大口井井筒钢筋砼工程施工方案Word下载.docx

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模板要承受自重和作用在上面的结构重量及施工荷载。

支撑系统是保证模板形状，尺寸及其空间位置的准确性的构造措施。

因此，根据本工程结构特征及其所处空间位置分别选择和设计不同的支撑系统。

在现浇钢筋砼结构施工中，对模板系统要求如下：

必须能确保结构和构件各章的形状、尺寸及其空间位置的准确性。

模板与支撑必须具备足够的刚度、强度及整体的稳定性。

模板系统构造要简单，装拆要尽量方便，能多次周转使用。

模板拼缝严密不得漏浆。

2.8.3模板工程及其支撑系统

2.8.3.1模板及支撑选择

a框架柱、构造柱均采用大模板作侧模，Φ48×

3.5钢管支撑。

b矩形柱子模板采用钢模板，Φ48×

3.5钢管搭设灯笼架支撑；

对于截面大于500×

500的柱子或高度大于4.00m的柱子，沿柱高设Φ12@450对拉螺栓。

柱子浇筑高度大于4.00m时，在柱子中部设一个门字洞，以便砼浇筑。

c楼板底模采用18厚竹胶板，经计算，采用100×

100木枋@450作背杠，Φ48×

3.5钢管满堂架支撑，立杆纵横间距1200，横杆步距1500。

d框架梁侧模采用钢模板，底模用12厚竹胶板，梁模板支撑采用双排脚手架。

e梁高大于600时，沿梁长方向@500增设一道对拉螺栓；

梁高大于等1100时，设两道对拉螺栓，梁高大于2000时，设三道对拉螺栓。

f梁底模采用12厚竹胶板，侧模采用钢模板，支撑系统采用Φ48×

3.5钢管双排架。

2.8.3.2模板安装

a梁板跨度大于4.00m时，模板应按全跨长度的1‰～3‰起拱。

b模板安装顺序

a）柱子模板

b）梁模板

c）板模板

c模板拆除

a）梁、柱侧模在砼强度能保证其表面及棱角不因拆模而受损坏时，即可拆除。

模板拆除的顺序应先支的后拆，后支的先拆，先拆非承重模，再拆模，先拆侧模后拆底模自上而下的顺序拆除。

b）底模拆除

本工程柱网跨度章小于8.00m，因此，板的底模在砼强度达到设计强度的75%以后方可拆除，柱网跨度章大于8.00m，板的底模、梁的底模均必须达到设计强度100%以后才能拆除。

c）悬臂结构底模

悬挑梁，其底模强度等级达到设计强度的100%以后才能拆除。

d）拆模后的使用荷载

已拆除模板及支撑的结构，在砼强度达到设计强度后，方可承受全部使用荷载，但不允许超过设计荷载。

1.4钢筋工程

钢筋工程主要包括：

钢筋的进场检验、加工、成型和绑扎安装，以及钢筋的冷加工和焊接等施工过程。

本工程钢材采用Q235钢。

Φ：

表示HPB235，Φ：

表示HRB335，Φb：

表示冷拔低碳钢丝，ΦR：

表示冷扎带肋钢筋。

焊条在焊接HPB235钢时采用E43型焊条，在焊接HRB335钢时采用E50型焊条，除图纸中注明者外，其余焊缝厚度均为6满焊。

a钢筋冷加工

钢筋冷加工是在常温条件下，通过对钢筋的强力拉伸，达到提高钢筋的抗拉能力，同时还可适当增加细钢筋规格。

b钢筋焊接

根据施工规范规定：

钢筋砼结构中轴心受拉和偏心受拉杆中的钢筋接头，均必须焊接。

在普通砼中直径大于Φ22mm的钢筋和轻骨料砼中直径大于20mm的Ⅰ级钢筋,以及直径大于25mm的Ⅰ、Ⅲ级钢筋，均必须采用焊接接头，确保工程结构的质量和安全度。

c钢筋施工

严格按照设计图纸及施工验收规范及评定标准进行基础钢筋的制作，绑扎成形，经验收合格后方能进入下一道工序的施工。

a）构件中受力钢筋的接头应优先采用焊接接头或可靠的机械连接接头，若采用搭接接头时，搭接长度，支座处锚固长度均需根据钢筋的种类及混凝土的等级，满足规范规定要求。

非受力钢筋大搭接长度：

分布进筋为100；

架力筋和主筋的搭接长度为200；

其余构造钢筋的搭接为150。

HPB235的钢筋两端必须做弯钩。

受弯构件中钢筋搭接接长时，除设计图纸已经注明的外，梁、板的下部钢筋应在支座处搭接；

上部负筋应在跨中搭接。

同一截面搭接钢筋的面积在受拉区不得超过钢筋总面积的1/4；

在受压区不得超过钢筋总面积的1/2。

非抗震时，柱中钢筋一般可在楼面标高处搭接，当柱的每边钢筋不多于四根时，可在同一截面上搭接；

每边钢筋为5～8根时，应在两个水平面上搭接。

抗震时，严格按照03G101-1规定设计。

b）双向板的底部钢筋，短向钢筋应放置在底层，长向钢筋应放置在短向钢筋之上；

双向板的顶部负筋，短向钢筋放置在长向钢筋之上。

c）悬臂梁端部的上部钢筋至少2根应下弯。

1.5井筒剪力墙防水砼施工

本分项工程地下部分设计为自防水砼，施工时必须按设计的配合比，严格配料，严格计量，严格搅拌，严格浇筑，严格养护，达到设计及规范要求。

1.5.1模板及支撑系统

模板及支撑系统必须经计算确定。

并在施工时，模板必须涂刷脱模剂，以便于脱模。

a剪力墙模板

采用定型模板，配以70mm×

100mm木枋和Φ48mm钢管支撑。

本工程剪力墙模板可以任意横向或竖向拼装均可；

模板拼缝应严密防止漏浆。

b剪力墙模板连结方法

剪力墙两边模板连结采用Φ12mm防水对拉螺栓，双向@450mm，每根对拉螺栓位置上采用100mm×

100mm×

50mm的木块，便于对拉螺栓穿孔，外墙使用对拉螺栓，中间增设止水片防水，内墙使用对拉螺栓取消中间止水片。

由于本工程剪力墙厚度不一致，对拉螺杆的加工长度应根据墙厚加500mm而定，并加蝴蝶夹，背钢板80mmm×

80mm×

5mm，带双螺帽与丝杆焊牢。

剪力墙侧模下部采用Φ20mm钢筋制作模板支撑铁稳固，间距1.00m以保证剪力墙模板位置和标高的准确，并点焊在钢筋网上。

c井壁剪力墙墙厚控制措施

本工程必须控制好井壁剪力墙的厚度。

在墙中设置工字型模板撑铁，双向@450mm，模板撑铁采用Φ12mm钢筋及5mm厚铁板制作，模板撑铁加工长度也根据墙厚而定，外墙使用时中间设置BW-S止水条。

d井壁剪力墙支撑

剪力墙支撑纵横方向均采用双钢管，双钢管间距与对拉螺栓间距一致，横向@450mm，纵向@1000mm。

剪力墙支撑外壁支撑在土壁上，内壁与满堂脚手架联结为一体。