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⑶**市环境保护局,标准批复(附件3);

⑷项目环境影响公众参与公告(附件4);

⑸设计单位及建设提供的有关技术资料。

1.4评价目的和指导思想

1.4.1评价目的

(1)通过现场调查与资料收集,掌握本项目所在区域的自然环境质量现状和社会环境基本情况。

(2)通过工程分析,查清本项目的主要污染源、污染物及主要污染物的排放量。

(3)根据工程排污情况和所在区域自然环境条件,分析项目投产后所排放的主要污染物对周围环境质量的影响。

(4)对项目所采取的环保治理措施的可行性和合理性进行论证。

(5)从环境保护的角度对项目的可行性做出明确的结论,为管理部门决策、设计单位优化设计、建设单位的环境管理提供科学依据。

1.4.2评价指导思想

⑴依据国家及地方有关环保法规、环境影响评价技术规范及环境保护标准进行评价工作;

⑵根据“清洁生产”、“达标排放”及“总量控制”原则,以本工程建成运行后对环境质量影响较小和实现达标排放为目标;

⑶根据工程污染的特点,以工程分析为基础,弄清污染源排放特征以及排放点、排放量,对环保措施的先进性和可靠性进行分析评价;

⑷根据当地自然环境和社会经济特征,结合工程的污染现状和环境质量状况,论述拟建工程的可行性;

⑸从经济发展和保护环境的目的出发,提出可行的污染防治对策和建议,指导工程设计;

⑹使本项目做到社会效益、经济效益和环境效益的统一,促使企业实现可持续发展;

以科学认真的态度,达到评价结论明确、准确、公正、可行的要求。

1.5评价工作重点

根据拟建项目的工程特点,结合项目所在区域的环境特征,确定本项目的评价重点如下:

⑴掌握项目区周围环境质量现状,分析本工程投产后各种污染物对评价区环境质量的影响程度和范围;

⑵从污染物达标排放和总量控制、项目清洁生产水平、节约用水、减轻对环境污染和保护生态环境的角度,分析和评述工程污染防治措施的可行性和经济合理性,明确本工程总量控制的可行性和厂址选择的合理性。

1.6环境影响要素识别与评价因子筛选

1.6.1目的

根据本项目的性质,判别本工程在施工期、运行期可能产生的主要环境问题,为确定评价重点和评价因子提供依据。

1.6.2主要环境影响要素识别

在工程分析基础上,将本工程对建设地区自然、社会环境预期产生的影响进行综合分析,建立主要环境影响要素识别表,具体识别见表1-1。

表1-1主要环境影响要素识别表

工程行为

环境因素

施工期

运行期

施工扬尘

施工废水

施工废渣

施工机械

运输

废气

排放

废水排放

废渣

噪声

贮运

自然环境

地质、地貌

局地气候

大气质量

★+

●+

地表水

地下水

声环境

土壤

社会环境

区域经济

人群就业

人群健康

生活水平

注:

○/☆:

长期或中等影响/短期或轻微影响:

涂黑/白:

不利/有利影响;

+轻度影响;

空白:

无相互作用

由表1-1可知,环境空气、地表水、声环境在本项目建设期和生产运行期均有可能受到一定的影响。

1.6.3评价因子筛选

在工程分析和环境影响要素识别的基础上,结合本项目主要生产装置及公用工程设施污染物产生情况,确定本项目主要污染因子,具体污染因子见表1-2。

表1-2本项目主要污染因子表

环境

现状评价因子

影响分析因子

大气

SO2、NO2、PM10

SO2、TSP

pH、COD、SS

等效连续A声级

固体废物

工业固体废物

1.7环境保护目标

本项目拟选厂址位于***股份有限公司长区预留用地内,为规划工业区。

按国家环保总局第14号令《建设项目环境保护分类管理名录》中关于环境敏感区的界定原则,本项目建设区域不属于环境敏感区。

评价区内环境敏感区为北侧700m的西轴居民区。

本项目评价区域内主要环境保护目标见表1-3。

表1-3本项目所在区域环境保护目标一览表

环境要素

名称

方位,距厂址距离m

功能

保护要求

环境空气

西轴生活区

N,700

生活居住区

满足《环境空气质量标准》(GB3095-1996)二级标准

《城市区域环境噪声标准》(GB3096-93)2类标准

水环境

清水沟

S,850

泄洪、农田退水

满足《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)Ⅳ类标准

备注

相对距离以厂界为准

1.8环境影响评价工作等级及范围的确定

1.8.1环境空气

⑴评价等级

根据《环境影响评价技术导则》中提供的确定评价工作的分级计算方法:

Pi=

×

109

式中:

Pi------等标排放量,m3/h;

Qi-----单位时间排放量,t/h;

Coi-----环境空气质量标准,mg/m3

Coi一般选用GB3095-1996中二级标准的一次采样浓度允许值,即1h平均浓度的限值(mg/m3)。

具体结果见表1-4及表1-5。

表1-4评价工作级别

Pi(m3/h)

地形

Pi≥2.5×

2.5×

109>Pi≥2.5×

108

Pi<2.5×

复杂地形

平原

表1-5本项目大气污染物等标污染负荷计算结果表

项目

SO2

年排放量(t/a)

0.00797

小时排放量(kg/h)

0.0011

二级标准(mg/Nm3)

0.5

工作时数(h/a)

7200

Pi

2.2×

103

确定级别

一般性评述

本项目大气环境影响评价等级判定结果:

PiSO2值为2.2×

103,远小于2.5×

107,故本次大气评价等级定为三级从简。

⑵评价范围

根据《环境影响评价技术导则·

大气环境》(HJ/T2.2-93),大气环境影响三级评价范围边长不小于4~6km。

厂址周围700m范围内无居民,也无其他敏感保护目标。

因此,确定本次评价范围以项目厂址为中心,东西长4km,南北宽4km的范围,评价面积16km2。

具体范围见图2-1。

1.8.2地表水环境

根据本项目生产工艺特点,生产过程产生的废水全部循环利用,不外排;

生活污水排放量为6.4m3/d,生活污水经化粪池+三级沉淀处理达到相应标准后排入**市第三污水处理厂,因此,地表水环境影响评价等级定为三级从简。

污水总排放口。

1.8.3声环境

本项目施工期主要噪声为施工噪声(非持久性噪声);

项目建成后噪声主要为燃烧器、空压机、风机、喷砂和喷丸机等,噪声一般都在70~85dB(A)范围之内,全部安装在厂房内,经治理后噪声会有大幅度降低,且本项目厂址周围700m范围内无居民点(区),因此对本项声环境影响等级定为三级从简。

声环境影响评价工作等级判定见表1-6。

表1-6声环境评价工作等级评判表

建设项目规模

厂址区域环境

噪声划分

项目建设前后噪声级的变化程度

受影响范围内的人口

三级评价标

准判据

中型

2类

增高量3dB(A)以内

变化不大

本项目实际

小型

3类

噪声环境影响评价工作分级评定结果:

本项目厂址为规划工业区,周围700m范围内无居民,区域声环境划分属于3类区,项目建设前后噪声级变化较小,声环境评价等级确定为三级从简。

声环境》(HJ/T2.4-1995)规定和现场踏勘,本次声环境影响评价范围为拟建厂界外1m。

1.8.4风险评价

按《建设项目环境风险评价技术导则》HJ/T169-2004附录A.1及重大危险源辨识》(GB18218-2000)的规定,本项目所涉及辅助原料甲醇和丙酮属于易燃物质,低毒性物质;

但在生产过程和贮存场所的量均未超过规定的重大危险源临界量。

故本次环境风险评价等级定为二级。

风险评价工作等级判定见表1-7~表1-9。

表1-7环境风险评价等级评判表

剧毒危险性物质

一般毒性危险物质

可燃、易燃危险性物质

爆炸危险性物质

重大危险源

非重大危险源

环境敏感地区

⑵风险源及源强确定

生产过程中有毒、可燃物料的量与重大危险源临界量的对比见表1-8。

表1-8生产过程中有毒、可燃物料的量与重大危险源临界量的对比

易燃物质名称

生产场所临界量t

贮存场所临界量t

甲醇

HJ/T169-2004附录A

2

20

本项目实际情况

0.36(180kg铁桶)

5.4(180kg铁桶)

丙酮

GB18218-2000

0.09(180kg铁桶)

2.7(180kg铁桶)

表1-9本项目环境风险情况表

危险源类型

区域类型

危险性物质类型

评价等级

非环境敏感地区

易燃危险性物质

二级

⑶评价范围

本项目环境风险评价等级为二级,另根据厂区周围的环境保护目标,确定评价范围为以化学品库为中心,半径为3km,评价面积28.26km2。

1.9采用的评价标准

根据本项目建设地点的自然环境状况、区域环境特点、环境功能区划及**市环保局的标准批复,本次评价采用的评价标准如下:

1.9.1环境质量标准

⑴《环境空气质量标准》(GB3095-1996)二级标准;

⑵《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)Ⅳ类标准;

⑶《地下水质量标准》(GB/T14848-93)Ⅲ类标准;

⑷《城市区域环境噪声标准》(GB3096-93)3类标准;

1.9.2污染物排放标准

⑴《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)二级标准;

⑵《工业炉窑大气污染物排放标准》(GB9078-1996)二级标准;

⑶《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准;

⑷《建筑施工场界噪声限值》(GB12523-90);

⑸《工业企业厂界噪声标准》(GB12348-90)中Ⅲ类标准。

1.9.3其它标准

⑴《工业企业设计卫生标准》(TJ36-79)及(GBZ1-2002);

⑵《工作场所有害因素职业接触限值》(GBZ2-2002);

⑶《重大危险源辨识》(GB18218-2000)。

2工程分析

2.1项目基本概况

2.1.1项目概况

⑴项目名称:

***股份有限公司热处理生产中心建设项目。

⑵建设性质:

新建。

⑶建设地点:

本项目拟选厂址位于**市***北京西路630号***股份有限公司厂区发展用地内,即宁朔南路以东、北京西路以南的位置。

具体位置详见图2-1。

2.1.2项目组成

本项目主要是新建一个热处理车间(单层轻钢结构生产主厂房,包含四条生产线,分别为退火生产线、淬火回火生产线、渗碳生产线、感应淬火生产线。

),主要由主体工程、公用工程、环保工程及贮运工程组成。

项目组成情况详见表2-1。

2.1.3厂区平面布局及规划

拟选厂址位于***股份有限公司城区内。

北侧、西侧为***股份有限公司现有生产厂区,东侧为**轴承有限公司,南侧为国有空地,周围700m范围内无固定居民。

项目平面布局详见厂区平面布局图2-2。

本项目占地面积约11040m2。

新建厂房为单层轻钢结构厂房,为规则矩形,南北长176m,东西宽60m,建筑面积10560m2,3跨(18+18+24)连建,轨顶高7.6m,下弦高度大于8m。

墙体采用岩棉夹芯板维护结构。

厂房内各作业区按生产工艺布置,24m跨作为退火生产线,18m两跨作为渗碳淬火、感应加热等生产线。

表2-1项目组成一览表

工程

项目名称

项目内容

主体工程

退火生产线

正火工艺

淬火回火生产线

淬火+回火工艺

渗碳生产线

渗碳+淬火+回火+调质工艺

感应淬火生产线

高频淬火工艺

公用工程

供水

接***股份有限公司自来水管网

供电

由公司原由降压站引入,厂房内新建一台2000KVA变压器

供热

依托公司现有供热工程

天然气

接哈纳斯公司天然气管网

环保工程

废气治理

淬火油烟用集气罩收集排出厂房;

抛丸机喷砂机采用旋风+布袋除尘;

退火炉、加热炉烟气通过屋顶风机排出厂房。

污水处理

化粪池+三级沉淀处理后经厂区管网排入四二干沟(污水沟),最终进入第三污水处理厂

生活垃圾收集、淬火油泥储存设施

采用低噪音机械设备,对噪声中较大的机械设备采取消声、减振、隔声措施。

化粪池

新建1座化粪池;

绿化

绿化面积约1000m2(利用周边空地)

储运工程

化学品库

甲醇、丙酮、淬火油、淬火油添加剂

180kg铁桶装

利用厂区现有化学品库(300m2),单独隔离存放。

2.1.4项目投资概算及环保投资

本项目总投资18210.6万元,其中固定资产投资15753.3万元,流动资金2457.3万元,资金来源全部为企业自筹。

其中环保投资约100万元,占总投资0.55%,主要用于废气、噪声、废水处理等。

环保投资估算见表2-2。

 

表2-2环保投资估算一览表

主要环保措施

投资(万元)

所占比例(%)

淬火油烟治理

集气罩+强制通风

0.20

抛丸机喷砂机除尘

旋风+布袋除尘

8

0.08

退火炉、加热炉烟气治理

屋顶风机

7

0.07

施工期扬尘、固废治理

防尘网、洒水、遮盖

5

0.05

废水

生活污水处理

化粪池,容积10m3

设备降噪

采取消音减振隔声措施

50

0.50

固废

生活垃圾收集、淬火油泥储存

收集储存设施

0.02

生态

周边空地绿化

绿化面积约1000m2

3

0.03

合计

100

100.0

2.1.5生产规模

本项目热处理加工的产品范围较广,主要是为机械行业及其它行业零部件配套进行热处理加工,主要有:

①机床加工类:

机床轴类、机床滑轨、齿轮及机床结构件等;

②起重机械类:

齿轮、结构件等;

③矿山机械类:

结构件、齿轮、工具、刀具等;

④轴承零部件;

⑤其他类:

弹簧、模具、特殊构件、建筑机械构件、汽车零部件等。

生产规模:

设计热处理件规模为每年110344t

产品方案:

退火件:

56000t/a;

淬火件:

33600t/a;

渗碳件:

3504t/a;

高中频感应淬火件:

8000t/a;

调质类零件:

9240t/a。

2.1.6主要原辅材料及设备

⑴主要原材料消耗

本项目主要原料消耗见表2-3。

表2-3主要原料消耗一览表

序号

单位

耗量

来源

1

t/a

119

**

12

淬火油

80

4

添加剂

150

耐热钢淬火架

kg

9387

协作单位

1006

4800

6

周期炉多孔板

30

周期炉加热加热器

60

周期炉辐射管

10

9

周期炉风扇轴

辊棒炉料筐

11

马佛罐

130炉底板

27

13

拉杆、调整器

603.5

14

m3/a

1398600

哈纳斯

15

kWh/a

约1.6×

106

16

2912

⑵主要生产设备

本项目主要生产设备见表2-4。

表2-4主要生产设备一览表

设备名称

规格

数量(台)

退火设备

天然气退火炉生产线

爱协林

天然气台车炉

淬火设备

辊底炉生产线

1.4m

西炉所

升降式辊底炉生产线

国产

斜吊式辊底炉生产线

淬火压床

渗碳设备

箱式多用炉生产线(含多用炉、清洗机、回用炉)

高温回火炉

盐城丰东

台车式回火炉

井式渗碳炉

3.5m井式连续渗碳炉

φ3.5m

连续式渗碳炉生产线

感应淬火设备

高、中频感应淬火

辅助设备

抛丸机

喷砂机

LDT电动单梁起重机

Gn=5tS=16.5m

h=7.6m

天津

Gn=5tS=22.5m

LDT电动双梁起重机

Gn=20tS=16.5m

其他设备

轴类检测校直机

内应力测定仪

淬火介质测定议

硬度计

测厚机

金相检测仪

其他

合计(台套)

68

2.1.7公用工程

⑴给排水

①水源

水源来自***股份有限公司自来水管网,给水水压0.15~0.2MPa。

②水量

本项目生产、生活用水见表2-5。

表2-5本项目生产、生活用水一览表m3/d

车间及工段

总用水量

新鲜水

循环水

蒸发及损失

设备循环冷却

120

0.28

淬火回火清洗用水

0.04

生活用水

/

1.6

178

8.32

170

1.92

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