生产实习报告微电子制造工程专业Word文件下载.docx

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在生产实习中，可以具体生动地对学生进行劳动观点、爱护公共财物、组织性纪律性、职业道德等教育。

③检验教学质量的重要手段。

通过生产实习，可以对学生专业知识、技能的实际水平，为社会主义建设服务的专业思想，社会主义劳动纪律与职业道德，以及教师的教学效果和思想工作，进行一次综合性的社会检验。

2实习内容与要求

2.1实习内容

参观时间：

2012-7-9

桂林捷诺微电子有限公司

成立于2008年4月3日注册，注册资本120万元，是一家以专业的电子组装代工生产为基础，并为客户提供完整解决方案的生产厂家，公司致力于为整机厂家搭建一个专业的、高端的电子制造生产服务平台，业务涉及家电、汽车、医疗、仪表、工业控制等领域，范围包括表面贴装（SMT）过程、波峰焊接过程、原料及配件的采购和管理过程、工程设计过程、部件开发和测试等生产服务。

目前，公司地址在高新区信息产业园宇泰捷科技大楼，厂房面积2000多平方米。

生产设备：

半自动锡膏印刷机、贴片机、再流焊机、波峰焊机、AOI全自动目测检测机、手工焊接相关设备等。

SMT生产线的布置、规划：

车间长度是36米，宽度是12米，面积为432平方米，位于工厂的一楼。

目前车间地面为普通地面，且没有建立起防静电系统，满足不了SMT车间的防静电要求，但有两个导电接地端子，后续可以建立起SMT车间的防静电系统。

另外，车间内没有空调和加湿器，无法满足SMT车间对温湿度控制的要求。

车间内有抽风系统，可以满足回焊炉等设备的要求。

车间内电力充足，能够满足车间内所有设备的电力需求。

整个车间有两个出进口，都可以满足作为设备、半成品和原材料通道的要求。

专门的物料仓库在另外的一个车间，此次不需进行规划。

车间内照明情况良好，能够满足SMT车间内所有工位的照明亮度要求。

在生产产品的制作工艺：

印刷（红胶/锡膏）-->

检测（可选AOI全自动或者目视检测）-->

贴装（先贴小器件后贴大器件:

分高速贴片及集成电路贴装）-->

检测（可选AOI光学/目视检测）-->

焊接（采用热风回流焊进行焊接）-->

检测（可分AOI光学检测外观及功能性测试检测）-->

维修（使用工具:

焊台及热风拆焊台等）-->

分板（手工或者分板机进行切板）

印刷机设备原理：

贴片机的设备运行、维护情况

主要性能指标：

　　1、可贴装元件的种类、规格、贴片方向、基板尺寸、贴片范围符合说明书指标；

　　2、贴片速度：

以1608片状元件测试CPH贴装率不小于标称的IPC9850速度的60%，或SPC速度不大于标称速度的2倍；

　　3、飞片率不大于3‰；

操作系统

　　1、各种指示灯、按键、操作手柄外观完整，操作、显示正常；

　　2、计算机系统工作正常；

　　3、输入输出系统工作正常；

机械部分

　　1、各传送皮带、链条、连接销杆完整，无老化损坏现象；

　　2、各传动导轨、丝杠运转平稳协调，无异常杂音，无漏油现象；

空压控制部分

　　1、驱动气缸、电磁阀以及配管、连接头无异物堵塞、无松动漏气。

驱动气缸及电磁阀工作正常，无杂音；

　　2、压缩空气的干燥过滤装置齐全完好；

　　3、贴片头真空度不小于500mmHg；

贴装精度

　　即元件中心与对应焊盘中心线的最大偏移量，不超过元件焊脚宽度的1/3（目测）；

或异常偏移发生率不大于3‰。

波峰焊机原理：

将熔化的软钎焊料（铅锡合金），经电动泵或电磁泵喷流成设计要求的焊料波峰,亦可通过向焊料池注入氮气来形成，使预先装有元器件的印制板通过焊料波峰，实现元器件焊端或引脚与印制板焊盘之间机械与电气连接的软钎焊。

根据机器所使用不同几何形状的波峰，波峰焊系统可分许多种。

参数设置：

预烘（温度90-1000C，长度1-1.2m）→波峰焊（220-2400C）→切除多余插件脚→检查。

波峰宽度打400mm，波峰高度为40mm。

而三相感应泵的磁化电流仅5A左右。

回流焊机原理：

通过提供一种加热环境，使焊锡膏受热融化从而让表面贴装元器件和PCB焊盘通过焊锡膏合金可靠地结合在一起的设备。

2012-7-11

桂林市广润多层电路科技有限公司

是一家以高技术为起点，利用世界一流水平的设备和原材料生产和销售高精度、高密度双面及多层电路板的有限责任公司。

公司成立于2008年3月，坐落在桂林市国家高新技术产业开发区内，位于六合路96号，占地面积20000平方米，厂房面积近10000平方米，年设计生产能力30万平方米。

产品主要用于计算机、通讯设备、工业控制、仪器仪表及汽车控制系统等高科技领域。

公司产品已取得美国UL认证，产品质量全部执行美国IPC-A-600F标准。

整条印刷电路板生产流水线设备（包括精密数控钻床、数控铣床、光绘仪、丝印机、层压机、曝光机、沉铜电镀线、镀镍镀金线、蚀刻机、热风喷锡机、大型空压机、纯水处理设备、污水处理设施等等专用设备）。

理化实验室，拥有X射线测试仪、β射线探伤仪、原子光谱分析仪、半固化分析仪、表面镀层厚度检测仪、孔壁镀层厚度检测仪、通短路测试仪、钻头显微镜、电脑光通测试仪等等技术装备。

多层电路板的制作工艺流程：

开料——>

钻孔——>

沉铜——>

电镀（Ⅰ）铜——>

印湿膜——>

对位——>

曝光——>

显影——>

电镀（Ⅱ）铜——>

电镀锡——>

退膜——>

蚀刻——>

退锡——>

阻焊——>

文字——>

喷锡——>

外形——>

电测试——>

终检——>

包装——>

出货。

导孔金属化及全版电镀铜的基本原理和工艺参数设置：

金属化导孔电踱法有全面踱铜法和图形踱铜法。

不管那一种情况,纲箔厚度大于复金属箔层压板的铜洁厚度用腐触法就制不出精确的电路。

为消除这个缺点,必须用填充金属化法将孔部金属化。

光电路（Phot-ocircuits）公司的化学镀法也适于多层印制电路板的孔金属化镀铜。

仅化学踱婀就能达10微米厚,就不要进行电踱,这样踱铜层的均匀性最好。

为此,孔径为板厚度万以下的,就可进行孔金属化镀铜。

PCB光刻原理：

紫外PCB光刻技术是以高压和超高压汞（Hg）或者汞-氙（Hg-Xe）弧灯在近紫外（350～450nm）的3条光强很强的光谱（g、h、i线）线，特别是波长为365nm的i线为光源，配合使用像离轴照明技术（OAI）、移相掩模技术（PSM）、光学接近矫正技术（OPC）等等，可为0.35～0.25μm的大生产提供成熟的技术支持和设备保障，在目前任何一家FAB中，此类设备和技术会占整个PCB光刻技术至少50％的份额；

同时，还覆盖了低端和特殊领域对PCB光刻技术的要求。

PCB显影原理：

水溶性干膜的显影液为l一2％的无水碳酸钠溶液，液温30—40℃。

显影机理是感光膜中未曝光部分的活性基团与稀碱溶液反应生成可溶性物质而溶解下来，显影时活性基团羧基一COOH与无水碳酸钠溶液中的Na+作用，生成亲水性集团一COONa。

从而把未曝光的部分溶解下来，而曝光部分的干膜不被溶胀。

工艺参数：

正丁醇、食品及医药用的消泡剂、印制板专用消泡剂AF一3等。

消泡剂起始的加入量为0.1％左右。

对电路板的检查：

测试PCB是否有短路或是断路的状况，可以使用光学或电子方式测试。

光学方式采用扫描以找出各层的缺陷，电子测试则通常用飞针探测仪（Flying-Probe）来检查所有连接。

电子测试在寻找短路或断路比较准确，不过光学测试可以更容易侦测到导体间不正确空隙的问题。

2012-7-12

宏宇电路板厂

它与广润公司性质相同，都是生产多层PCB的厂家。

金属化孔双面印制板工艺：

资料处理→下料→钻孔→化学沉铜检验→印感光电镀油墨→曝光显影→检修图形镀铝、镀铜→退膜→碱性蚀刻→退铅锡检修→印感光阻油墨→曝光显影→图化镀金→热风整平→检测→印字符→外形→总检、包装

单面、非金属化孔双面印制工艺：

资料处理→下料→钻孔→图形转移→蚀刻退膜→检修→印焊油墨→固化→热风整平→印子符→外形加工→总检→包装

2012-7-13

桂林市啄木鸟医疗器械有限公司

成立于2001年01月，公司位于桂林市高新信息产业园内，面积1.8万㎡，是一家集研发、生产、销售齿科产品为一体的高新技术企业，是中国齿科产业在全球最优秀的企业之一。

公司主要产品有超声洁牙机、光固化机、超声骨刀机和根管长度测量仪。

花江校区实训楼134SMT生产线

实习内容：

了解我校SMT实验室的实验设备及功能特点，DEK印刷机、UNIVERSAL贴片机和ERSA回流炉。

DEK印刷机的原理及功能特点：

DEK焊膏印刷机具有先进的上视/下视视觉系统，独立控制与调节的照明，高速移动的镜头，精确地进行PCB印刷电路板与网板的对位，从而将焊膏或红胶按照网板的开孔精确的涂敷在印刷电路板上。

确保印刷精度为±

25微米6西格玛。

高精度伺服马达驱动及PC控制，确保印刷之稳定性和精密度，以及图像模式识别重复定位精度。

悬臂式印刷头，具有特殊设计的高刚性结构，刮刀压力、速度、行程均由电脑伺服控制，维持印刷质量的均匀稳定；

刮刀横梁经过特殊优化结构设计。

自动、无辅助的网板底面清洁功能，可编程控制干式、湿式或真空清洁，清洁间隔时间可自由选择，能彻底清除网孔中的残留锡膏，保证印刷品质。

多功能的板处理装置可自动定位夹持各种尺寸和厚度的PCB板，带有可移动的磁性顶针和边夹装置，有效地克服板的变形，确保印刷过程均匀。

具有InstinctivV9操作界面和丰富的软件功能，具有良好的人机对话环境，操作简单、方便，易学、易用。

具有对故障自诊断声、光报警和提示故障原因功能。

最大基板处理尺寸510毫米（X）x508.5毫米（Y）。

线路板送入机内后,员工把锡膏放于网面上,印刷机自动印刷,印刷完成后,印好锡膏的线路板再送入下一工位。

UNIVERSAL贴片机原理及功能特点：

元件送料器、基板（PCB）是固定的，贴片头（安装多个真空吸料嘴）在送料器与基板之间来回移动，将元件从送料器取出，经过对元件位置与方向的调整，然后贴放于基板上。

ERSA回流炉：

过重新熔化预先分配到印制板焊盘上的膏状软钎焊料，实现表面组装元器件焊端或引脚与印制板焊盘之间机械与电气连接的软钎焊。

加热系统，增压式强制循环热风系统，优良均温性及加热效率。

模块式结构，不锈钢炉膛，便于清洁及维护。

前后回风设计，有效防止温区之间气流影响，保证温控精确。

视窗操作界面，操作简便，各参数容易设定各温区独立温控及显示，各种功能一览无遗。

操作员注册口令，操作记录。

基本运输动态显示。

内置温度曲线测试功能。

虚拟仿真功能，节省设置时间。

温度制程监控，记录各温区温度变化。

高效水循环＋外置冷水机冷却满足无铅冷却要求，冷却区温度显示及可调。

助焊剂回收装置，配合环保，解决累积松香问题。

氮气保护装置，进口氮气流量计及氧气分析仪准确控制氮气流程，实现低耗量低成本生产。

氧气浓度记录曲线功能，可准确记录氧气浓度变化并作保存。

详细参数：

加热温区：

7温区，可独立控制温度加热温度：

最高350度；

可加工PCB尺寸：

轨道宽40mm～460mm；

轨道速度：

0～1880mm/min。

讲座时间：

2012-7-14

桂林捷诺微电子有限公司总经理讲座

总的来说，捷诺总经理给我们讲述了他精彩的创业历程。

从他十几年的手机号码仍在用可以知道他成功了，他的捷诺成功了！

我们很敬仰也很崇拜，虽然捷诺并不像华为、中兴的庞大，他也并没有成为马云、俞敏洪那般的顶尖的创业者，但他毕竟是一个成功者，一个在千千万万创业者脱颖而出的成功创业者，这值得我们去赞扬，更值得我们去学习。

赞叹之余，无形中的一个念头——我们需要诚心向他学习，从他那跌宕起伏的创业经历中有所得，再结合自己的实际，决定是否自己创业或者从业。

2012-7-16

桂林高新区科丰机械有限责任公司

成立于1998年5月。

是一家专业研发生产小型农业机械、林业机械产品的高新技术企业。

并已通过IOS9001：

2008质量管理体系认证。

公司拥有一批知识结构合理、训练有素、经验丰富的生产管理及机械设计人员。

收割机、微耕机年产总量可达10万台，已进入规模化的企业生产模式，产品拥有多种自主知识产权。

公司主要产品系列有：

割草机系列、收割机系列、绿篱机系列、喷雾器系列、耕整机系列、挖坑机系列等。

了解公司生产状况，机加工设备在农用机械产品生产中的应用；

小型机械产品生产特点；

科丰机械产品的特点等内容。

2012-7-17

桂林机床股份有限公司

成立于1951年，现有总资产4.9亿元,拥有各类加工、检测设备1000多台套,下设14个生产厂、16个职能部门。

广西数控铣床及加工中心工程技术研究中心、中国主要数控自动万能铣头机床和滑枕系列铣床批量生产制造商。

开发了具有自主知识产权的数控自动万能铣头、中国首台全国产化的XK2316/3-5X五轴联动龙门铣床，批量生产与销售了五面加工龙门铣床、床身式、滑枕式铣床及加工中心等一系列新产品。

2012-7-18

优利特集团

是中国一流的医学诊断产品制造商、供应商和服务商，国家高新技术企业、全国CAD（计算机辅助设计）应用工程示范企业，国家发改委授牌“免疫诊断试剂国家地方联合工程实验室”。

目前拥有6万平方米的现代化医疗设备生产基地，多条进口的先进自动化仪器、试剂生产流水线，是中国医疗设备研发的高端制造企业。

已拥有血细胞分析系统、尿液分析系统、生化分析系统、基层医疗信息化整体解决方案、即时检验（POCT）诊断产品、家用医学诊断产品、免疫诊断与基因诊断系统、全科诊断系统与医用电子产品（监护仪）等系列产品，优利特品牌已成为各级医疗机构临床诊断设备的首选品牌之一。

桂林海威科技有限责任公司

成立于1994年，注册资本1000万，是LED光电产业高科技民营企业。

作为中国高端LED应用产品制造服务商，是国内最早的LED显示技术研究和产品制造的高新技术企业，至今已有16年专业研发和制造LED显示屏的历史。

海威科技致力于向客户提供全方位、最高质量的产品、服务和解决方案，创造更多价值。

生产线：

①全自动固晶流水线②全自动焊线流水线③无尘无静电生产车间

公司设备：

①全自动固晶机②SMD自动点胶机③全自动72档分光分色设备④SMD自动分光设备⑤LAMP自动灌胶机⑥自动贴片机⑦无铅波峰焊机⑧无铅回流焊机

工艺流程来料检查→固晶→焊线→点胶→烘烤→分光→包装

2012-7-19

桂林泰兴通信设备有限公司

成立于2009年6月19日。

主要以精密钣金、机械加工，表面喷涂及丝印加工为主的生产企业。

拥有进口CNC36工位数控冲床、CNC数控折弯机，等专业钣金生产设备，以及从事钣金专业生产多年的工程师、生产技术人员十多人。

公司坐落于环境优美的桂林市高新区信息产业园，欢迎前来参观、合作！

公司主要产品有：

标准（非标准）网络机柜﹨机架﹨机箱、通信器材、医疗设备配套产品、高低压配电成套设备、各类配电柜（电箱），承接各类精密钣金设计生产制造。

桂林斯壮微电子有限责任公司

成立于2001年2月，是桂林国家高新区的一家高新技术企业。

公司从日本、韩国、欧美等国购置具有国际先进水平的自动化生产设备，专业生产经营半导体器件，目前产品有片式各种系列表面贴装的小信号三极管，中功率驱动三极管，肖特基、开关二极管及小功率可控硅及各种直插系列半导体分立器件。

产品广泛应用于移动通信、计算机、消费类电子信息产品、家用电器、工业自动化控制设备等。

SOT-23生产工艺流程：

划片→贴片→焊线→塑封→表面处理→切筋→测试→入库

表面处理生产流程：

查看交接班记录本→启动抽废气设备装置→开机、预热→领料→加药水→完成生产前检查工作→生产产品→填写记录→本班结束生产，留下交班记录→本班设备清理维护

塑封工艺流程：

班组交接→班前会议→清膜、脱膜→封装废用料片→领料→上料、排料→料片、塑料、封料→去废料→晶管检查→生产→烘料

贴片机常见故障及解决方法 

1、PCB传输故障：

①E0070：

PCBTRANSFERERRORUnexpectedPCBisontheConveyor

PCB传输故障，额外的PCB在运输轨上

意义：

在运输轨上的PCB，数量超过额定的数量。

②E0071：

ThePCBdetectedbeforetransferisnotdetectedaftertransfer.MaybethereisthePCBontheedgeofthemovingconveyor.SetthePCBtoitsnormalPositionManually.

传输前检测的PCB在传输后检测不到，可能在移动运输轨的边缘有PCB，用手将PCB放置在其正常的位置。

载入开始检测的PCB在载入后不能确认，卸出前确认的PCB在出口处检测不到，或载入卸出前不能确认的PCB在载入卸出后被检测到。

③E0072：

MachineinUnabletostartrunningbecausetheconveyorwidthisnotready.Theconveyorwidthwillbechangedfirst.MisaligmentofPUSH-UPPINSorPCBonconveyormaydanagemachine.AssureSafetyandpushthe[ENTER]key.

因未准备运输轨宽度机器不能开始运行，运输轨宽度将先被改变，在运输轨上的PCB或上推顶针的失调可能损坏机器，确保安全并按[ENTER]键。

④E0073：

PCBisdetectedontheedgeofthemovingconveyor.SetthePCBtoitsnormalPositionmannally.

在移动运输轨边上检测到PCB，将PCB手动放置在正常位置。

在移动运输轨的的连接部分，危险警告传感器检测到一块PCB。

⑤E0074：

PCBFIXINGERRORPCBtrans-Unit,Locate-Pinorpush-up-Unitdoesnotresponsetocommand.

PCB固定故障

PCB传输部件，定位针或上推部件不响应指令。

在PCB传输部件上的定位针传感器或上推部件，传感器不能正确响应电磁阀的状况。

⑥E0078:

WhenthePCBwastransferedtofixedconveyorofPCBexitSide,errorhappenedfortimeoverMaybethePCBstopperedbetweenfixconveyorandmovingenveyororthePCBstoppedisfixed 

ConveyorofPCBexitside.SetthePCBtoitsnormalpositionmannally.

当PCB传送到PCB出口处边的固定运输轨时，发生超时故障，PCB可能停在固定运输轨和移动轨之间，或PCB停在PCB出口边的固定运输轨中，用手将PCB放在正常位置。

当从运输轨上卸出PCB时，PCB不能到达出口传感器。

⑦E0079:

ThePCBwasnotabletoexitfromfixedconveyorofPCBexitside.MaybethePCBstoppedonedgeoffixedconveyorofPCBexitside.SetthePCBtoitsmormalpositionmannally.

PCB不能从出口边的固定运输轨出来，PCB可能停在PCB出口边固定运输轨边上，手动将PCB放在正常位置。

PCB不能载出到下一工序。

⑧E0080：

Movingconveyorcan’tnetmove,becausethereisthePCBontheedgeofthemovingconveyor.SetthePCBtoitsnormalpositionmannally.

移动运输轨不能移动，因为在移动运输轨边缘有PCB，手动将PCB放于正确位置。

工作台A和B之间有一块PCB，阻碍工作台移动。

印刷机发出异常声音时如何解决印机故障

1.递纸吸嘴发出打滑的“叽叽”声

　　这是吸嘴在长时间的使用过程中，磨损严重，吸面光滑导致的，或是气路不畅，吸气过小，也可能是由于纸张过厚、过滑、或粘连等原因，可根据情况处理。

一般有如下方法：

①在吸嘴上套橡皮圈；

②将吸嘴吸面用锯条或砂纸擦出划痕，增加摩擦力；

③清洗飞达，疏通气路；

④清除风泵内积垢；

⑤对纸张进行相关处理。

2.分纸吸嘴两嘴均出现吸空的“哧哧”声

　　可能由如下几种原因所致：

一是调节不当，吸孔不正；

二是活塞固定螺杆自动外移，导致两吸嘴角度变化，与纸张不平行；

三是气路受阻，或风泵风量过小。

有时吹风吹不着纸或压脚压纸过多，毛刷挡纸等，也会出现这种情况。

可根据情况处理。

3.印刷时滚筒部位发出“咣当”声

　　这种声音可能由印版版夹的拉版螺丝松动造成的。

往往版夹中间的两个拉版螺丝一旦松动，就会发出此种声音。

停机将螺丝拉紧即可。

4.机器上半部分发出“嗡嗡”声，速度越快声音越大

这是由于油墨太黏，粘的纸粉，纸毛过多，堆积于墨辊所致。

清洗墨辊，并用布将重辊上的纸毛擦净。

回流焊炉常见故障及解决方法

1.回流焊炉没办法启动怎么办？

先检查下线路，输入有没有电压，也不知道你炉子是什么型号的，你说的那个东西有可能是个工控线一头连电脑一头连PLC，上边有几个led灯那个不容易坏的。

2.回