主体工程监理细则Word下载.docx
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10)楼内设二台电梯。
11)屋面防水为钢筋混凝土平屋面,用采二级防水,结构找坡,坡度为2%,落水管为隐蔽式落水管。
12)给排水、电气、设备概况:
生活给水管采用PP-R给水管,热熔连接,室外采用镀锌钢管,丝扣连接;
室内消防管采用热镀锌钢管,DN<
100丝扣连接,DN≥100采用卡箍连接。
室外废水和污水管室内采用钢筋混凝土排水管,室外雨水管及污水管为UPVC排水管。
电气工程:
电源为380/220V供电,有照明、备用照明及动力三路电源。
室内电线管暗敷,采用阻燃型硬质塑料管,空调为中央空调。
二、编制依据
1.已批准的监理规划
2.与专业工程相关的标准
3.设计文件
4.技术资料
5.施工组织设计
三、质量控制的内容
1)督促承建单位建立工程项目质量保证体系,承建单位是工程具体实施者,在项目开工前要求承建单位根据工程特点和质量要求,建立质量保证体系,有明确的质量管理目标和质量管理职责,以及完善的质量管理程序和办法。
2)为了掌握工程情况,取得良好的监理工作效果,监理人员要充分熟悉图纸,并对施工图进行审核,发现问题及时向设计单位建议。
同时,参加设计技术交底与图纸会审会。
3)在施工前准备阶段,要事先做好各工序工种的质量控制,检查各工序工种的配合情况及相应的技术措施。
审查承建单位编制的施工组织设计和技术措施,选择最佳施工方案。
督促承建单位对质量要求及设计技术要求的落实,参加分项工程技术交底会,对控制桩和水准点进行复核。
4)严格按标准检查和验收订购的设备、材料、成品和半成品的质量,严禁无合格证或复试不合格的材料用于工程。
5)加强工序控制,对关键部位关键工序实行重点监控,进行中间检查和技术复核。
6)督促和检查承建单位严格按照施工规范、验收标准和设计图纸进行施工。
7)及时对各分项分部工程进行检查验收,对符合标准规定的项目进行签认,不合格项目令承建单位返工,直至合格,必要时发出停工指令。
8)检查承建单位特种作业人员和技术性较强的带班人员的上岗操作证,甚至按规范和操作规程进行抽查考核。
四、施工工艺过程的质量控制
1)定位放线和竖向控制。
定位放线必须严格按规划红线和施工图纸对定位轴线进行复核,轴线和竖向偏差必须每层复核,每2~3层用外控和内控法(用天顶法)复核竖向偏差。
2)对基础、砌体、模板、层高、砂浆配合比,墙身轴线,预留孔位置等要严格控制检查和复核。
3)对±
0.00以下的基础施工,隐蔽前必须进行隐蔽检查验收。
4)现浇钢筋混凝土构配件,检查钢筋型号、规格、数量、锚固长度、模板尺寸、模板支撑、预埋件、混凝土配合比、混凝土浇筑和混凝土养护。
5)检查水、电预埋管线标高、位置、坡度、尺寸、规格、品种。
6)施工单位设置沉降观测点,实行中间抽查和结构完成对观测点进行实测复核,并做好沉降观测记录,沉降观测点的设置和测量按设计和规范JGJ/T8-97进行。
7)对工程所使用的全部原材料及现场制作的混凝土、砂浆所有试块,均实行由建设单位和监理见证取样、送检制度,其中重点是影响结构及使用功能的原材料(水泥、钢筋、混凝土和砂浆试块、防水材料等)。
8)对基础工程、主体工程、装饰工程、安装工程进行中间验收,严格工程竣工的初验工作,对建筑进行综合检查,包括水、电等各种调试和测试符合设计对使用功能的要求,检查不合格的通知承建单位返修直至合格,然后申报质监站进行验收。
9)现场拌和混凝土、砂浆,其原材料砂、石、水泥和水必须经过严格计量,砂、石必须车车过磅。
五、分项、分部工程监理实施细则
5.1测量工程监理细则
(一)、测量前准备
⒈测量前应对拟采用的测量仪器(水准仪、红外线测量仪等)进行校正和定期精度认定,以减少仪器的测量误差。
⒉校核测量配套工具,如标尺刻线、丈量长度所用圈尺的精度。
⒊准备好不同测量内容所用的测量记录表。
⒋检查测量用的原始点是否已破坏。
⒌测量前应确定测量方案,由于测量方案关系到测量精度,因此,测量方案应由技术负责人审核确认,其次,测量人员应有职责分工。
(二)、工程测量
⒈建筑物的定位测量
⑴建筑物定位测量前,应由建设项目法人提供规划测量位测量并确认的建筑物角标的坐标,(包括书面通知和现场坐标移交)角标一般为三点以上,其中两点作为定位测量用,其余点作为校核用。
⑵所提供的角标施工单位应妥善保护,当角标位于建内或施工过程可能会破坏时,应在单体定位后,引至安全地方固定好。
⑶建筑物定位测量时,以所提供的两个角标进行测量定位,然后利用其余角标反向测量校核;
属角标有误时,应及时通知现场专业监理工程师和项目法人代表进一步证实;
属放样本身轴线有误,应重新放样。
⑷放样后的轴线应标于龙门板上,用于基槽轴线放样、模板定位、地梁轴线复核,以及±
0.00以下的墙体轴线放样,每次测量前均应先根据角标复核龙门板轴线。
⒉轴线放样
⑴在基础回填之前,可利用龙门板的轴线,先放样底层轴线,也可以先把龙门板的轴线后移至不影响回填土的地方,待回填土后再进行底层放样。
当底层墙体或柱施工完毕,应把后移的轴线标点移至建筑物的四大角和转角墙、柱上,并用铁漆标好,这些标准轴线将随建筑物的施工一直往上引,作为本层其它轴线放样的依据。
为确保框架结构中外框架的垂直和观感要求,外排柱应每柱都引通高轴线。
⑵本层内的墙体或框架中排柱应以边轴线拉通长线进行内墙或内排柱的轴线定位。
框架结构中的外排柱在通线进行定位后,还应对单柱上下层的轴线进行复核。
⑶当墙体为框架剪力墙或柱时,在模板安装前,还应根据已放样的轴线,弹出模板安装时的内边线,作为立模定位的依据。
⑷砌体组砌时,外围护墙应边砌边吊线校核。
柱或剪力墙的模板上口引中线与标准轴线校核。
梁板则根据柱、墙上口校核过的中线进行轴线校核。
⑸阳台或出墙构件,除应从轴线外引进行定位外,还应吊垂线与低一层的阳台或出墙构件对齐。
⒊建筑物标高复核
⑴在建设项目法人提供规划部门测量确认的角标时,应同时提供永久性高程点,当永久性高程点距建筑物较远时,应引至建筑物四周不受影响的地方做半永久性高程点或在建筑物四周做高程桩,再把永久高程引至高程桩。
高程桩应设井围护,桩身置于残积土以下,桩身为上小下大方柱或圆柱并埋设Φ16圆钢,高程桩应设在不易扰动的地方,半永久性高程应定期校核。
⑵根据永久性高程或半永久性高程,测量基底标高,在基底做标高木桩控制垫层厚度,在地梁模板上弹梁面标高线以控制地梁标高,在底层墙体上或框架柱上测出建筑物单体的±
0.00基线,并用铁漆标出,作为层高的控制线。
层高测量可采用挂线丈量与经纬仪测量昂角后计算层高相结合。
每层施工完,相应的层高控制线应上引。
⑶根据层高控制线引入室内转为30线或50线。
室内30线或50线作为窗台控制、墙顶控制、木门窗安装标高控制、梁底和板底标高控制的依据。
30线或50线还可做为天棚粉刷打底的阴角水平比较线和地面找平或找坡控制的比较线。
⒋建筑物的总高测量
建筑物的总高测量主要是利用经纬仪测量总高点的昂角,再与±
0.00基线测出经纬仪的高度,利用经纬仪与±
0.00基线的距离,和总高点昂角计算经纬仪至总高点的高度,后与经纬仪高度的总和即为建筑物的总高。
采用红外线测量仪时,则可直接测出总高度。
⒌建筑物的垂直度测量
⑴在建筑物主体封顶后,装修前,应对建筑物的垂直度进行第一次测量。
待装修后,竣工前测第二次。
⑵装修前的垂直度测量,可采用吊垂线和经纬仪相配合。
垂线从屋面边轴线吊线下来,经纬仪控制垂线的垂直,垂线在底层与同轴的轴线偏差,即垂直度偏差。
⑶装修后的垂直度测量,则可在直接从屋面的外墙大角吊垂线。
经纬仪控制垂线的垂直,垂线在底层与大角的偏移,即为垂直度偏差。
⑷一般建筑物四大角均应测量垂直度。
每个大角应测量两个方向。
⒍建筑物沉降观察
⑴沉降观察要求采用Φ18钢筋进行预制,端头垂直90°
角。
平直长度2.2CM的弯头作为测量点,测量点应磨成半球形或圆台状。
⑵沉降观察点统一安装在建筑物室外标高以上50CM处。
安装时,若安装点是钢筋砼柱时,则应直接焊接于柱筋上;
若是砖墙,则应采用先预埋在砼预制块上,再砌上墙,沉降观察点安装时,应伸出墙5CM左右,以确保外墙装修后,沉降观察点能伸出墙2.5CM,沉降观察点安装后应上漆并标出标志。
⑶沉降观测点每个建筑物应设不少于6个,观察点一般设在建筑物的转角和建筑物沉降缝两侧。
⑷建筑物沉降观察是利用永久高程点或半永久高程点进行测量的。
测量时应采用闭合差测量,沉降观察的目的除测量建筑物每测量点的沉降量外,最主要的目的是测出不均匀沉降量。
因此,测量沉降时每次只允许采用同一个永久高程或半永久高程。
⑸建筑物沉降观察在沉降点安装后,第一次应先测出各沉降点的实际高程,以后每上一次荷载或每上一自然层应测一次沉降观察。
到建筑物封顶后,则改为每月定时观察。
(三)、测量责任和资料管理
⒈除每次测量的测量方案需技术负责人确认外,每次测量后,负责跑尺、观镜、校对、复核、审核的责任人应签字。
⒉原始记录和根据原始记录整理的测量结果均是测量技术资料。
⒊技术负责人在每次审核测量结果时,一旦发现建筑物的垂直度或沉降有异常,有责任向专业监理工程师报告,隐情不报,技术负责人应承担责任。
⒋专业监理工程师将定期抽查测量资料,施工单位应积极配合。
5.2工程原材料、成品、半成品的监理实施细
1、对用于工程的原材料及半成品试进场工作程序:
承包单位在确定订货前,应先把厂家的资信简介、有关技术资料、试验数据和样品呈报项目监理部。
项目监理部应在收到承包单位的呈报材料后2日内对其是否满足设计要求及各种技术标准要求进行审查,认为能满足要求时,可不经实地咨询而批准。
当缺乏可靠数据资料或有疑问时,需共同对工厂的生产工艺、管理方式、质量控制检测手段等进行实地考查,确认其可靠后再发出批准通知。
2、材料、构配件、设备的进场报验
①对于拟进场并用于本工程的材料、构配件、设备,承包单位应在进场前向项目监理部提交《工程材料/构配件/设备报审表》及其质量证明文件。
②项目监理部应在收到承包单位的报审申请后2天内按所报内容对所报材料、构配件、设备的质量和有关资料进行审核,并对进场实物按照委托监理合同或有关规范规定的比例采用见证取样或平行检验方式进行抽检。
③对未经监理人员验收或验收不合格的工程材料、构配件、设备,监理人员应拒绝签认,并应签发《监理工程师通知单》,书面通知承包单位限期将不合格的工程材料、构配件、设备撤出现场。
3、核验的方法和要求
⑴材料、构配件、设备保证资料核查
a)对用于工程的主要材料,进场时必须具备正式的出厂合格证和材质化验单,监理工程师应对所有的检验合格证进行验证,否则一律不准用于工程;
b)工程中所有各种构配件必须有厂家批号和出厂合格证,监理工程师应对出厂合格证进行验证。
在现场配制的材料,如混凝土、砂浆、防水材料、防腐蚀材料、绝缘材料、保温材料等,承包单位应进行配合比试验,经试验合格后才能使用,监理工程师应参与试验和试配;
c)对新材料、新产品,专业监理工程师应要求承包单位报送相应试验报告和经有关部门鉴定、确认的证明文件,同时对这些文件进行验证;
d)对于工程上所采用的主要设备,监理工程师应检查其是否符合设计文件或标书所规定的厂家、型号、规格和标准;
e)对于进口材料、构配件和设备,专业监理工程师还应要求承包单位报送进口商检证明文件,并按照事先约定,由建设单位、承包单位、供货单位、监理单位及其他有关单位进行联合检查。
联合检查由承包单位提出申请,监理单位组织,建设单位主持。
⑵材料、构配件质量的检验
①检验的方法
a)所有进场材料必须按规范规定的比例和方法抽样送试验室检验,取样和送检必须有监理人员在场见证,必要时监理人员应采取平行取样送检;
b)对于钢筋混凝土和预应力钢筋混凝土构件,应按规范规定的办法进行抽样检验;
c)凡标志不清或怀疑质量有问题的材料、对质量保证资料有怀疑或与合同规定不符的一般材料等,应进行抽样检验。
进口材料和重要工程或关键部位所用的材料,则应全部检验。
②试样的采取和试验项目的确定
材料质量检验的取样必须有代表性,在采取试样时,必须按规定的部位、数量及采选的操作要求进行。
详见监理部编发的《建筑材料抽样检验标准》。
5.3钢筋工程监理实施细则
1)钢筋材料:
钢筋原材料的采购,进场验收和材料试验复检均按建筑工程原材料、成品、半成品的监理实施细则执行。
2)钢筋制作准备
①钢筋制作前应先向专业监理工程师提供一份抽筋表,抽筋表应经技术负责人审核签字,不管抽筋表是施工员编制或是由施工班组编制,未经项目技术负责人审核签字,不允许制作。
②制作前施工员应负责对班组进行技术交底。
交底应包括纠正一些不符合要求的常用作法和容易出现通病的防治。
③制作前班组应对材料进行工序交接,未符合原材料监理实施细则要求的材料,不能制作,以免造成返工。
④钢筋的表面应洁净,如有油渍,漆污和铁锈应在加工前加以清除干净,对于有颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用。
3)钢筋的制作
①Ⅰ级钢筋冷拉调直的冷拉率不宜大于4%,Ⅱ、Ⅲ级钢筋的冷拉率应不大于1%,严禁无冷拉率控制地进行冷拉。
②Ⅰ级钢筋末端需作180°
弯钩时,其圆弧直径不应小于钢筋直径的2.5倍,平直长度不小于钢筋直径的3倍。
Ⅱ、Ⅲ级钢筋需做90°
或135°
弯钩时,对于Ⅱ级钢筋的弯曲直径不宜小于钢筋直径的4倍;
Ⅲ级钢筋不宜小于钢筋直径的5倍。
③Ⅰ级钢筋制作箍筋时,应做135°
的弯钩,弯钩的弯曲直径应大于受力钢筋直径,且不小于箍筋直径的2.5倍。
弯钩的平直长度应不小于箍筋直径的10倍。
同时箍筋下料和制作时应考虑梁、柱,主筋外轮廓(外包尺寸),即为箍筋的内包尺寸。
④主筋的下料应考虑到主筋的搭接方式,搭接长度,搭接位置和锚固长度,既要保证符合要求,又要力争钢筋头尾浪费最少。
⑤钢筋制作开始时施工专职质检员和专业监理工程师应提前介入到制作场地进行抽查,以确保钢筋的制作质量和减少不合格产品的返工量。
⑥钢筋制作后应按图纸的钢筋编号,分别堆放并挂牌,以免混淆;
属加工场制作的钢筋应出具合格证。
4)钢筋安装前准备
①钢筋安装前对前一道工序进行自检评定和工序交接,并根据前一道工序监理实施细则中的要求,报专业监理工程师抽查、认可。
②若因赶工要求,需在前工序过程穿插安装钢筋时,应有相应的质量保证措施,否则不能安装。
③因某种原因,材料需代换时应征得设计认可签证,代换量较小时也可由施工单位按等强原则,以施工联系单形式报设计签字,盖章认可,不允许私自代换,材料代换设计通知应报专业监理工程师备案。
④当有采用焊接方式进行主筋搭接时,均应在焊接前先做焊接试验,其中进口钢材,焊接前还应先进行化学分析试验,当含碳量<
0.3%、碳当量CH=(C+MN/6)%<
0.55%,含磷量<
0.05%时,才可进行电弧焊或闪光接触对焊。
⑤进口钢筋的焊接,对一般结构应采用T50X型焊条,对于重要结构宜采用T506、T507型碱性低氢型焊条。
⑥钢筋焊接工应持有焊工合格证。
5)钢筋的安装
①柱、梁主筋安装时,除应按图纸要求的钢筋根数、规格安装外,应特别注意主筋安装就位要正确(即标高、轴线、位置应正确,保护层厚度应标准);
搭接位置、搭接长度和锚固长度应符合施工规范要求,同时,梁主筋同截面搭接面积百分率的符合规范要求。
②如采用进口钢筋,其搭接和锚固长度应在证明其相当于国产钢材的哪一级后,除日本SD35钢筋可直接套用国产Ⅱ级钢材的要求外,均应套用相应级别钢材的搭接长度和锚固长度后再加10倍直径。
③柱筋应在封柱模前先绑扎保护层,梁筋则应在板筋施工前先绑扎保护层,保护层采用高标号砂浆做垫块时,垫块制作时可加107胶帮助胶结,其次,垫块养护时间应足够。
④梁柱的箍筋安装时,应注意梁、柱头筋是否要求加密,梁柱交叉的核心肌箍筋可留柱去梁,不允许留梁去柱或放空,箍筋安装时应开口错开,平直长度允许偏差为1倍直径。
⑤板筋安装除按图纸要求的规格、尺寸、间距外,应注意起止第一根钢筋距边不大于5CM,属双向板考虑时,正弯矩受力筋应满绑,属单向板设计时,正弯矩受力筋可梅花绑扎,但四周两排应满绑,单向板短边筋应安装在最底层。
⑥板负弯矩筋安装时,应特别注意负弯矩筋有效高度的控制,负弯矩筋在板四个大角位置重叠处负筋不允许减少。
⑦板的负弯矩筋的分布筋除按设计要求的间距布设外,分布筋应连续,不允许有间断。
直至与同向负弯矩筋有足够搭接时止,板的负弯矩分布筋除起架立固定作用外,同时也是温度应力的受力筋,应给予足够重视。
6)钢筋隐蔽验收
①钢筋隐蔽可以完整分项报验,也可以分阶段报验;
在工期紧张时,钢筋可以施工段或梁、板正弯矩筋与板负弯矩筋分开报验,但无论是何种报验形式,其报验手续和报验条件应符合相关规范的要求。
②钢筋隐蔽验收时,应在拟验收前24小时,填报隐蔽验收通知单。
③钢筋隐蔽验收条件:
钢筋已自检合格,并填写隐蔽记录同时提供有关质量保证资料和下道工序所需的施工方案和质量保证措施。
钢筋自检主要应包括:
钢筋的就位正确情况。
对梁板而言应特别注意梁筋面的标高。
④符合钢筋隐蔽条件时,专业监理工程师应签署验收意见,未经专业监理工程师验收签证,不允许私自隐蔽。
7)钢筋隐蔽过程的维护
钢筋隐蔽过程应派专人进行跟班维护,钢筋维护的主要任务是对隐蔽过程人为的踩筋或污染钢筋进行监督和保护,同时对已出现的钢筋移位、变形、脱绑、污染和负弯矩筋有效高度改变的维修和校正,护筋的重点是柱筋移位和板负弯矩筋的有效高度的改变
5.4混凝土的监理实施细则
1)混凝土工程的施工前准备
⑴采用现场搅拌混凝土时,施工单位应根据设计图纸要求提前做材料试验和混凝土配合比(混凝土配合比中碎石级配应根据设计构件的情况进行选择,断面小或配筋较多的柱、梁、剪力墙,应选择粒径级配小些的配合比,混凝土配合比中水灰比也应根据构件的情况进行选择,薄板或大体积混凝土应采用水灰比小的配合比,以减少混凝土收缩,因此配合比委托时,施工单位应明示)。
混凝土的配合比仅适用于同牌号的水泥,不同牌号、不同品种或同牌号超过三个月水泥出厂日期的配合比应重做。
⑵混凝土工程施工前应先向监理工程师申报材料、方案、质量保证措施。
混凝土施工方案应包括:
混凝土施工方法、混凝土浇注顺序、施工缝留设等;
质量保证措施应包括:
混凝土强度、混凝土密实、板厚度控制和停水、停电的应急措施。
⑶混凝土施工前应对钢筋进行隐蔽验收,隐蔽验收时应先铺好路架,路架提倡环形回路铺设,未做隐蔽验收不允许混凝土施工。
⑷施工前应做内部施工技术和安全交底。
2)现场混凝土搅拌
⑴现场混凝土搅拌前,应视砂、石含水率变化情况,调整设计配合比为施工配合比,经施工技术负责人核定的施工配合比应挂牌在搅拌机周围醒目位置。
⑵现场搅拌应严格按重量配比;
砂石应车车过磅,过磅应有专人监督。
混凝土搅拌应每班做不少于两组坍落度实验以校核水灰比。
⑶混凝土搅拌时间应不少于90秒。
进入季施工,混凝土搅拌时间要适当加长。
⑷混凝土试块每100盘制作不少于一组;
不足100盘的按分项项次不少于一组制作试块,试块制作时应科学,随机取样不允许另外加工。
试块的正常偏差应控制在高半级强度等级范围,混凝土试块应泡水养护或埋砂浇水养护,并按时送检。
3)混凝土浇注
①基础梁的垫层和地梁混凝土浇注
⑴垫层混凝土浇注时不允许对地基土产生扰动,基槽不允许有积水,垫层混凝土除要求振捣要密实除外。
同时也要求垫层施工要达到找平基底的效果。
⑵地梁混凝土浇注时,同样要求不允许有积水或其它异物。
地梁浇注在无特殊情况或设计无特别要求时,原则上地梁的混凝土应连续浇注。
浇注时可单方向推进,也可以两端并拢,严禁分段浇注。
⑶地梁高度超过50cm以上时应分层浇注。
分层厚度以不超振捣棒有效工作半径为宜,相邻两层错开长,不应超过2米,两层浇注时间不应超过混凝土初凝时间。
⑷地梁与放大脚若需两次分开浇注,应征得设计认可,地梁放大脚若采用斜度应建议设计改为台阶状,以确保混凝土振捣密实。
⑸当地梁浇注遇特殊情况需留设临时施工缝时,应留设于地梁跨中1/3范围,高度小于50cm的地梁施工缝应留设垂直缝,大于50cm的地梁施工缝可留台阶缝,并同时报专业监理工程师备案。
⑹地梁混凝土浇注除应特别注意涨收模和轴线偏移外,在混凝土终凝前可进行梁面找平,以减少上部施工前的找平工序。
②柱混凝土浇注
⑴柱在混凝土浇注时,应先清理柱头杂物,并用细石混凝土或用高标号减半石混凝土先浇注过渡层,过渡层应控制在5cm左右。
柱的一次下料量应根据振捣棒有效半径和柱截面进行计算,严禁下料满后再振捣。
⑵小截面柱或配筋率较高的柱的混凝土振捣可采用以振捣棒为主,钢杆为辅的振捣方法。
钢杆只做引料用,不应做为振捣工具。
⑶柱的施工缝可设于梁下10cm处,混凝土振捣密实后可在浮浆上洒上碎石作为施工缝结合层。
待混凝土终凝后虚铺一些清砂,以养护和保护接合层。
③梁、板混凝土浇注
⑴梁板混凝土浇注时当采用塔吊作为混凝土水平和垂直运输时,板面只搭设一个活动操作台作为二次堆料之用即可,当采用井架作为垂直运输,手推车作为水平运输时,应搭设路架,路架搭设应能保证不压钢筋,又能满足来回车行走要求。
路架要铺设到位,梁板混凝土浇注应采用“后退法”,严禁采用“前进法”或路架不到位的变相“前进打法”,严禁车载混凝土在刚浇注的混凝土上行走。
⑵板厚控制除按常规方法弹线在四周模板上或模板上钉标高钉,应设活动浮标,未有板厚控制措施的不允许浇注混凝土。
⑶梁板混凝土浇注过程应特别注意梁、柱交接处核心肌的混凝土密实和四周梁边混凝土的密实。
浇注时同样以振捣棒振捣为主,辅助其它工具来确保混凝土密实。
⑷柱头处在振捣密实后,可在柱头范围加晒碎石作为柱施工缝的接合层。
终凝后同样洒砂作为养护和保护接合层。
⑸梁、板混凝土浇注过程对路架和井架操作台收口位置应特别注意混凝土掉渣的清理和板筋的就位,并确保这些位置的混凝土密实。
⑹梯板施工缝在混凝土浇注时应做特别处理,严禁有夹渣。
板式楼梯施工缝应留设于梯板负弯矩筋端头的台阶,施工缝应垂直于斜板,梁式楼梯的施工缝应留设于斜梁跨中1/3范围,施工缝面同样应垂直于斜梁。
⑺屋面板混凝土浇注时,原则上不能留设施工缝。
屋面板混凝土配合比控制得好,浇注得密实,是屋面板自防水能力的保证,因此应特别加以重视。
斜屋面板尽管坡度较大,但同样要求机械振捣。
4)混凝土养护:
混凝土构件的浇水养