22#楼施工组织设计Word文件下载.docx
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第八章确保工期的技术组织措施12
8.1工期目标：
天12
8.2保证工期的施工措施12
第九章确保安全施工的技术组织措施13
9.1安全管理目标：
零安全事故13
9.2安全组织技术措施13
9.3现场安全管理制度及办法14
9.4重要施工方案和特殊施工工序的安全控制15
第十章确保文明施工的技术组织措施16
10.1文明施工的组织措施、组织机构和组织方案16
10.2文明管理办法17
第十一章施工现场平面布置18
12.1施工现场平面布置18
第十二章CFG桩基施工进度计划19
第一章编制依据
1.1编制依据
1、中牟姚家七里岗安置区工程2#楼CFG桩基工程施工图及现场条件。
2、《建筑地基处理技术规范JGJ79－2012》、《建筑地基基础设计规范GBJ50007－2002》、《建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202—2002》及《水泥粉煤灰碎石桩（CFG桩）复合地基技术规程Q/JY06－1997》。
3、根据本公司的施工经验，结合本工程实际情况及配备所需的设备、人力及财力进行编制。
第二章工程概况
2.1工程概况
1、工程名称：
中牟姚家七里岗安置区工程2#楼。
2、工程地点：
中牟县万洪路与建设南路交叉口东南角
3、设计单位：
匠人规划建筑设计股份有限公司
4、工程简介：
本工程为中牟姚家七里岗安置区工程2#楼，基础采用CFG桩复合地基，桩混凝土强度等级为C25，共计240根桩，桩径为400mm，设计要求复合地基承载力特征值fspk≧423kpa，单桩承载力特征值Ra≧635KN。
我公司为确保工程质量合格，将以最优秀的管理人员，最先进的管理方法，精心组织，文明施工，争创优质工程。
第三章项目部人员配备
3.1项目部人员配备
3.1.1施工现场组织
我们将全力以赴，把本工程作为我们公司实施精品战略目标的一个里程碑工程。
建立精干高效的项目经理部和完善的质量保证体系，实行质量目标管理责任制。
选派施工经验、业绩好、管理能力强、技术过硬的项目经理承担本工程的施工任务。
项目部主要施工人员由经验丰富的专业技术人员担任，项目部配置的专职质量检查员，实行质检跟班制，以加强当班人员责任心。
项目经理向公司交质量责任状，质检员向项目经理交质量责任状，使工资、奖金与质量责任挂钩，形成质量控制考评办法。
切实落实岗位责任制、交接班交底制。
做到质检员轮班不离岗，认真按照有关规范要求建立各工序施工监控点，实测实量，填写第一手资料。
真正做到事事有分工，人人有专责，使施工有秩序快节奏的进行。
实行严密的项目质量管理体制，建立科学的组织管理体系，使该系统运作以后，形成强有力的质量双向保证体系，即下级向上级要质量保证文件，上级向下级要质量检查结果，同时各层上级可随时抽查其下级在质量管理方面的工作情况。
为配合该体系的运作，在项目部内设立质量奖，对工作责任心强、质量管理出色的职工予以重奖，同时对质量把关不严的职工予以处罚和处理。
真正贯彻公司把本项目建设成为精品工程的指导思想，真正实现公司的决策意图和对业主的承诺。
（施工组织机构管理框图见下页）
施工组织机构管理框图
3.1.2施工现场管理
施工现场管理是在施工项目的施工过程中对各作业区合理布置，科学地统筹安排人力、物力和财力。
保证各项施工活动紧密衔接和相互促进，实现充分利用资源，确保工程质量，加快施工进度，缩短施工工期，降低工程成本，提高企业效益。
具体措施如下：
1、对现场施工人员进行合理的分工，制定健全的岗位责任制度，明确各自的责任目标，做到各守其职、各负其责。
推行技术经济责任制，用经济的手段和方法，确保责任目标的实现。
2、在施工期间，随时跟踪材料的消耗情况，确保计算出材料的日用量及其总量，调整材料采购计划，保证材料的供应，确保施工顺利进行，避免材料浪费。
3.1.3项目部人员配置表（见下页）
项目部人员配置表
序号
拟任职务
姓名
职称
公司现任职务
1
项目经理
张现超
工程师
项目部经理
2
项目副经理
朱海
项目部副经理
3
技术负责人
李亮亮
高级工程师
总工程师
4
质检员
马瑞红
助工
5
安全员
刚军
6
测量员
刘可可
7
资料员
陈彦芳
8
电工
路保增
技工
9
施工员
杨磊
合 计
9人
第四章施工机械设备配备
4.1施工机械设备配备
根据本工程场地地质条件、图纸及工期要求,我公司拟采用二台长螺旋钻机及其配套设施以满足本工程施工的需要。
施工机械设备详见下表：
机械设备名称
型号及规格
数量
生产日期
额定功（KW）
长螺旋钻机
CFG-20
2012.2
110KW
高压砼输送泵
HBTS60
2012.5
90KW
全站仪
NTS352
2014.6
第五章劳动力用量计划
为满足本工程的需要，我公司将根据施工图纸的工作量拟采用二套长螺旋钻机及其配套设施以满足本工程的施工需要，我公司拟派熟练的技术工人15人组成精干的施工队伍。
劳动力安排计划如下表：
劳动力用量计划表
工种
人数
工作内容
备注
机长
操作钻机
前台把头
找桩位、调整钻机水平
和钻杆垂直
泵送手
泵送混凝土
机修
设备维修
生活后勤
后勤保障
总计
15人
第六章施工方案
1、施工用电：
根据施工进度的要求，可以满足施工用电的要求。
2、根据劳动力组织计划，让施工人员安全生产。
1、组织技术人员熟悉图纸及有关资料，通过图纸会审掌握设计人员的设计要求及施工要求，并做好会审纪要。
2、做好技术交底，尤其对工程的设计重点，主要变更及施工中应注意的特殊工序及质量要求要详细文字交底，做到人人心中有数，严格按设计和规范要求施工。
3、认真研究施工图中各轴线与桩位的相对位置关系，收集基准点的资料，制定放线方案和措施，作好测量定位工作，建立现场平面方格网，并作好记录。
4、认真熟悉并掌握施工场地的工程地质及有关的水文地质资料。
确定桩基施工的流水作业。
5、做好各工种岗前培训上岗工作，主要工种要求持证上岗。
6、做好各级安全文明施工交底工作，真正做到安全生产、文明施工。
1、考察商品混凝土市场，收集商品混凝土公司信息资料以取得业主的认可。
2、根据项目班子施工效率组织好商品混凝土进场计划。
3、提前作好材料复验及施工配合比的试配工作。
1、进场前组织人员对设备进行检修、维护和调试。
2、对其它设备和钻机的配套设备进行检修和试运行。
3、购买一定数量的各种机械设备的易损件备用。
6.1.5施工工艺及操作规程
1、施工工艺要求
CFG桩施工工艺是中国建筑科学研究院“九五”攻关项目，该工艺是由长螺旋钻机、混凝土泵组成的完整的施工体系，该工艺具有穿透能力强，低噪音、无泥浆污染、成孔制桩时不产生扰动、桩身质量稳定，施工效率高，承载力提高幅度大等诸多优点。
为保证制桩质量能满足设计要求，施工应严格按照《CFG桩复合地基技术规程》Q／JY06－1997和《建筑地基处理技术规范》JG79－2012施工。
2、施工操作规程
（1）开机人员
①认真操作，施工过程中要精力集中，眼观全局，听从指挥人员指挥。
②钻进过程中确保电流稳定在80－110A之间，最大电流不超过140A，瞬间电流不超过160A。
③依据主立杆刻度表控制钻杆提升速度和高度。
④负责定期检查液压油箱、主卷扬、小卷扬、配电柜、电机、电线接头等。
⑤平时注意设备保养，确保设备正常运转，确保成桩的连续性。
（2）把头人员
①负责当班的施工质量、安全、进度。
②指挥机手开钻、停钻、提钻的时间和位置。
③指挥后盘泵送、停泵，确保灌注桩身的连续性。
（3）辅助把头人员
①负责按图纸找桩位，确保钻尖定位准确。
②负责校核并指挥机手调整设备的平整度和钻杆的垂直度。
③及时清理、钻杆钻出的泥土。
④负责检查成孔质量，包括孔位、孔径、孔深等。
（4）放料员
①检查监督混凝土坍落度、流动性以及和易性的变化，不符和要求的混凝土坚决不用。
②负责控制混凝土的流量，以保证施工连续进行；
负责清除石块和其它杂物。
③确保砼输送泵料斗的存料不少于料斗高度的1/3，严禁打空泵。
（5）泵送人员
①与前台施工人员配合默契，确保提钻杆过程中砼泵输送的连续性。
②若混凝土车内混凝土用完时，泵送手应及时通过哨声通知机手停止提钻。
③若达到设计灌注高度应及时打反泵。
6.1.6主要施工方法
1、施工准备
（1）清除现场障碍物，平整场地、以便测量放线施工。
（2）根据现场平面布置，做好水管埋设及电线架设。
（3）对钻机、混凝土泵车等施工机械进行检修，并储备日常易损配件，保证正常连续运转。
（4）熟悉图纸、会审记要、设计变更、测桩方案等有关技术资料，疑问点及时向业主、设计院、测桩单位和监理公司以书面形式提出质疑。
（5）通过图纸会审，掌握设计意图及设计要求。
（6）召开技术交底会，作出书面技术交底，并下发各班组遵照执行。
（7）充分研究图纸中轴线与桩位的相对位置关系，制定放线方案及措施，为具体放线作好充分准备。
2、测量放线
根据业主或规划部门提供的控制点及施工图标定的尺寸进行放线。
（1）测定各轴线控制点。
（2）埋设半永久性控制点：
依据有关规定，将控制点引至相对稳定的位置，且注意保护。
（3）测定桩位点：
按照复验合格后的各轴线控制点进行桩位放样，保证桩位误差符合规范要求。
（4）绘制测量复核签证，及时交甲方、监理签字。
3、钻孔
（1）桩机就位前再次校核桩位，桩位校正无误后桩机再就位。
（2）调整底盘平整度，确定桩位无误后，使钻杆轴线垂直对准孔位中心位置，利用双线锤对钻杆垂直和钻机底盘水平作校正，钻杆垂直度满足≤1%L要求。
并用水准仪测出地面标高，确定该承台的成孔钻杆入土深度，并在主立杆上标记准确位置。
（3）施工时有个别区域桩间距较小的桩位采用隔一打一的方法进行施工。
（4）钻孔过程中钻进速度应先慢后快，具体钻进速度应根据施工过程中电流值的大小随时调整，确保施工过程中电流值≤120A，防止因钻杆晃动幅度过大或挠度过大而导致桩径偏差过大。
（5）钻孔过程中如发现钻杆剧烈跳动、摇晃、或进尺较慢、电流偏大而难以钻进时，可能是遇到硬土、石块或其他硬物等，这时应立即停钻检查，经报监理方及业主方，待查明原因并取得处理意见后方可继续施工。
避免桩孔偏斜、桩机位移，钻具损坏、钻杆扭断等事故发生。
（6）钻孔过程中应及时清理桩孔周边的泥土，如发现钻杆偏斜、桩位不准等情况应立即停钻上提，重新定位、调直后再钻，直至设计桩底标高。
（7）钻到预定深度后，应该进行空转清土然后停止转动，提升钻杆。
注意在空转清土时不得加深钻进；
提钻时不得回转钻杆，以保证孔底虚土厚度不得超过10cm。
4、浇注砼
（1）当钻机钻至桩底标高后，方可灌注砼。
应遵行先泵送混合料后提管。
提拔速度控制在1.5～2.0m/min。
（2）现场搅拌混凝土通过砼输送泵进行压注，混凝土压灌应连续进行。
（3）按规范要求，控制混凝土的灌注高度，确保保护桩长满足设计要求。
（4）及时作好施工日记、施工记录，详细记录施工日期、成桩时间、各种钻孔、灌注参数。
第七章确保工程质量的技术组织措施
7.1保证工程质量的施工措施
7.1.1质量管理目标：
满足设计要求
7.1.2确保工程质量和创优的技术措施
1、图纸审核：
施工前项目总工组织技术人员认真审核设计文件和施工图纸，切实领会设计意图，对施工区域内的地质条件、气象、水文认真进行全面了解。
在施工总平面图中对水、路、电等的使用进行周密部署，详尽地编制实施施工组织设计，技术员在项目总工领导下处理技术工作，未经项目总工审核签字的施工图纸不得使用。
2、技术交底：
技术人员在工程施工前应对施工队长进行技术交底，各施工队对无技术交底的工程不得施工。
为保证技术交底贯彻落实，施工队长必须对工人技术交底，技术人员对作业人员进行开工前技术培训，从材料使用、加工、各工序的质量标准、注意事项都进行详细讲解，使每个参加施工的人员对设计要求、规范标准、操作要领做到心中有数，避免作业中的盲目性与随意性。
3、测量放线：
技术人员拿到设计图纸后，及时对轴线控制桩、水准基点进行复测、并做好桩位加固工作。
其复测精度要达到技术规范要求。
施工测量放线要符合有关规定要求，做好记录，保留原始数据，并经项目总工复核签字，按规定分类存档。
施工放线所用的控制点、临时水准点应定期进行复测，确保轴线、水平标高的准确性。
桩位用竹筷绑红塑料绳表示。
4、材料试验：
材料员及质检员严格按照现行“试验规程”认真做好材料的送检、鉴定和各种配合比的设计选定工作。
做到：
材料有试验，试验有报告，配料有选择，检查有试件，施工有控制，资料有分析，未经试验合格的材料不允许进场和使用。
5、桩基施工：
施工班组人员对每个操作工序必须自检，每道工序操作人员对上道工序有否决权，不合格的应及时返工。
每根桩自检合格后，交监理单位检查合格后方可进行下根桩施工。
本工程建立以项目总工为核心的技术管理网络体系，实行技术人员岗位承包责任制，逐级责任到人。
根据设计桩基混凝土等级，由试验室提供混凝土配合比，混凝土塌落度为18～20cm。
骨料最大粒径不宜大于2.0cm。
混凝土输送泵的安放位置应与钻机的施工顺序配合，尽量减少弯道，混凝土输送管不宜过长，一般在60米以内为宜。
施工质量控制标准如下：
垂直度允许偏差：
≤1.0%
桩径允许偏差：
-16mmp
桩长允许偏差：
±
100mm
桩位偏差满堂布桩≤0.40D，
7.1.3确保工程质量和创优的组织措施
1、组织保证：
推行全面质量管理，建立以项目经理为首的质量责任体系，将质量责任层层分解，责任到人，形成完整的责任制度。
2、制度保证：
由项目总工负责，针对工程特点，详细定出各工序的操作规程。
并对上岗人员进行培训，让每个人都能了解各自的责任范围。
3、工程质量由质检员直接对技术负责人，质检员可行使当场否决权。
4、技术员负责现场取样、测试频度、试验数据记录整理等日常技术工作。
5、材料员对进场材料的质量负责，对不合格材料有一票否决权，材料必须有出厂合格证书及政府职能部门颁发的准用证，主动配合试验人员进行复检。
6、技术员要把质量标准落实到每道工序，每个操作人员。
必须填写原始记录和工程日志。
7、机械维修保养人员负责机械运行状况的完好性，并定期向质检人员提供有关机械运行状况的报告。
8、开展全面质量管理工作。
7.2施工难点分析
1、堵管
堵管是CFG桩施工中常遇到的主要问题，它直接影响施工效率，增加工人劳动强度，还会造成材料浪费。
混合料配合比，搅拌质量及泵送阻力是产生堵管的主要因素，为确保施工质量，提高施工效率，可采取如下方法避免堵管：
（1）控制好混合料和易性，采用合理的配合比；
（2）控制好混合料的搅拌质量，施工时其坍落度宜控制在16-20cm;
（3）施工时尽量减少90°
弯管接头数量，减少水平泵送距离。
尽量使水平泵送平缓，不能出现中间垂直落差。
2、窜孔
在施工过程中，会遇到钻进成孔时相邻桩砼发生下沉，此现象为窜孔。
产生的原因是：
桩距较小土体受剪切扰动发生液化，土体在砼压力作用下发生移动，致使砼液面下沉，而影响施工质量，可采取隔桩跳打方案和增大相邻桩之间的时间差，使已打邻桩有一定强度来避免这一情况发生。
3、钻头阀门打不开
施工过程中，会遇到钻孔到预定标高后泵送混合料时，钻头阀门打不开，无法灌注成桩。
主要原因是：
钻头构造缺陷，被砂粒、小卵石等卡住无法开启；
水侧压力作用下打不开（当桩端落在透水性好、水头高的砂土或卵石层中）。
可采取修复钻头缺陷和改进阀门的结构型式来避免这一情况发生。
7.3桩基施工质量通病控制措施
1、桩位偏移
桩基在施工过程中产生的弃土容易覆盖桩位造成桩位偏差，桩机移动的碾压也易造成桩位偏差，为保证桩位偏移满足规范及设计要求，桩机施工过程中对施工产生的弃土应及时清除，设备移动过程中应尽量减少对桩位点的碾压，避免对桩位偏差造成不良影响。
桩基施工过程中用双控法对桩位进行控制，确保桩位偏差在设计图纸及规范允许范围之内。
2、桩身桩头混凝土强度不足
CFG桩作为一种复合地基处理方法，其工艺要求的泵送混凝土塌落度较大，尤其是在地下水位较浅的情况下，桩头浮浆较厚对桩头混凝土强度会造成一定的不良影响，致使桩头混凝土强度不足，为此，在桩基施工过程中要根据空桩的长短留有足够的保护桩长，避免浮浆对桩头桩身质量的不良影响，确保桩头桩身质量满足设计要求。
3、桩身夹泥
桩基施工过程中产生的弃土、泥块落入桩孔内会造成桩身夹泥，尤其在空桩较长的情况下弃土、泥块落入桩孔内尤易造成桩身夹泥，因此，桩基施工过程中应避免弃土、泥块落入桩孔内，并适当增加保护桩长，避免桩身夹泥质量通病的产生。
4、桩身气泡
桩基在正常灌注施工过程中，如果排气阀堵塞，施工产生的空气不能从排气阀及时排出，施工产生的空气将会和混凝土一起进入桩孔内，致使桩孔内气泡的产生，从而产生桩身气泡造成桩身疏松多孔，混凝土强度不足，为此，在桩基施工过程中要经常、定期、定时检查排气阀是否畅通，确保桩身质量。
5、桩身断裂
桩基施工正常灌注过程中，如果设备故障、停水、停电、停工待料等现象发生，将造成桩基正常一次灌注过程的停顿，致使该桩两次灌注完成，会在两次灌注的交接部位造成断桩。
为此，在桩基施工过程中应尽最大努力避免设备故障、停水、停电、停工待料等现象的发生，如果出现上述情况，该桩要进行重新施工一次灌注完毕。
6、桩身外观形状不规则
桩基在施工过程中，在桩间距较近、场地地层软弱的情况下容易造成桩与桩之间的相互挤压干扰等不利影响，致使桩身形状不规则。
为此，在桩基施工过程中，要根据不同的桩间距和施工现场的具体情况采取隔一打一施工法进行施工，以减少桩与桩之间相互挤压的不良影响，以保证桩身质量。
第八章确保工期的技术组织措施
天
8.2保证工期的施工措施
8.2.1确保工期的技术措施
1、严格按设计及施工规范要求组织施工，严格工序管理，保证各工序施工一次合格，杜绝返工现象。
2、优化钻头结构，按地质情况分层设定不同的钻孔参数，提高钻孔速度，缩短钻机的成孔时间。
3、加强施工过程中的信息反馈，发现问题及时解决。
4、根据施工现场及选用机械设备情况合理设计施工路线，安排好钻机施工走向，使钻机移位最快，最简捷，同时应保证钻孔与灌料互不影响，相邻机械施工互不影响，运输车辆通道互不影响。
避免交叉作业干扰，影响整体进度。
5、绘制进度曲线、科学分析和管理进度工作。
6、利用微机参与进度管理，优化工期参数。
7、采用技术先进、性能优良的钻机，降低工人劳动强度，减少移位和就位时间提高工期。
8.2.2确保工期的组织措施
1、组建技术先进、管理一流的项目管理机构，加强施工统筹管理。
2、实行奖励制的劳动竞赛，完成的好当场兑现奖励，以形成激励机制。
3、针对本工程情况，做好预控工作及加强施工中的质量控制。
4、材料供应工作应及时作好材料的市场调查及采购工作，避免出现停工待料现象。
5、有效合理利用工作日内24小时施工。
6、选择合理施工方案，尽量布置交叉流水作业压缩有效工期。
7、积极配合甲方，监理部门作好技术核定工作，存在问题尽早请设计单位进行协商，避免因变更图纸而造成停工。
8、协调好与周围单位及居民的关系，最大程度的减少外部因素对工程进度的影响。
9、层层实行工期与工资、奖金挂钩，增加广大职工的紧迫感。
10、提高生活条件，充分调动职工的积极性与创造性。
11、合理编制施工进度计划，并按照计划施工。
12、做好职工的思想工作，制定一定的措施，排除职工的后顾之忧，农忙季节不回家，保证工程的连续施工。
第九章确保安全施工的技术组织措施
零安全事故
9.2安全组织技术措施
1、编制实施性施工组织设计时，建立专职负责安全组织机构，同时编制安全技术措施，对安全生产实行目标管理，责任到人。
对改善劳动条件、减轻重体力劳动，制定出技术措施。
2、贯彻安全管理规章制度，加强对现场施工的管理。
建立安全施工、文明生产的良好秩序。
3、做好安全设备、仪表的技术鉴定工作。
4、在施工前组织安全技术交底。
并在施工中检查安全保证措施的执行情况。
5、对职工进行安全教育和培训，不断提高广大职工的安全技术水平和安全意识。
6、制定安全措施，保证机电设备、车辆、起重等设备的安全运行，配齐安全防护保险装置，建立检查、维修保养制度。
7、对新购进的各种机械设备，要检查其安全防护装置是否齐全有效，出厂合格证明及技术资料是否完整，使用前制定安全操作规程。
8、对机电、起重设备的操作人员进行定期培训，考核并签发机械设备操作证，禁止无证人员从事上述工作。
9、认真贯彻执行机电、起重设备安全操作规程和安全运行制度，对违章人员严肃处理。
10、采购的劳动保护用品、漏电保护开关等，必须符合安全标准。
特别是漏电保护器、安全带、安全帽等，必须符合国家规定标准。
对违反劳动纪律、影响安全生产者应加强教育，经说服无效屡教不改者，应做出处理。
11、安全管理组织机构设置：
由项目经理亲自领导，组成施工过程中的安全管理组织机构如下
安全管理图
9.3现场安全管理制度及办法
1、各类机械的运行规则及安全作业制度。
2、用电安全须知及电路架设养护作业制度。
3、用水管路安装及养护作业制度。
4、高空作业安全管理制度。
5、施工现场保安制度。
6、有关劳动保护法规定的执行措施。
7、每个工作人员必须树立"
安全第一，质量第一"
的思想，不得麻痹大意。
8、电缆电线应架空或埋入地下。
9、各种机械设备的操作人员应严格执行操作规程。
钻孔、灌注过程中应时刻注意电缆有无辗压或破损情况，经常检查检修电路，及时消除不安全隐患，严防事故发生。
10、夜间施工场地四周配全照明灯。
灯线应由专人安装、护理。
施工中桩机移位时，套上护筒，防止钻杆摆幅过大伤
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