架桥机作业安全技术交底Word下载.docx

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横移轨道端部位于道碴上时，必须清除道碴并搭设枕木垛进行加固支承，且轨道端部略高于轨道中心。

2#柱两根横移轨道必须保持平行，允许偏差10mm。

3）架梁状态时，调整1＃、2#柱间机臂水平高差不大于100mm。

4）过孔状态，每次机臂前行前，需调整1#、2#柱高度保持机臂水平。

5）桥机过孔前用2台5T倒链或专用拉杆将1#柱与梁体或已铺设的轨排连接牢固，过孔时前墩指挥负责0＃柱位置、1#柱情况，观察倾斜程度，如发生倾斜及时拉急停开关。

6）桥机运行过程中，除操作人员外，不允许有人停留在桥机及所吊梁片上，不允许作业人员停留在机臂上。

7）架设边梁机臂横移时，为减少摩擦阻力及减少横梁与曲梁的磨耗，定期需在横梁轨道涂抹二硫化钼-2#润滑脂。

8）保证桥机的安全性，每次过孔及架梁时柱体销轴必须穿插；

架梁时，曲梁与机臂必须穿插销轴及紧固锁紧装置。

9）架桥机在非工作状态时，必须用锁轨器连接1#柱走行梁与1#柱横移轨。

10）架梁作业人员应体检合格，无妨碍作业的疾病和生理缺陷，且必须经过专门培训并考试合格后方可上岗。

患有心脏病、高血压、癫痫病及贫血症等患者及年老体弱者，不得从事高处作业，工作前严禁喝酒，并应有足够的睡眠。

11）起重工、电工、电焊工等特种作业人员必须持证上岗。

运、架梁设备操作人员必须经过专门技术培训，经考试合格并取得操作证书后，方可持证上岗。

12）架梁作业人员在作业过程中，应集中精力正确操作，监控机械工况，不得疲劳操作，不得擅自离开工作岗位或将机械交给他人操作。

13）架梁使用的材料、工具、脚手板、梯子、安全带、安全帽和安全网等应配备齐全，机械应经试运转。

14）所有架梁人员进入工地时，均应按规定穿戴安全防护用品。

15）架梁工地跨越水域时，应具备防洪设备和措施，并应根据情况设置救生圈、救生衣和救生船只，专人日夜值班，以备安全。

16）夜间架梁必须有足够的照明，工作灯应采用安全电压。

17）架梁作业中，向下传递和身上提升工具设备时，应加强了望，建立响应制度。

18）架梁作业区域必须设置明显的警告标志及必要的安全防护设施，架梁人员不得进入架梁作业区。

19）架梁作业过程中，指挥人员及监控人员必须随时注意架桥机工作状况，如发现问题及时通知现场施工负责人，并及时通知架桥机司机停止作业。

20）架梁过程中，龙门吊操作人员、指挥人员，架桥机操作人员、指挥人员、电工必须时刻监控钢丝绳状况，对于不符合规定的钢丝绳坚决清除出厂，严禁不按规定使用钢丝绳。

21）架桥机架梁时的线路条件，必须符合架桥机的要求；

必须指定专人负责二号车运行线路的检查、加固和整修。

二号车走行过程中，安排专人负责看道，发现线路问题及时通知二号车司机停止运行，并将二号车后退，进行整道作业。

22）架桥机在大坡道上架梁时，必须设专人看管操作紧急制动阀。

起重小车的制动装置应安全可靠，并设制动失灵的保险设施。

设专人防止起重小车向下坡方向滑动，并备有止滑设施。

23）架梁作业人员进行双层作业时，上层人员应将工具、材料堆放在可靠地方并采取防止掉落措施。

桥面道碴应在梁的两端各留出500mm以上的安全距离。

24）架桥机最大起重量不得超过设计额定起重量，严禁超载运行。

25）操作人员在架桥机运转中应注意观察、监护架桥机运转状况，严禁设备带故障运转和在运转中进行维修和保养。

当机械运转中发现不正常情况时，必须停机检查，故障排除后方可继续作业。

26）施工现场测得风力达到6级以上时应停止架梁，风力达到6级并有中雨、雪等恶劣天气时也不得进行架梁作业。

停止架梁后应及时采取措施对运、架梁设备进行防护。

27）架梁设备停留或架梁时，应采取有效的防溜、防火、防盗、防冻、防滑等措施。

2、主机安全注意事项

2.1主机过孔安全注意事项

⑴过孔作业前对各运机构必须试运转，确保无误。

主机操作人员应依照指挥人员信号准确作业操作。

⑵安排专人负责插拔曲梁与机臂、曲梁与吊梁行车的固定销，主机指挥负责指挥操作，机长复核检查，必须做到专人指挥、专人作业、专人检查。

⑶在1#曲梁、2#曲梁上方平台作业、机臂上走行均是高空作业，应注意安全防护。

过孔走行中，机臂上不得有停留作业人员。

⑷在作业过程中，如出现不良状态，应马上停止作业，特别在作业同步方面。

⑸在风力大于4级时，严禁前冲过孔作业。

⑹0#柱必须支立牢固，柱体无倾斜。

⑺曲梁与吊梁行车连接时每处必须插2个固定销。

2.2捆梁、吊梁作业安全注意事项

⑴捆梁、吊梁作业是交叉进行的，主机指挥负责左侧捆梁作业，3#柱司机负责右侧捆梁作业。

⑵捆梁时，应注意防物品坠落砸伤，吊梁小于3.7米，一般为160cm左右。

⑶捆梁片时两边护梁铁瓦要对正放牢，捆梁钢丝绳应垂直，无绞花和两股互压现象，并置于铁瓦中间，钢丝绳与梁片砼接触处架设木板等。

⑷吊梁扁担吊梁片时，吊梁扁担要平正，与捆梁钢丝绳垂直不得斜挂。

梁体要保持水平状态，严禁吊梁扁担与混凝土梁片上面接触。

⑸吊梁起升时，必须监控滚筒钢丝绳排布情况；

出梁过程中，3#柱司机监控、严禁支座或梁片撞击2#柱柱体结构。

⑹首次吊梁后应试验卷扬机作制动，确认良好后方可纵移梁片。

梁片运行时应注意观察桥机两侧电缆排线，避免电缆拉伤。

⑺捆梁、吊梁起升前，必须将3#柱支立牢固，严禁3#柱悬空时起吊梁片。

2.3出梁落梁作业安全注意事项

⑴前后吊梁行车起吊后同步前行；

出梁及落梁过程中，保证梁片前后高差小于30cm，横向倾斜小于2%。

⑵出梁过程中不得进行落梁操作；

梁片接近1#柱时，前墩指挥手持急停开关绳，根据梁端线位置及时命令停止前行，防止梁片撞击柱体。

⑶出梁、落梁过程中，应监控1#柱柱体稳定情况。

⑷第二片梁下落时要防止撞击或碰动第一片梁，直接就位时严禁无约束地横向顶、拉，以防止发生意外事故。

⑸落梁过程中梁片下面、上面及机臂上禁止站人。

夜间架梁施工时必须有足够的照明，视线不清严禁架梁。

2.4机臂横移作业安全注意事项

⑴横移过程由主机指挥负责统一指挥，操作人员听清命令后再进行横移操作。

⑵整机横移前检查锁轨器是否影响横移，检查电缆、液压油管情况，检查横移轨道支垫情况是否发生变化。

⑶机臂横移前，1#、2#柱操作人员必须确认命令，前后同步移动。

⑷横移操作应平稳进行，遇特殊情况必须及时停止横移作业。

⑸整机横移时，严格控制横移距离。

⑹整机横移前，主机指挥必须确认3#柱是否升起。

2.5梁片就位作业安全注意事项

⑴梁片就位后，及时做好梁片两端、两侧的支撑防护（木支撑>

φ16cm），边梁外侧利用100T千斤顶支撑。

⑵放捆梁钢丝绳时，提前确认绳下无人员，护梁铁瓦、垫木不得掉落桥下。

⑶中梁就位时，安排专人负责查看湿接缝处钢筋，严禁中梁钢筋抵碰边梁钢筋。

2.6横隔板焊接作业安全注意事项

⑴电焊工必须持证上岗；

正确配带安全防护用品，包含电焊帽、电焊服、电焊鞋套、电焊手套、安全带、防滑鞋等。

⑵电焊前，应确认焊渣掉落区域内无易燃、易爆物品，且下方无作业人员。

⑶作业过程中，应注意湿接缝处掉落的物品；

加强自身安全防护，必须正确拴挂安全带。

⑷作业后，应及时清理作业工具，防止物品掉落桥下。

2.7铺轨排作业安全注意事项

⑴吊铺轨排时使用专用钢丝绳，吊点布置合理。

⑵吊轨排前行、落轨排过程中，轨排下方不得站人。

⑶联接接头扣件时应防止挤伤。

⑷轨排铺设后进行整道养护作业，保证运梁车运行安全。

3、龙门吊安全注意事项

3.1龙门吊组立安全注意事项

⑴龙门吊组立时应有人统一指挥，运转和升降过程中不准运梁列车动车。

在线路上安装好龙门吊后，应再次检查各支腿支撑情况，用硬木楔将空隙处塞实，确保四角受力均匀。

⑵支立后第一次起吊梁片时，进行试吊、静载，检查龙门吊是否有下沉、变形或制动不良等现象，确认安全后继续作业。

⑶梁片吊起后撤去支撑时，要互相协作和关照，观察四周是否有人，确认安全后方可开始操作。

⑷龙门吊吊梁起升至最高位，检查两侧无障碍物后再指挥机车驶出、运梁车驶入。

⑸梁片在运梁平车上落实后，应及时加设前后支撑支护，确认梁片装载合格后方可运行。

3.2龙门吊换装作业安全注意事项

⑴认真做好班前检查，检查龙门吊基础、捆梁钢丝绳情况，无问题方可进行换装作业。

⑵换装梁片或轨排时，设专人指挥，前后行动一致使梁体基本处于水平状态。

⑶第一次吊梁时，当梁片起升50~100mm后，停留10分钟检查梁片是否有下滑现象和基础下沉情况，如无异常现象，方可继续起升梁片。

⑷运梁平板车及运梁车驶入、驶出龙门吊时，两侧必须安排专人查看有无障碍物、钢丝绳等牵挂梁片。

⑸摘挂钢丝绳、拆除钢支撑时，作业人员必须加强安全防护。

4、运梁车运梁作业安全注意事项

⑴运梁走行线路不得有死弯，三角坑等，枕木排列间距应均匀，左右股应保持水平。

⑵运梁台车走行前，应先试电机制动是否可靠；

运梁台车停运时，应及时放置止轮器。

⑶运梁台车动力电缆由专人看护，不得有挂、挤、压现象发生。

⑷严格执行一度停车制度，运梁车运行至桥机尾部20m时停车，根据主机指挥的命令以对位速度缓慢进入桥机尾部。

⑸在主机2#柱后40cm处安放止轮器，防止运梁车误操作撞击主机。

⑹运梁车熄火离人前，必须同时安放好四个铁鞋，确认防溜工作无误后方可人员离机。

二、高空作业安全操作规程

1、作业基准面距地面（或下一工作面）二米以上，且有垂直坠落可能的作业，均为高空作业。

凡进行高空作业的人员必须遵守本规程。

2、进行高空作业的工作人员及进入高空作业区的一切人员，必须戴好安全帽、高空作业的安全带等，使用前必须有专人严格检查。

3、所有需要使用安全带执行作业的人员必须经过正确穿戴安全带和如何系挂的培训。

4、当施工作业时,作业人员必须佩戴安全带并且系挂到可靠的锚点上.不准将安全带绑在活动或不牢固的地方。

5、双层作业时，上下层人员应取得联系，互相应错开位置。

必要时，须设可靠的保护隔板或罩棚、防护网，上下层方可同时作业。

不同工程多层同时作业时，应加强联系，防止物体落下伤人。

6、高空作业台、架的搭设和使用，必须符合技术要求，工作前，应仔细检查其是否牢固、可靠；

安全用具和机械设备、工具等是否完好齐备，已损坏或有严重缺陷者，严禁使用。

7、对于高度低于2米的作业平台必须要有牢固的临边保护或扶手。

8、禁止将起重、牵引装置的拉线固定在临时搭设的高空作业台架上，若固定在永久性台架上（如立柱、构架等），事先应经过验核。

9、在高处动火作业时,应使用防火毯接住火星和飞溅物.不允许飞溅物落到气体软管或气瓶上.

10、高空作业时，应将手持工具、小型材料等放在工具袋内，严禁工具袋由高空掉下或使用破损的工具袋。

11、高空作业所有的材料和工具应用绳索或起重工具传递，不可投掷。

12、悬式和活动吊架、手脚架及其他设施必须牢固可靠，并须备有安全绳。

13、严禁在高空作业台架及其他设施上打闹跑跳，在风雪霜冻后，应及进清扫，并采取必要的防滑措施。

14、靠近电气设备作业时，应保持一定的安全距离，采取可靠的防护措施，并采取必要的防滑措施。

15、高空作业区域应设置安全围栏，挂安全标志牌，交叉作业要有安全网。

三、用电安全操作规程

1、施工现场用电应采用三相五线制供电系统，且工作接地电阻值不得大于4欧，供电线路始端、末端必须作重复接地。

2、用电设备应实行一机一闸一漏（漏电保护器）一箱（配电箱）；

漏电保护装置应与设备匹配。

不得用一个开关直接控制二台及以上的用电设备。

3、自备电源应满足下列要求：

1）自备发电机组应采用三相四线制中性点直接接地系统，接地电阻值不得大于4欧；

2）发电机组应与外电线路电源联锁，严禁并列并行；

3）发电机组应设置短路保护和过负荷保护装置；

4）多台发电机并列运行时，必须在机组同期后向负荷供电。

4、电缆线路敷设应符合下列规定：

1）电缆线应根据环境条件，采取埋地或架空敷设，严禁沿地面敷设。

2）电缆类型应根据负荷大小、允许电压损失计算确定。

3）电缆线路与热力管道的平行间距不得小于2m，交叉间距不得小于1m。

5、配电箱及开关箱应满足下列要求：

1）固定式配电箱及开关箱的底面与地面垂直距离不得小于1.3m，移动式配电箱及开关箱的底面与地面垂直距离不得大于0.6m。

2）配电箱及开关箱应安装在干燥、通风及常温场所，严禁设在有瓦斯、烟气、蒸汽及其他介质中。

3）配电箱及开关箱内应分设工作接零和保护接零端子汇流排。

4）配电箱应采取防晒、防尘措施，并配锁。

5）电源开关应加箱上锁，设有防雨、防潮措施，并由电工专人开合电闸。

6、施工照明和行灯的安全电压在金属容器内作业或特别潮湿的环境中应使用12V安全电压。

7、架梁作业满足：

1）架桥机组装后运行通过的地段，高压线与架桥机最高点的垂直距离及最外侧的水平距离应符合国家和铁道部现行安全技术规程的规定。

2）架桥机组装后运行通过高压线时，运行速度不应超过5KM/H。

3）夜间作业应有足够的照明设备，在桥墩台上作业的人员应使用36V安全电压的工作灯具。

8、各种露天使用的电气设备应放置在干燥处；

机电设备应设置可靠的防雨措施，电焊机应加防护雨罩。

9、雨期前应检查照明和动力线有无混线、漏电，检查现场电气设备的接零、接地保护措施是否牢靠，漏电保护装置是否灵敏，电线绝缘接头是否良好，防止触电事故发生。

四、季节性施工

1、冬期施工应符合下列规定：

1）进入冬期前，施工现场应提前做好防寒保暖工作，人行道路、跳板和作业场所等应采取防滑措施。

2）严寒和寒冷地区操作机械时，应有防冻措施，驾驶车辆不得在有积雪和冰层的道路上快速行驶；

上下坡和急转弯时，应避免紧急制动。

3）在江河冰面上通行时，事先应调查冰层的厚度及承载能力，冰面承载能力不够地段严禁通行。

2、雨期施工应符合下列规定：

1）雨期施工应根据当地气象预报及施工所在地的具体情况，采取相应的防护措施。

2）雨期前，必须对施工场地、材料堆放、生活驻地，运输便道及水电设备的防洪、防雨、排涝等设施进行检查，排涝沟渠必须疏通；

人选道路、跳板和作业场所等应采取防滑措施。

3）暴雨前后，应对脚手架、缆风绳、地锚、边坡、基坑、临时房屋和设施等进行检查；

发现倾斜、变形、下沉、漏雨、漏电或有可能发生坍塌的施工地段，应及时修复和加固。

4）在深水的河道上架梁时，必须备有救生圈、救生衣，必要时应备有救生船只。

5）大风在雨后作业,应当检查龙门吊、架桥机的基础及垂直度，确认无误后方可试运转，没有问题方可进行作业。

6）雨期施工应加强防电防雷。

3、高温季节施工，应按劳动保护规定做好防暑降温工作。

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