照明灯饰工程施工方案Word文档下载推荐.docx
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二.工程概况设计施工图（含设计说明及设计变更）范围线缆、LED洗墙灯、投光灯、泛光灯安装、调试、验收、运行等。
（含材料设备采购、线缆敷设施工、灯光系统安装、编程、调试（测试）、维护工具、用户培训、售后服务等。
3.施工重点、难点分析及主要对策
一.本工程安全技术措施
（一）临边、洞口及高处作业安全防护技术措施
a.基本要求
高处作业中所用的物料，均要堆放平稳，不妨碍通行和装卸。
工具要随手放入工具袋；
作业中的走道、通道板和登高用具，要随时清扫干净；
拆卸下的物件及余料和废料均要及时清理运走，不得任意乱置或向下丢弃。
传递物件禁止抛掷。
b.临边作业
（1）尚未安装栏杆或栏杆的阳台、斜台与挑平台周边，雨篷与挑檐边，天外脚手的屋面与楼层周边都必须设置防护栏杆。
（2）头层墙高度超过3.2m的楼面周边，以及外脚手架的高度超过3.2m的楼层周边，必须在外围架设安全平网一道。
c.高处作业
（1）高处作业人员必须持证上岗且身体健康，双眼视力不低于1.0，无听觉障碍，无血压高，癫痫，心脏病等不适于高处作业的病症。
（2）凡在二米及其以上高处作业无防护时必须系好安全带、不具备挂安全带的必须为操作者设安全防护设施等确保操作者的安全。
（3）高处作业人员在操作中必须精神集中，禁止闲谈，禁止向下抛工程垃圾、砖石等物。
（4）电气焊工高处作业必要时须两人操作：
一人操作，一人监护，操作时安全带应进行防火隔离保护。
作业层下方禁有易燃物。
（5）电工高处作业，除穿戴好劳保用品外，并严禁带电作业，必须搭设宽1.5m以上的脚手架，并设平网立网保护。
（6）高处作业前工程负责人应对所施工程的所有安全技术措施和施工人员的个人防护用品进行检查。
（7）施工中作业人员对高处作业的安全技术措施，如发现缺陷和隐患时，必须停止作业并及时向施工负责人报告。
（8）施工作业人员对现场任何有坠落可能的构件，应先行撤除或加以固定，并将高处作业用的物、料均应堆放平稳，严防坠落。
工具应随手放入工具带，拆卸下的物件及余料、废料均应及时处理，不得乱掷或向下丢掷。
（9）在恶劣的气候条件下（大雨、大雪、大雾、六级以上强风）禁止从事露天高空作业。
（10）各类高空作业人员严禁酒后上岗作业，违者以违章作业论处造成事故的追究其责任。
（二）施工现场临时用电安全
a.编制临时用电施工组织设计和制定安全用电技术措施及电气防火措施。
b.外电线路的安全距离，必须符合JGJ46—99《施工现场临时用电安全技术规范》的具体规定。
c.接地与接零保护系统采用TN－S系统。
保护零线与工作零线不能混接。
d.配电箱符合“三级配电两极保护”的要求，做到“一机、一闸、一漏、一箱”的要求，电箱要有门、有锁、有防雨措施。
e.配电线路的电线不得老化、破皮。
使用五芯线或电缆。
f.不能用其它金属丝代替熔丝。
g.用电档案内容齐全由专人管理。
（三）个人安全防护
进入施工现场所有人员戴好安全帽，凡从事H>
2米以上的无法采取可靠防护设施的高处作业人员必须系好安全带，从事电气焊作业人员要使用面罩或护目镜，特殊作业人员持证上岗，并佩戴相应的劳动保护用品。
（四）针对本工程的施工重点、难点分析及主要对策
根据所总结的工程特点和难点，我们对工程施工过程中将会遇到的施工技术难点、施工难点、重点分析，并针对性的制定了预防措施和相应对策。
a.与其他单位配合交叉作业多，尤其是外装单位。
本工程安装作业基本上在室外高空作业，安装难度大，其主要体现在。
（1）.我们的工作面作业完成以后，灯具安装在建筑外立面上，因此在此工程过程中需使用外装单位的吊篮用于灯具的安装。
在这过程中，外装单位也可能在作业，需使用吊篮，因此将影响我司安装进度。
（2）.安装过程，由于大部分的灯具安装在外立面，在安装完成后，外装单位不可避免还要到外立面进行作业，从以往的施工的过程中我们知道，外装单位在这一过程中很可能损坏灯具，而我们的灯具大部分为非标定制，损坏之后更换相当的麻烦。
b.现有的图纸需要从新深化
针对本工程的设计图纸，可能现场的变化较大，部分灯具的安装和后期维护维修都存在问题，需重新对图纸进行深化设计，主要体现在部分灯具安装完成后，后期不能实施检修与维护低压灯具走线太长，可能导致LED灯具因压降点不亮灯具或亮度不正常，部分控制器放置位置不正确，需更具现场实际情况重新深化图纸。
c.主要对策
（1）.加强与外装单位的密切配合，及时发现问题，与相关单位共同探讨解决方案，有分歧或矛盾，要及时协商解决。
（2）.组织项目技术负责人，技术员仔细研究灯具安装位置，幕墙的相关节点，提出解决方案，做到方案可实施，后期能够实现维护维修。
4.设备安装施工说明、系统调试等程序、方法、工艺和技术保证措施
第一节施工特点
万盛区2009年新建廉租住房项目灯饰工程为我司重点项目，因此搞好工程质量、抓好施工进度、做到文明施工、实现安全生产，是此次工作的重心。
2.由于该项目施工难度相对较高，必须注重所选材料与结构的完美结合，尽量减少对结构的破坏和灯具材料的隐藏性，以及颜色的一致性，有效解决白天效果与夜景效果的结合。
3.为了做到施工现场与周围环境的和谐统一，现场管理必须规范化，确保安全生产、文明施工标准化，以较好的场容场貌，优良的施工环境，建造出优良工程。
在制定方案和措施时，要有专门的安全措施及防尘措施，确保安全化、文明化、景观化施工落到实处。
针对上述工程特点，在制定施工措施时，我们分析了问题的关键所在，做出优化的管理方案及正确、高效的决策，用娴熟的技能抓住主要矛盾，使各种制约生产的困难和障碍解决在各施工工序开始之前，确保“安全、优质、高效”地建成该工程。
第二节施工总体设计
1.严格按照工程招标范围和招标文件的要求进行施工组织设计编制
2.本项目列为公司2013年的头号重点工程。
3.公司组成由公司经理为组长，公司副经理为副组长的本工程领导小组，对本工程进行全面管理。
在资金、技术、材料供应、机具设备、人员等方面给予全面支持。
4.对人员、机具、材料供应、质量要求、进度计划等方面总体安排。
5.本工程实行项目经理责任成本考核制，重点放在“工程质量、工程进度、安全文明”三方面，科学、合理地组织施工。
6.工程项目经理部人员配备少而精，且经验丰富、精明强干、吃苦耐劳、责任心强，保证施工合同的全面履行。
7.考虑到部分工程所处地段的特殊情况，为了确保施工安全和质量，将部分工程将采用分段施工。
8.提出完善的工程质量控制措施，确保分部分项工程质量合格率达到100%。
9.认真安排进度控制计划，提出切实可行的保证工期措施，确保按期完工。
第三节施工段的划分及施工顺序安排
1.施工任务的划分
电线管及电缆敷设、灯具安装由本公司项目安装一队施工。
按分部控制工期，安排平行及交叉作业，通过平衡协调和调度，确保按计划工期组织施工。
2.施工顺序安排
为加快施工进度，进行有序施工，确保工期，将本工程分为五个施工阶段。
Ø
第一阶段各种材料准备阶段；
第二阶段为线管、电缆敷设阶段；
第三阶段为灯具安装阶段；
第四阶段为灯具调试阶段
第五阶段为收尾阶段。
施工工艺流程框图如下：
施图纸会审、技术交底
工施编制施工组织设计和施工计划
准工施工协调布置及安排
备组测量定位
阶织组织施工人员进场、机械设备就位
段开工报告
材料准备
施
工线管敷设
阶
段
灯具安装调试
施工竣工质量检测
验收竣工
第四节施工准备
1.施工人员准备
建立施工组织机构，成立工程项目部，抽调具有丰富施工经验的施工人员组成项目队，管理人员必须做到持证上岗。
对施工人员进行技术、安全培训。
编制安全技术操作手册，做到人手一本，考试合格者方可上岗。
组织所有人员进行安全生产、文明施工以及环境保护知识的培训，确保施工人员在施工过程中都做到“安全生产，文明施工”，并做好环境保护，树立我公司良好的企业形象。
2.施工技术准备
a.作好调查工作
（1）.根据工程现场的现状和勘察水文地质条件资料，以制定季节性天气施工措施。
（2）.由于施工所需物质资源品种较多、数量大，应对各种物质资源的生产和供应情况、价格、品种等进行详细调查，以便及早进行供需联系，及时通报总包方，落实供需要求。
（3）.做好与各部门的协调工作，根据设计图纸，对现场进行实地勘察，对管线所经路径做到心中有数。
b.作好与设计的沟通工作
（1）.通过学习，熟悉图纸内容，了解设计要求施工达到的技术标准，明确工艺流程。
（2）.通过组织各施工管理人员对本工程的有关图纸进行熟悉，掌握和了解图纸中的细节，并有针对性地分解各自的项目目标。
（3）.组织各施工班组共同熟悉施工图纸，商定施工配合事宜。
（4）.参加图纸会审，由设计方进行交底，理解设计意图及施工质量标准，准确掌握设计图纸中的细节。
c.组织现场施工人员熟悉、掌握施工图纸，领会设计意图，明确工程内容，分析工程特点和重要环节，重点抓好以下几项工作：
（1）.结合施工工艺和使用上的特点，作好采取特殊的施工方法和特定的技术措施的准备。
（2）.核对本工程特殊材料灯具的要求以及品种、规格、数量；
核对图纸说明有无矛盾，是否齐全，规定是否明确，主要尺寸、位置、标高有无错误。
（3）.检查图纸有无矛盾，并考虑好施工时衔接的方法，并通过熟悉图纸明确场外设备的工程项目，确定与单位工程施工有关的准备工作。
（4）.作好图纸会审准备工作，在认真学习图纸，充分准备的基础上，我公司项目技术负责人将召集现场有关人员和技术员进行施工图内部图纸审核。
对施工图存在的问题及工程的有关问题以书面形式提前送达建设单位，便于图纸正式会审。
（5）.组织有关人员认真学习规范、规程、标准，并尽早编制实施具体施工组织设计，然后作好分级技术交底工作。
（6）.以施工图、施工图会审纪要、批准的施工组织设计等文件及投标工程量清单为依据，编制施工作业计划、施工任务单和签发限额领料单。
d.熟悉技术标准及规范要求：
（1）.电缆安装：
（a）.穿管敷设：
（b）.电缆终端头和电缆接头：
（2）.配电箱：
（a）.配电箱的铁制箱体应采用厚度不小于1.2-1.5mm的钢板制成，对本工程室外用箱体应采取相应的防措施。
（b）.配电箱的工作零线的端子板应与箱体绝缘，端子板耐电压强度不低于2kV。
（c）.配电箱内电器元件间的安全净距离见下表：
序号
电器名称
最小净距（mm）
1
上下排电器关头
25
2
管头至盘边
40
3
开头至盘边
4
电度表至盘边
60
5
电度表接线管头至表下沿
6
并列开关或单极保险
30
7
进出线管头至开关上下沿
10A～15A
20A～30A
50
60A
80
（d）.配电箱有前门，开关配电箱门时能顺利打开，不会有故障或振动。
（e）.配电箱内元器件安装在安装板上，安装板具有足够强度，表面处理为镀锌。
（f）.配电箱具有散热措施。
（g）.配电箱底部开安装孔。
（3）.LED灯
（a）.各种LED灯线的安装必须符合现行规范的要求；
（b）.注意处理好低压LED灯线的电线路接头处，尽量降低接头处的连接电阻，减少发热，避免火灾的发生。
（c）.线路接头处两端必须各加一个固定端子，以保证连接处不发生松动。
（4）.接地装置
（a）.人工接地装置必须在地面以上按设计要求位置设测试点。
（b）.测试接地装置的接地电阻值必须符合设计要求。
（c）.防雷接地的人工接地装置的接地干线埋设，经人行通道处埋地深度不应小于1m，且应采取均压措施或在其上方铺设卵石或沥青地面。
（d）.接地模块顶面埋深不应小于0.6m，接地模块间距不应小于模块长度的3～5倍。
接地模块埋设基坑，一般为模块外形尺寸的1.2～1.4倍，且在开挖深度内详细记录地层情况。
（e）.设计无要求时，接地装置的材料采用为钢材，热浸镀锌处理。
（f）.接地模块应集中引线，用干线把接地模块并联焊接成一个环路，干线的材质与接地模块焊接点的材质应相同，钢制的采用热浸镀锌扁钢，引出线不少于2处。
（g）.当设计无要求时，接地装置顶面埋设深度不应小于0.6m。
圆钢、角钢及钢管接极应垂直埋入地下，间距不应小于5m。
接地装置的焊接应采用搭接焊，搭接长度应符合下列规定：
①扁钢与扁钢搭接为扁钢宽度的2倍，不少于三面施焊
②圆钢与圆钢搭接为圆钢直径的6倍，双面施焊
③圆钢与扁钢搭接为圆钢直径的6倍，双面施焊
④扁钢与钢管，扁钢与角钢焊接，紧贴角钢外侧两面，或紧贴3/4钢管表面，上下两侧施焊
⑤除埋设在混凝土中的焊接接头外，有防腐措施
（h）.接地体的连接应采用焊接，焊接应牢固并应进行防腐处理，接至电气设备、灯具灯上的接地线应采用镀锌螺栓连接，对有色金属接地线不能采用焊接时，可用螺栓连接。
3.生产准备
a.材料的准备
（1）.根据施工组织中施工进度计划和施工预算中的工料分析，编制工程所需的材料用量计划，作为备料、供料工作和确定仓库、堆场面积及组织运输的依据。
（2）.根据工程材料需用量计划，做好材料的申请、订货和采购工作，使计划得到落实，
（3）组织材料按计划，按时、按量进场，并作好保管工作。
b.构配件的加工订货准备
根据施工进度计划及施工预算所提供的各种构配件（主要为灯具支架）数量，做好加工翻样工作，并编制相应的需用量计划。
组织灯具支架按计划进场，按施工平面布置图做好存放和保管工作。
c.施工机具设备的准备
根据施工组织设计中确定的施工方法、施工机具、设备的要求和数量以及施工进度的安排，编制施工机具设备需用量计划，组织实施施工机具设备需用量计划的落实，确保按期进场。
4.施工现场准备
a.组织机械设备进场、出场
b.根据施工机具的需用数量计划，按施工平面布置的要求，组织施工机械设备进场，机械设备进场后按规定地点和方式布置，并进行相应的保养和试运转等各项工作。
c.组织材料和构配件的进场
d.根据材料、构配件的需用量计划组织设备、材料、安装辅件进场，按规定地点和方式存放或堆放，并做好组织和保护措施。
e.按照施工用水、用电施工方案进行水电布置。
f.按照施工总平面布置确定和搭建施工临时设施和生活设施。
g.做好施工队伍准备，从公司的工人中选择素质高的施工工人，并就施工组织设计中的施工程序和施工总进度计划要求，确定各工种需要量和进场时间。
第五节紧定管及电线敷设
施工方法及流程：
①电线管敷设→②管内穿线→③绝缘电阻测试→④灯具安装→⑤通电试验→⑥竣工验收→⑦交付使用
1.紧定管安装及电线敷设
①管路放线→②线盒定位→③支架安装→④线管安装→⑤电缆敷设
a.紧定管安装
（1）.紧定管按施工图所要求的型号和大小进行选购。
（2）.放线时，先根据灯具位置确定管线走向，管线走向应尽量不影响美观。
（3）.线管安装应做到横平竖直，管卡间距应符合规范规定。
2.管内布线和导线连接
施工工序：
清扫管路→穿引线钢丝→选择导线→放线→引线与电线结扎→穿线→剪断电线→接线→焊头→恢复绝缘→绝缘电阻测试
a.电线管清扫可在钢丝上绑破布，来回拉几次，将管内的杂物和水分擦净。
电缆桥架内应做到干净无杂物。
b.放线前应根据施工图，对导线的规格、型号进行核对，发现线径小绝缘不好的导线应急时退换。
放线时，导线应不扭结。
c.穿线时应先检查管口是否有毛刺和刃口，以防穿线时损坏导线绝缘层。
d.铜导线连接好后，应用焊锡焊牢。
焊接时，从线芯清洁到接线焊接时间尽可能短，以减小导线氧化，保证焊接质量。
e.包扎HB1504复合型绝缘胶带前，应检查导线连接处是否不伤线芯，连接是否紧密，绝缘带应包扎严密，绝缘良好。
f.绝缘电阻测试阻值应大于2MΩ。
第六节电缆及接地装置施工
1.电缆施工段的划分
电缆施工段以配电箱进行划分，原则上一个回路从起点到终点为一施工段。
结合工程具体施工情况，电缆敷设长度，进行具体调整，尽量减少电缆接头。
2.电缆施工流程图：
操作要点如下：
3.电缆施工工艺及操作要点：
a.施工工艺如下：
b.电缆检查
（1）.产品的技术文件应齐全；
（2）.电缆型号、规格、长度应符合设计规定及订货要求，附件应齐全；
（3）.电缆外观应无损伤，绝缘良好、电缆封端应严密；
（4）.电缆及导线应符合IEC的有关标准，所有的电缆及导线应是新的，芯线均采用铜芯。
c.保护管的加工
（5）.电缆保护管不应有穿孔、裂缝和显著的凹凸不平，内壁应光滑，金属电缆保护管不应有严重锈蚀。
电缆保护管的内径与电缆外径之比不得小于1.5倍。
（6）.保护管的管口处应无毛刺和尖锐棱角，管口应做成喇叭形。
（7）.电缆保护钢管连接时，不宜直接对焊，应采用大一级短管套接或采用丝扣连接。
连接应牢固，密封应良好。
（8）.采用钢管作电缆保护管时，应在外表涂防腐漆，采用镀锌钢管时如有镀锌剥落处，也应涂防腐漆。
d.电缆敷设
（1）.电缆在搬运前，应检查其规格、型号是否符合要求，尤其应注意电压等级和线芯截面。
（2）.电缆搬运：
电缆盘不应平放贮存和平放运输。
在运输或滚动电缆盘前，必须保证电缆盘牢固，电缆两端应固定，线圈不应松动。
在装卸过程中，不应使电缆或电缆盘受到损伤。
用人力装卸车时，可用跳板斜搭在汽车上，在电缆盘轴心穿一根钢管，两端用绳子牵着，使电缆盘在跳板上缓慢滚下，严禁将电缆盘直接由车上推下。
电缆在运到现场后，按照电缆的数量，敷设走向，确定电缆盘安放点，尽量放在预定的敷设位置，避免交叉和二次搬运。
如电缆需短距离搬运，可将电缆盘滚到敷设地点。
滚动时，应按电缆盘所标箭头方向滚动，防止因电缆松脱而互相绞在一起，滚动时电缆线盘的护板应齐全，道路上的石块、砖头应清除，防止刺伤电缆。
滚动线盘时，应戴帆布手套，电缆滚动的前方不得站人，以防止伤人。
（3）.电缆敷设：
在电缆敷设前应进行电缆的电气性能试验，检查电缆是否合格，用500V兆欧表进行绝缘电阻测量，阻值不得小于10MΩ，并作好记录。
考虑到本工程电缆线径较小，采用人工敷设方法进行。
（a）.电缆敷设前应按设计和实际路径计算出每根电缆长度，合理安排每盘电缆，电缆在保护管中不得有接头，电缆的弯曲半径不得小于其外径的10倍。
在安排电缆时，不要把电缆接头考虑在道路交叉处，建筑物大门口以及其他管道交叉处。
同一沟内有数条电缆并列敷设时，电缆间距大于100mm,电缆接头应相互错开，使电缆头间应尽量保持2米以上距离，以便日后检修。
（b）.电缆在穿入保护管前，管道内应无积水，且无杂物堵塞。
保护管应安装牢固。
保护管内穿电缆时，不应损伤电缆保护层，可采用无腐蚀的润滑剂（粉）。
（c）.端头和中间头的接头应良好，绝缘应符合规定。
第七节配电箱施工
a.设备开箱检查
（1）.设备和器材到达现场后，应放在室内或能避雨、雪、风、沙的干燥场所。
安装与建设单位应在规定期限内，共同进行开箱验收检查；
包装及密封应良好。
制造厂的技术文件应齐全，型号、规格应符合设计要求，附件配件齐全。
（2）.配电柜本体外观应无损伤及变形，油漆完整无损。
柜（盘）内部电气装置及元件、绝缘瓷件齐全、无损伤及裂纹等缺陷。
b.配电柜二次搬运
应根据配电柜的重量及形体大小，结合现场施工条件，决定采用运输设备。
配电柜在搬运过程中，要固定牢靠，防止磕碰，避免元件、仪表及油漆损坏。
c.基础型钢制作安装
（1）.配电柜需要安装在基础型钢上，型钢需根据配电柜尺寸及钢材规格大小而定，一般选用∠50的槽钢制作。
制作时先将有弯的型钢矫平矫直，再按图纸要求预制加工好基础型钢，并进行除锈。
（2）.基础型钢制作好后，应按图纸所标位置或有关规定，工程进行预埋，预埋方法有以下两种，根据施工现场实际，决定埋设方法。
（a）.随土建施工时在基础上根据型钢固定尺寸，先预埋好地脚螺栓，待基础强度符合要求后再安放型钢。
也可在基础施工时留置方洞，基础型钢与地脚螺栓同时配合土建施工进行安装。
（b）.随土建施工时预先埋设固定基础型钢的底板，待安装基础型钢时与底板进行焊接。
（c）.型钢埋设及接地线焊接好后，外露部分应刷樟丹漆，并刷两遍。
（d）.埋设的基础型钢应做良好的接地。
用－４０*４镀锌扁钢在基础型钢的两端分别与接地网进行焊接，焊接面为扁钢宽度的２倍。
第八节灯具安装及成品、半成品保护
1.施工准备
a.工序准备：
在每栋建筑物管线敷设完毕，绝缘电阻测试符合要求，并经甲方和监理验收合格后方可进行灯具安装。
b.材料准备：
各种灯具、各种螺丝、多种规格型号绝缘导线、焊锡及焊锡膏；
各种电工工具。
2.施工工艺
a.工艺流程
b.灯具检查：
（1）.外观检查：
安装灯具前，应对灯具进行外观检查，完好无损的灯具方可使用到工程中，所有安装灯具的型号、规格必须符合设计要求和国家标准的规定。
灯具应配件齐全，无机械损伤变形、油漆脱落灯罩破裂等现象，暴露在室外的灯具，防护等级必须在IP65以上。
反光器应干净整洁，并应进行抛光或氧化镀膜处理，反光器表面应无明显划痕。
密封灯具的灯头引线应采用耐热绝缘管保护，灯罩与尾座的连接配合应无间隙。
所有光源、镇流器应具有生产厂家提供的产品说明书、试验记录、合格证件及安装图纸等技术文件。
（2）.灯具配线质量检查：
灯具配线应符合施工验收规范规定，灯具使用的导线的最小截面应符合规范规定。
灯具内导线应绝缘良好，无漏电现象，灯具内配线应严禁外露，穿入灯箱的导线在分支连接处不得承受额外应力和磨损，多股软线的端头需盘圈、挂锡。
灯箱内的导线不应过于靠近热源，并应采取措施。
c.灯具安装
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