砖混结构施工组织设计方案Word文件下载.docx

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2.施工图

3.现行国家有关工程施工规范、规程及技术标准

4.现场勘察情况

5.项目部施工类似工程施工经验等。

本工程施工应满足但不限于下列法规、规范要求：

1）《建筑地基与基础施工验收规范》（GB）

2）《砌体工程施工质量验收规范》（GB）

3）《混凝土工程施工质量验收规范》（GB）

4）《屋面工程质量验收规范》（GB）

5）《建筑地面施工质量验收规范》（GB）

6）《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB）

7）《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB）

8）《建筑电气安装工程施工质量验收规范》（GB）

9）《钢筋焊接及验收规范》（JGJ18-96）

10）《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB）

11）《建设工程项目管理规范》（GBT）

12）《建设工程文件归档管理规范》（GBT）

13）《中华人民共和国建筑法》；

《中华人民共和国安全生产法》

14）《建筑工程安全生产管理条例》

15）《工程建设强制性标准》

第二章、工程概况

1.工程规模

本工程为和顺县石南坪整村移民搬迁项目，层高为3.2,m；

建筑高度为4.25m，建筑面积为313㎡，耐火等级为二级，屋面防水等级为三级，结构类型为砖混结构，住宅采暖形式为散热器采暖，除南向阳台外，其他均采暖。

2.施工条件

本工程位于和顺县石南坪村，三通一平已经完成。

第三章施工组织管理和机构设置

1.施工组织管理

（1）、施工管理体制的设置原则

1）形成有一定权威性的统一指挥，协调各方面的关系，确保工程按要求顺利完成。

2）根据本工程规模、技术复杂程度等因素建立管理组织。

3）采用项目管理体制的同时，经济合同手段辅助以部分行政手段，明确各方面责、权、利。

2、项目法施工

在本工程施工中实施项目法施工的管理模式，组建本工程的项目经理部，对工程施工全过程的进度、质量、安全、成本及文明施工等负全责。

项目经理部要以工程项目管理为核心，以优质、高速、安全、文明为主轴，加强动态、科学管理，优化生产要素，精心施工，大力推广先进施工技术，在创工程质量优良的同时，力争提前完成施工任务。

在推行项目法施工的同时，从文件控制、材料采购到产品标识、过程控制等过程中，切实执行ISO9002标准和公司质量保证体系文件，达到创优质高效的目标。

项目经理对工程项目行使计划、组织、协调、控制、监督、指挥职能、全权处理项目事务，其下设技术组、经营租及材料设备组。

项目经理部对公司实行经济责任承包。

项目内部工程技术管理人员通过岗位目标责任制和行为准则来约束，共同为优质、安全、高速、低耗地完成项目任务而努力工作。

3、组建项目经理部

本工程拟实行项目法施工管理，组建一个由项目经理为首的项目经理部，配备精干的施工管理人员。

在建设单位、监理单位和公司的指导下，负责对本工程的工期、质量、安全、成本等实施规划。

组织、协调、控制和决策，对各生产施工要素实施全过程的动态管理。

施工中做到责任分工明确，关键部位以及复杂的施工环节做到跟班作业。

作业层人员的配备：

施工人员均挑选有丰富施工经验和劳动技能的人员，分工种组成作业班组，挑选技术过硬、思想素质好的班长带班。

为保证项目部管理层指令畅通有效，工作安排采用“施工任务书”的形式，要求签发人和执行人签字，项目经理层作为执行的监督者。

施工任务书的工作内容完成后由签发人密封并签字，如未能密封必须找出原因并对执行人进行处罚。

3.2、项目组织结构设置及职责

1.项目管理网络图如下：

2.管理人员主要职责：

1）工长：

直接管理和指挥班组施工生产。

2）技术员：

全面负责本工程的技术、施工、质量、安全技术管理。

3）质检员、安全员：

质量检查、安全检查、文明施工、生活卫生检查。

4）资料员：

资料整理、材料送检。

5）材料员：

材料采购、装卸、保管、发放。

6）管理员：

现场保卫、综合管理。

1.施工部署

1.1任务划分

施工时根据专业划分任务，土建、防水、部分装饰等工程分别由各专业队伍承担，在公司、项目部的统一管理下，以土建为主导，各专业之间做到相互协调、密切配合。

2.施工组织计划

根据工程特点，通过加强计划、合理组织，提高劳动效率，加快施工进度。

3.本工程外脚手架均采用全封闭钢管单排脚手架。

3.1木工场合办公用房等其他布置见施工总平面布置图。

住宿房不在现场设置，利用原有设施。

3.2施工用水、用电

本工程临时用电将分施工用电和生活用电，线路敷设采用钢管暗埋，从建设单位提供的电源点引至各施工用电点。

生活部分用电主要供应办公室、部分路灯等；

施工用电部分主要供应施工机械等。

根据作业面相应设置若干配电箱，2个回路，选用XV-3*252*30五芯电缆，生活办公选用BX3*4电线。

施工用水经计算，主管选用32塑料管，支管选用25塑料管，由水源点引出埋至各施工用水点，以供施工用水之用。

4.总平面管理

为了减少各种材料的运距，避免无效劳动，有效地组织现场的平面及立体交叉作业，最大限度利用空间，确保做到文明施工，施工平面管理工作设有专人负责，划片包干管理，未经工地负责人同意，任何人不得任意改变。

（1）设立现场领导小组。

现场领导小组死现场施工生产的指挥中心。

做到现场施工有条不紊，高质量、高速度、高效率地运转。

（2）现场施工道路均要硬化，基坑坡顶排水沟必须做好。

施工时要加强对排水沟的管理，保持水沟的畅通。

不得任意挖沟阻塞交通和排水通道。

确实需要调整这些设施时，要征得现场领导同意，然后集中组织力量，突击施工，并迅速采取措施恢复使用功能，管理人员要经常检查督促，及时解决问题。

（3）施工现场的水准点和轴线控制桩应有明显的标志，并加以妥善保护，任何人不得损坏。

（4）其他材料应根据施工进度计划安排，分批分期进场，场地要统一规划，严格控制堆放地盘，切实贯彻落实科学管理，严禁随心所欲，造成浪费、或堵塞交通运输等事故发生。

（5）在现场设置临时搅拌站必须做好防尘、防烟、防泥浆、防噪声等环保工作，布置必要的污水处理设施。

（6）所有临时设施必须按照施工平面图规划要求办，按质量标准办，不能够马虎凑合，降低标准，一定要保证运输道路畅通无阻。

（7）对整个现场的布置和保持，管理人员要经常督促检查并落实到位。

第五章施工进度计划及工期保证措施

1.工期目标

根据工程具体管理和项目部同类工程的施工经验，公司将确保按建设单位要求在240日内竣工。

2.施工总进度计划

详见施工总进度计划表。

3.工期保证措施

3.1本工程质量要求高，工期较紧，为确保该工程优质、安全地如期完成，我们在队伍的选择、人员设置、机械的配备、材料的供应及施工计划的安排方面均作出相应的安排。

（1）队伍的选择

本工程目标总工期240天，目标的实现，要以质量、安全为第一，以进度为核心。

首先，以总进度计划为依据，按进展阶段的不同，分解为多个层次，再按各层次分解为不同的进度分目标，建立起一个以分解进度目标为手段、以进度为目的的进度控制目标系统。

（2）明确工期进度控制方法

1）按施工阶段分解，突出控制节点。

主体阶段把砌体、模板、钢筋、混凝土施工作为重点控制对象，装修阶段把抹灰涂料施工作为重点控制对象，在施工中要针对不同阶段的重点和施工时的相关条件，制定施工细则，做出更加具体的分析研究和平衡协调，达到保证控制节点的实现。

2）按专业工种分解，确定交接日期。

在相同专业和同工种的任务之间，进行综合平衡；

在不同专业或不同工种和任务之间，要强调相互之间的衔接配合，确定相互间交接日期，强调为下道工序服务，并严格执行。

避免因影响下道工序而造成的下道工序窝工等损失及总工期损失。

强化工期严肃性，保证工程进度不在本工序造成延误。

3）同时按总进度计划的时间要求，将施工总进度计划分解成月计划及周计划，这样将更有利于计划的控制目标。

3.2制定保证工期的技术措施

1）.设计变更因素：

项目经理部要通过学习理解图纸与建设单位意图，通过自审、会审和设计交流，采取主动姿态，最大限度地实现事前预控，把影响降到最小。

2）.保证资源配置：

在材料供应上，按照施工进度计划要求及时供货，做到既满足施工要求，又要使现场无太多的积压，以便有更多的场地安排施工。

在人力配备上，以满足关键线路控制点要求为第一层次，以各进度分项目标为第二层次，达到主次分明，步调一致，紧张有序。

实行工序、工程段落流水和循环跟进的施工程序；

区分轻重缓急，以均衡流水为主，对关键工序、关键环节和必要工作面根据现场环境条件及时组织抢工期及双班作业。

3）.机械配置：

为保证工程按期完工，我们将配备足够的中、小型施工机械，不仅保证正常使用，还要采取有效技术措施保证有效备用。

3.2采取保证工期的管理与组织措施

1）.实行经济承包责任制。

为了保质、保量、保工期、保安全，本工程实行经济承包责任制，做到多劳多得，优质优价，充分调动全体员工的积极性。

2）.定期召开例会，由工程施工总负责人主持、各专业工程施工负责人参加的工程施工协调会，听取关于工程施工进度问题的汇报，协调工程施工内部矛盾，并提出明确的计划调整方案。

3）.对影响施工进度的关键工序，项目经理亲自组织力量，加班加点进行突击，有关人员要跟班作业，确保关键工序按时完成。

第六章主要施工机械设备及劳动力安排

1.本工程投入的重要机械设备由自己购买能充分满足施工的需要。

垂直运输机械设备选用自升式塔吊，能满足本工程的施工需要。

现场施工水平运输设备采用手推胶轮车，工程材料运输采用双桥自卸车。

2.投入主要施工机械设备表（见附表）

6.2主要劳动力安排（见附表）

第七章主要分部分项工程施工方法

1.施工测量

1.1测量放线

依据建设单位、规划单位提供的坐标点或基准线，采用经纬仪、钢尺等测量工具进行定位放线，要做好轴线桩保护工作。

放线完成后必须经建设单位及有关方面复核签字后方可进行下道工序。

1.2标高控制

依据建设单位提供的原始水准点采用S2水准仪测设施工用水准点（水准点不应少于3个，且通视良好）。

竖向标高用钢尺由±

0.00直接丈量至各楼层，楼层标高由水准仪测定。

1.3轴线垂直传递

采用J-2经纬仪逐层传递轴线，做好校核调整工作。

2.基础及主体工程

2.1土方工程

1、土方开挖

1）为确保工程进度，同时根据施工场地大小情况确定选用机械挖方。

2）开工前首先与甲方联系了解建筑物下有无给排水管道，电缆及地下室坑穴、洞等。

3）建筑定位线桩由规划部门现场测量，复核无误后，再进行挖方。

4）夜间施工专人测量，电工负责照明以免超挖，基坑周边设置明显标志。

5）挖方机械采用挖掘机，由纵向分行分层按照坡度下挖。

：

6）在开挖过程中，随时检查槽壁和边坡上缘状态，施工人员及安全人员随时掌握安全情况。

根据深度不同情况，做好基坑支护准备。

7）挖方时，严格控制机械超挖及扰动现象的。

2、土方回填:

1）土方在开挖时经计算回填土方量，留够土方，以免回运。

2）根据图纸设计要优先选用原土方，并不应含有机杂层。

3）回填前将槽内杂物清理干净，回填时两边同时分层回填，采用蛙式打夯机分层夯实，每次回填厚度不大于250㎜，压实系数＞0.95，每层都按规定取样做干密度实验。

2.2基础工程

1、模板工程

基础模板采用竹胶板板，模板对缝严密，无漏浆，支撑应牢固，无松动、位移、跑模现象。

施工中应搭设专用施工用跑架，严禁将施工坡道支设在模板或其支撑上。

2、钢筋工程

1）本工程所用钢筋均由工地技术员开出下料单，必须经复核无误后方可加工制作。

2）所有进场钢筋必须有出厂合格证且经复试合格后方可使用。

3）进场钢筋要合理计划，存放期不宜过长，且应架空有序堆放，防止锈蚀。

4）技术人员开出规格及班组施工绑扎时，必须注意满足规范及图纸中对接头位置、搭接及锚固长度等质量要求。

5）基础钢筋绑扎时四周两行钢筋交叉点应每点绑扎，中间成梅花形绑扎。

6）构造柱伸入基础的插盘其下部应固定牢，为了防止柱筋发生位移，基础内及基础以上各设两道钢筋，与柱纵筋固定牢。

7）钢筋绑扎时，钢筋保护层应采用1:

2水泥砂浆（或C20细石混凝土）预制块支垫，严禁使用石子支垫钢筋。

8）钢筋绑扎成型后，安排专人负责，做好成品保护。

9）钢筋隐蔽前必须经建设单位、质检部门、监理单位等检查验收，合格后方可浇筑混凝土。

3、混凝土工程

1）采用商品混凝土的原材料及配合比经检验均符合设计及规范规定。

2）毛石砼条基：

可投入粒径≤250mm毛石，但毛石总含量不超过砼量的25％，且不宜集中，分布均匀。

毛石之间距离不小于100mm，离模板距离不小于100mm。

3）柱插筋要加以固定，保证插筋位置的正确，防止浇捣混凝土时发生位移。

4）混凝土浇筑完毕，外露表面应适时覆盖洒水养护。

4、砖墙

1）砖进场前应有出厂合格证，并经复试合格后方可进场交付使用。

2）所用砖必须提前1-2d浇水湿润，确保砌筑质量。

3）砌筑砂浆采用重量配合比，计量要准确，试块按规定留置，隔夜砂浆不得使用。

4）砌筑时采用“三一”砌法，组砌形式宜一顺一丁，要求双面挂线砌筑。

5）临时间断处应砌成斜槎，不得留直槎。

6）构造柱处宜砌筑成马牙槎，先退后进。

退出尺寸为60mm，墙内应预埋2拉结筋，长度应符合设计要求。

7）水平灰缝及竖向灰缝的宽度应控制在10mm左右，最小不得小于8mm，最大不得超过12mm，，水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80％。

8）砖墙中的洞口、管道、沟槽和预埋件等，应于砌筑时正确留出或预埋，宽度超过300mm的洞口设置过梁。

2.3主体工程

1）在模板工程中，模板应支撑牢固，并严格控制标高、轴线位置、截面截面几何尺寸，达到准确无误，消除爆模，轴线位移等质量问题。

2）本工程柱采用钢模，钢管抱箍，间距小于0.75m，XB采用九夹板，杨木板龙骨，圆木顶撑。

对油质类等影响结构或防碍装饰工程施工的隔离剂不得采用，钢筋及混凝土接槎处及时清理，不得隔离剂玷污。

3）当梁长≥4m时，按梁跨部的（1-3）℅起拱。

4）现浇板施工时应注意模板的平整度、梁板交接处接缝的严密性。

5）柱模板支设时底部留清扫孔，以防止构造柱烂根。

6）底模板拆除时按混凝土强度要求拆除，侧模拆除不致引起混凝土表面缺棱掉角；

上层楼板浇混凝土时，下层梁板的模板支撑不得拆除，再下一层的模板保留一部分，跨度大于4m的梁下均应保留支撑，且间距部大于2m。

所有进场钢筋有出厂质量证明和实验报告单，并按批分类架空堆放整齐，避免锈蚀和油污，应有覆盖防雨水措施。

1）本工程所用全部钢筋均由现场加工制作，工地技术员校核下料尺寸、规格后方可加工。

Ⅰ级钢筋末端均应做180°

弯钩。

Ⅱ级钢筋做90°

、135°

弯钩时，其弯曲直径（D）不小于钢筋直径的4倍。

箍筋均做135°

弯钩，平直部分为钢筋直径的10倍。

2）进场钢筋合理计划，随用随进，不合格的钢筋决不进场。

3）钢筋的绑扎应符合下列规定

a钢筋的交叉点都应绑扎牢固。

b板钢筋网，除靠近外围两行钢筋的交叉点全部扎牢固外，中间部分的相交点可相隔交错扎牢，但必须保证受力钢筋不位移；

如采用一面顺扣绑扎，交错绑扎扣应变换方向绑扎；

对于面积较大的网片，可适当地用钢筋作斜向拉结加固。

双向受力的钢筋须将所有相交点全部扎牢。

c梁和柱的箍筋，除设计有特殊要求外，应与受力钢筋保持垂直；

钢筋弯钩叠合处，应沿受力钢筋方向错开放置。

此外，梁的箍筋弯钩应尽量放在受压处。

d绑扎柱竖向钢筋时，角部钢筋的弯钩应与模板成45°

（多边形柱为模板内角的平分角；

圆形柱应与模板切线垂直）；

中间钢筋的弯钩应与模板成90°

；

当采用插入式振捣器浇筑小型截面柱时，弯钩平面与模板面的夹角不得小于15°

。

e绑扎基础底板钢筋时，要防止弯钩平放，应预先使弯钩朝上；

如钢筋有带弯起直段的，绑扎前应将直段立起来，宜用细钢筋联系上，防止直段倒斜。

f现浇板钢筋绑扎成型后，建筑混凝土时应在马凳上铺木跳板运输混凝土，以免压偏负弯矩筋。

1）材料质量控制

a.砼采用商品砼。

b.如发现砼水灰比，砂石级配明显不合格，早期强度过高，不稳定等质量方面的问题，技术员应及时向混凝土搅拌站反映。

c.砼按规定抽检做试块，检查中可发现砼的强度是否稳定。

d.砼拌制前必须取得有资质实验室对砂、石料、水泥出厂合格证，试验报告，及相关配比通知。

e.为便于砼的强度得到有效控制，所做28天送检试块，到检测中心养护室标养，7天的试块与所浇部位同条件养护，指导施工。

2）技术措施：

a.每次浇筑所需砼由项目，技术人员提前施工配比给搅拌管理人员，或提出技术要求，以便指导施工。

b.按照规范要求按时送检7天、28天、及等效龄期试块。

3）成品保护：

a混凝土浇筑后，在两侧用钢管扎架围护，利用后浇带立杆。

b走人的地方两端架起铺设木板。

c绝不允许在新浇砼上推车、走人。

4、砌体工程

1）施工工艺及措施

砖墙的砌筑工艺：

抄平、放线→立皮杆数→铺灰砌砖→修缝、清理等。

a.抄平、放线：

为保证建筑物平面尺寸正确及各层标高的正确，砌筑前应认真抄平、放线，各楼层标高引至楼板边缘或墙上，先放出墙轴线，再根据轴线放出砌墙轮廓及门洞口位置。

b.砌体施工中做到无皮数杆不施工，皮数杆间距为15-20m，转角处均应设立，砌砖前应先对皮数杆进行预检。

c.墙体砌筑时严格按照施工操作规程及设计要求施工，做好技术交底，砌体用砖提前浇水润湿，严禁干砖上墙，以确保砌筑及粉刷质量。

d.砌筑砂浆采用重量配合比，计量准确，试块按规定留置。

砂浆应随拌随用，水泥砂浆必须在拌制后3h-4h内使用完毕，隔夜砂浆不得使用。

e.木砖的尺寸符合要求，数量足够，并作防腐处理。

f.构造柱处墙体砌成凸凹槎，槎深为60mm，高度为4皮砖，从底部先退后进，并按要求设置拉结筋。

g.砖砌体的转角处和交接处尽量同时砌筑，如在转角处砌筑却有困难时可考虑留斜槎，斜槎底长不小于高度的三分之二，槎子必须平直、通顺；

分段位置在变形缝、门口、构造柱处；

隔墙与墙交接处留斜槎，确有困难时留直槎，且为阳槎，并加设拉结筋，拉结筋的数量为120mm厚墙加6钢筋，间距沿墙高不超过500mm，埋入深度从墙的留槎处算起大于500mm，外露长度大于500mm，末端成90°

接槎时，将接槎处的表面清理干净，浇水润湿，并填实砂浆，保证灰缝顺直。

砌隔墙顶应用立砖斜砌挤紧。

，其纵缝最大间距小于6m。

女儿墙四周用苯板条隔开，并于缝口上空铺一层宽mm的油毡条，用沥青胶单边点贴覆盖，防止结构变形将防水层拉裂。

7.3.2防水工程

1、屋面防水工程

1）应认真做好材料进场的复验工作，按工程设计要求，检查进场防水材料的品种、规格和外观质量，核查出厂证明。

同时，按进场批次抽样复验，复验合格后方可使用。

2）进场材料应分类存放、远离火源。

3）基层要求

a屋面找平层抹平收水后应二次压光，充分养护，无空鼓松动和起砂、掉皮。

b屋面基层坡度应符合设计要求，排水管口周围做ᇹ坑。

c突出屋面结构和基层的连接处及埸层的转角处做成圆弧或钝角。

d屋面保温层一时难以干燥时，可采用排气屋面，在找平层上留排气道，与大气连通，排气道应贯通每36㎡设置一个。

e铺贴卷材前，基层应清理干净。

合成高分子卷材采用加胶水泥浆粘贴，故要求基层提前䨀天洒水湿润，保证粘接牢固。

4）施工工艺

a根据设计图纸及规茂，编制防水工程施工方案。

b按规范要求对防水构造和节点进行特殊处理。

c施工工庎：

施工前确认→基层处理ↂ局部增强处理→保护层施工→蓄水试验检查。

5）质量要求，安全措施和成品保护

a质量要求：

各种材料必须有出厂证明，准用证及复试报告，施工中各项技术资料齐全同步，每层防水卷材铺贴完并质量检查合格后，方可进行下道工序。

b安全措施：

①必须选用有防水资质的专业队伍施工，操作人员持证上岗。

②施工现场和存放防水材料的仓库，应通风良好，配备消防器材。

③持证人员按规定使用各种防护用品，避免皮肤直接接触有害材料。

c成品保护

①注意保护完工的防水层，严禁施工中破坏防水层。

②严禁在其上堆放重物，在上面进行下道工序施工操作时，宜先用柔性块材铺垫隔离。

③防水层施工完后，应将全部杂物清理干净，排水口必须保持畅通。

7.4装饰工程

7.4.1内外墙装饰工程

室内墙体阳角处均作1:

2.5水泥砂浆护角，厚度同内墙抹灰2100mm，

油漆：

楼梯栏杆等金属材料刷防锈漆一道，调合漆二道。

外墙涂料颜色由设计单位、建设单位确认后方可施工。

7.4.5门窗工程

1）面层入库存放应注意垫平，防止变形。

2）塑窗框在抹灰时要粘贴塑料薄膜保护。

3）塑钢窗的施工

按标准图窗框的外尺寸、宽和高都比窗口小30mm，安装前先检查洞口尺寸和位置，以满足窗框安装对窗口尺寸要求。

外墙装饰完成及室内墙面抹完底灰后开始安装窗框。

窗膀护角水泥砂浆分两次抹完，第一次抹8mm，抹完后框外缝隙为17mm，待砂浆有一定强度后，安装窗框。

先用木楔和检测工具调整窗的位置、水平度、垂直度，当三者都满足要求后，将窗框用木楔临时固定，再安装连接板正式固定。

固定后，抹第二次水泥砂浆，厚为10mm，将连接板盖住，此次抹完，框与抹灰面的缝隙为7mm左右，但填密封膏的槽口宽度应小于5mm，以节约密封膏。

待第二次砂浆达到一定强度将木楔拔出，并在窗框周围填矿棉或玻璃毡条。

窗的位置偏差：

上下各层窗的相对垂直错位小于20mm，每层的框底标高与基准线的高差小于5mm，每扇窗的水平度与垂直度按验收规范。

窗扇安装应在室内罩面完成或第一遍涂料完成后进行。

第八章工程质量管理

1.工程质量目标及目标分解

本工程的质量目标：

合格，力争优良。

为了达到本工程的质量总目标，对工程施工采取全过程的目标管理，并将分部分项工程质量总目标分解为分部目标、分项工程的分目标；

各质量目标均落实到具体个人头上，实行目标