8安环生产部Word格式.docx
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通则部分
1、“安全生产,人人有责”,公司员工必须加强法制观念,认真执行国家有关安全生产、劳动保护政策、法令法规及公司制订的有关安全生产的各项规章制度。
2、各级领导必须对所管辖单位的安全生产负责,各个工种岗位必须制定能够保障安全生产的技术操作规程。
3、自觉遵守安全生产规章制度,不违章指挥,不违章作业,并及时制止他人违章作业。
4、增强安全意识,不断丰富安全生产知识,提高自我防范能力。
5、积极参加各种安全生产活动。
6、爱护和正确使用机器设备、工具、公共安全设施及个人防护用品。
7、主动提出改进安全生产工作的意见和建议。
8、各单位的危险源点、岗位安全点、各种站、所要有警告标志,未经允许不得随便入内。
9、进入两米以上高空作业,有坠落危险的地方必须系安全带。
10、不准非岗位人员触动或开关机电设备、仪器仪表和各种阀门。
11、电气、煤气、氧气、高压气等危险作业要根据规程,确认安全后才能进行。
12、不准跨越皮带、辊道和机电设备。
13、各类起重机和机动车辆无证不准驾驶。
14、公司必须明确制定电气负责人和动力负责人,凡是电气、设备安装、检修和改进必须经电气负责人认可。
动力资源增减,检修必须经动力负责人认可。
15、进公司的新工人、实习学员必须经过厂、车间、班组三级安全教育培训,要指定有经验的工人进行实际操作教育,未经教育不得上岗操作。
16、工作前必须按规定穿戴好劳动防护用品,女工的发辫要整理妥当,戴好工作帽。
17、凡来厂参观人员要规定专人带领,参观人员要听从带领人员的指挥,禁止触摸一切设备,并做好安全防护工作。
18、严格遵守劳动纪律,上班前和工作中不得饮酒,工作中不许打闹、开玩笑、睡觉或擅离工作岗位。
如精神失常者,立即停止工作,并汇报领导安排处理。
19、自己专职岗位的工作未经领导许可不得转交他人,不准开动别人的车辆,机电设备和各种开关。
如遇事情请假或调动工作时,所属领导必须指派熟悉人员接替。
20、严格执行交接班制度,认真检查设备和工具是否安全完好,确认安全可靠后方可操作。
21、不准将小孩、亲属、朋友带到工作场所。
22、凡是从事车间驾驶、起重、爆破、电工、焊工、瓦斯锅炉、受压容器、金属液体等特殊工种的操作人员,必须经过专门培训,考试合格持有操作合格证者,方可单独操作。
23、从事高空、高温和有害、有毒物质的工种,应定期进行身体检查,如不适应工种要求和患禁忌症等,应及时调换工作。
24、工作场所要保持整洁,杂物要按指定地点堆放并定期清除。
25、手持电灯要符合安全要求,电灯电压不得大于36伏。
26、凡是电气设备的外壳和电动工具,必须有良好的防护性接地或接零,其电阻不得超过4欧姆,避雷针、避雷器电阻最大不得超过10欧姆。
27、凡动力机械电器开动前必须与有关工作岗位取得联系严格执行挂牌制度,确认无误后方可开动。
28、机械运转时,不得加油、擦洗、修理和摘挂皮带,确属不能停车加油的,必须用油枪油壶加油。
29、机械转动部位必须有安全牢靠的挡板,罩子栏杆等防护装置,所有电气设备露出金属部位必须加绝缘罩子和护栏。
30、紧急检修必须有安全措施,向参加人员讲明特别危险的部位和地区,要指定专人负责监护和看管。
31、行车、吊车、卷扬机等驾驶人员必须遵守安全操作规程。
32、机械设备吊具不超负荷使用,吊物必须拴好捆牢,不准凑合起吊,行车吊物不准从人头上经过,不准斜拉歪吊。
33、吊车、卷扬机、提升机没有双抱闸和保护措施,不得使用,更不准起吊人员。
34、凡登高二米以上,必须佩戴合格的安全带,并挂在牢固的地方,并设专人在地面监护。
35、高空作业脚手架要用剥皮山木和各种坚韧的硬木,一律禁止使用杨、柳、桦、段、油松和腐朽、折裂等易折木材。
36、对从事高空作业者必须进行体格检查,供给工具袋,不允许随便从高空往下扔材料、工具等物品。
37、进行土方工程时,事先要做好核实图纸、调查,开挖后,发现管道,电缆和不能辨认物,严禁随意敲击,禁止挖空线脚、管脚。
38、金属液体、渣子严禁倒落在潮湿处,倾倒时,要通知无关人员回避、远离,以免爆炸烧伤。
39、在进行爆破工作时,必须根据药量设安全警戒区,专人负责,无关人员服从指挥,听到信号所有人员立即撤出警戒区。
40、对从外购进的废钢铁,要检查有无容器、爆炸物,不经检查或检查不合格,不准交付使用。
41、氧气、特制气、氮气、氩气、乙炔瓶等要有防震胶圈和瓶帽,运送时不得震动、冲击和受热,氧气瓶嘴口严禁接触油脂物质。
42、易燃、易爆、易中毒和有触电危险的禁区必须设明显的标志“非工作人员免入”“严禁烟火”“线路有人操作不得合闸”等,不经有关部门批准不准动火。
43、易燃、易爆和毒性物质,要存放在批准的安全地带妥善保管。
不准随便携带,不准存放在工房、办公室内。
44、对各种贮煤贮矿罐、气包等发生粘结时,一般不准进入清理,若必须清理时要有严格的防护措施和严格的安全技术措施,并要有领导亲自组织实施。
45、凡是工房、办公室、宿舍内用火炉取暖时,必须有良好的烟筒和通风设施,不准擅自用煤气取暖。
46、原料、成品、半成品、装运或堆放必须装匀堆稳,不准超重、超高、超宽。
铁路两侧乱堆乱放,堆放时必须距道轨1.5米以外,距设备、工房、办公室2米以外。
47、所有工作场所的走廊和通道,必须保证畅通。
如需在道路上挖沟作业,不影响交通时,必须加设防护栏等明显标志,夜间加设照明。
48、在作业区内要走安全通道,不准在吊物下停留和行走。
49、所有职工如遇发生事故,必须保护好现场。
当事人和在场者要做好记载,积极抢救伤员,一切车辆遇到发生事故,优先抢救。
50、厂区公路和工作场所,要有良好的照明并保持清洁工作。
51、严禁在道轨上或机车、车皮下停留、休息,通过铁路从事装卸搬运时,要派人在左右监护并应悬挂红旗(夜间红灯)。
52、非工作人员不准在钢坯垛上行走停留,操作人员非工作时间也不准在钢坯垛间站立、停留、行走、休息、吃饭和做与生产无关的事情。
53、工作场所要保持整洁,厂内的坑沟和池应有安全围栏和盖板、走台和梯子应有栏杆和扶手。
54、各种机动设备上的保险、防护和信号装置必须齐全、有效,警告标志必须标示明显。
55、任何职工接到危及人身、设备安全的命令时有权拒绝执行,并提出理由。
必要时向上级汇报。
56、在正常生产情况下,禁止跨越辊道,不准在行车道轨和吊物下行走或通过。
57、职工发现由于设备缺陷和工具损坏易造成事故时,应停止操作并汇报上级采取防范措施后再恢复作业。
58、凡在煤气、电气、高空等危险区域工作,工作前必须有可靠的安全措施,并有专人负责检查,要指定专人监护。
59、未全面了解新机械设备的性能和使用情况以前不得冒险作业。
60、不得随意触动电气、煤气设备和氧气瓶、乙炔瓶等危险装置。
在检查一切设备装置及线路时,应一律认为有电,一切煤气、氧气设备一律认为有气体。
61、吊车禁止吊易燃、易爆和氧气瓶等物品。
62、一切设备禁止超负荷使用,如遇特殊情况,必须经过技术鉴定合格并经主管部门批准后方可执行。
63、各种机电设备、安全装置和工具应定期检修并保持完好可靠。
64、进行检查和清扫机电设备前必须严格执行停送电及挂牌制度,并设专人监护。
65、在夜间或暗处工作时应有足够的照明,必要时视工作环境,应配备应急照明装置。
66、电气工人在工作时,应根据作业环境和设备条件,按“电业操作规程”使用绝缘防护措施。
67、不得靠近和接触任何带电设备的带电部分,煤气设备和其他危险地点,手潮湿不可触摸开关和灯头。
68、电气设备和电路都要符合规定绝缘必须良好,按期检修或试验,临时性的电气装置要符合安全要求,限期使用,用后即拆除。
69、所有电气设备的金属外壳和金属结构部分应有良好的接地装置,电气装置拆除后,所有电线头应包扎绝缘物。
70、电焊工作场所四周应安遮光板,其他人员不许靠近。
71、发生触电事故时,应立即切断电源,或用绝缘工具,使触电者脱离电源,就地不断地实行人工呼吸,直到复苏为止,未经医生或救护人员指示,不得随意移动。
72、煤气区域、10米以内严禁烟火,如特殊情况应有防护措施。
73、使用乙炔气瓶和特制气瓶时,应有防止回火和防爆的安全装置,否则不得使用。
74、易燃易爆物质的贮存、搬运及使用应按规定执行。
主控室、变电所、电磁站和其他要害场所严禁存放油类和其他易燃物质。
75、凡超过0.7公斤表压的受压容器,应安装有压力表、安全阀、水位表、排污装置等。
并保持灵敏、安全可靠。
76、遇煤气中毒失去知觉者,应立即将中毒者抬离危险区域,移到空气新鲜、流通的地点,进行人工呼吸抢救,并立即报告医院和煤气防护站。
在医务人员未接替抢救以前,现场抢救人员不得放弃抢救。
77、硫酸、盐酸等强腐蚀化学物质,要严格执行制度,不准随便提取。
78、男职工单人负重量最多不得超过50公斤,女职工单人负重量最多不得超过25公斤。
79、氩气、氯气的使用,必须严格执行氩气、氯气的安全规定,确保安全可靠。
80、禁止在厂区内水池玩水、洗澡、洗衣服。
81、对于易燃、易爆区域,要配置消防栓、灭火器等消防器材。
82、使用天车必须遵守以下规定:
(1)地面指挥人员必须佩带“起重指挥”袖标和带操作证,手势清楚、准确标准。
并在天车上容易辩认的安全地方进行指挥。
(2)一切人员,严禁在吊运物下停留或通过,严禁攀登吊运物,当天车吊运钢水、铁水时,非工作人员严禁靠近钢水包、铁水包,并由专人挂钩和指挥。
(3)起吊指挥人员要保管好吊运工具,做到工具专用,牢固完好。
使用前进行检查、确认,严禁超负荷使用吊具,严禁使用报废吊具,起吊时人身要处于安全位置,严禁多人指挥。
(4)挂钩时,不得用手扶在吊具的内侧,不得将吊具挂在钩尖,确认挂牢后再指挥天车起吊。
单钩作业时,另一个钩要停在安全位置。
吊钩未停稳不得在吊钩下方作业。
(5)使用加料跨、浇铸跨天车吊运重物时,必须在天车运行前方领车行进,领车人距天车吊物水平距离6米以外,并及时疏导开行车路线上的人员,且在作业区不得有人
安环生产部
运输科安全操作规程
装载机安全操作规程
1、操作工必须经专门的技术、安全培训,经考试合格,持有《操作证》才能上岗操作,作业前必须戴好安全帽,穿好工作服、工作鞋等劳动防护用品。
2、必须认真做好开机前的各项检查,补充足够的燃油、液压油、润滑油和冷却水,做好清洁和各联接件的紧固工作,保证设备在完好状态下方可起动设备,并严格按操作程序进行作业。
3、作业时铲斗回转范围5米内严禁站人,严禁从机上下人;
行车时铲斗和机顶上严禁坐人。
4、铲车装料应从矿车尾部移向车箱,严禁铲斗从驾驶室顶部通过;
矿石堆放不得集中于车斗尾部,以免因偏重影响行车安全。
5、铲装设备与推土机不能在同一侧面同时作业,因生产需要在同一侧面的上一台阶进行推土作业时,应保持10米以上的安全距离,并要有安全联系措施(如专人指挥)。
6、铲装设备应有良好的信号装置足够的照明,设备起动前或改变作业方向前必须先鸣笛示意,经观察安全后,才能进行操作。
7、在高于安全装载高度的料堆上进行铲装、挖作业时,必须有专人在现场指挥,应密切注视周围环境和矿料松动情况,预防矿料滑落伤及人或设备。
8、夜间作业时,作业区要有足够的照明。
9、设备活动部位应经常检查和加注润滑油;
进行检修、保养和坚固工作时,必须在停机状态下;
举升着的铲斗与动臂下面严禁站人。
10、设备在运转过程中,操作司机不得离开现场。
11、下班前,设备必须移到指定的安全地带,将铲斗平放于地。
12、设备在行驶过程中,不得高举铲斗,道路上有障碍物必须先清除;
路经架空电力线下时,设备顶端离架空电力线不得小于2米。
推土机安全操作规程
1、操作工作必须经专门的技术、安全培训,经考试合格,持有《操作证》才能操作,作业前必须佩戴好安全帽,穿好工作服、工作鞋等劳动防护用品。
2、必须认真做好开机前的各项检查,补充足够的燃油、液压油、润滑油和冷却水,做好清洁和各联接件的紧固工作,保证设备在完好状态下,起动设备,并严格按操作程序进行作业。
3、行车前应将铲刀和松土器升高抬离地面;
推土机在行走和作业过程中不得有人爬上、跳下;
行驶时严禁快速行驶。
4、推土机不得与装、挖设备在同一侧面的上一台阶同时进行作业。
如生产需要,在作业时,应保持10米以上安全距离,应有安全联系措施(如专人指挥);
如配合装、挖设备进行推矿作业时,应先通知装、挖设备司机,待装、挖设备停机后方可靠近其工作,并保持2米以上安全距离,小心操作。
5、在坡上作业,应根据坡度大小选择适当的操作档位,一般情况下作业坡度不应大于6度,上坡行驶超过25度,下坡行驶不超过30度。
6、在危险边坡作业中,禁止急转弯,离危险边坡的安全距离不得小于2米。
7、夜间作业时,作业区要有足够的照明。
8、牵引设备时,必须有专人指挥,同时应缓慢行驶,时速不得超过5公里。
9、通过涵洞和拱梁应低速行驶,不得超过允许负荷。
10、设备在运转过程中,操作人员不得离开现场。
11、在爆破作业或下班前,推土机必须移到指定的安全地带;
停放在平坦坚实的地面,并将铲刀和松土器平放于地。
自卸车安全操作规程
1、行驶前,应检查锁紧装置,并将料斗锁牢,不得在行驶时掉斗。
2、行驶时应从一档起步,不得用离合器处于半结合状态来控制车速。
3、翻斗制动时,应逐渐踏下制动踏板,并应避免紧急制动。
4、严禁料斗内载人,料斗不得在卸料情况下行驶或进行平地作业。
5、内燃机运转或料斗内载荷时,严禁在车底下进行任何作业。
6、操作人员离机时,应将内燃机熄火,并摘档拉紧手制动器。
7、作业后,应对车辆进行清洗,清除砂土及混凝土等粘结在料斗和车架上的脏物。
吊车安全操作规程
1、起重机司机专门训练,经有关部门考核合格,发给合格证,方准上岗操作,严禁无证人员操作起重设备。
2、进行起重作业前,起重机司机必须检查各部装置是否正常,钢缆是否符合安全规定,制定器、液压装置和安全装置是否齐全、可靠、灵敏,严禁起重机各工作部件带病运行。
3、起重机司机必须与指挥人员密切配合,服从指挥人员的信号指挥。
操作前必须先鸣喇叭。
如发现指挥信号不清或错误时,司机有权拒绝执行;
工作中,司机对任何人发出的紧急停车信号,必须立即服从,待消除不安全因素后,方能继续工作。
4、起重机只能垂直吊起载荷,严禁拖拽尚未离地的载荷,要避免侧载。
5、起重机在进行满负荷起吊时,禁止同时用两种或两种以上的操作动作。
起重吊臂的左右旋转角度都不能超过45°
,严禁斜吊、拉吊和快速升降。
严禁吊拔埋入地面的物件,严禁强行吊拉吸贴于地面的面积较大的物体。
6、起重机在带电线路附近工作时,应与其保持安全距离,在最大回转范围内,允许与输电线路的最近距离见下表,雨雾天气时安全距离应加大至1.5倍以上。
起重机在输电线路下通过时,必须将吊臂放下。
7、起重机严禁超载使用,如果用两台起重机同时起吊一重物,必须服从专人的统一指挥,两机的升降速度要保持相等,其物件的重量不得超过两机所允许的总起重量的75%。
绑扎吊索时,要注意负荷的分配,每车分担的负荷不能超过所允许最大起重量的80%。
8、起重机在工作时,吊钩与滑轮之间应保持一定的距离,防止卷扬过限把钢缆拉断或吊臂后翻。
在吊臂全伸变幅至最大仰角并吊钩降至最低位置时,卷扬滚筒上的钢缆应至少保留3匝以上。
9、工作时吊臂仰角不得小于30°
,起重机在吊有载荷的情况下应尽量避免吊臂的变幅,绝对禁止在吊荷停稳妥前变换操作杆。
10起重机在工作时,严禁进行检修和调整。
11停工或休息时,不准将吊物悬挂在空中。
12工作完毕,吊钩和吊臂应放在规定的稳妥位置,并将所有控制手柄放至中位。
油罐车安全操作规程
1.油罐车应备专用灭火器材,并装拖地金属链条,以防静电产生火花,引起火灾。
2.装卸油时,工作人员不得吸烟,不得穿带钉子的鞋上下油罐,油罐车上严禁载人或其它物品。
3.油罐装有油时,严禁接近明火。
停放时必须远离火源。
雷雨时不准停放在大树下。
4.油罐车的发动机不许打吊火。
装卸油时不得打开机盖试调点火机件。
发动机的化油器和排气管发生回火、放炮现象,必须及时排除,不得带病运行。
平板拖车安全操作规程
1.出车前要将刹车气管接头、电线插头插按好,拖挂装置、安全防护网要符合要求。
2.装卸平板拖车时,要停放在坚实平坦的地方,拖车应制动,车轮要楔紧。
松软地停车装卸应采取防陷防倾安全措施。
车上重物位置要适当,使主梁、轮胎受力均匀。
重物绑扎要牢固。
3.装运大型物件时,应先察看路线,制定运输方案。
4.重车上下坡时,应减速慢行。
下坡应提前换档,不得中途换档。
5.过桥时,应在桥梁能承受车重的情况下才能通过,否则应采取桥梁加固或其它措施。
不得冒险通过。
6.拖车上禁止带人。
叉车安全操作规程
叉车驾驶员除应熟悉本叉车的性能结构外,还应掌握装卸工作的基本知识:
1、在良好的路面上,叉车的额定起重为2吨,在较差的道路条件下作业,起重量应适当降低,并降低行驶速度。
2、在装载货物时,应接货物大小来调整货叉的距离,货物的重量应平均的由两货叉分搭,以免偏载或开动的货物向一边滑脱。
货叉插入货堆后,叉壁应与货物一面相接触,然后门架后倾,将货叉升起离地面200毫米左右再行驶。
3、严禁高速急转弯行驶,起升或下降货物等,起重架下绝对禁止有人。
4、在超过7°
的坡度上运载货物应使货物在坡上的上方。
运栽货物行驶时不得作急刹车,以防货物滑出。
在搬运大体积货物时,货物挡着视线,叉车应倒车低速行驶
5、严禁停车后让发动机空转而无人看管,更不允许将货物吊于空中而驾驶员离开驾驶位置。
6、叉车在中途停车,发动机空转时应后倾收回门架,当发动机停车后应使滑架下落,并前倾使货叉着地。
7、在工作过程中,,如果发现可疑的噪音或不正常的现象,必须立即停车检查,及时采取措施加以排除,在没有排除故障前不得继续作业。
8、工作一天后,应对燃油箱加油,这样不仅可以驱出油箱内的潮气,而且也能防止刹气在夜间凝成的水珠溶于油液中。
9、未经公司领导同意,任何人不得动用叉车。
为了提高叉车的使用寿命及防止意外事故的发生,为保持叉车最佳运行状态和各零部正常运转,在使用过程中必须对本机器严格地进行定期保养。
每班出车前必须检查以下各处:
1)检查燃油储油量。
2)检查油管、水管、排气管及各附件有无渗漏现象。
3)检查工作油箱的容量是否达到规定的容量。
4)检查车轮螺栓紧固程度及各轮胎气压是否达到规定值。
5)检查转向及制动系统的灵活性和可靠性。
6)检查电气线路是否有搭铁,接头是否有松动现象,喇叭、转向灯、制动灯及各仪表工作是否正常。
挖掘机安全操作规程
一、挖掘机司机,应遵守一般安全技术规程的规定。
二、挖掘机在工作前,应做好下列准备工作:
1、向施工人员了解施工条件和任务。
内容包括:
填挖土的高度和深度、边坡及电线高度、地下电缆、各种管道、坑道、墓穴和各种障碍物的情况和位置。
挖掘机进入现场后,司机应遵守施工现场的有关安全规则。
2、挖掘机在多石土壤或冻土地带工作时,应先进行爆破再进行挖掘。
3、按照日常例行保养项目,对挖掘机进行检查、保养、调整、紧固。
4、检查燃料、润滑油、冷却水是否充足,不足时应予添加。
在添加燃油时严禁吸烟及接近明火,以免引起火灾。
5、检查电线路绝缘和各开关触点是否良好。
6、检查液压系统各管路及操作阀、工作油缸、油泵等,是否有泄漏,动作是否异常。
7、检查钢丝绳及固定钢丝绳的卡子是否牢固可靠。
8、将主离合器操纵杆放在“空档”位置上,起动发动机(若是手摇起动要注意摇把反击伤人;
若系手拉绳起动,不可将拉绳缠在手上)。
检查各仪表、传动机构、工作装置、制动机构是否正常,确认无误后,方可开始工作。
9、发动机起动后,严禁有人站在铲斗内、臂杆上、履带和机棚上。
三、挖掘机在工作中,应注意下列安全事项:
1、挖掘机工作时,应停放在坚实、平坦的地面上。
轮胎式挖掘机应把支腿顶好。
2、挖掘机工作时应当处于水平位置,并将走行机构刹住。
若地面泥泞、松软和有沉陷危险时,应用枕木或木板、垫妥。
3、铲斗挖掘时每次吃土不宜过深,提斗不要过猛,以免损坏机械或造成倾覆事故。
铲斗下落时,注意不要冲击履带及车架。
4、配合挖掘机作业,进行清底、平地、修坡的人员,须在挖掘机回转半径以外工作。
若必须在挖掘机回转半径内工作时,挖掘机必须停回转,并将回转机构刹住后,方可进行工作。
同时,机上机下人员要彼此照顾,密切配合,确保安全。
5、挖掘机装载活动范围内,不得停留车辆和行人。
若往汽车上卸料时,应等汽车停稳,驾驶员离开驾驶室后,方可回转铲斗,向车上卸料。
挖掘机回转时,应尽量避免铲斗从驾驶室顶部越过。
卸料时,铲斗应尽量放低,但又注意不得碰撞汽车的任何部位。
6、挖掘机回转时,应用回转离合器配合回转机构制动器平稳转动,禁止急剧回转和紧急制动。
7、铲斗未离开地面前,不得做回转、走行等动作。
铲斗满载悬空时,不得起落臂杆和行走。
8、拉铲作业中,当拉满铲后,不得继续铲土,防止超载。
拉铲挖沟、渠、基坑、等项作业时,应根据深度、土质、坡度等情况与施工人员协商,确定机械离便坡的距离。
9、反铲作业时,必须待臂杆停稳后再铲土,防止斗柄与臂杆沟槽两侧相互碰击。
10、履带式挖掘机移动时,臂杆应放在走行的前进方向,铲斗距地面高度不超过1米。
并将回转机构刹住。
11、挖掘机上坡时,驱动轮应在后面,臂杆应在上面;
挖掘机下坡时,驱动轮应在前面,臂杆应在后面。
上下坡度不得超过20°
。
下坡时应慢速行驶,途中不许变速及空挡滑行。
挖掘机在通过轨道、软土、粘土路面时,应铺垫板。
12、在高的工作面上挖掘散粒土壤时,应将工作面内的较大石块和其他杂物清除,以免塌下造成事故。
若土壤挖成悬空状态而不能自然塌落时,则需用人工处理,不准用铲斗将其砸下或压下,以免造成事故。
13、挖掘机不论是作业或走行时,都不得靠近架空输电线路。
如必须在高低压架空线路附近工作或通过时,机械与架空线路的安全距离,必须符合规定的尺寸。
雷雨天气,严禁在架空高压线近旁或下面工作。
14、在地下电缆附近作业时,必须查清电缆的走向,并用白粉显示在地面上,并应保持1米以外的距离进行挖掘。
15、挖掘机走行转弯不应过急。
如弯道过大,应分次转弯,每次在20°
之内。
16、轮胎挖掘机由于转向叶片泵流量与发动机转速成正比,当发动机转速较低时,转弯速度相应减慢,行驶中转弯时应特别注意。
特别是下坡并急转弯时,应提前换挂低速挡,避免因使用紧急制动,造成发动机转速急剧降低,使转向速度跟不上造成事故。
17、电动挖掘机在连接