
187.5
190
129.5
198
210
7
出线套管至屋外通道地面间净距
400
400
400
400
400
注：
海拔超过1000m时1、2项值应按每升高1000m增大10%进行修正；3～6项值应分别增加1或2项值的修正值。
3.4.2对于内部故障，应满足下列要求：
a）金属封闭式高压开关柜应能防止因本身缺陷、异常或误操作导致的内电弧伤及工作人员，能限制电弧的燃烧时间和燃烧范围。
b）应采取防止人为造成内部故障的措施，如附录A的表A1、表A2中所列举例。
还应考虑到由于柜内组件动作造成的故障（如断路器、负荷开关、熔断器开断时产生或排出气体）引起隔室内过压及压力释放装置喷出气体，可能对人员和其他正常运行设备的影响。
c）如果怀疑所采取的措施不能有效防止内电弧，可与制造厂协商，按附录A中规定的条件及方法进行试验，验证措施是否合乎商定的要求。
d）对已采用了限流装置（如安装限流熔断器的高压开关柜）保护的这部分回路，可以不按本条c）款的要求进行内部电弧试验。
3.5防护等级
3.5.1对于金属封闭铠装式及间隔式高压开关柜的外壳和隔板的防护等级，均应分别作出规定；半封闭式和箱式高压开关柜，仅对其外壳的防护等级作出规定。
3.5.2为防止人身接近高压开关柜的高压带电部分和触及运动部分的防护等级分类见表2。
表2防护等级分类规定
防护等级
能防止物体接近带电部分和触及运动部分
IP2X
能阻挡手指或直径大于12mm、长度不超过80mm的物体进入
IP3X
能阻挡直径或厚度大于2.5mm的工具、金属丝等物体进入
IP4X
能阻挡直径大于1.0mm的金属丝或厚度大于1.0mm的窄条等物体进入
IP5X
能防止影响设备安全运行的大量尘埃进入，但不能完全防止一般灰尘进入
3.6防误功能
3.6.1高压开关柜应具备防止误分、合断路器，防止带负荷分、合隔离开关或隔离插头，防止接地开关合上时（或带接地线）送电，防止带电合接地开关（或挂接地线），防止误入带电隔室等五项措施。
3.6.2根据高压开关柜工作状态（即位置）的不同，对型号不同的产品（或组件）应采取相应的具体措施，要求灵活、简单、可靠。
3.7 高压开关柜间（或隔室间）的隔离
3.7.1金属封闭式高压开关柜必须有防止因本柜组件故障殃及相邻高压开关柜的措施。
3.7.2高压开关柜间（或隔室间）的隔离设施，如果同时也起绝缘支撑作用，除以阻燃材料制成外，还必须符合本技术条件第8.4条的有关规定，通过相应的绝缘强度的验证试验。
3.8电力电缆的连接
3.8.1一台高压开关柜按连接两回电力电缆考虑电缆头的安装位置。
3.8.2高压开关柜电力电缆头隔室应满足以下要求：
a）必须有安装电缆头的指定位置，已考虑了可靠的固定方法及零部件；
b）高压开关柜隔室内高压组件与电缆头连接导电体截面除应能满足铭牌规定的额定电流外，连同支持绝缘子，均应能承受高压开关柜铭牌上所规定的额定峰值耐受电流、额定短时耐受电流和额定短路持续时间；
c）电缆头的安装位置及连接方式必须考虑检修、试验时便于拆线及接线；
d）电力电缆隔室与电缆沟连接处应考虑防止小动物进入的措施。
3.8.3当进行电缆绝缘试验，若不能将电缆从高压开关柜上拆开时，则高压开关柜与电缆连接部分，应能承受电缆标准所规定的试验电压。
4.1导体截面
4.设备接线
4.1.1高压开关柜的主回路、各单元以及各组件之间连接导体的截面，应比额定电流有10%的裕度。
4.1.2高压开关柜中主回路的最小截面（包括电压互感器、避雷器的连接导体），除应满足铭牌规定的额定电流值外，还应能满足铭牌规定的额定峰值耐受电流、额定短时耐受电流和额定短路持续时间的要求。
4.1.3采用限流熔断器的主回路，在熔断器与母线之间的连接导体，其承受峰值耐受电流、短时耐受电流和短路持续时间应能满足高压开关柜铭牌额定值的要求；在限流熔断器以下的导电回路，可按限制后的短路电流来选择导体截面。
4.2电力电缆的连接
4.2.1一台高压开关柜按连接两回电力电缆考虑电缆头的安装位置。
4.2.2高压开关柜电力电缆头隔室应满足以下要求：
a）必须有安装电缆头的指定位置，已考虑了可靠的固定方法及零部件；
b）高压开关柜隔室内高压组件与电缆头连接导电体截面除应能满足铭牌规定的额定电流外，连同支持绝缘子，均应能承受高压开关柜铭牌上所规定的额定峰值耐受电流、额定短时耐受电流和额定短路持续时间；
5验收项目及要求
5.1项目包括
a）主回路的工频耐压试验；
b）辅助回路和控制回路的工频耐压试验；
c）局部放电测量；
d）
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