五区转换层施工方案.docx

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五区转换层施工方案

五区转换层施工方案

1工程概况

烟台新天地都市广场B2工程五区由两栋二十九层办公楼组成，本工程由烟台金益德投资置业有限公司投资建设，监理单位为烟台市工程建设第一监理有限公司，设计单位是山东建大建筑规划设计研究院，青建集团股份公司总承包施工。

本工程地下两层，地上裙房四层，主楼二十九层；地下两层为地下车库，负二层为人防工程，；四层裙房为商场，五层至二十九层为住宅。

建筑面积36159.94m2，±0.000绝对标高为14.20m，建筑高度97.8m。

地下室层高为5.2m，一层层高5.5m，二层三层层高4.6m，四层层高6.1m，五层至二十九层层高2.9m。

其中四层为转换层，结构层高为5.9m，面积约1700m2，结构梁高度400mm～2700mm不等，最大梁截面为1100*2600；楼板厚度200mm，剪力墙厚度为200mm～400mm不等，柱子截面为600*600、800*800、800*1000不等，因梁高度较大，施工难度大，特制订专项施工方案。

本工程结构形式为框架剪力墙结构结构，与其他标段相接的部位按后浇带断开，建筑抗震设防类别为标准设防类（丙类）、抗震设防烈度为7度，抗震等级为一级。

本工程地基基础设计等级为甲级，建筑结构的安全等级为二级，耐火等级为一级，建筑防火分类为一类，结构设计使用年限为50年。

2方案选择

2.1钢筋方案选择

地下室结构采用HPB235、HRB400级的，φ8～φ25㎜钢筋。

对于梁、板钢筋，直径≥22mm的采用直螺纹连接，直径在18mm～20mm的采用闪光对焊，直径在≤16mm的采用绑扎搭接；对于墙、柱钢筋，直径≥22mm的采用直螺纹连接，竖向钢筋直径在14mm～20mm之间的采用电渣压力焊，水平向钢筋直径在18mm～20mm之间的采用闪光对焊，其余规格钢筋采用绑扎搭接。

2.2模板方案选择

墙、梁、板模板采用12㎜厚胶合板模板，支撑系统采用扣件式钢管脚手架，墙模板采用ø14止水螺栓间距400mm固定；柱子采用18mm竹胶板模板。

本工程结构形式复杂、工期紧，整个一层至四层的模板支撑体系在施工期间将保留，以保证上部结构施工安全。

2.3混凝土方案选择

整个转换层由后浇带及施工缝分成了3个施工段，施工段的面积1000㎡左右，每个施工段的混凝土连续浇筑；每个施工段的墙柱单独浇筑，顶梁板一起浇筑，高大的梁要分层浇筑。

根据现场条件，墙柱砼水平及垂直运输采用塔吊，梁、板砼水平及垂直运输采用一台汽车泵。

3施工部署

3.1施工区段划分

本工程转换层按照后浇带位置划分为3个施工区域，即5-1、5-2、5-3段分别作为独立施工区域流水施工。

3.2施工流程

转换层施工阶段，以砼结构进度为主线，确定关键线路，有效调配劳动力及机具，组织各施工区段内的内部小节拍快流水施工。

3.2.1总施工顺序

按照先墙柱，后梁板；先结构，后围护；先外装，后内装；机电各专业交叉施工的总施工顺序原则进行部署。

前一工序为后一工序尽可能早地创造工作面，后一工序做好前一工序的成品保护。

在时间和空间上确保各区段合理的进行流水穿插，以错开各技术工种的使用，在管理上做到不窝工、不等工。

3.2.1每个施工段的流程。

墙柱钢筋绑扎→模板支撑搭设→墙柱模板安装→梁板模板安装→墙柱混凝土浇筑→梁板钢筋绑扎→梁板混凝土浇筑。

3.3施工阶段控制及工序穿插要点

3.3.1整个转换层施工工期约一个月时间。

3.3.2施工顺序为先进行5-2施工，然后进行5-3施工，5-1最后施工，形成流水施工。

3.3.3安装专业的预留、预埋应随混凝土结构同步进行。

4施工控制要点

4.1钢筋工程

4.1.1钢筋材质：

转换层设计使用HRB400三种牌号钢筋，直径为8、10、12、14、16、18、20、22、25、28。

4.1.2钢筋连接：

（1）墙、柱纵向受力钢筋连接：

框支柱全部受力钢筋以及框架柱受力钢筋直径≥22的，均采用直螺纹套筒机械连接，直径≤20的采用电渣压力焊焊接；但由于本层顶部封顶，且柱子钢筋锚固长度较大，用直螺纹连接不能保证锚固方向，且钢筋较多施工困难，现柱子25的钢筋采用电渣压力焊连接，经试焊钢筋连接符合要求。

（2）梁纵向受力钢筋：

梁受力钢筋直径≥22的均采用直螺纹套筒机械连接；直径≤20的采用搭接。

机械连接接头错开百分率为50%，搭接接头错开百分率为25%。

（3）楼板钢筋采用搭接连接，接头错开百分率为25%。

（4）梁机械连接接头位置设置：

由于框支梁上部主筋要求锚入支座的长度较长，因此普通9m原材钢筋无法满足其长度要求，必须进行连接。

当梁上部钢筋需要连接时，接头设在跨中；当梁下部钢筋需要连接时，接头设在1/4净跨。

机械连接接头错开百分率为25%。

4.1.3钢筋构造要求：

（1）转换层抗震等级为一级。

（2）框支柱、框架柱钢筋构造要求：

①框支柱、框架柱受力钢筋应伸出二层顶不小于1/6Hn（Hn为转换层楼层净高），接头间距离35d。

②框支柱位于上部剪力墙范围内的纵向钢筋要延伸到上层剪力墙楼板顶；位于上部剪力墙范围外的纵向钢筋弯锚入框支梁或楼板内，锚固长度为从框支柱边缘算起，锚入框支梁或楼板的长度≥lae。

如图2.3.2-1、图2.3.2-2。

图2.3.2-1

图2.3.2-2

③框架柱

框架柱纵向钢筋采用机械连接，相邻接头错开50%，相邻接头错开距离35d。

详见图2.3.2-3。

边柱、角柱和中柱的构造详见图2.3.2-4、图2.3.2-5。

图2.3.2-3

图2.3.2-4

图2.3.2-5

（3）框支梁、框架梁钢筋构造要求

①框支梁纵向钢筋除满足2.2.4条要求外，在边支座梁上部纵向钢筋在框支柱内的锚固要满足从框支梁底向框支柱内延伸lae锚固长度。

框支梁顶部非贯通钢筋在1/3ln（ln为相邻较长净跨）截断；箍筋加密区为≥0.2ln且≥1.5hb（hb为梁高）；梁侧腰筋在支座内的锚固要满足≥0.4lae且横向弯锚15d。

详见图2.3.3-1。

图2.3.3-1

②框架梁钢筋构造要求。

转换层在上部主楼部分以框支梁为主，在非主楼即网点范围内以WKL为主。

注意框架柱纵向钢筋伸入WKL的长度≥1.5lae。

其余要求详见图2.3.3-2。

（4）楼板钢筋

楼板钢筋采用搭接，接头错开25%。

4.2模板设计及施工

本工程主要采用的模板为12mm厚胶合板、18mm厚胶合板，钢管扣件脚手架支撑。

4.2.1剪力墙墙体模板

本工程剪力墙厚度为300mm～500mm不等，模板采用12mm厚胶合板，每块尺寸1.22m×2.44m，拼成整体模板，50×80mm木方@200作为竖向次龙骨，φ48双钢管组成一组作为横向主龙骨，φ14mm对拉螺栓竖向间距500mm、水平向间距400mm穿过两侧模板，用蝴蝶卡和螺帽固定住钢管主龙骨，且底部5排对拉螺栓采用双螺帽（见图3.1、图3.2）。

图3.1剪力墙模板立面图

500

图3.2剪力墙模板剖面图

4.2.2框架柱模板设计

L≧700

L＜700

柱模板均采用18mm厚的胶合板板组拼，竖向小肋采用50×100mm的木方，间距150mm，水平方向采用双根φ48钢管做柱箍。

柱子截面尺寸≥700时，在柱子中间设一道双向φ14对拉螺栓，竖向间距同柱箍。

由于本工程柱子截面较大，高度大于4m需要在柱四周设置纵横向竖向剪刀撑，具体做法如下图3.3所示：

图3.3框架柱模板

4.2.3板、梁模板

（1）板模板

本工程楼板支撑采用钢管扣件式脚手架，纵横间距为800mm，步距1500mm，最高一步大横杆与模板支撑点之间的距离不得大于50cm，立杆顶部采用可调顶托调节标高，伸出长度不得大于20cm。

底部铺设垫板及扫地杆与立杆以扣件连接，扫地杆距地面200mm，底部禁止使用顶托。

满堂脚手架搭好后，根据板底标高铺设Ф48钢管做主龙骨，主龙骨间距800mm，50mm×80mm木方做次龙骨，次龙骨间距200mm，然后铺放12mm厚胶合板模板，模板采用硬拼缝，模板与墙交接处先在胶合板侧粘海绵胶条再紧靠墙面。

当板底板跨度大于及等于4m时，跨中板底处应起拱，起拱高度为板跨度的1‰～3‰。

计算楼板厚为200mm，模板支架计算详见附件。

楼板模板支设如下图3.4所示。

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图3.4板模板支撑示意图

（2）梁模板及支撑

1）支撑：

根据转换层梁高度，将梁底支撑体系分为三种情况:

①梁高h>2m；

②梁高1.5

③梁高h<1.5m，另外考虑到梁宽度，支撑体系将采用三种形式。

在施工转换层结构时，视结构完成时间，1层、2层、3层顶梁板模板支撑体系保留不拆除，3层顶楼板及梁支撑在转换梁较大梁相对应部位进行加固处理，梁下纵横向立杆间距500，布置在梁底转换层的模板支撑体系通过梁板的连续支撑，将结构转换层的梁板荷载分散传到下部结构。

2）模板选材：

模板主要采用12mm厚高强度覆膜竹胶板，并配以Ф48×3.5钢管、50mm×80mm木方，梁侧模采用Ф14对拉螺栓拉结，配套蝴蝶型钢卡，梁高＞700mm设置时设置，纵横向间距均为400mm。

3.1.2主体范围内转换层梁支撑

如前所述，根据KZL的高度和宽度，将KZL下支撑分为3种情况：

①梁高h>2m：

采用图2.1.2-1所示支撑体系。

对于梁宽800的梁，梁底立杆横向间距400mm，共设3根；梁宽850~950的梁，梁底立杆设4根，横向间距280~320，梁宽1000~1100的梁，梁底立杆设5根，布置范围为梁范围内；立杆沿梁长度方向间距250、550交错布置。

立杆顶部放置顶托，顶托到立杆顶距离≯200mm；梁两侧增加斜向支撑间距1000，固定于水平杆上；沿梁横向在顶托上放置φ48×3.5mm双钢管做为梁底模板的主楞，主楞上沿梁长度方向铺50×80mm木方作为次楞。

②梁高1.5

梁底立杆按照第①中所述，在梁下范围内布置，其中沿梁宽方向梁下设立杆，间距300mm。

立杆沿梁长度方向间距250、550交错布置；立杆顶部放置顶托，顶托到立杆顶距离≯200mm；梁两侧增加斜向支撑间距1000，固定于水平杆上；沿梁横向在顶托上放置φ48×3.5mm双钢管做为梁底模板的主楞，主楞上沿梁长度方向铺50×80mm木方作为次楞。

图2.1.2-1KZL高h>2m时支撑加固示意图

③梁高h≤1.5m，或梁宽b<0.7m，采用图3.1.2-3所示支撑体系。

梁底立杆距离梁边100mm，采用两根@100立杆作为一个单元共同支撑，双钢管单元沿梁长度方向间距500mm，两个单元间立杆间距600mm。

立杆超过梁底，短钢管作为模板主楞与所对应立杆扣件连接。

梁两侧增加斜向支撑间距1000，固定于水平杆上；钢管主楞上铺50×80mm木方作为次楞。

为防止梁底主楞钢管与立杆产生滑动，除用扣件将主楞钢管与立杆连接牢固外，在立杆扣件底部再增加一个扣件，顶紧其上的扣件。

图3.1.2-3梁高h≤1.5m，或梁宽b<0.7m时梁底支撑示意图

图3.1.2-4梁宽700、800时梁下立杆布置图

图3.1.2-5梁宽850、900、950时梁下立杆布置图

④梁高<1000mm时，两侧用立杆作为支撑，立杆距离梁边150mm，沿梁长度方向间距500mm。

立杆超过梁底，短钢管作为模板主楞与所对应立杆扣件连接。

钢管主楞上铺50×80mm木方作为次楞。

为防止梁底主楞钢管与立杆产生滑动，除用扣件将主楞钢管与立杆连接牢固外，在立杆扣件底部再增加一个扣件，顶紧其上的扣件。

（3）支撑体系说明

①梁高大于1.5m的梁下立杆平均间距为400mm，为方便施工人员在楼层内通行，立杆间距250、550mm交替布置。

立杆顶部带顶托，顶托上放置100×100mm方木，顶托受力端向下≯2