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5.3工期保证措施…………………………….…………………...…….…9

5.4组织措施………………………………............................................….9

5.5技术措施……………………………….............................................…9

6.主要机具装备及劳动力安排计划………...............................................10

6.1主要施工机械的准备…………………............................................…10

7.质量目标及保证措施………………….............................................…10

7.1质量目标…………………………...…............................................…10

7.2质量方针………………………………..........................................….10

7.3质量保证体系…………………………..........................................….10

7.4组织管理措施……………………...…............................................…11

8.安全生产及文明施工环保措施………............................................…11

8.1安全生产措施…………………………............................................…11

8.1.1安全生产总目标………………….............................................…11

8.1.2安全工作总方针………………….............................................…11

8.1.3安全管理措施………………….................................................…11

8.1.4安全技术措施………………….............................................…....12

8.2现场文明施工环境保护措施……….............................................….......…...13

8.2.1组织管理………………….............................................…......…..13

8.2.2材料管理………………….............................................…......…..13

8.2.3保护施工现场情节的措施............................................…......…...13

8.2.4减少扰民、减低环境污染和噪声...............................…......…....13

第二部分概预算

1.

2.

3.

4.

5.

6.

7.

参考文献…………………………………….………………........14

.致谢辞………………………………………………………...…

泗安人民法院法庭主体工程概预算与施工组织设计

泗安人民法院单位工程主体施工组织设计

1.编制依据

1.泗安人民法院施工图纸及会审记录。

2.泗安人民法院工程施工合同。

3.现行的有关国家和军队施工质量验收规范、操作技术规程、施工工艺标准;

标准图集、国家及地方法规、条例。

4.企业的《质量/环境/职业健康安全管理体系文件》HBEJ/QESM-A(A版)。

5.同类工程施工经验。

2.工程概况

本工程为泗安人民法院东西长28.38米,南北长19.78米。

室内外高差为0.9米,建筑平面呈长方形,建筑面积为561.36。

建筑物结构设计使用年限为50年。

结构安全等级为二级,抗震设防为丙类建筑。

2.1建筑设计

层高3米

2.2结构设计

本工程120厚墙体采用MU10KP1型烧结多孔砖,M5混和砂浆砌筑,混凝土屋面梁,板,有给排水和电气照明工程。

内外墙均用M5的混合砂浆红砖砌筑。

3.施工部署及施工准备工作

3.1工程目标

质量目标:

合格,确保省优。

工期目标:

2010年4月1日开工,2010年8月4日竣工,总日历天数126天。

安全,文明施工目标:

杜绝重大伤亡和机械事故,轻伤平率控制在1‰以内。

3.2施工组织

根据我公司项目管理制度和《建设工程项目管理规范》(GB/T50326-2001)要求。

组建强有力的项目项目经理部,负责对本工程的进度、质量、成本、安全等工作进行全面管理,保证工程目标的实现。

结合本工程的特点,选派具有项目经理资质的人员担任本工程的项目经理。

抽调技术精干、能力强、素质高的人员组成项目经理部。

3.3施工准备

3.3.1现场准备

按施工平面布置图安排临建设施、机械设备、材料堆放场地,布置并硬化施工道路。

进入现场后及时了解并掌握现场情况,紧密配合建设单位做好水准点和红线的移交。

积极协调有关市政、规划、市容、环保、卫生、交通、治安等部门的关系,办理有关手续。

按施工进度计划安排,积极组织合格的材料设备进场。

按照施工平面布置图要求布置临水及临电线路。

3.3.2技术准备

签订合同后,组建项目经理部,并制订落实项目技术管理制度。

收到图纸后,项目工程师及时组织有关人员进行详细的图纸审阅和分析,了解设计意图和设计要求,取得相关的技术资料、规范、规程和标准等,并及时与建设单位、设计单位、监理单位联系进行图纸会审。

依据我公司质量体系、环境和职业健康安全管理体系文件标准,针对工程特点及施工进度计划安排,编制项目施工阶段的施工组织设计(包括项目质量保证计划)。

根据工程特点及目标要求,确定关键过程和特殊过程,编制相应的作业指导书。

根据施工队伍特点,结合施工要求编制项目技术交底计划。

3.3.3物资、机械设备、周转工具准备

物资准备:

对应用于工程中的物资,制订物资采购计划和物资进场抽样检验计划,编制详细的物资准备计划,包括物资名称、数量、分批进场时间。

并按进度计划准备充足,安排采购合格的原材料,按时组织进场,以保证施工的顺利进行。

1.施工机械准备

(1)垂直运输设备:

现场将设置一台卷扬机,用于主体和装饰施工阶段钢筋、模板、砌体、砂浆等材料的垂直运输。

(2)钢筋加工机械:

现场设置钢筋弯曲机、钢筋调直机、钢筋切断机用于基础和主体施工阶段钢筋的加工操作。

设两台JS350搅拌机用于砌筑及装修砂浆搅拌。

2.周转工具准备

(1)构造柱模板:

采用木模板。

3.3.4作业队伍的准备

根据工程特点及施工进度安排,准备技术精湛、工作认真负责的专业班组。

所有班组上岗前,均先由项目技术、质量、安全等方面的负责人结合工程特点作好详细的交底。

3.3.5资金准备

为保证工程按施工进度计划正常进行,我公司设立专门的帐户负责本工程的资金调度,并预拨一定资金作为项目启动资金,保证施工顺利进行。

3.4施工安排

进场后先进行临水、临电、办公及施工现场道路的设计施工。

顺序施工,主体:

一层柱扎钢筋→一层柱支模板→一层柱钢筋、模板验收→一层柱浇混凝土→养护→二层梁、板支模板→二层梁、板扎钢筋→二层梁、板钢筋、模板验收→二层柱浇混凝土→养护→一层拆模板→一层墙体→三层梁、板支模板→三层梁、板扎钢筋→三层梁、板钢筋、模板验收→三层梁、板浇混凝土→养护→二层拆模板→二层墙体→三层柱扎钢筋→三层柱支模板→三层柱钢筋、模板验收→三层柱浇混凝土→养护→四层梁、板支模板→四层梁、板扎钢筋→四层梁、板钢筋、模板验收→四层梁、板浇混凝土→养护→三层拆模板→三层墙体→台阶→散水

4.施工方案及主要技术措施

4.1已完成的基础工程进行检查

根据工程特点及现场情况,项目经理部配备专业测量人员,在项目工程师的领导下编制测量作业指导书,并按照测量作业指导书要求负责进行整个工程的测量、放线及检查验收工作。

测量仪器配备(表4-13):

所有用于本工程的测量仪器设备均需依照我公司ISO9000质量体系管理文件中《监视和测量装置管理规定》中要求,经有关部门检定合格,并处在检定有效期内,方可使用。

使用过程还必须定期进行校验,以保证仪器精确度。

表1拟用于本工程的测量仪器设备表

仪器名称

规格、型号

数量

激光经纬仪

DJJZ-2

1台

钢尺

50m

3把

水准仪

S3

2台

塔尺

5m

2个

4.1.1轴线标高的检查是否符合设计

±

0.00标高及楼层标高引测,根据规划及建设单位提供的道路红线及相对高程,依此设置测量控制桩、水平基准点。

用水准仪及塔尺将标高引测到围墙和永久建筑物上,用红漆作标志。

由控制桩将±

0.00标高引测到构造柱及楼梯间,用钢尺沿外墙向上垂直测量。

4.1.2对已完成的基础工程是否符合设计要求

根据建设单位提供的方格网坐标或其他定位依据,依此用经纬仪测出南、北、东、西各轴线,各方向轴线不少于2条,将轴线控制桩引测到边坡之外,用混凝土浇筑牢,作为每层引测依据。

混凝土基础施工完成后,依据建筑物控制网向混凝土基础上投测建筑物外轮廓主轴线,投测前应先核对建筑物控制网点是否有变动,投测宜采用纵横交汇法,投测后在垫层上校核轴线间距、轴线夹角及对角线尺寸。

允许误差±

15mm。

对角线尺寸误差为边误差的1.41倍,外轴线间的夹角的允许误差为1’。

高程控制可采用悬挂钢尺法,用水准仪测放,由基槽上的高程控制点直接引测,以便减少测站数,提高引测精度,但应注意悬挂标准重物和进行钢尺的尺长及温度改正。

4.1.3其他的机械和设备的检查

4.2主体工程

4.2.1施工顺序

4.2.2钢筋工程

本工程钢筋采用HRB235级,HRB335级和HRB400级,其中HPB235级钢筋锚固长度为30d,搭接长度为36d;

HRB335级钢筋锚固长度为35d,搭接长度为42d。

板中留洞小于300mm时,板内钢筋需绕过洞口,不得切断;

大于300mm的洞口按图施工。

(1)构造柱钢筋构造柱筋的绑扎应在砌体砌筑前进行,箍筋的接头应交错布置在四角纵向钢筋上,箍筋转角与纵向钢筋交叉点均应扎牢,绑扎箍筋时绑扣相互间应成八字形。

钢筋保护层用砂浆垫块控制,并用绑丝将其绑扎在钢筋外部,以保证钢筋保护层厚度。

钢筋绑扎后应进行检查和找正,控制好其垂直度、截面尺寸及标高。

(2)梁板钢筋梁板交叉处板的钢筋在上,梁的钢筋在下。

梁的钢筋接头应设在受压区,即梁的底筋接头放在支座上,梁的面筋接头设在跨中间,箍筋要弯成135度角。

交叉点钢筋稠密,要注意梁顶面主筋的净距不少于30mm,以利浇筑混凝土。

楼板筋绑扎时按设计和施工规范进行,搭接、锚固长度均应符合要求,绑扎好的钢筋下部垫与混凝土保护层厚度相同的水泥砂浆垫块@1000×

1000,呈梅花状布置。

注意预留洞等位置处绑扎加强筋。

4.2.3模板工程及支撑系统

1.模板的种类

采用组合钢模板,钢架管支撑。

根据柱尺寸提前配板,柱模就位前,先将柱底基层清理干净,弹线并用砂浆找平。

柱模固定采用井字架,每500mm高设一道(注意下箍要紧贴砂浆找平层),找正后扣紧,并用水平杆与内架子连成整体。

圈梁支模时,在墙上留架眼,穿横架管,再用斜撑将侧模支牢。

模板安装完后,要全面检查,牢固稳定后再进行下一道工序的施工。

2.模板的拆除模板应优先考虑整体拆除,便于整体转移后,重新进行整体安装。

(1)构造柱模板拆除:

拆除模板支撑及井字架,然后再用撬棍轻轻撬模板,使模板与混凝土脱离。

(2)梁模板拆除:

应先拆梁侧模,再拆除支柱,每根龙骨留1-2根支柱暂不拆。

操作人员站在已拆除的空隙,拆去近旁余下的支柱,使其龙骨自由坠落。

侧模板拆除时,混凝土强度能保证其表面及楞角不因拆除模板受损坏,方可拆除。

板与梁拆模强度应符合施工规范规定。

梁板底模拆除时必须达到表4-14规定的强度:

表2梁板底模拆除时必须达到的强度

构件类型

跨度/m

达到设计强度标准值的百分率(%)

≤2

≥50

梁拱

≤8

≥75

>

2,≤8

8

≥100

悬臂

拆下的模板及时清理粘连物,涂刷脱模剂,拆下的扣件及时集中收集管理。

拆除时严禁模板直接从高处往下扔,以防止模板变形损坏。

4.2.4混凝土工程

本工程采用商品混凝土,现场设一台混凝土输送泵,负责混凝土的垂直运输。

泵送前先进行输送泵的试运转,然后送水检查泵管的布料机管道,再用水泥砂浆润滑管道,浇完后要对泵管和布料机进行清理以待使用。

混凝土浇筑前,检查坍落度是否符合要求,对于不符合要求的混凝土,不得在工程中使用。

1.混凝土运输泵送混凝土管路的布置直接影响混凝土的效果、施工速度以及安全。

搭设过程尽可能减少弯头,采用曲率半径较大的弯头,并尽量缩短泵管,降低泵送'

阻力。

泵送过程中,管路脉冲振动大,输送管道固定牢固,用钢管搭设支架,该支架必须与模板的支撑分离。

泵送前先用与混凝土相同配比的砂浆湿润管道。

浇筑完及时清洗混凝土泵管。

2.混凝土浇筑浇筑前,认真检查模板的支撑情况,进行隐蔽工程验收。

浇筑混凝土过程中安排一名木工值班,发现问题及时汇报并解决模板变形和漏浆等问题。

混凝土堆放要分散,不得集中。

浇筑时,振捣必须密切配合,振捣棒不宜接触埋件。

顶板、梁振捣时,先用振捣棒振捣,再用平板振捣器振捣。

插入式振捣器移动间距不超过30㎝,振捣时间10-30s。

振捣要及时,不得漏振,振幅不要过大,严禁集中一处强振,应均匀振动,振好后,及时抹平,初凝前,再用木抹子抹压一遍,并加强养护,以防干裂。

构造柱应分段浇筑,每段高度不得超过2m,浇筑前底部应先填5-10㎝厚与混凝土同配比的减石子砂浆。

分层振捣,每层振捣厚度不大于50cm,上层振捣棒应插入下层5cm,除上面振捣外,下面要有人随时敲打模板,及时发现问题。

对预埋件及预留孔洞应小心保护,以防止变形移位。

已浇筑的混凝土强度未达到1.2N/mm以前,不得在其上踩踏或安装模板及支架。

4.2.5砌筑工程

本工程0.00以上均用M10红砖,M2.5混合砂浆砌筑外墙为240墙,内墙为370墙。

砌筑前一天,要求将砖浇水湿润。

砌筑前,应先将砌筑部位清理干净,放出墙身中心线及边线,以后按边线逐皮砌筑。

370墙必须内外两侧分别挂线,砌筑砖墙采用“三一”砌法,一道墙可先砌两头砖,再拉准线砌中间部分。

必须留搓时,应砌成斜搓,斜搓长度不应小于高度2/3,并按规定留设预埋筋,构造柱与强交叉处均按规范设置拉结筋,门洞口处加放防腐木砖,应做到灰缝均匀,砂浆饱满度符合要求。

5.施工进度计划及保证措施

5.1工期目标

本着“优质高速,尽早使产品投入使用”的原则,并结合企业长期施工的经验,本工程工期拟定为126天,2010年4月1日开工,2010年8月4日竣工。

5.2施工进度计划

1.为确保工期目标实习,设置进度控制点:

主体结构:

2010年4月1日至2010年8月4日;

2.施工进度计划如附图

5.3工期保证措施

为了保证工期目标的实现,必须合理安排。

欲做到有序运作须建立计划体系,其目的是使总目标与分目标明确,长目标与短目标结合,以控制计划为龙头,支持性计划为补充,为控制提供标准。

本工程主要由总控制计划、月计划、各专业计划、周计划等四种计划组成计划体系。

计划由分公司、项目分级管理。

前期以土建为主,后期以安装为主,相对独立,互相配合。

5.4组织措施

组成以公司生产经理→分公司经理→项目经理为主体的三级施工计划保证体系。

分公司劳资科、材料科、设备科做好劳动力、材料、机具设备的供应。

工长安排好现场各班组的任务分配、协调、督促,以保证工期目标的实现。

施工计划保证体系如图4-16

5.5技术措施

合理采用大型、先进的施工机械设备。

采用先进的施工技术。

严格控制工程质量,确保一次验收合格,从而减少二次施工,缩短工期。

编制有针对性的施工方案和技术交底,使工程施工有条不紊地按期保质的完成。

施工方案覆盖面要全面,可操作性要强,内容要详细,配以图表。

周转工具由分公司租赁站按项目要求满足供应。

6.主要机具装备及劳动力安排计划

6.1主要施工机械的配备

起重机:

依据工程结构类型及施工现场情况和卷扬机的功能。

设一台卷扬机用于模板的安装、拆除和钢筋、架管、砖的运输。

设两台JS350型搅拌机进行砂浆的搅拌。

主要机械设备配备表

机械或设备

规格型号

额定功率

生产能力

1

反铲挖掘机

WY100

3台

95.5

2

自卸汽车

QR10

5辆

120

3

卷扬机

JJK-1B

5.5

4

混凝土输送泵

HB-60

75

5

钢筋对焊机

UN1-100

100kVA

6

钢筋调直机

TQ4-14

4.5

7

钢筋切断机

QJ40-1

钢筋弯曲机

WJ40-1

9

电焊机

BX1-500-1

10

振捣棒

HZ-50/30

8根

1.1

11

平板振捣器

PZ-50

6台

1.5

12

电锯

500

13

电刨

MB104

14

蛙式打夯机

HW-201

4台

3.5

15

搅拌机

JS350

16

发电机

120kW

7.质量目标及保证措施

7.1质量目标

质量目标:

7.2质量方针

本工程的施工过程中,我公司将运用先进的施工技术,科学的管理手段,严谨的工作作风,按ISO9001质量管理体系标准要求进行管理,贯彻“遵规守法,建顾客满意工程,诚信经营,创企业更佳业绩”的质量方针。

以《质量管理体系文件》控制施工的每道工序,保证全过程均处于受控状态。

7.3质量保证体系

形成以公司→分公司→项目为主的三级质量保证体系,如图4-17所示。

7.4组织管理措施

建立高素质、强有力的项目经理班子。

项目经理部选用有丰富施工经验的人员担任主管,为实现质量目标提供有力的组织保证。

把质量目标按单位工程→分布工程→分项工程→检验批进行层层分解

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