质量通病防治措施Word文档下载推荐.docx
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审核：
年月日
编写：
年月日
2011年重点整治的线路工程质量通病清单
序号
质量通病名细
主要表现形式
备注
工程质量管理通病
1
质量管理工作流程不规范
日常质量管理工作责任主体、工作流程等不满足现行文件要求
2
质量管理数据填报不及时、不准确
未按公司要求，及时填报满足达标创优条件项目，或参建主体、开竣工时间等参数填写不正确
3
日常质量管理指导不到位
未按公司要求组织开展质量巡视、点评通报等日常质量管理工作
4
引用质量管理制度、标准规范不正确
项目质量管理文件、作业指导文件引用非有效版本管理制度、标准规范等
5
质量管理文件编审批不规范
项目质量相关文件编审批责任主体、签字、日期等不满足规定要求
6
质量控制文件有明显错误
项目质量管理文件、作业指导文件缺乏针对性、可操作性，甚至与工程实际不一致等
★
7
施工记录不真实
施工记录、监理记录等明显偏离测量误差；
或者不实测实量、直接引用设计数据，精度误差明显不合理等
8
主要原材料（钢筋、水泥）等不具备可追溯性或可追溯性差
主要原材料进场数量（或检查试验数量）与实际使用量不对应，使用部位、数量等记录可追溯性不强
9
过程质量控制数码照片不真实
存在与其他工程共用、后期制作等弄虚作假现象
10
质量验收不严格、不规范
施工三级自检、设备进场验收、中间验收、竣工验收等质量控制环节不严格，存在同一问题在不同级别验收重复出现的现象。
线路工程实体质量通病
11
基础裂缝
铁塔基础存在混凝土养护不良、二次抹面等造成的裂缝、冻害
12
基础二次饰面
铁塔基础采用表面刷浆、刷涂料等方式进行缺陷掩饰
13
基础及保护帽破损、跑模
因模支护不牢固造成基础跑模，以及成品保护不到位导致基础破损
14
基础及保护帽外观质量差
存在露石、蜂窝，以及较严重的麻面等外观质量缺陷
15
基础尺寸不满足规范要求
基础尺寸不满足规范要求（小于设计值的1%）
16
基础防沉层设置不规范
基础埋入泥土中、
17
螺栓使用不匹配
螺栓以小代大，或随意代用
18
塔材制造质量不良
塔材焊接、镀锌等外观质量存在缺陷
19
螺栓安装不出扣
螺栓安装不出扣、不紧固、或与构件安装不紧密
20
螺栓出扣过长
螺栓露扣长度超过20mm或10扣
21
螺栓紧固不到位
不紧固、或与构件安装不紧密
22
铁塔辅材弯曲、变形
铁塔辅材明显弯曲、变形
23
铁塔联板等火曲件与塔材接触不紧密
铁塔联板等火曲件与塔材有明显间隙
24
铁塔主材与塔脚板结合不紧密
铁塔主材与塔脚板间有明显间隙
25
压接管不满足规范要求
直线管、耐张管等压接部位弯曲度超标，飞边等未处理等
26
引流线安装工艺不美观
引流线不顺直、线间距误差大等
27
间隔棒、防震锤等安装不规范
安装位置、距离等不满足规范要求，安装不牢固等
28
接地体焊接不满足规范要求
接地体搭接长度、防腐等不满足规范要求
29
接地埋深不满足规范要求
接地敷设、埋深等不满足规范要求
30
各类标牌安装不规范
用铁丝绑扎、或用脚钉固定等
工程项目名称：
兰新铁路吐鲁番及天山牵引站小草湖变—吐鲁番牵引站Ⅱ回220kV送电线路工程
建设单位
新疆电力公司
施工单位
单位工程
兰新铁路吐鲁番及天山牵引站小草湖变—吐鲁番牵引站Ⅱ回220kV送电线路工程
监理单位
中山市律诚工程咨询有限公司
开工日期
2011.06.15
工程地点
小草湖变—吐鲁番牵引站
计划竣工日期
2011.09.10
防治项目
主要措施
组织成立质量管理体系，明确各岗位人员职责；
编制管理流程严格审批，层层落实；
从管理到施工人员认真学习相关质量管理规范规程。
按公司要求，及时填报满足达标创优条件项目；
正确填写参见主体、开竣工时间等参数；
做好现场各项实测数据记录工作。
按公司要求组织开展质量巡视、点评通报等日常质量管理工作；
项目部质量监督人员加强现场到位
项目质量管理文件、作业指导文件正确引用有效版本管理制度、标准规范等；
组织管理人员开展质量规范规程的学习活动
项目质量相关文件编审批责任主体、签字、日期等按照要求进行填写，规范流程。
任项目质量管理文件、作业指导文件的编写要具有针对性、可操作性，做到与工程实际一致。
认真做好施工记录，及现场各项数据的记录；
及时整理现场记录的数据及相关施工内容
施工项目部总工：
年月日
施工项目部经理：
年月日
做好各种材料管理台帐
现场及时拍摄各种施工照片，及时整理归类
严格验收程序，层层验收逐级过关；
逐级报验收申请，严格按照程序进行。
混凝土配合比合格，振捣到位，防治跑浆
混凝土初凝前，采用多点控制的方法对基面高差进行控制，杜绝二次抹面
模板支立完成，检查模板刚度，采取加固措施；
加强成品保护
面板涂刷隔离层（刷油保护）；
浇筑时振捣到位，防治漏振及振捣过度。
模板安装时仔细检查必须达到设计要求尺寸
按照图纸设计设置防沉层，防沉层做到平整整齐
按设计图纸及验收规范，校对螺栓等级、规格和数量；
塔做好开箱检验，检查镀锌层及焊接点
施工时按照设计严格控制螺栓露高
安装时严格检查，必要时更换材料
严格开箱检验，不合格产品要求返厂处理
严格开箱检验，不合格产品要求返厂处理；
螺栓要紧固到位。
压接后检查弯曲度，不的超过2%L，有明显弯曲时要校直，校直后有裂纹应割断重接。
加强工艺控制，按设计要求施工
按照图纸尺寸安装
按照焊接规范要求进行焊接，焊缝要饱满并且做到双面焊接；
焊接长度达到直径的6倍。
严格按照图纸及规范要求开挖接地沟，以满足设计规范要求
各类标牌安装要牢固规范，其朝向应面向小号侧或面向道路、人员活动方向
1、路径复测通病的防治
1．1杆（塔）位置应符合施工图的平、断面要求。
1．2线路方向桩、转角桩、杆塔中心桩应有可靠的保护措施，防止丢失和移动。
中心桩采用混凝土浇注300×
300×
100mm进行保护，其顶面应有杆塔号、线路方向、四腿方位等标识。
1．3线路途径山区时，必须校核边导线在风偏状态时对地距离。
2、基础分坑、开挖通病防治
2．1特殊地质条件时，（如：
流沙、泥水、稻田、山地等）应在开挖前，将杆塔中心桩引出，辅助桩应采取可靠保护措施，基础浇制完成后，必须恢复塔位中心桩。
2．2拉线基础分坑时应以杆（塔）位中心桩高程为准，其主杆、拉线坑埋深应符合设计要求。
2．3基坑开挖，应设专人检查基础坑的深度，及时测量，坑深误差应控制在+100mm~-50mm范围内，防止出现超深或浅挖现象。
2．4对于岩石掏挖基础，严禁采取放大炮方式进行爆破，宜采用多点放小炮的方式进行，避免破坏原地质结构。
2．5基础坑开挖完成后要及时进行下道工序，当出现雨、雪天气后，要把坑内积水和稀泥清理干净方可进行浇制。
3、基础位移、扭转的防治
3．1基础坑开挖之前要对基础中心桩进行二次复核，确认桩位正确。
3．2基础坑开挖前要设置准确的辅助桩位，保证各个基础腿的准确方位。
3．3基础支模完成后、浇制前和浇制中要多次核对基础模板、地脚螺栓或插入角钢的方位，保证其准确性。
4、混凝土质量通病防治
4．1施工中严格控制原材料的采购、进料质量。
砂、石、水泥应取得有相应资质的试验室出具的检验报告；
混凝土施工前应取得有资质的试验室出具的设计配合比。
进入冬季施工，应根据规范重新进行配合比设计。
4．2基础试块养护条件应与基础养护基本相同，等效养护龄期可取日平均温度逐日累计达到600℃·
d时所对应的龄期，0℃及以下的龄期不计入；
等效养护龄期不应小于14d，也不宜大于60d。
4．3基础模板应有足够的强度、刚度、平整度，应对其支撑强度和稳定性进行计算，基础模板应能可靠地承受浇筑混凝土的重量和侧压力；
防止出现基础立柱几何变形、断面尺寸误差≤-1%的现象；
模板接缝处采取有效措施，防止在振捣时出现跑浆、漏浆现象。
4．4浇制中设专人控制混凝土的搅拌、振捣，现场质量检查人员要随时观察混凝土的搅拌和振捣情况。
混凝土搅拌时间不得少于一分半钟，振捣要适度，防止出现振捣不均匀，或振捣过度造成的离析。
4．5混凝土垂直自由下落高度不得超过两米，超过时应使用溜槽，以防混凝土离析。
4．6基础浇制时，应多方位下料，防止地脚螺栓受力不均与基础立柱不同心。
同心度超差应控制在10mm以内。
4．7混凝土凝固前，采用多点控制的方法对高差进行测量，保证立柱顶面的相对高度误差不超出5mm。
斜柱、斜面式基础要严格控制基础面坡度和斜面平整度。
不得在混凝土终凝后进行二次抹面。
5、接地沟埋设深度不够防治
5．1接地网地沟开挖时要充分考虑敷设接地钢筋时出现弯曲的情况，留出深度富裕量。
5．2接地钢筋敷设时要设专人进行监督，接地网钢筋要边压平边回填，保证埋深。
6、基面整理不规范防治
6．1回填时坑口的地面上应筑防沉层，基础验收时防沉层厚度应有300mm-500mm，其宽度不小于坑口宽度。
6．2基础施工完成后及时清理施工现场，做到工完料净场地清。
6．3清理现场时应恢复现场植被，防止水土流失。
7、铁塔构件变形、镀锌层磨损等通病措施
7．1对超长塔料的运输，汽车要安装专用运输架，防止运输中出现变形情况。
塔材装卸时，要采用吊装带进行，严禁采用钢丝绳直接进行装卸。
7．2监理单位应配置锌层测厚仪，在严格塔材进场相关项目检验的同时，还要进行塔材锌层厚度的检验；
必要时还要对塔材的材质进行复检。
7．3对于抱杆下拉线的设置宜采用吊装带，当采用钢丝绳时要对被绑扎的部位进行保护。
7．4塔材起吊时，要合理选定吊点的位置，对绑扎吊点处要采用适当的方式进行保护。
7．5地面转向滑车严禁直接利用塔腿、基础立柱代替地锚使用，应采用专用地锚，或采用在塔腿内侧跟部设置的滑车锚固铁件或锚固孔。
7．6吊装塔片时，对于过宽塔片、过长交叉材必须采取补强措施，以防变形。
7．7提升抱杆前须将组装好塔段的螺栓全部紧固，防止受力后出现变形。
7．8铁塔组装过程中发生构件连接不上时，要认真分析问题的原因，严禁强行组装造成构件变形。
7．9构件弯曲变形控制在1／1000内；
各相邻节点间主材弯曲不得超出1／750。
8、螺栓紧固通病防治
8．1设计单位不仅要给出螺栓紧固力矩的最小值，还要提出最大力矩不得大于120%紧固力矩最小值的要求。
8．2螺栓紧固时应严格责任制，实行质量跟踪制度。
8．3螺母平面必须与构件紧密接触；
交叉铁所用垫块要与间隙相匹配，使用垫片时不得超过2个；
脚钉备母外侧螺丝不得露扣，确保脚钉紧固。
9、混凝土杆通病防治
9．1混凝土杆排焊时杆段支垫要稳固、可靠，混凝土电杆整体弯曲不超过2/1000；
螺栓穿孔和接地孔朝向应符合设计或运行要求。
9．2杆口焊接不得出现咬边、焊缝高度不足等现象，应符合《110-500kV架空送电线路施工及验收规范（GB50233-2005）》第6.3.3条的要求。
9．3钢圈作好除锈和防腐处理。
焊后钢圈冷却前不得立即刷漆。
10、导线磨损的防治
10．1装卸、运输导线过程中采取保护措施，防止导线磨损和碰伤；
10．2按跨越架（物）条件计算放线张力，张力机出口张力应始终满足施工规定，减少导线与跨越架（物）摩擦，防止损伤导线；
10．3放线时线轴架应呈扇形布置，使线轴出线对正张力机进线导向轮，防止导线与线轴边沿相磨，换线轴时，注意线头、线尾不与张力机、线轴架的硬、锐部件接触；
10．4回盘余线时，若连接网套被盘进线轴，应在连接网套和其它导线间垫一层隔离物。
张力机前、后的压接和更换线轴时地面必须采取保护措施，禁止导线直接与地面接触；
10．5完成牵张放线作业，各子导线临锚后，宜使子导线弧度相互错位，防止子导线鞭击。
10．6卡线器不得在导线上滑动，与钢丝绳相连处应套橡胶管；
10．7导线展放时对导线局部着地处，应采取保护措施，并设专人进行监护。
11、压接管弯曲防治
11．1压接管压接后应检查弯曲度，不得超过2%L（L为压接管长度）。
有明显弯曲时应校
直，校直后如有裂纹，应割断重接。
经过滑车的直线管必须使用护套（直线管与护套型号应匹配）进行保护。
11．2放线施工中，当压接管通过滑车时，护线人员应提前通知牵引机减速，张力机提高放线张力。
11．3对于超过30度的转角塔、垂直档距较大、相邻档高差大的直线塔，要合理设置双放线滑车。
12、附件安装通病防治
12．1附件安装时严格责任制，实行质量跟踪制度；
12．2防振锤、间隔棒安装应做到尺寸符合设计要求、工艺美观；
15.2开口销不得漏装，不得出现半边开口和开口角度不够60度的现象。
12．3铝包带的缠绕应紧密，并与导线外层铝股绞制方向一致。
露出线夹但不超出10mm，其端头回绕于线夹内压住。
12．4绝缘架空地线放电间隙的安装，应使用专用模具，控制不大于+2mm。
12．5地线进变电站侧，应加装绝缘子，便于站内接地电阻检测。
13、线路防护通病措施
13．1设计单位应给出杆塔标牌的固定位置、螺栓的规格。
13．2线路杆号牌、标示牌、警示牌安装要牢固，规范，要面向道路或人员活动方向。
13．3杆塔基础应按照设计要求做好护坡，靠近季节性河流和容易冲刷的杆塔基础要完善保护工作。
13．4双回路铁塔色标漆，涂刷要清晰简洁，干净。
要采取措施防止瓷瓶，铁塔污染。
14、线路防风
14．1施工时严格按照图纸要进行施工，检查金具质量、严禁使用不合格金具，金具串的组装要联接牢固。
14．2防风串对横担联接时联接螺栓要紧固到位销子开口；
对地联接时所用钢绞线要达到强度要求，钢绞线不宜过紧也不能过松，拉线棒与拉盘要联接牢靠。
14．3线路设计无防风时，要根据线路所经区域的实际风力情况考虑是否线路加防风；
设计有防风时，也应根据线路所经区域的实际风力情况考虑设计所给出防风设置能否满足运行要求。
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