污水管道施工方案Word文件下载.docx
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（1）组建工程测量专业小组，计4人，其中主测1人，前视2人，后视1人。
施测前应进行技术交底。
（2）对所用仪器进行检查和校正。
钢尺、水准仪、全站仪进行检查，校核后方能投入正常测量工作。
（3）根据设计图纸及业主交桩记录，做好测量放线前的内业计算工作。
3、施工测量:
（1）按照设计图纸要求，在施工前组织测量人员设制高程控制点和轴线控制点，并进行复测、复算。
其水准闭合差和角度闭合差应符合规范要求。
（2）根据施工总平面图和基础平面图，进行测量放线，设立控制定位轴线桩，龙门板和水平板，放出挖土灰线，并做好测量记录，报监理、业主代表检查、验收。
4、沟槽开挖及支撑
（1）沟槽开挖使用1.0m3履带式单斗反铲挖掘机械开挖为主，辅助人员清底修整，沟槽底宽根据设计文件及有关施工规范要求执行。
（2）采用机械挖槽前向机械司机详细交底，交底内容一般包括挖槽断面、堆土位置，现有地下构筑物情况及施工技术、安全要求等，并指定专人配合，其配合人员熟悉机械挖土有关安全操作规程，并及时量测槽底高程和宽度，防超挖，确保槽底土壤结构不被扰动或破坏，由于机械不可能准确地将槽底规定高程整平，开挖时应在设计槽底高程以上保留20cm至30cm左右一层，用人工清底。
（3）为了正确控制沟槽的高度，方便排管的纵坡控制，必须设置高程坡度样板（简称坡度板），并派测量人员跟踪抄测。
（4）挖土应与支撑互相配合，挖掘机挖土后必须支撑，防止槽壁失稳而导致沟槽坍塌，特别在人工清底清出的土方集中后，容易出现坍塌现象。
（5）沟槽开挖碰到地下管线，则必须开挖样洞，使管线外露，并采取吊托等加固措施，对挖掘机司机作详细交底，如无把握，应改为人工挖土。
（6）沟槽单面堆土高度不得大于1.5m，沟槽边距离不得小于1.2m，有机具停放的位置必须平稳，大、小型施工机械距离沟槽边应根据设备的自重、沟槽深度、沟槽支撑的形式和土质情况，经工地负责人计算确定安全距离，一般离沟边不得小于0.8m。
（7）部分区段，沟槽切断了原有的排水管道，施工时，架设临时过渡管或将上游封堵后用水泵进行抽水将上游来水排至河内。
（8）为了排除杂填土渗水或雨水灌槽，沟槽开挖后，根据现场实际情况，如积水较多，可沿沟槽两边开挖深30cm、底宽30cm的排水沟，每隔一定距离设置一个70×
70×
60cm的集水坑，以便放置潜水泵抽水出沟槽。
（9）为防止地表水浸入，开挖前先清理平整场地，使地表排水畅通，开挖时，在槽边适当距离堆筑土堤，防止地表水入浸。
若已被沧水，应立即检查排、降水设备，疏通排水外观，将水引起、排净，如浸泡严重而扰动的地基土，应将受扰动的土挖除，换填级配砂砾夯实，较深的地方可采用卵石或块石回填，用砾石填充空隙，找平表面并夯实。
（10）在沟槽开挖后，若发现与地质资料不符时，应立即通知设计人员确定处理方案。
（11）沟槽开挖应确保沟底土不被扰动，遇淤泥、腐植土等，必须清除，填砂石夯实找平，每层厚度≤30cm或按设计要求作补强处理。
（12）支撑
A、沟槽开挖时，遇到土层松软或天气变化，应提前撑头档板，以后挖土与撑板应交替进行，修边后应立即撑板，每次撑板高度为0.6-0.8m。
B、采用的挡土板为木板，横撑为钢支撑进行密撑，横撑采用铁件，具体做法为φ55钢管长1米，两钢管管头穿φ50铁罗杆，沟槽较浅时，一次开挖沟槽见底再支撑；
沟槽较深处，挖至一定深度时，必须交替进行支撑，直至沟槽底标高。
C、撑板支撑施工注意事项：
（a）撑板安装应与沟槽壁紧贴，当有空隙时，应填实，横排撑板应水平，密排撑板的对接应严密。
（b）横撑应水平与横梁或纵梁垂进，且应支紧，连接牢固。
（c）撑板支撑时，当遇有地下管道横穿沟槽时，管道下页的撑块上缘应紧贴管道，安装管道上面的撑板下缘距管道顶面不宜小于100mm。
（d）挖土时，土壁要平直，挡土板要紧贴土面，支撑顶紧横撑挡板，在支护角部要增设加强支撑。
（e）应严格遵循先撑后挖的原则，即挖至每层支撑标高，待支撑加设并起作用后继续开挖下层。
（f）支撑应经常检查，当发现构件有弯曲松动，位移或劈烈等迹象时应及时进行分析处理或进行加固。
D、拆除支撑前，应对沟槽两侧的横壁进行安全检查，并制定拆除支撑的实施细则和安全措施。
E、支撑、倒撑均由实践经验的工人进行，上下沟槽应设安全梯，严禁攀登撑木。
F、施工过程中不得空槽过夜。
5、基础垫层
当沟槽开挖完成，且经有关单位验收合格后，进行碎石垫层铺设，钢筋砼管基础采用120°
C15砼基础，使至平整、密实。
施工完毕，须经监理工程师核验。
如沟槽在地下水位高或软土地基上，在地基不均匀的管段上，在高地下水的管段和在地下水流动区内，应请示设计和地质勘测部门及质检部门到场处理后再做基础。
管道基础垫层质量应符合以下规定：
（1）管道基础不得铺筑在淤泥或松填土上。
（2）管道基础应表面平整，两井之间顺直。
（3）管道基础允许偏差
顺次
项目
允许偏差
检验频率
范围
点数
1
基础中心线每侧宽度
+10
10m
2
基础厚度
不小于设计规定
3
基础高度
+0
-20
5.1、钢筋混凝土管道安装
管道安装工艺流程（见下页图）下面分别叙述。
（1）、管材运输：
根据现场条件，管材运输需在施工便道铺筑完成后用汽车，运抵施工现场边缘，大部分地段需要进行二次搬运，管材运输时应垫稳、绑牢、轻放，并选择平整，坚实的地方堆放，待垫层经监理、质监、验收合格后方可进行管道安装。
（2）、管材配件搬运及堆放
①管节现场搬运一般可用机械搬运，搬运时必须轻抬轻放，严禁管材在地面上拖拉，抛扔或激烈碰撞。
②管材配件堆放时，应放平垫实，堆放高度不宜超过1.5m，两邻两管材的承口相互倒置，并让出承口部位，以免承口受集中荷截。
（3）、橡胶圈保存：
①橡胶圈应保存在低于40℃室内，不应长期受日光照射，距一般热源距离不应小于1m，本工程处于初春季节施工，橡胶相对可为妥善贮存。
②橡胶圈不能同时对橡胶有害的酸、碱、盐等物质存放在一起，更不能与以上物质接触。
③橡胶圈在保存及运输中，不应使其长期挤压，以免变形。
（4）、管材检查
管材安装前，在施工现场必须对所有的每一根管材进行检查。
①管材的内外壁检查
管材内外壁应光滑、清洁，没有划伤和其它缺陷；
不允许有气泡，裂口及明显的凹陷、杂质、颜色不均、分解变色线等，管端头应切割平整，并于管的轴线垂直。
②管材壁厚检查
管材的同一截面的壁厚偏差不得超过14%。
经过检查，不符合以上标准者，不得使用，并应做好记号，另行处理。
（5）、管材下槽
钢筋砼管采用5t以上吊车吊管安装，各种管材吊装时要用柔顺的吊带、吊绳或绳索，起吊地禁止抛落或互相撞击管道，本工程吊装采用两点起吊，此法易控制管材的稳定，不得将绳子穿进管材内部两端起吊在吊装安装过程中，若管材发生诸如划痕、裂缝、断裂损坏时应在安装前修复。
（6）、管材安装
该道工序是整个管道施工中关键的一道工序，根据施工图设计说明，本工程中钢筋砼企口管均采用承插胶圈连接，施工时应认真组织，精心施工，承插胶圈连接程序为：
下管→清管腔管口→洗胶圈→上胶圈→初对口→顶装接口→检查橡胶圈位置→锁管。
从作业程序可以看出顶装接口是整个作业程序十分重要的一环，根据本工程施工条件，钢筋砼管采用承插胶圈接口时，采用人工用2只10T手拉葫芦平行拉入法安装。
（7）、高程及轴线控制
安装时，为控制管底标高和坡度，拟架设坡度板，由测量人员将管道中心钉和高程钉，测设在坡度板上，两高程钉之间的连线即为管底坡度的平行线称为坡度线，相邻两坡度板上管中心线顶面应较设计管底标高高90cm，以便管道高程核查，在安装管道时，可以在坡度板上的中心连线，随时挂垂球，控制管道轴线定位及坡度。
（8）、清理及上胶圈
根据设计和规范规定等要求，将管材插口顺水流方向，承口逆水流方向安装，先固定好第一节管材，然后下第二根管材，在连接管之间，留下一定空间，以便进行清理、检查操作，用布清理接头插口，环槽及承口的张口部分，并均匀地涂上液态凡士林，将橡胶圈放置在管道插口第二根至第三根筋之间的槽内，在插口端一定位置划出标志线（安装进检查该标志线是否到位）涂上凡士林，上胶圈中，在强行上拉未入槽部分时，不得使胶圈扭曲装反，注意手指的安全及橡胶圈的清洁，不得有土或其它杂物，以免胶圈在弹入槽内过程中，伤坏手指及胶圈扭搓。
（9）、对口插入
将两根管材调顺，凑近到一起，然后将承插口端的中心轴线对齐，使橡胶圈接触承口的张口部分，注意使橡胶圈正确，并保证没有砂子和其它异物之后，才把插口慢慢地套到承口上去，到达联结区中间时，检查一下密封件，然后继续连接直至承口被边缘挡住不能套插为止。
后在已稳固的管材上，拴上柔顺的吊带，另一端用手动葫芦或其它拉力机械，将插入管材端部中心位置的模档板上，然后缓缓拉紧，直至插到承口预定位置（标志线到位）。
注意：
拉紧、插入阻力过大，切勿强行拉入，以防橡胶圈扭曲；
接头拉紧完毕，检查密封、橡胶圈，用一根钢板条或其它金属板条形码（200×
1.5×
0.4），插入承口和插口之间的环状空隙，给圆周检查一圈，确定橡胶圈是否在环槽内有均匀一致的深度，如发现疑点重新连接，以保证橡胶圈正确地留在槽内，注意橡胶圈在安装前必须认真检验，无缺陷，安装时做到认真、仔细、平衡，在拉紧过程中，决不要用锁链和钢索连接与管体接触，在管材插入就位后，应复核管道的高程和直线使之符合设计要求。
（10）、管道安装的质量应符合以下规定：
a、管道必须垫稳，管底坡道不得倒流水，缝宽应均匀，管道内不得有泥土砖石、砂浆、木块等杂物。
b、管道安装允许偏差
序号
中心位移
15
两井之间
管内底高程
±
10
6、HDPE管、U-PVC管道施工
（1）砂垫层基础
沟槽槽底验收合格后，即施工管道砂垫层，雨水管道采用HDPE双壁波纹管和U-PVC管，管道规格为D400、D500、D600、D800等，支管采用DN225，沟底夯实，用环刀法测试，密实度不少于0.9立方为合格，如为不良地质设计人员到场处理后再做砂垫层基础。
管道垫层采用10㎝厚中粗砂垫层，中粗砂分层夯实回填至管基底设计高程，密实度要求0.90。
（2）管道铺设
1）、当管道垫层施工达到规范要求后，经监理工程师签证同意后立即进入管道铺设：
管材采用UPVC加筋管，接口采用橡胶圈柔性接口。
2）、管道安装
⑴、铺设
①管材运至现场放置在所排水井位段的一侧，根据现场的实际情况，安装时轻起轻落，以防止碰撞损坏近端。
②成品管道运至施工现场，应按照产品标准进行逐节检验，不符合标准的不得使用并做好标志及时处理。
运至沟槽边待用的管节应垂直槽边放置并垫稳。
卸管时应有专人指挥，操作人员集中思想，听从指挥。
③排管应清除基础表面污泥、杂物、积水，复核好高程样板的中心位置和标高。
管节在沟槽内移动时，操作人员密切配合，防止碰撞。
④排管时，用水平尺校正管道坡度，每排每节管用高程样板复核一次管底标高。
每节管道应垫实稳固，排好后不得摇动。
排管顺序从下游向下游。
⑤管道铺设的质量标准：
a、管道顺直、稳定，管底坡度不得有倒流水；
b、排管时，基础面无淤泥等杂物，；
c、管道内不得有泥土，建筑垃圾物。
3）、铺管及接口质量标准
⑴、管道应顺直，管底坡度应符合设计，不得有倒落水。
⑵、管道铺设线允许偏差见表：
项次
中心线
20mm
管底标高
＋20mm
－10mm
7、检查井施工
检查井底板基础应与管道基础垫层平缓顺接，管口周围认真发圈，井砌体禁止通缝。
检查井内的流槽，宜与井壁同时砌筑，并将其表面用砂浆分层压实抹光。
流槽应与上、下游管道接顺，砌筑检查井时，管材预留支管应同时安装，预留支管的管径、方向、标高应符合设计要求，管与井壁连接处应严密不得漏水、渗水。
预留支管口宜用低标号砂浆砌筑封口抹平。
井内的爬梯按S2图集施工，应随砌随安，位置正确。
爬梯安装后，在砌筑砂浆未达到规定强度前不得踩踏。
检查井砌筑至规定高程后，应及时安装井圈，盖好井盖。
8、闭水试验
管座、井室及试验段两端堵头养护3～5天，即可进行闭水试验。
应先由下游井缓慢灌水至上游井管道内顶以上2米，如果上游管内顶至检查口的高度小于2米时闭水试验水位可至井口为止，且试验段灌满水后浸泡时间不少于24小时，使管道充分浸透。
然后检查试验段管道、井室外观有漏水现象，渗水量的观测时间不得小于30分钟。
闭水试验根据《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268—97，相关要求进行。
钢筋砼管道的闭水长度视具体情况而定。
1）根据规范要求雨水排水管道管径D<
700㎜必须逐段（两检查井之间的管道为一段）作闭水试验。
2）每根管材在出厂前通过水压渗漏试验且埋设安装后无明显损伤。
8、沟槽回填
①沟槽回填应在闭水试验合格后及时回填。
②沟槽回填时，砖、石、木块等物应清除干净，采用明沟排水地上水保持排水畅通，保证沟槽内无积水。
③管道两侧和管顶以上45cm范围内回填中粗砂，回填时应由沟两侧对称运入槽内，不得直接扔在管道上，中粗砂回填后采用砖杂回填稳固管道后采用6％灰土回填至路基底。
④检查井周边1米范围内采用5%水泥土回填应与管道回填同步进行。
⑤回填压实应按基底排水方向由高到低逐层进行，且不得损伤管道。
井室周围应沿井室中心对称进行，且不得漏夯，并用环刀检验取样达到设计要求后方可进行下道工序。
⑥管道沟槽位于路基范围内UPVC管顶以上85㎝范围内回填砖杂至结构层底，胸腔部位中砂回填压实度不小于95%，管顶40㎝上至结构层底的回填土压实度不小于90%。
第二章工期及质量目标
一、质量目标
我把该工程列入本公司的重点工程项目，并严格按照ISO9002标准严格组织施工，确保合格，争创优质，使该工程质量管理上一个新台阶。
二、工期目标
我们将把本工程建设项目作为重点工程，合理安排工期。
确保在104个日历天内完成招标文件约定的施工内容。
（具体安排详见施工部署和施工进度计划表）
三、安全管理目标
确保无重大工伤事故，杜绝死亡事故的发生；
轻伤频率控制在1.5‰以内。
第三章施工准备情况
一、施工准备
为了确保按期实现我单位承诺的施工工期，必须做好充足、完善的施工准备工作，为工程正式动工打下良好的基础。
1、施工准备工作计划
施工准备工作是整个施工生产的前提，根据本工程的工程内容和实际情况，公司、工程处以及项目部共同制定了以下施工准备计划。
2、施工准备工作计划表
序号
项目
内容
完成时间
承办及审定单位
施工组织设计编制
确定施工方案、质量和安全等技术措施，并报审
图纸会审后7d内
建设单位、监理单位、本公司
建立施工组织机构
成立项目经理部，确定各级和班组人员组成
开工前
项目部
现场定位放线
现场定位点、线、标高复核，建立高程控制点
4
现场平面布置
按总平面图布置水、电及临时设施
开工后15d内
5
主要机具进场
相关机械设备进场就位
详见进场计划
公司及项目部
6
主要材料进场
部分急用材料进场
7
劳动力进场与教育
组织劳动力陆续进场，进行三级安全技术教育
见劳动力进场计划
8
施工方案编制与交底
编制详细施工方案，向有关人员和班组进行交底
各分项工程开工前
9
编制施工预算
计算工程量，确定人工、材料、机械台班使用量限额
公司技术科
材料计划
原材料和各种半成品需用量计划
每月25日
11
图纸会审
全部施工图
建设、监理、设计、项目部
12
砂浆、砼配合比
各种强度等级砂浆、砼配合比设计和试验
使用前30天
实验室
13
进度计划交底
明确总进度安排，落实各部门及班组的任务和期限
14
质量、安全、文明施工交底
明确质量、安全、文明施工等级要求，落实措施并交底
以上各项准备工作可分为技术准备、物资生产准备、施工组织准备、现场施工准备、场外组织与管理准备等几个各部分，具体准备情况详以下叙述。
二、施工技术准备
对施工前的技术准备工作，必须细致、认真的进行，否则会造成人力、物力的极大浪费，同时有可能会影响到工程的按期完工。
施工技术准备的范围可以根据不同的施工阶段做如下划分:
1、调查工作
（1）气象情况调查
工程要经历夏、雨期施工，对施工生产会带来十分不利的影响，在施工前及施工之中须对气象状况做细致的了解、掌握气象预报、并做有效防范安排或规避夏、雨期对施工的影响。
（2）工程量调查
详见本工程施工预算书。
（3）现场情况调查
施工现场场地开阔、具有良好的施工条件。
（4）交通运输条件调查
工程位于公路边，物资运至现场的交通条件较好，能够满足要求，但要注意保持现场清洁卫生，做好文明施工，树立良好的公司社会形象。
2、图纸会审准备
组织施工人员熟悉施工图纸，对图纸进行自审，熟悉和掌握施工图纸的全部内容和设计意图。
发现问题，提前与建设单位、设计单位协商，参加由建设单位、设计单位和监理单位组织的设计交底和图纸综合会审。
3、施工预算准备
编制施工预算，根据施工图纸，计算分部分项工程量，按规定套用施工定额，计算所需要材料的详细数量、人工数量、大型机械台班数，以便做好进度计划和供应计划，更好地控制成本，减少消耗。
4、技术交底准备
技术交底是保证工程质量的重要因素，其目的是通过技术交底使参加施工的所有人员对工程技术要求做到心中有数，以便科学地组织施工和按合理的工序、工艺进行施工。
本工程每一道工序开工前，均需进行技术交底。
三、物资条件准备
做好细致的准备工作，保证工程所需物资能够按计划供应，对整个施工过程举足轻重，否则将直接影响工期、质量和成本。
1、材料准备
（1）根据施工进度计划和施工预算的工料分析，拟定加工及定货计划。
（2）建筑材料及安全防护用品准备，均应根据实际情况编制各项材料计划表，分批进场。
（3）对各种材料的入库，保管和出库制订完善的管理办法，同时加强防盗、防火的管理。
2、构配件加工准备
（1）根据施工进度计划和施工预算的所提供的各种构配件，提前做好加工翻样工作，并编制相应的需用量计划。
（2）提前做好预制、预埋件的加工工作。
3、施工机械准备
根据本工程实际情况选用主要机械设备如下:
（1）JDY350型搅拌机3台，现场混凝土搅拌；
（2）砂浆搅拌机3台，负责砌筑砂浆、粉刷砂浆搅拌；
（3）其他机械配备详见附表《本工程拟投入主要施工机械一览表》；
4、运输准备
（1）小型配件、生活物资、小批量材料的运输和材料送检由一辆自备车解决。
（2）大型、大宗材料:
由材料供应单位提供。
四、施工组织准备
为实现本工程建设的优质、高速、安全、文明、低耗的目标，本工程采用目前较为成熟及通用的项目法施工的管理体制。
为了确保本工程优质高速建成，公司准备选派一位具有丰富施工经验、工作认真负责、领导能力突出、有良好协调能力的优秀项目经理为本工程项目经理，并成立项目经理部。
项目部主要负责人从公司范围内抽调工作负责、业务能力强的专业技术人员,对工程施工全过程的进度、质量、安全、成本及文明施工等负全责。
项目经理部要以工程项目管理为核心，以优质、高速、安全、文明为主轴，加强动态、科学管理，优化生产要素，精心施工，大力推广先进施工技术，在创优的同时，力争提前完成施工任务。
在推行项目法施工的同时，从文件控制、材料采购到产品标识、过程控制全过程，切实执行ISO9002标准和公司质量保证体系文件，达到创优质高效的目标。
五、现场施工布置
1、施工现场控制网点
在工程开工前会同有关单位做好现场的移交工作，包括测量控制点以及有关技术资料，并复核控制点。
根据给定控制点测设现场内的永久性标桩，并做好保护，作为工程测量的依据。
2、现场“三通一平”
（1）现场平整
施工现场平整且开阔。
（2）入场道路
原有道路可以满足运输要求。
（3）场内临时道路及水电
按第四章执行。
六、场外组织与管理的准备
1、企业形象宣传
企业形象关系到企业的社会信誉及企业的持续发展，要利用工程的有利条件向社会宣传企业的实力，为企业的持续发展建立良好的社会舆论基础。
2、组织保障、解决职工后顾之忧
由于本工程工期较为紧张，在繁重的工作情况下，现场职工对家庭照顾比较困难，为此，项目部将统筹考虑，尽可能做好支持、帮助工作，为职工解决后顾之忧，解决职工的家庭困难，让参建职工安心工作、努力工作，体现企业的关怀和人性化管理。
第四章施工总体部署
本标段工程工期短，施工难度大，所以我单位决定把该工程分为三个施工区同时作业。
方案的针对性如下：
1、集中力量抓重点，抢工期，在人力、物资、机具上予以充分保证，各专业管理工作应协助指导组织好施工，搞好各方面配合。
2、按施工程序，合理安排施工。
遵循“先地下后地面”，“先主体后附属”的原则。
3、组织配合施工，穿插作业，重点部位抢工期，施工期间涉及到各种管线，必须主动做好配合工作，互创施工条件，确保各种管线和道路施工有条不紊地进行，按期完成任务。
4、推行先进施工方法和施工机具，提高机械化作业。
5、施工矛盾和障碍物的清除由成立的协调小组专门负责，主动与地方村党支部、村委会联系协调地方矛盾。
第五章 施工组织机构及管理网络
一、项目经理部组织机构
施工班组:
由各分项工程工长组成，直接管理和指挥班组
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