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6.下列哪种齿形加工方法属于展成法?

(B)

A铣齿B滚齿C拉齿D成型磨齿

7.下列哪种齿形加工方法精度最高?

A铣齿B插齿C滚齿D磨齿

8.下列哪一项不是成形刀具加工的特点?

A加工质量稳定B生产效率高

C刀具寿命长D刀具费用低

9.工件上一个自由度同时被两个定位元件限制时称为(A)

A过定位B欠定位

C完全定位D不完全定位

10.下列哪种方法利用电化学反应原理达到加工目的?

A激光加工B电解加工

C超声加工D电火花加工

二、填空题

1.刀具磨损的主要原因有__________、__________、__________和__________。

磨料磨损、粘结磨损、相变磨损、扩散磨损。

2.切削加工时,由于被加工材料性质与切削条件的不同,得到不同形态的切屑,常见的切屑类型有__________、__________和__________。

带状切屑、挤裂切屑、崩碎切屑。

3.外圆表面的技术要求有__________、__________、__________和__________。

尺寸精度;

形状精度;

位置精度;

表面质量。

4.研磨是一种常用的光整加工方法,研磨剂由__________和__________混合而成。

磨料和研磨液

5.孔是各类机械中常用零件的基本表面,其技术要求有__________、__________、__________和__________。

6.平面磨削的方法有__________和__________两种。

周磨和端磨。

7.螺纹根据不同用途分类可分为__________和__________两种。

联接螺纹和传动螺纹。

8.螺纹根据截形分类可划分为__________、_________和__________三种。

三角螺纹、梯形螺纹和方牙螺纹。

9.根据齿轮传动的特点和不同用途,对齿轮精度提出不同的要求,将齿轮各项公差分为__________、__________、和__________三组。

运动的准确性;

传动的平稳性;

载荷分布的均匀性。

10.成形表面按照几何特征划分可分为为__________、__________、和__________三种类型。

回转成形面、直线成形面、立体成形面。

11.成形砂轮的修整方法有两种:

__________和__________。

用金刚笔修整,用挤轮修整。

12.机械加工工艺过程是由一系列的工序组成,而一道工序又可分成__________、__________和__________。

安装、工步、走刀。

13.根据产品年产量的大小和产品的特征不同,把机械制造生产分为三种类型,即__________、__________和__________。

单件生产、成批生产、大量生产。

14.在不同的生产条件下,工件的安装方式是不同的,主要有两种安装方式,即__________和__________。

划线安装、夹具安装。

15.在零件和部件的设计中,基准按其作用不同,可分为__________和__________。

设计基准、工艺基准。

16.在切削加工中,机床夹具按其使用范围分类,可分为__________、__________、和__________三种。

通用夹具、专用夹具、组合夹具。

17.目前电火花线切割机床的控制方法有__________、__________、和__________三种类型。

靠模仿型、光电跟踪型和数字程序控制。

18.在电解加工中,用氯化钠水溶液作电解液,以一块铜板作阴极,另一块铁板作阳极,浸入其中,发生离解反应:

__________、__________。

NaCló

Na++Cl—

H2Oó

H++OH—

三、简答题

1.何为加工精度,简述影响零件加工精度的因素。

加工精度是指零件在加工以后,其几何参数的实际数值和设计数值相符合的程度。

其影响因素:

机床的制造误差;

刀、夹具的制造误差和使用过程中的磨损;

在切削力作用下工艺系统的变形;

工艺系统的热变形。

2.积屑瘤是什么?

简述其产生的原因。

切削塑性材料时,在切削速度不高切形成带状切屑的情况下,常有一些来自切屑和工件的金属粘接层积在前刀面上,形成硬度很高的楔块,称为积屑瘤。

产生原因:

切屑与刀具发生强烈的摩擦,形成滞留层,当滞留层金属与前刀面的外摩擦阻力大雨切屑内部的分子结合力时,部分滞留层金属就会粘接在刀刃上形成积屑瘤。

3.简述数控机床的特点及其用途。

特点:

数控机床具有高度的柔性,生产准备时间短;

可显著减少辅助时间,机床的利用率高;

生产效率高;

利于进行复杂型面加工;

加工精度高。

用途:

数控机床在用于多品种、小批量、产品更新频繁、形状复杂的零件加工,或是在产品研试过程中需要多次修改设计的高精度零件的加工中,显示出巨大的优越性。

4.名词解释:

NC,CNC,DNC,CAD,APT。

NC:

数字程序控制;

CNC:

小型计算机控制;

DNC:

计算机直接控制;

CAD:

计算机辅助设计;

APT:

自动编程语言。

5.车削外圆有什么特点?

车削的切削过程是连续的,切削力变化小;

车刀结构简单,费用低;

车削除了加工外圆表面以外,还可以在一次装夹下加工同一零件的其它表面;

车削适于加工各种材料。

6.车床上镗孔和镗床上镗孔有什么不同?

它们各用在什么场合?

车床上镗孔:

工件旋转为主运动,镗刀装在小刀架上作纵向或横向进给运动。

适合于镗削回转体零件的轴心孔;

镗床上镗孔:

镗刀刀杆装在机床主轴锥孔中,随主轴一起旋转,这是主运动,进给运动则可由工件台带动工件作纵向移动,也可有主轴带动镗刀作轴向移动来实现。

适用于箱体、支架和机架等大、中型复杂零件的孔系加工。

7.为什么拉孔的精度和生产率都高?

由于拉削速度低,切削厚度很小,拉削过程平稳,不会产生积屑瘤;

同时拉刀是定径工具,又有校准齿来校正和修光孔壁,所以拉孔加工精度高。

拉刀一次行程即可完成加工,故生产效率高。

8.分析比较刨削和铣削的工艺特点。

适应性:

铣削方式很多,铣刀类型多种多样,适用范围更广;

生产率:

铣削同时参加切削的刀齿较多,切削速度较高,而无刨削那样的空回行程,故生产率较高,但加工狭长平面时,刨削的生产率高;

加工质量:

一般情况下刨削与铣削的加工质量相近;

设备和刀具费用:

铣床结构复杂,铣刀的制造和刃磨比刨刀复杂,因此铣削的设备和刀具费用比刨削高。

9.齿轮铣刀为什么分为8个刀号?

铣刀的模数必须与齿轮的模数一致,铣刀的刀号必须与被切齿轮的齿数Z相对应。

这是因为渐开线齿廓的形状不仅与模数大小有关,还与齿数有关。

模数相同,齿数不同的齿轮,其渐开线齿廓的曲率也不同,即齿槽的形状也不同。

为了减少标准刀具数量,以节约刀具费用,同一个模数的成形铣刀,一般做成8把。

10.比较插齿和滚齿两种齿形加工方法。

插齿的运动精度较低,齿形精度稍高、表面粗糙度稍小。

但总的来说,加工质量相近;

一般来说,插齿的生产率较低,但加工模数较小(m<

25)、宽度较窄的齿轮和扇形齿轮时,插齿的生产率高;

加工范围:

加工斜齿轮时插齿不如滚齿方便,另一方面,插齿能完成某些滚齿不能完成的工作,如加工内齿轮、人字齿轮等。

11.有哪几种生产类型?

汽车、电视机、金属切削机床、大型轧钢机的生产各属于哪种生产类型?

三种类型:

单件生产;

成批生产;

大量生产。

汽车、电视机:

大量生产

金属切削机床:

成批生产

大型轧钢机:

单件生产

12.如何选择粗基准和精基准?

粗基准选择原则:

以不加工的表面作为粗基准;

选择要求加工余量均匀的表面作为粗基准;

选择余量最小的表面作为粗基准;

选择平整、光洁、尺寸足够大的表面作为粗基准;

粗基准应尽量避免重复使用。

精基准选择原则:

基准重合;

基准统一;

应尽量选择尺寸较大的表面作为精基准。

13.简述切削加工工序的安排。

先加工基准面,后加工其它表面;

先安排主要表面的加工,穿插加工次要表面;

先粗加工后精加工。

14.特种加工与传统的机械加工相比有什么特点?

特种加工主要不是依靠机械能,而是利用电能、声能、光能、热能或化学能来除去工件上的多余材料;

机械加工用的工具硬度是不能低于加工材料的,但特种加工使用的工具的硬度却可以低于被加工材料的硬度;

特种加工中工具与工件间不存在显著的机械切削力。

四、论述题

在结构设计中,对于切削加工的零件结构应考虑哪些要求?

加工表面的几何形状应尽量简单,尽可能布置在同一平面上或同一轴线上;

有相互位置精度要求的表面,最好能在一次安装中加工出来;

尽可能减少加工表面的数量和面积,合理地规定零件的精度和表面粗糙度,以利于减少切削加工量;

应力求零件的某些结构尺寸标准化,以便于采用标准刀具和通用量具,降低生产成本;

零件应便于安装,定位准确,夹紧可靠;

便于加工,易于测量;

便于装配和拆卸;

零件结构应与先进的加工工艺方法相适应;

零件应具有足够的刚性。

 

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