为开展正常监理工作所采用的检测方法与手段Word下载.docx

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6

精密游标钢盒尺

5m

试验、检验设备或仪器

桩基完整性测试仪

按工程需要

检测桩基质量

数显拉力试验机

检测钢筋质量

压力试验机

YL-2000C

检测建材质量

数显砼回弹仪

ZC3-A

测砼强度

砼面层含水率测试仪

防水卷材粘铺

坍落度桶

2个

检测砼质量

7

砼保护层测量仪

CM52

测砼保护层厚度

8

多功能取芯机

HZ-15

9

钢丝预应力测定仪

检测预应力张拉质量

10

裂缝宽度显微镜

Wexham

1台

观测砼裂缝宽度

11

光泽度计

KGZ-1B

1部

测下班、石材表面光泽度

12

迷你型木材湿度测量仪

BLD2000

精装修用测木材湿度

13

风速风温计

Z830

测空调温湿度、风速

14

兆欧表

ZC-5

摇电线绝缘用

15

接地绝缘摇表

Z-8

测接地电阻和等电位

16

数字钳形表

ECT-620

测量电流、电压值

17

相序表

TG3

测三相电器相序用

18

金属结构及焊缝检测仪

GTS-2000

钢结构阶段

钢结构制安

19

金属结构超声波探伤仪

2-3台

20

漆膜测厚仪

钢结构监造

计算、分析仪器设备

精密噪音计

1357型

装饰阶段

检测噪音分贝数

数安转速表

DT2234B

测量设备转速

照度计

TES1336

测量环境照明的照度

甲醛分析仪

Z-300型

装修后环境检测

专业测氡仪

1027

测量环境内放射性氡含量

一般检测工具

钢卷尺

50m

1盒

钢盒尺

3m、5m、

7.5m

若干

焊接检测尺

钢片塞尺

17档

5把

数显卡尺

0-150mm

0.01mm精密测量

靠尺

2m

2把

外径千分尺 

0-25mm

手提式工具包

5个

办公设备

台式电脑

5台

笔记本电脑

打印机

复印机

扫描仪

传真机

数码摄像机

数码照相机

其它

摄像监控系统

1套

投影仪

对讲机

10部

管理软件

造价控制、进度控制、绘图文档编辑等软件

重要检测设备配备说明:

1、X光焊接探伤仪2~3台

主要用于现场大量钢结构的焊接质量的检查。

2、全站仪

主要用于对施工现场大量的水平、放线等测量工作。

3、砼回弹仪

主要用于C50高强度砼结构的检查,确保砼强度质量。

 

第二节针对本工程特点制定的取样送检方案

有见证取样送检:

1)、在与取样送检有关的监理分部安排的见证人(监理工程师)鉴证下,对已进入施工现场的建材进行取样及送检,称为有“见证取样送检”。

可选择以下任何一种方式送检:

a)见证人负责取样送检,施工单位予以配合、协助;

b)见证人单独取样、送检。

2)、“有见证取样送检”抽样的比例不得少于单位工程同种建材所需试验总数的95%(已扣除监督抽检的5%)。

3)、送检方填写委托单,其上要设置见证人签名栏及有无见证判定栏,同时要注明质量监督单位。

委托单必须与检验的其它原始资料一并交承检单位存档。

4)、属于“有见证取样送检”者,在索要回的试验报告单上应有承检单位盖《有见证送检》印章。

5)、除执行“有见证送检”规定外,驻地监理还可进行随机抽检,如抽检经验证不合格者,其费用有我方支付,如验证合格其费用有业主支付。

2.2监督抽检:

1)、工程质量监督机构在质量监督过程中,由质量监督人员负责取样并送监督机构进行的检验称为“监督抽检”,引水工程质量监督机构为市工程质量监督检查总站。

2)、监督抽检分为常规抽检和随机抽检两种,常规监督抽检比例最低不少于单位工程同种建材所需试验总数的5%,试验总数在20次以下的不少于2次。

(常规监督抽检数规定收取费用由业主支付,随机监督抽检比例不作规定、不另行收取检测费)。

3)、施工单位试验室应按“监督抽检”要求、频率、联系协助监督总站进行监督抽检,并索要盖有《监督抽检》印章的抽检报告,妥善保存、作为竣工验收的依据。

2.3普通取样送检:

1)、除“有见证送检”、“有见证自检”及“监督抽检”以外的取样送检,均称为“普通取样送检”。

其取样及送检过程均由送检方自行负责,检验过程的科学性、可靠性由承检单位负责。

2)、本标段只有除构成工程实体之外的施工单位自行进行的临时设施材料、对建材进场前的预选、内部控制或工艺探索等的检验验证可实行“普通取样送检”外。

均执行“有见证送检”和“监督抽检”。

2.4有关工程材料检验、试验规定:

1)、同一单位工程所提交的质保资料中,同种建材的检验报告应出自同一家检测单位。

2)、“有见证送检”的检验报告原则上由见证人领取,并在承检单位的领取报告上签字备案。

阅后转交承包商(作竣工资料)。

检验合格的检验报告单可由承包商领取;

检验不合格的报告单必须由见证人亲自领取。

3)、对送检或被抽检结果有疑义时,可在收到检验报告后15天内申请由上一级法定检验机构进行仲裁检验,并以仲裁检验结果为准。

4)、施工单位建立建材“有见证送检”、“监督抽检”台帐,事先可估算抽检次数以便掌握送检及抽检率。

未详事宜与承检单位加强联系。

2.5本工程主要建筑材料和施工试验的见证取样和方法

(一)预拌(商品)砼

1)取样方法

预拌混凝土(商品混凝土),除应在预拌混凝土厂内按规定留置试块外,商品混凝土运至施工现场后,还应根据《预拌混凝土》规定:

(1)用于交货检验的混凝土试样应在交货地点采取。

每100m3相同配合比的混凝土,取样不得少于一次:

一个工作班拌制的相同配合比的混凝土不足100m3时,取样也不得少于一次;

当在一个分项工程中连续供应相同配合比的混凝土量大于1000m3时,其交货检验的试样为每200m2混凝土取样不得少于一次。

(2)用于出厂检验的混凝土试样应在搅拌地点采取,每100盘相同配合比的混凝土取样不得少于一次;

每一工作班相同配合比的混凝土不足100盘时,取样亦不得少于一次。

(3)对于预拌混凝土拌合物的质量,每车应目测检查;

混凝土坍落度检验的试样,每100m3相同配合比的混凝土取样检验不得少于一次,当一个工作班相同配合比的混凝土不足100m3时,取样也不得少于一次。

(4)混凝土力学性能试验应以三个试件为一组。

每组试件所用的拌合物根据不同要求应从混凝土输送车的出料口卸料流1/4~3/4处内取样,用于检验现浇混凝土工程或预制构件质量的试件分组及取样原则,应按现行《混凝土结构工程施工及验收规范》及其它有关规定执行。

混凝土同条件试块留置:

Ⅳ标段16#—19#楼基础根据后浇带设置留置6组;

主体每幢楼层留置1组。

Ⅴ、Ⅵ标段9#、10#、11#、13#、14#、15#楼基础根据后浇带设置留置18组;

2)砼质量控制及结果判定

(1)商品混凝土厂家应备资料

①原材料质保书及复试报告;

②水泥品种、标号及每立方米混凝土中的水泥用量;

③骨料种类、产地和最大粒径;

④混凝土强度等级和坍落度;

⑤混凝土配合比和标准试件强度等;

⑥轻骨料混凝土还应提供其密度等级。

(2)砼质量控制

混凝土质量检验与判定的依据是《混凝土质量控制标准》(GB50164-92)和《混凝土强度检验评定标准》(GBJ107-87)。

混凝土拌合物应检验的质量指标为:

各种混凝土拌合物均应检验其坍落度或工作度;

掺引气剂的混凝土拌合物应检验其含气量;

根据需要还应检验混凝土拌合物的水灰比、水泥含量及均匀性。

(3)砼强度的检验评定

评定方法有三种:

即统计方法

(一)、统计方法

(二)和非统计方法,详见《砼强度检验评定标准》(GBJ107-87)。

(二)砌筑砂浆试块的取样:

1)砂浆取样应在使用地点的砂浆槽,砂浆运送车或搅拌机出料口,至少从三个不同部位集取,并且对取来的试样应经人工再搅拌,以保证其质量均匀,砂浆取样数量应比试验用量多1—2倍。

2)一层楼或每250m3砌体中各种强度等级的砂浆,每台搅拌机每次至少应制作砂浆主体抗压试件一组,当砂浆强度等级或配合比有变更时,还应另做试块。

基础砌体可按一层地面计,对于砼小型空心砌块用砂浆,每一楼层或250m3的砌体,每种强度等级的砂浆至少制作两组试块。

(三)钢筋及焊接件

1、钢筋原材料取样

1)取样规则

钢筋应按批进行检查和验收,每批重量不大于60t。

每批应由同厂、同炉号、同级别、同规格、同生产工艺、同进场时间的钢筋组成。

2)取样数量

钢筋的试样数量根据其供货形式的不同而不同。

直条钢筋:

每批直条钢筋应做2个拉伸试验,2个弯曲试验。

用《碳素结构钢》(GB700-88)验收的直条钢筋每批应做1个拉伸试验,1个弯曲试验。

盘条钢筋:

每批盘条钢筋应做1个拉伸试验,2个弯曲试验。

冷拉钢筋:

每批冷拉钢筋应做2个拉伸试验,2个弯曲试验。

3)取样方法

拉伸和弯曲试验的试样可在每批材料中任选两根钢筋,从每根钢筋上任一端截去不少于500mm后再取两个试样,共四根。

2、钢筋焊接件取样

(1)闪光对焊

1)钢筋闪光对焊接头的力学性能试验包括拉伸和冷弯试验,应从每批成品中切取6个试件,3个作拉伸试验,3个作冷弯试验。

2)在同一班内,由同一焊工完成的300个同级别、同直径钢筋焊接接头应作为一批。

当同一台班内焊接的接头数量较少时,可在一周之内累计计算,如累计仍不足300个接头,也应按一批计算。

3)接头处不得有横向裂纹。

4)与电极接触处的钢筋表面,对于Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ级钢筋,不得有明显的烧伤;

Ⅳ级钢筋焊接时不得有烧伤;

负温闪光对焊时,对于Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ级钢筋,均不得有烧伤。

5)接头处的弯折角不得大于4º

6)接头处的钢筋轴线偏移,不得大于钢筋直径的10%,同时不得大于2mm。

(2)电渣压力焊

1)在一般构筑物中,每300个同类型接头(同钢筋级别、同接头形式)为一批;

在现浇钢筋混凝土框架结构中,每一楼层中以300个同类型接头作为一批。

2)从每批成品中切取3个接头作拉伸实验。

3)接头焊包均匀,不得有裂缝,钢筋表面无明显烧伤等缺陷。

4)接头处的钢筋轴线偏移不得超过0.1倍钢筋直径,同时不得大于2mm。

05接头处的弯折角不得大于4°

(3)电弧焊

1)在工厂焊接条件下,以300个同类型接头(同钢筋级别、同接头形式)为一批;

在现场安装条件下,每楼层中以300个同类型接头(同钢筋级别、同接头形式、同焊接位置)作为一批,不足300个时,仍作为一批。

2)从每批成品中切取3个接头作拉伸试验。

3、建筑用钢筋及焊接件的检测项目

1、钢筋原材料

1)钢筋:

屈服点、抗拉强度、延伸率、冷弯。

2)冷拉钢筋:

2、钢筋焊接件

1)闪光对焊:

抗拉强度、冷弯。

2)电阻点焊:

抗剪力(抗拉强度、延伸率)。

3)电弧焊:

抗拉强度。

(四)承重墙的砖和砼小型砌块的取样:

1)烧结普通砖:

检验批按3.5—15万块为一批,但不得超过生产线的日产量,不足15万块也作为一批,从现场批数中按外观质量和尺寸偏差合格的样品中抽取15块;

其中10块进行抗压强度检验,5块备用。

2)烧结多孔砖:

检验批按3.5—15万块为一批,不足15万块也作为一批,现场抽取检验按5万块为一批,外观质量检验的试样采用随机抽样法,在每一检验批的产品堆垛抽取其他检验项目的样品,用随机抽样法从外观质量检验后的样品中抽取,外观检验抽取数量为50块,尺寸偏差抽样数量为20块,强度等级抽样数量为10块,孔型孔洞率及孔洞排列抽取数量为5块,石灰爆裂抽样数量为5块,吸水率和饱和系数抽样为5块,冻融抽取数量为5万块。

3)烧结空心砖和空心砌块:

检验批按3万块为一批,不足3万块也作为一批,用随机取样法从外观质量和尺寸偏差检验合格的样品中抽取15块,其中大面抗压,条面抗压各5块,其中5块备用。

4)普通砼小型空心砌块:

以用同一种原材料配成同强度等级的砼,用同一种工艺制成的同等级的1万块为一批,不足1万块也作为一批,用随机取样法从外观质量检验合格的样品中抽取5块进行抗压强度检验。

5)蒸压加气砖砌块:

检验批按同品种;

同规格;

同等级的1万块为一批,不足1万块也作为一批,用随机取样法从外观质量和尺寸偏差检验合格的样品中抽取3组共九块进行抗压强度检验。

以上各类砖和砼小型砌块的技术性能参考规范要求。

(五)砌筑砂浆及水泥取样:

1)散装水泥应按以下要求进行取样:

同一生产厂家,同一等级,同一品种,同一批号连续进场水泥不得超过500吨为1批,每批抽样不少于1次,随机地从不少于3个罐车中各采取等量水泥,经混拌均匀后,再从中称取不少于12kg水泥作为检验试样。

2)袋装水泥:

同一生产厂家,同一等级,同一品种,同一批号连续进场水泥不得超过200吨为1批,随机地从不少于20袋中各采取等量水泥,经搅拌后,再从中称取不少于12kg水泥作为检验试样。

检验试样拌和均匀后分为两等份,一份由试验室按标准进行试验,一份密封保存,以备仲裁检验用。

各类技术指标详见技术规范要求。

(六)防水材料取样:

1、防水卷材:

大于1000卷抽5卷,每500—1000卷抽4卷,100—499卷抽3卷,100卷以下抽2卷,进行规格尺寸及外观质量检验,在外观质量检验合格的卷材中,任取一卷作物理性能检验。

2、防水涂料:

按规定面积抽样。

(七)桩基测试:

1、本工程桩采用低应变动测试桩身的完整性,检测频率按设计要求确定。

2、静载桩施工15天后进行静载试验。

静载桩数量为四根。

静载桩位置见图中所示,静载所需的最大加荷量不大于950KN。

3、承包商书面申请,监理人员见证检测全过程。

4、通过检测结果判断别桩的类别,一般情况不检测报告提交给设计人员,由设计人员根据检测报告的结果,采取相应的措施。

第三节本工程主材进货检验和试验方案

3.1材料采购计划报验:

1)、要求施工单位正式开工前15天内,根据施组安排填写A-7-1“材料采购计划表”报送监理:

按设计文件中材料的名称、规格、型号和数量安排计划。

计划要作到月,同时要附上合格供应商的名单及其相应的评价资料,标明已选定的合格供应商,如有自采的地材,应附上地材产地、产量及质量的试验资料。

2)、采购计划送达驻地监理4天后,如仍未批复返回,则视采购计划已获通过,可按采购计划安排采购。

3.2进场材料报验:

1)、施工单位认真组织对供应商的进货检验,落实专职检验人员,认真核对出厂材质的出厂合格证、质量检验单以及名称、规格、型号、数量、质量等,同时还应注意运输过程中是否有保证质量的防护措施、产品质量有无因运输不当发生变质。

进货时还应详细记录台帐,进行必要的标识记录,对按规定应作复试的原材料,进货后应抓紧安排由具有取样资格的取样员按规定取样送检进行复试。

如发现不合格,及早安排退货。

复试后,整理好资料,为工程材料的合格进场及发放提供依据。

2)、要求施工单位每月25日前将下月进场材料报验单呈报驻地监理,报验计划应按旬作出安排(按进场材料报验表A-7填写),以便驻地监理作出安排。

在进场前的2天内告知具体进场时间,约定验证地点及配合人员,如已进货仓储,则到仓储点验证。

如由采购直接送达工地,则可约定在进货时共同验证,以节约时间。

对要求复试的工程材料,及时组织见证人、取样人取样送检。

经验证所有质量指标合格后,才允许投入使用。

3)、已运进现场尚未经检验合格或检验不合格的材料,必须单独存放,并对其状态标识清楚,绝对不能用于工程施工。

3.3本工程对部分工程材料要求的特殊规定:

3.3.1土钉墙喷射砼材料

a)宜优先选用标号不低于425号的普通硅酸盐水泥;

b)选用干净的中、粗沙,含水量宜为5%~7%;

c)砾石粒径不宜大于15mm;

d)使用速凝剂前应做与水泥的相溶性试验、与水泥净浆凝结效果试验。

3.3.2砼及钢筋砼材料

1)、水泥:

a)用于引水工程的水泥应保证其抗水性能好、泌水性小、水化热低和具有一定的抗侵蚀性;

b)必须使用生产质量比较稳定的转窑水泥,优先选用425号以上的普通硅酸盐水泥,其主要技术性能指标应符合〈硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥〉(GB175—92)的要求;

c)水泥进场时应向监理提交水泥质量证明书。

对水泥质量有怀疑或出厂日期超过3个月时,应按不同情况分别取样试验,并将试验结果报送监理同意后方能使用。

d)水泥应避免受潮。

若已受潮,未经监理同意和未取得可靠试验的实际标号,不得使用在工程中。

2)、细骨料

砼和砂浆用砂质量标准除符合现行的《普通砼用砂质量标准及验收方法》的规定外,应选择级配合格、质地坚硬、颗粒洁净的天然砂或硬质岩石轧碎而成的人工砂,粒径宜为0.16~5.0MM;

a)义乌国际会展中心-五星级酒店工程用砂,含泥量不应大于3.0%,泥块含量应不大于1.0%,坚固性重量损失率应不大于8%,如选用其它指标时,应向监理报告并得到批准后,方能使用。

b)砂中如含有云母、轻物质、有机物、硫化物及硫酸盐等有害物质,其含量应符合下表规定:

砂中有害物质限值表

项目

质量指标

云母含量(按重量计%)

≤1

轻物质含量(按重量计%)

硫化物及硫酸盐含量(折算成SO3重量计%)

有机物含量(用比色法试验)

颜色不应深于标准色,如深于标准色,则应按水泥胶砂强度试验方法进行强度对比试验,抗压强度比不应低于0.95。

d)所有取样、送检都应执行有见证取样办法规定。

3)、粗骨料

a)碎石和卵石的质量标准除应符合现行的〈普通砼用碎石和卵石质量标准及验收方法〉的规定外,石子最大粒径不得大于40MM(区间钻孔咬合桩A桩素砼粗骨料粒径不超过15MM);

针、片状颗粒含量不大于15%,所含泥土不得成块状或包裹石子表面,含泥量不大于1%,泥块含量不大于0.5%,吸水率不大于1.5%,坚固性重量损失率应不大于8%。

如选用其它指标时,应向监理报告并得到批准后,方能使用。

b)碎石和卵石应进行碱活性检验,当集料判定有潜在危害时,属碱—碳酸盐反应的,不宜作砼集料。

潜在危害属碱—硅反应的应遵守以下规定方可使用:

ⅰ)使用含碱量小于0.6%的低碱水泥或含碱量低的外加剂;

ⅱ)降低砼中的水泥用量;

ⅲ)采用能拟制碱—集料反应的活性混合材料;

ⅳ)当使用含钾、钠离子的砼外加剂时,必须进行专门试验。

4)、水

a)拌合用水所含物质对砼、钢筋砼不应产生以下有害影响:

ⅰ)影响砼的和易性及凝结;

ⅱ)有损于砼强度的发展;

ⅲ)降低砼的耐久性、加快钢筋腐蚀及导致钢筋脆断;

ⅳ)污染砼表面。

b)水的PH值、不溶物、可溶物、氯化物、硫酸盐、硫化物含量应符合下表规定值,不符合者不得使用;

C)符合国家标准的生活饮用水均可作拌制和养护砼用。

5)、外加剂、掺合料

a)外加剂的掺量不得超过5%;

b)外加剂在使用前应经过试验、以确定其性质、有效物质含量、溶液配制方法和最佳掺量。

试验情况要报监理审查,经批准后方可使用;

c)外掺料一般有粉煤灰和高炉矿渣,掺入粉煤灰必须遵守GB1596—91《用于水泥和砼中的粉煤灰》、GBJ146—90《粉煤灰砼应用技术规定》。

对引水工程掺合料的粉煤灰成品应满足Ⅰ级;

d)拌制水泥砼和砂浆时,无论采用哪种掺合料,都需先经过试配,得到满意结果后报监理批准、同意方能使用。

6)、钢筋

a)钢筋材质应分别符合现行国家标准《钢筋砼用热轧带肋钢筋》(GB1499—91)及《钢筋混凝筋砼用热轧圆光钢筋》(GB13013—91);

钢材采用A3钢(Q235);

b)用电弧焊接A3钢和Ⅰ级钢筋时采用E43型焊条,焊接Ⅱ级钢筋时用E50焊条;

c)钢筋加工定货时,要向监理报产地和生产厂家,监理检查其资质和质量保证体系符合要求才允许使用;

d)钢筋进场,每捆钢筋均应有标牌,按炉罐(批)号及直径分批验收;

e)钢筋进场后要进行复试,并将复试报告报监理审查,经审查合格方能使用;

f)严禁带有颗粒或鳞片状老化锈蚀的钢筋进场。

对浮锈(色锈)的钢筋,除冷拔钢筋或焊接处必须清除干净外,一般可不予处理。

3.4主要工程材料进场验收与外观检查:

1)、水泥

a)、及时催要和验收内容齐全的水泥出厂质量合格证,其内容包括:

品种、标号、出厂日期、抗压强度、抗折强度、安定性、初凝时间、试验标准和性能指标。

水泥强度要以标养28d试件

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