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设备已部分进场,并由监理、厂家及施工单位开箱验收。
剩余设备会随施工的进行而及时到货,不会影响正常的施工进度。
1.3作业指导书及安全组织措施已经编制并经批准,施工人员已进行安全技术交底,熟知作业指导书的施工方法及有关规定.
2、主要设备工器具及材料准备
2.1主要设备工器具进场经检测报审准许使用,明细如下:
主要施工机械、机具表:
序号
机械装备
(试验仪器)名称
型号
规格
数量
1
650吨履带吊
三一cc6500
2
260吨汽车吊
中联
3
70吨汽车吊
中联70V
4
液压扳手
德国
5
挂车
天龙
塔筒专用吊具
定制
1套
塔筒
机舱前、后吊链
03T030、30T031
机舱
扁平吊带
30t×
15m
2根
叶轮
15t×
10m
3根
轮毂
1对
叶片
6
尼龙吊带
5t×
8m
2对
7
钢丝绳
¢19.5mm/16m
8
卸扣
50t
9
30t
10
4.9t
4只
11
3.3t
12
溜绳
φ18×
150米
6根
13
链条葫芦
3t
6只
14
5t
4只
15
道木
0.15米×
0.2米×
0.8米
40根
16
对讲机
16只
17
电动扳手
1000Nm/1寸方头
2只
18
800Nm/1寸方头
19
手枪钻
13mm
1把
20
钻头
配手枪钻
21
电动角向磨光机
GWS6-125
22
砂轮片
配磨光机
1包
23
橡皮线
2×
2.5
4卷
24
接线板
30米/只
8只
25
1.5寸重型套筒
55,65,80,90,
各2只
26
1寸重型套筒
55,65,80,90,
27
套筒扳手
小型,20件
28
普通32件/0.5寸
29
重型套筒扳手
30
梅花扳手
10件装
31
开口扳手
32
55,65,80,90,
各2把
33
34
可调扭力扳手
200Nm
35
400Nm
36
扭力扳手
200-800Nm
37
断线钳
600
1只
38
压线钳
245
39
450/600
40
电缆剪
410/560
41
常规组合钳工工具
96PC
42
常规组合电工工具
86PC
43
万用表
44
绝缘测量表
45
专用吊装工具
安装专用工器具由厂家提供。
五、施工人员的资格及要求
1、施工负责人应是一名有多年实际工作经验的高级工或技师来担任。
起重工同样要有丰富的工作经验及一定的理论水平,其他配合人员要求有一定的施工经验。
2、技术人员要求有较高的理论知识,协助施工负责人,一道完成此项工作。
3、要求施工人员,在负责人的指导下,认真学习有关规程及资料,听从安排,服从指挥,共同来完成施工任务,(注:
施工人员体检合格收,方可施工作业)。
六、施工流程图
施工准备
风机安装流程图如下:
塔架电缆预设
机舱组装
风机下部电控柜就位
塔架吊装
机舱吊装
轮毂吊装、桨叶组装
桨叶吊装
电缆安装接线
尾工清理
验收移交
七、施工方法
7.1塔筒部分
7.1.1执行强条要求
《风力发电机组装配和安装规范》(GB/T19568-2004)
塔架安装
塔架安装前应对地基进行清洗、将地脚螺栓上的浇注保护套取掉并清掉螺栓根部水泥或砂
浆。
螺栓应加注少许润滑油,在法兰接触面涂密封胶。
将要在地基上固定的构件按规定的位置固定好。
塔架起吊前应检查所固定的构件是否有松动和遗漏。
塔架起吊后要缓慢移动,塔架法兰螺纹孔要对准对应的螺栓位置后轻轻放下并按照对称拧紧方法拧紧,以保证受力均匀。
塔架安装后检查其安装位置,如果误差较大应进行调整、防止挤压螺栓。
塔架安装后检查垂直度,塔架中心线的垂直度应不大于千分之一的塔架高度。
7.1.2塔架电缆铺设
7.1.2.1第一段段塔筒电缆的铺设
打开所有的电缆夹子,把电缆放进电缆夹,上紧上法兰下的第一个电缆夹子,然后依次拉紧电缆,用塑料包好电缆头。
7.1.2.2第二段段塔筒电缆的铺设
第二段塔筒长约20M,铺设的方法同下段塔筒。
7.1.2.3第三、四段塔筒电缆的铺设
第三段安装同上;
四段塔筒的中上部有一个电缆的转向器,即马鞍桥。
因此,电缆铺设的时候只需要铺到马鞍桥下面的第一个夹子和第二夹子中间即可。
从下往上依次上紧夹子,用扎带固定好接地线和电缆头,并用塑料布包好电缆头。
7.1.3塔筒内的清理
7.1.3.1塔筒内踏板的拆除
用开口扳手拆除梯子中间的踏板;
7.1.3.2中间隔板的拆除
用开口扳手和棘轮扳手卸下下塔筒下平台的中间隔板;
7.1.3.3塔筒里安全绳的铺设
四段塔筒成功吊装后,放下上塔筒里的整段安全绳,在卸掉中段和下段中的临时安全绳;
7.1.3.4塔筒法兰的清理
清理塔筒法兰和法兰上的螺栓孔,除去上面的毛刺。
7.1.4塔筒吊具的安装
7.1.4.1塔筒吊具的安装
(1)上法兰3点、9点位置安装塔筒吊具
(2)下法兰在12点位置装上吊具
7.1.4.2第二段塔筒与三、四段塔筒吊具的安装
安装方法如下段塔筒
7.1.5塔筒吊装
7.1.5.1第一段塔筒的吊装
(1)检验基础环的水平误差;
(2)清理基础环的上下法兰面、螺孔;
(3)把下塔筒与基础环连接用的螺栓、螺母、垫片放进基础环里;
(4)用润滑所有螺栓的螺纹;
(5)650T主吊与70吨副吊车就位;
(6)主副吊车同时起吊,待塔筒离开地面以后,主吊车继续提升,副吊车则调整塔筒底端和地面的距离;
(7)用电动扳手紧固螺栓;
(8)拆卸吊具;
(9)紧固塔筒与基础环连接螺栓。
(10)连接接地线;
(11)塔筒内照明接线。
7.1.5.2第二、三、四段段塔筒和上段塔筒的吊装
(1)与底段步骤相同
7.2机舱部分
7.2.1执行强条要求
《风力发电机组装配和安装规范》(GB/T19568-2004)
1、机舱安装
2、机舱安装前应对叶片、机舱、轮毅、延长段的重量、外形尺寸、重心位置列出详细的图和表
说明。
3、机舱安装前应清理干净。
4、机舱安装时应注意安全吊装。
5、对螺纹紧固件的螺纹表面应进行润滑,并按规定的力矩和装配方法拧紧。
7.2.2机舱以及机舱罩的卸车
7.2.2.1机舱的卸车
(1)准备一台260T汽车吊车,吊带8根,机舱吊具一套。
(2)查点随机舱一同运过来的各部件:
①避雷针,③风速风向仪机及其安装支架,④塔基电控柜,⑤舱内照明灯罩及灯管,⑥航空灯及控制盒,⑦舱底挡油版
(3)设备检查验收。
7.2.2.2机舱罩的卸车
(1)需一台20T以下的小吊车即可;
(2)清洗机舱罩。
7.2.3机舱的组装
7.2.3.1安装吊架的组装。
(1)壳体吊挂安装
利用外部吊车吊装壳体
机舱罩组装准备
7.2.3.4接地线和避雷针的安装
(1)接地线的安装
(2)避雷针的安装
7.2.3.5水冷管接头的安装
7.2.3.6航空灯接线盒的固定
7.2.3.7航空灯的安装
(1)调平仪的安装;
(2)航空灯的安装。
7.2.3.8风速风向仪的安装
(1)风速风向仪合叶和支架的安装
(2)风速风向仪的安装
7.2.3.9通风罩的安装
通风罩的安装要等机舱吊装上塔筒以后才装配,将其放到上部机舱的后面,吊架的下面,并固定好不让其移动。
7.2.3.10联轴器和刹车盘罩子的拆卸
拆掉联轴器和刹车盘上的罩子,并把他们放在机舱的后面。
7.2.3.11机舱罩打密封胶
清理干净机舱罩的结合面处,用干净抹布除去里面的水分和灰尘,用胶枪打胶。
7.2.3.12机舱内卫生打扫以及主轴法兰的清理
(1)用扫把和刷子清理干净机舱内部。
(2)用汽油或者煤油清理主轴的法兰面。
7.2.4机舱的吊装
7.2.4.1吊装专用吊具的试吊
在完成机舱的组装工作后,为了保证吊装的质量,同时也是为了检验专用的吊具是否合适,因此在吊装前要先试吊一下机舱。
吊具具体组装:
长吊环、卸扣、吊链
7.2.4.2机舱的吊装
(1)挂好机舱专用吊具;
(2)用蓬布盖好机舱头部;
(3)拆掉运输支架;
(4)装上2根150M的风绳;
(5)启动大吊车,提升吊车;
(6)将机舱提升到了上塔筒的上法兰后,吊停住吊钩,上螺栓;
(7)卸下吊具;
(8)用液压扳手紧固螺栓并抽检。
7.3叶轮部分
7.3.1执行强条要求
4.5.2.5安装风轮时,各叶片安装角的相对偏差不得超过设计图样的规定。
4.5.2.6吊装风轮时,应