什么叫做光纤的冷接什么叫做热接要点Word文档下载推荐.docx
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GJ通信用室（局）内光缆
GS通信用设备用光缆
GH通信用海底光缆
GT通信用特殊光缆
二加强构件无金属加强构件
F非金属加强构件
G金属重型加强构件
三S光纤松套被覆结构
J光纤紧套被覆结构
D光纤带结构
光缆结构特性无层绞式结构
G骨架槽结构
X缆中心管（被覆）结构
T填充式结构
B扁平结构
Z阻燃
C自承式
四护套
Y聚乙烯
V聚氯乙烯
F氟塑料
U聚氨酯
E聚酯弹性体
A铝带－－聚乙烯粘结护层
S钢带－－聚乙烯粘结护层
W夹带钢丝的钢带－－聚乙烯粘结护层
L铝
G钢
Q铅
五外护层铠装层
0无铠装
2双钢带
3细圆钢丝
4粗圆钢丝
5皱纹钢带
6双层圆钢丝
外被层或护套1纤维外护套
2聚氯乙烯护套
3聚乙烯护套
4聚乙烯护套加敷尼龙护套
5聚乙烯管
六光纤芯数直接由阿拉伯数字写出
七光纤类别A多模光纤
B单模光纤
如：
GYTA-12B1为GYTA室外用金属重型加强构件聚乙烯粘结护层铝带屏蔽通信光缆，后面12表示12芯，B表示单模,B1代表G.652类是常规单模光纤。
GYTA-40B，GYTA-18B4光缆规格表示的意义
前面是40芯g652光纤单模40B
后面是18芯单模g65518B4
GYTA室外用金属重型加强构件聚乙烯粘结护层铝带屏蔽通信光缆
光缆常用型号及规格
GYTA单模光缆
GYTA光缆的结构是将250µ
m光纤套入高模量材料制成的松套管中，松套管内填充防水化合物。
缆芯的中心是一根金属加强芯，对于某些芯数的光缆来说，金属加强芯外还需挤上一层聚乙烯（PE）。
松套管（和填充绳）围绕中心加强芯绞合成紧凑和圆形的缆芯，缆芯内的缝隙充以阻水填充物。
涂塑铝带（APL）纵包后挤制聚乙烯护套成缆。
8、12代表是8芯和12芯
B1代表G.652类是常规单模光纤。
通信光纤具体分为G.651、G.652、G.653、G.654、G.655和G.656六个大类和若干子类
（1）G.651类是多模光纤，IEC和GB/T又进一步按它们的纤芯直径、包层直径、数值孔径的参数细分为A1a、A1b、A1c和A1d四个子类。
（2）G.652类是常规单模光纤，目前分为G.652A、G.652B、G.652C和G.652D四个子类,IEC和GB/T把G.652C命名为B1.3外，其余的则命名为B1.1
（3）G.653光纤是色散位移单模光纤，IEC和GB/T把G.653光纤分类命名为B2型光纤。
（4）G.654光纤是截止波长位移单模光纤，也称为1550nm性能最佳光纤，IEC和GB/T把G.654光纤分类命名为B1.2型光纤。
（5）G.655类光纤是非零色色散位移单模光纤，目前分为G.655A、G.655B和G.655C三个子类，IEC和GB/T把G.655类光纤分类命名为B4类光纤。
GYXTZW33-6A1B的多模光缆中的各个符号代表:
GY:
通信用室外（野外）光缆
X:
缆中心管（被覆）结构
T:
填充式结构
Z:
阻燃
W：
夹带钢丝的钢带－－聚乙烯粘结护层
33:
双细圆钢丝
6:
6芯
A1b:
多模光纤,G.651类是多模光纤,A1b子类。
光纤颜色排列顺序：
光缆线序色谱排列光纤色谱
光缆线序色谱排列光纤色谱1#-12#一般是蓝、桔、绿、棕、灰、白、红、黑、黄、紫、粉红、浅绿。
如果光缆小于12D，用一根束管就可装下，也叫中心束管式；
如果光缆需要光纤大于12D，就必须用到二根以上的束管，起始束管一般为红色，其次是绿色，接下来按顺序是白1、白2、白3...，如果是144D就用12根束管，每根束管12D，这种光缆由于是多根束管绞在一起做成的，也叫层绞式光缆。
我一般是兰桔绿棕、红黄绿本，全在个人的习惯
附：
光纤熔接技术介绍
什么是光纤切割机？
答：
光纤切割机，也就是一个固定一定方式切割光纤等电缆的装置，主要作用是实现标准光滑度和切口平滑，为下一步光纤的焊接做准备
什么是光纤熔接机？
光纤熔接机，就是将切割好的两端光纤，按标准参数熔合连接，使光在线路正常传输信号
主要是做什么用途的？
这2个设备其实平常是做一个整体工具箱放置的，主要用于工程中用到光纤传输信号的地方，因为光纤的接出和接入，都必须涉及到光纤的无缝连接
主要的是哪些人需要？
现在有专门的培训部分培训光纤焊接人员，这个主要在培训，和学历其他什么无关，主要用于信息化工程人员，一个设备一般在20000-100000之间
光纤熔接技术
光纤传输具有传输频带宽、通信容量大、损耗低、不受电磁干扰、光缆直径小、重量轻、原材料来源丰富等优点，因而正成为新的传输媒介。
光在光纤中传输时会产生损耗，这种损耗主要是由光纤自身的传输损耗和光纤接头处的熔接损耗组成。
光缆一经定购，其光纤自身的传输损耗也基本确定，而光纤接头处的熔接损耗则与光纤的本身及现场施工有关。
努力降低光纤接头处的熔接损耗，则可增大光纤中继放大传输距离和提高光纤链路的衰减裕量。
一、影响光纤熔接损耗的主要因素
影响光纤熔接损耗的因素较多，大体可分为光纤本征因素和非本征因素两类。
1．光纤本征因素是指光纤自身因素，主要有四点。
（1）光纤模场直径不一致；
（2）两根光纤芯径失配；
（3）纤芯截面不圆；
（4）纤芯与包层同心度不佳。
其中光纤模场直径不一致影响最大，按CCITT（国际电报电话咨询委员会）建议，单模光纤的容限标准如下：
模场直径：
（9~10μm）±
10％，即容限约±
1μm；
包层直径：
125±
3μm；
模场同心度误差≤6％，包层不圆度≤2％。
2．影响光纤接续损耗的非本征因素即接续技术。
（1）轴心错位：
单模光纤纤芯很细，两根对接光纤轴心错位会影响接续损耗。
当错位1.2μm时，接续损耗达0.5dB。
（2）轴心倾斜：
当光纤断面倾斜1°
时，约产生0.6dB的接续损耗，如果要求接续损耗≤0.1dB，则单模光纤的倾角应为≤0.3°
。
（3）端面分离：
活动连接器的连接不好，很容易产生端面分离，造成连接损耗较大。
当熔接机放电电压较低时，也容易产生端面分离，此情况一般在有拉力测试功能的熔接机中可以发现。
（4）端面质量：
光纤端面的平整度差时也会产生损耗，甚至气泡。
（5）接续点附近光纤物理变形：
光缆在架设过程中的拉伸变形，接续盒中夹固光缆压力太大等，都会对接续损耗有影响，甚至熔接几次都不能改善。
3．其他因素的影响。
接续人员操作水平、操作步骤、盘纤工艺水平、熔接机中电极清洁程度、熔接参数设置、工作环境清洁程度等均会影响到熔接损耗的值。
二、降低光纤熔接损耗的措施
1．一条线路上尽量采用同一批次的优质名牌裸纤
对于同一批次的光纤，其模场直径基本相同，光纤在某点断开后，两端间的模场直径可视为一致，因而在此断开点熔接可使模场直径对光纤熔接损耗的影响降到最低程度。
所以要求光缆生产厂家用同一批次的裸纤，按要求的光缆长度连续生产，在每盘上顺序编号并分清A、B端，不得跳号。
敷设光缆时须按编号沿确定的路由顺序布放，并保证前盘光缆的B端要和后一盘光缆的A端相连，从而保证接续时能在断开点熔接，并使熔接损耗值达到最小。
2．光缆架设按要求进行
在光缆设施工中，严禁光缆打小圈及折、扭曲，3km的光缆必须80人以上施工，4km必须100人以上施工，并配备6～8部对讲机；
另外“前走后跟，光缆上肩”的放缆方法，能够有效地防止打背扣的发生。
牵引力不超过光缆允许的80％，瞬间最大牵引力不超过100％，牵引力应加在光缆的加强件上。
敷放光缆应严格按光缆施工要求，从而最低限度地降低光缆施工中光纤受损伤的几率，避免光纤芯受损伤导致的熔接损耗增大。
3．挑选经验丰富训练有素的光纤接续人员进行接续
现在熔接大多是熔接机自动熔接，但接续人员的水平直接影响接续损耗的大小。
接续人员应严格按照光纤熔接工艺流程图进行接续，并且熔接过程中应一边熔接一边用OTDR测试熔接点的接续损耗。
不符合要求的应重新熔接，对熔接损耗值较大的点，反复熔接次数以3～4次为宜，多根光纤熔接损耗都较大时，可剪除一段光缆重新开缆熔接。
4．接续光缆应在整洁的环境中进行
严禁在多尘及潮湿的环境中露天操作，光缆接续部位及工具、材料应保持清洁，不得让光纤接头受潮，准备切割的光纤必须清洁，不得有污物。
切割后光纤不得在空气中暴露时间过长，尤其是在多尘潮湿的环境中。
5．选用精度高的光纤端面切割器来制备光纤端面
光纤端面的好坏直接影响到熔接损耗大小，切割的光纤应为平整的镜面，无毛刺，无缺损。
光纤端面的轴线倾角应小于1度，高精度的光纤端面切割器不但提高光纤切割的成功率，也可以提高光纤端面的质量。
这对OTDR测试不着的熔接点（即OTDR测试盲点）和光纤维护及抢修尤为重要。
6．熔接机的正确使用
熔接机的功能就是把两根光纤熔接到一起，所以正确使用熔接机也是降低光纤接续损耗的重要措施。
根据光纤类型正确合理地设置熔接参数、预放电电流、时间及主放电电流、主放电时间等，并且在使用中和使用后及时去除熔接机中的灰尘，特别是夹具、各镜面和ｖ型槽内的粉尘和光纤碎末的去除。
每次使用前应使熔接机在熔接环境中放置至少十五分钟，特别是在放置与使用环境差别较大的地方（如冬天的室内与室外），根据当时的气压、温度、湿度等环境情况，重新设置熔接机的放电电压及放电位置，以及使ｖ型槽驱动器复位等调整。
三、光纤接续点损耗的测量
光损耗是度量一个光纤接头质量的重要指标，有几种测量方法可以确定光纤接头的光损耗，如使用光时域反射仪（OTDR）或熔接接头的损耗评估方案等。
1．熔接接头损耗评估
某些熔接机使用一种光纤成像和测量几何参数的断面排列系统。
通过从两个垂直方向观察光纤，计算机处理并分析该图像来确定包层的偏移、纤芯的畸变、光纤外径的变化和其他关键参数，使用这些参数来评价接头的损耗。
依赖于接头和它的损耗评估算法求得的接续损耗可能和真实的接续损耗有相当大的差异。
2．使用光时域反射仪（OTDR）
光时域反射仪（OTDR：
OpticalTimeDomainReflectometer）又称背向散射仪，其原理是：
往光纤中传输光脉冲时，由于在光纤中散射的微量光，返回光源侧后，可以利用时基来观察反射的返回光程度。
由于光纤的模场直径影响它的后向散射，因此在接头两边的光纤可能会产生不同的后向散射，从而遮蔽接头的真实损耗。
如果从两个方向测量接头的损耗，并求出这两个结果的平均值，便可消除单向OTDR测量的人为因素误差。
然而，多数情况是操作人员仅从一个方向测量接头损耗，其结果并不十分准确，事实上，由于具有失配模场直径的光纤引起的损耗可能比内在接头损耗自身大10倍。
编辑本段端面的制备
光纤端面的制备包括剥覆、清洁和切割这几个环节。
合格的光纤端面是熔接的必要条件，端面质
熔接机图片
影响到熔接质量。
1光纤涂面层的剥除
掌握平、稳、快三字剥纤法。
“平”，即持纤要平。
左手拇指和食指捏紧光纤，使之成水平状，所露长度以5cm为宜，余纤在无名指、小拇指之间自然打弯，以增加力度，防止打滑。
“稳”，即剥纤钳要握得稳。
“快”，即剥纤要快，剥纤钳应与光纤垂直，上方向内倾斜一定角度，然后用钳口轻轻卡住光纤，右手随之用力，顺光纤轴向平推出去，整个过程要自然流畅，一气呵成。
编辑本段裸纤的清洁
裸纤的清洁应按下面的两步操作。
1）观察光纤剥除部分的涂覆层是否全部剥除，若有残留应重剥。
如有极少量不易剥除的涂覆层，可用棉球沾适量酒精，边浸渍，边逐步擦除。
2）将棉花撕成层面平整的扇形小块，沾少许酒精（以两指相捏无溢出为宜），折成V”形，夹住已剥覆的光纤，顺光纤轴向擦拭，力争一次成功，一块棉花使用2～3次后要及时更换，每次要使用棉花的不同部位和层面，这样既可提高棉花利用率，又防止了探纤的两次污染。
3裸纤的切割
切割是光纤端面制备中最为关键的部分，精密、优良的切刀是基础，严格、科学的操作规范是保证。
编辑本段切刀的选择
切刀有手动（如日本CT－07切刀）和电动（如爱立信FSU－925切刀）两种。
前者操作简单，性能可靠，随操作者水平的提高，切割效率和质量可大幅度提高，且要求裸纤较短，但该切刀对环境温差要求较高。
后者切割质量较高，适宜在野外寒冷条件下作业，但操作较复杂，工作速度恒定，要求裸纤较长。
熟练的操作者在常温下进行快速光缆接续或抢险，采用手动切刀为宜；
反之，初学者或在野外较寒冷条件下作业时，直用电动切刀。
编辑本段操作规范
操作人员应经过专门训练掌握动作要领和操作规范。
首先要清洁切刀和调整切刀位置，切刀的摆放要平稳，切割时，动作要自然、平稳，勿重、勿急，避免断纤、斜角、毛刺、裂痕等不良端面的产生。
另外，学会“弹钢琴”，合理分配和使用自己的右手手指，使之与切刀的具体部件相对应、协调，提高切割速度和质量。
3）
谨防端面污染
热缩套管应在剥覆前穿入，严禁在端面制备后穿入。
裸纤的清洁、切割和熔接的时间应紧密衔接，不可间隔过长，特别是已制备的端面切勿放在空气中。
移动时要轻拿轻放，防止与其它物件擦碰。
在接续中，应根据环境，对切刀“V”形槽、压板、刀刃进行清洁，谨防端面污染。
2光纤熔接
光纤熔接是接续工作的中心环节，因此高性能熔接机和熔接过程中科学操作十分必要。
编辑本段熔接机的选择
应根据光缆工程要求配备蓄电池容量和精密度合适的熔接设备。
依笔者经验，日本FSM－30
60S光纤熔接机
接机性能优良、运行稳定、熔接质量高，且配有防尘防风罩、大容量蓄电池，适宜于各种大中型光缆工程。
而西门子X－76熔接机体积较小、操作简单、备有简易切刀，蓄电池和主机会二为一，携带方便，精度比前者稍差，电池容量较小，适宜于中小型光缆工程。
编辑本段熔接程序
熔接前根据光纤的材料和类型，设置好最佳预熔主熔电流和时间及光纤送入量等关键参数。
熔接过程中还应及时清洁熔接机“V”形槽、电极、物镜、熔接室等，随时观察熔接中有无气泡、过细、过粗、虚熔、分离等不良现象，注意OTDR跟踪监测结果，及时分析产生上述不良现象的原因，采取相应的改进措施。
如多次出现虚熔现象，应检查熔接的两根光纤的材料、型号是否匹配，切刀和熔接机是否被灰尘污染，并检查电极氧化状况，若均无问题，则应适当提高熔接电流。
编辑本段盘纤
盘纤是一门技术，也是一门艺术。
科学的盘纤方法，可使光纤布局合理、附加损耗小、经得住时间和恶劣环境的考验，可避免挤压造成的断纤现象。
编辑本段盘纤规则
1）沿松套管或光缆分枝方向为单位进行盘纤，前者适用于所有的接续工程；
后者仅适用于主干光缆末端，且为一进多出。
分支多为小对数光缆。
该规则是每熔接和热缩完一个或几个松套管内的光纤、或一个分技方向光缆内的光纤后，盘纤一次。
优点：
避免了光纤松套管间或不同分枝光缆间光纤的混乱，使之布局合理，易盘、易拆，更便于日后维护。
2）以预留盘中热缩管安放单元为单位盘纤，此规则是根据接续盒内预留盘中某一小安放区域内能够安放的热缩管数目进行盘纤。
例如GLE型桶式接头盒，在实际操作中每6芯为一盘，极为方便。
避免了由于安放位置不同而造成的同一束光纤参差不齐、难以盘纤和固定，甚至出现急弯、小圈等现象。
3）特殊情况，如在接续中出现光分路器、上/下路尾纤、尾缆等特殊器件时，要先熔接、热缩、盘绕普通光纤，再依次处理上述情况，为安全常另盘操作，以防止挤压引起附加损耗的增加。
盘纤的方法
1）先中间后两边，即先将热缩后的套管逐个放置于固定槽中，然后再处理两侧余纤。
有利于保护光纤接点，避免盘纤可能造成的损害。
在光纤预留盘空间小，光纤不易盘绕和固定时，常用此种方法。
2）以一端开始盘纤，即从一侧的光纤盘起，固定热缩管，然后再处理另一侧余纤。
可根据一侧余纤长度灵活选择效铜管安放位置，方便、快捷，可避免出现急弯、小圈现象。
3）特殊情况的处理，如个别光纤过长或过短时，可将其放在最后单独盘绕；
带有特殊光器件时，可将其另盘处理，若与普通光纤共盘时，应将其轻置于普通光纤之上，两者之间加缓冲衬垫，以防挤压造成断纤，且特殊光器件尾纤不可太长。
4）根据实际情况，采用多种图形盘纤。
按余纤的长度和预留盘空间大小，顺势自然盘绕，切勿生拉硬拽，应灵活地采用圆、椭圆、“CC”、“～”多种图形盘纤（注意R≥4cm），尽可能最大限度利用预留盘空间和有效降低因盘纤带来的附加损耗。
4光缆接续质量的确保
加强OTDR的监测，对确保光纤的熔接质量，减少因盘纤带来的附加损耗和封盒可能对光纤造成的损害，具有十分重要的意义。
在整个接续工作中，必须严格执行OTDR四道监测程序：
1）熔接过程中对每一芯光纤进行实时跟踪监测，检查每一个熔接点的质量；
2）每次盘纤后，对所盘光纤进行例检以确定盘纤带来的附加损耗；
3）封接续盒前，对所有光纤进行统测，以查明有无漏测和光纤预留盘间对光纤及接头有无挤压；
4）封盒后，对所有光纤进行最后检测，以检查封盒是否对光纤有损害。
结论
光缆连续是一项细致的工作，特别在端面制备、熔接、盘纤等环节，要求操作者仔细观察，周密考虑，操作规范。
总之，在工作中，要培养严谨细致的工作作风，勤于总结和思考，才能提高实践操作技能，降低接续损耗，全面提高光缆接续质量。
光纤熔接一般合作步骤
电话咨询——光纤熔接报价——确认光纤熔接芯数和地点——公司安排工程师施工——施工完成——验收付款
编辑本段降低光纤熔接损耗的措施
1．一条线路上尽量采用同一批次的优质名牌裸纤
2．光缆架设按要求进行
在光缆敷设施工中，严禁光缆打小圈及折、扭曲，3km的光缆必须80人以上施工，4km必须100人以上施工，并配备6～8部对讲机；
牵引力不超过光缆允许的80%，瞬间最大牵引力不超过100%，牵引力应加在光缆的加强件上。
3．挑选经验丰富训练有素的光纤接续人员进行接续
4．接续光缆应在整洁的环境中进行
切割后光纤不得在空气中暴露时间过长尤其是在多尘潮湿的环境中。
6．熔接机的正确使用
熔接机的功能就是把两根光纤熔接到一起，所以正确使用熔接机也是降低光纤接续损耗的重要措施。
根据光纤类型正确合理地设置熔接参数、预放电电流、时间及主放电电流、主放电时间等，并且在使用中和使用后及时去除熔接机中的灰尘，特别是夹具、各镜面和v型槽内的粉尘和光纤碎末的去除。
每次使用前应使熔接机在熔接环境中放置至少十五分钟，特别是在放置与使用环境差别较大的地方（如冬天的室内与室外），根据当时的气压、温度、湿度等环境情况，重新设置熔接机的放电电压及放电位置，以及使v型槽驱动器复位等调整。
多模光缆一般芯数都比较小，一般印有芯数+A1b或A1a（注意大小写，A1a代表50/125多模光纤，A1b代表62.5/125多模光纤），或者直接印有50/125或者62.5/125以及
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