冷却塔运行维护说明书Word格式文档下载.docx
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★齿轮箱加油标号及加油量请参见配套齿轮箱说明书;
★先点动风机,看叶轮转向是否正确(自上而下呈顺时针转动);
★水汽联合试运行时应先开风机,待运行平衡后,打开所有进水阀门至三分之一左右(以防单塔水量过于集中,造成冷却塔管网系统的损坏),然后再开启水泵,最后调节进水阀门,将水量慢慢加到额定值左右;
★试车时水量不得超过额定值的20%,正常运行时水量最好不要超过额额定值;
★试车及正常运行过程中,减速机油温最高不得超过减速机说明书中规定的温度;
★试车及正常运行过程中,齿轮油位不得低于液位线;
★齿轮箱第一次运行时,应隔半个月换油一次,以后每隔半年换油一次即可;
★若不开车超过一个月以上,应将齿轮箱内注满润滑油;
★若减速机周围温度低于零度,不能启动风机,因此,强烈建议不要在冬季进行冷却塔的试运行工作;
如若必须在冬季运行冷却塔,请先布水,待塔内温度上升后,再开启风机。
★如果是双速电机,启动时应由低速启动,再切换到调整;
且由低速向调整转换时将有10~20秒的延时。
一、前言
冷却是化工、电力、冶金、纺织、电子等现代化工矿企业和各类民建筑,实现设备冷却、空调制冷中冷却水循环使用的理想品,是节能、节水、环境污染的高效设备。
我公司是冷却塔生产的专业工厂,目前生产的有逆流、横流――标准型、工业型、节能型等各类冷却塔,均为国内最新研究成果,以先进工艺,性能可靠,品种齐全,质量保证取得国内领先地位。
江苏海鸥冷却塔股份有限公司是中国最大的冷却塔设计和生产中心,拥有国内技术水平最先进的冷却塔实验和研发中心。
目前海鸥冷却塔在综合技术上、产品质量上、产品系列以及市场占有率上均居国内之冠,在冷却塔相关领域的研究达到国际先进水平,是中国最具有竞争力的专业冷却塔制造企业。
我公司在发展生产中始终坚持不懈、精益求精,把产品质量放在第一位,还可以上门进行技术咨询服务,帮助选用和用好冷却塔,设计和试制有特殊要求的冷却塔,我公司还愿为设计科研单位提供实验设备或合作开发研究新课题。
二、
三、询服务,帮助选用和用好冷却塔,冷却塔的工作原理
该设备是一种机力通风型冷却塔,其工作原理是把所需冷却处理的水压到冷却塔上部,再通过配水系统均匀地喷洒于填料上,热水从填料上部落下,同时不饱和空气从塔下部上升或由侧面进入河水装置,在填料间隙的流动中,热水与不饱和空气进行冷热交换,空气把热量向外传递,变成热空气,再由风机抽出塔外,从而达到水温降低的效果。
四、冷却塔的工艺性能及适用条件
1、工艺性能
最大处理水量:
Q=18000m3/h
温差:
Δ5~8℃
补充水量:
100~140m3/h(北方地区)
170~210m3/h(江南地区)
2、适用条件
湿度要求:
45~85%
湿求温度:
≤34℃
场所:
露天环境
四、冷却塔运行说明
注意事项:
★开车运行前检查冷却塔各部件是否符合安装要求;
★检查减速机箱体内是否加有齿轮油,且油位高度必须控制在最低和最高油位线之间;
★检查齿轮油是否有渗漏;
★冷却塔内及风机检修平台上严禁人员进入。
1.冷却塔运行前的准备工作
1.1清扫现场,保证塔内、塔上无零星杂物;
1.2复验各部件安装位置是否符合安装要求,各紧固件是否有松动,所有拉杆应收紧,并有调节余量;
1.3检查电机绝缘电阻,以免运转时烧坏电机;
1.4冷却塔运行前必须清理管道内杂物,以免堵塞喷头,造成配壁间隙控制在20-45mm之间,叶片上禁止人员走动,配水池盖板,各检修门开启应灵活。
1.4检查风机叶片的叶尖与风筒间隙,小风机叶片尖与风筒间隙在10-22mm之间,大风筒一般控制在规定要求范围内,达不到上述要求应调整,严禁在叶片上走人及搁置重物。
1.5冷却塔风机采用皮带传动时,应检查轴承中是否已加润滑脂,三角皮带松紧是否合适,皮带盘是否水平,皮带型号是否一致,防止皮带松动打滑,保证风机运行平稳。
1.6冷却塔风机采用变速箱时,应检查油路是否畅通,油管是否保持在同一平面上,油位是否在规定的位置。
电机输出轴及齿轮输入轴向轴允许差0.1mm,连轴器平行允差0.1-0.5mm,调整座纵、横方向、水平误差不大于0.12/1000(详细数据见风机厂家说明书)。
1.7检查风机输出端止动保险是否安装正确。
★注:
以上情况应全面检查,并按要求处理无问题后方可投入运行。
2.循环水系统试运行
2.1逐步打开进水总管阀门,通过阀门将水量调节至额定值。
2.2冷却塔采用旋转布水器配水时,应观察布水器旋转情况,布水器应运转平稳,布水均匀,如有异常情况,按常见故障及排除的规定排除。
2.3冷却塔采用管道配水,应检查配水是否均匀,如有异常情况,按常见故障及排除的规定排除。
2.4观察集水池积水高度,调节补给水浮球位置及溢流管高度,控制积水深度在设计范围内。
2.5冷却塔出水应保证通畅,出水口设置格网等。
2.6检查冷却塔塔体是否渗漏,如有渗漏应及时密封。
以上各项都运转正常后,关闭总管阀门进行下步工作。
3.风机系统试运行
3.1清理现场
3.2复检各部件安装位置是否符合安装要求,各坚固件连接件是否松动。
3.3风机采用变速箱时复检传动应检查油路是否畅通,油位是否在规定的位置,采用皮带传动时应复检皮带松紧是否合适,传动装置中轴承座是否已经加注润滑脂。
3.4检查叶片安装角是否正确、一致,各叶片水平位置误差是否在公差允许范围内。
叶轮、叶片、配重是否按相应编号安装。
3.5检查叶轮、叶片安装坚固螺栓是否牢固,轴端制动保险是否安装可靠,轴端压板连接是否牢固。
3.6检查电机绝缘电阻是否达到标准,电缆敷设固定是否牢固,接线是否良好。
3.7用手转动风机叶轮,风机运转应平顺均匀。
3.8启动电机,检查叶片旋转方向是否正确(从上往下为顺时针方向),如相反,应停车后调整电缆接线,保证方向正确。
3.9连续运转1小时,测定、记录电机电流值、电压值。
检查齿轮箱、电机是否有不正常响声、是否异常发热等其他不正常现象。
3.10风机采用皮带传动时,应检查皮带盘运转是否平稳,皮带是否打滑
3.11观察塔体震动状况。
3.12如上述3.9条出现不正常现象,则关闭风机,调整叶片安装角知道符合要求。
3.13连续运转4小时候后:
(1)、复检各部件的位置是否松动
(2)、检查各连接件、紧固件是否松动
(3)、检查各密封部分是否漏油
(4)、检查电机、轴承座、齿轮箱油温是否符合要求。
齿轮箱油温具体数据详见风机厂家说明书。
以上步骤正常后进入下面运行
4.水、汽联合试运行步骤
4.1先开启风机,待风机运转正常后,打开进水阀门,并逐步将水量加大到额定设计值。
检查各进水管出口是否出水均匀,分流器是否进水和积水状况,防止气室短路。
4.2继续检测风机震动、耗电、油温、油位。
4.3继续检查布水情况,进风窗溅水状况。
4.4检查收水器使用效果,出风口飘水损失应控制在总循环水量的0.01%以下
4.5连续运行72小时后,再次停车对塔体、风机等做全面检查,确认无异常后,即可进入正常运转。
一般新风机第一次运转10-15天后应清洗齿轮箱并更换新油(具体操作情况详见风机厂家说明书)
冷却塔投入正常运转后,为保证它始终处于最佳工作状态,并能长期有效的工作,必须认真阅读冷却塔使用注意事项,重视各项检测工作,严格执行巡回检查制度,认真做好记录。
五、冷却塔使用维护注意事项
Ø
冷却塔投入运行时必须有专人管理,定时定期检查记载运行及维护情况,并注意以不几点:
1)冷却塔进水必须干净清洁,严防安装时有残留的铁渣、污垢、杂物存在,以免卡住堵塞管道或堵塞喷头,对损坏的喷头应予更换,影响配水效果及冲坏淋水装置,如有上述情况应及时清除。
2)循环水的悬浮物含量,一般控制在20mg/L以下,水浊度增大时,应采用砂滤的办法降低水的浊度,同时水中应添加水质稳定剂,防止水滋生菌和结垢。
3)电动机端盖中应保持每年加油一次;
减速器严防无油(低油位)运转,并要经常注意添加风机传动轴、轴承座每月应加注润滑脂。
检查油路系统是否渗漏,传动轴、联轴器弹性圈,磨擦片有无损坏,应及时更换。
4)风机系统如发现异常现象,应立即停机检查,排除故障,叶片应视实际冲刷磨损情况决定是否返修,保证冷却塔处于良好的运行状态。
5)冷却塔在使用过程中,如发现水量损失过多,应及时采用补给装置来补充水,另外检查收水器有无破损,应及时更换。
6)要求每年将塔体内外清洗一次,防止污物积聚影响进出水畅通。
7)在启动冷却塔时先开动风机,然后再进水以免先布水再开风机后造成电机电流负荷过载,而引起损坏,冷却塔停运时先关闭热水,再停风机,如进入冬季冷却塔停止运行时应检修保养,并做好防潮措施。
8)冷却塔停机后必须把集水池及管道内水放空,如停机时间较长,应对整塔进行检修,确保下次运行安全正常。
9)冷却塔长时间停机后再使用,必须按运行说明各项规定操作。
10)玻璃钢,填料,等易燃,使用或维护时严禁与明火接触。
11)冬季冰点温度下,塔易发生结冰现象,应注意填料,进风窗等结冰问题,采取相应措施,帮助化冰。
六、常见故障及排除
故障
故障原因
排除方法
布水器不旋转或转动太慢
进水管道有杂物
清除管道,清理布水器或喷头
至喷淋口压力太低
配水不均匀(管道配水)
喷头出口有杂物
清除杂物
喷头脱落
重装喷头
喷头出口压力太低
提高水压力
出水温度过高
循环水量过多
调节水量
风量不足
调整叶片安装角,检查填料或
风机有异常震动
安装螺栓松动
重新紧固
风机叶轮不平衡,轴弯曲
检查每片叶片安装偏差是否在规定范围内,重新校正静平衡,更换传动轴
变速箱发生异常声音
齿轮磨损
调换齿轮
轴承损坏
更换轴承
齿轮箱缺油
加润滑油
减速箱漏油
新塔磨合期内油封失效,油管接口渗漏
运行一周内属正常,运行一周后应更换新油,检查油封,决定是否更换,密封接口处
风机转动变慢(皮带传动)
皮带打滑
调整皮带松紧
风机叶片异常声音
风筒卡主风机叶片
调整风机位置
坚固件、联接件松动
检查紧固
冷却塔飘水大
风量过大
调整叶片安装角
收水器损坏
检查收水系统,更换损坏件
进风窗口溅水
配水外溢
检查配水情况