中药饮片切制与净制生产工艺Word文档格式.docx

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洗去泥土，摊于润制处，使松泡，在25±

3℃时润制时间最长不超过6小时。

水尽药透，无霉变、无腐败。

浸泡池。

3

切制

长度10-15mm。

异型片＜10%

剁刀式切药机

4

干燥

切制后及时干燥，温度＜80℃

风选机低速分离膜衣和灰屑。

水分含量＜13%

风选机

5

包装

徒手操作

密封，无漏气现象

成品质量标准

符合2005年版《中国药典》

巴戟天生产工艺

巴戟天

中段

拣去杂质和不能药用者。

杂质＜3%

浸洗

洗净，取出，水中逗留时间＜5分钟。

杂质＜2%。

掏洗池

蒸制

上汽后继续蒸制2小时，取出，趁热除去木心。

无残留木心。

蒸具

冷却后及时切中段，长度1—1.5㎝

往复直线式切药机

切制后及时干燥，温度＜60℃

6

白及生产工艺

白及

薄片

拣去黑色油只、沙土等杂质。

浸泡

浸泡4-6小时，洗净。

浸泡液色度＜黄色2号。

浸泡池

滚筒洗药机

润制

覆盖湿布润制，中途每隔4小时喷淋一次，在25±

3℃时润制最长不超过24小时。

1无霉变，无腐败。

2未润透和伤水者合计不超过5%

切斜片，厚度1-2mm

大转盘切药机

用16孔筛筛去灰屑。

水分含量＜15%

16孔筛

白蔹生产工艺

白蔹

厚片

除去杂质.

非药用部位、杂质＜3%

浸30±

10分钟,洗净,取出。

浸洗池

中途每天等间隔时间喷雾淋水2-3次，外覆湿布润制，润制时间最长不超过24小时。

1药透水尽，无伤水，无腐败，无霉变。

不锈钢容器。

切斜片，使切制厚度2-4mm

水分含量＜14%

徒手包装，贴上标签。

白前生产工艺

白前

将原药材除去杂草和青苗。

非药用部位和杂质＜3%

净洗

置浸泡池中浸泡10-15分钟后洗净，捞出。

非药用部位和杂质＜2%

将白前摊晾，中途均匀喷水，每隔4小时一次，最长润制时间不得超过冬季不超过24小时，夏季不超过12小时，并根据堆积厚度在淋水时及时翻动。

润药间地面（洁净无灰尘，不脱屑）。

切中段,长度1-1.5cm

往复式切药机

水分含量＜13%，

白芍生产工艺

白芍

将原药材除去杂质，并按大小分成两档，当直径特别大时应当分成三挡。

非药用部位、杂质＜2%

按大小档次分开浸泡，浸泡时间直径小者在2-4小时以内，直径大者在4-8小时，排水。

无伤水，无腐败，无霉变。

中途每天等间隔时间淋水至少三次，润制时间最长不超过48小时。

1透水尽，无伤水，无腐败，无霉变。

2未润透和伤水者合计不超过5%

切圆片，厚度1-2mm

小转盘切药机

徒手操

白术生产工艺

白术

将原药材除去芦头和油个，并按大小分成两档，当直径特别大时应当分成三挡。

中途每天等间隔时间淋水至少三次，润制时间最长不超过24小时。

喷淋时注意检查有无发热情况。

切斜片或直片，厚度2-4mm

异型片10%

斜片切药机

白头翁生产工艺

白头翁

拣去杂草、其他混杂的药材以及其他杂质。

按大小档次分开浸泡1-2小时，洗净。

泥沙＜0.1%。

每隔4小时喷淋一次，25±

3℃时最长润制时间不超过12小时。

切斜片，厚度2-4mm

白薇生产工艺

白薇

段

除去残茎\砂石等杂质.

洗净，取出，中途等间隔时间雾化淋水2-3次，外覆湿布润制，润制时间最长不超过12小时。

1透水尽，无伤水，无腐败，无霉变

润药池。

调节刀片，使切制厚度5-15mm

筛去灰屑。

水分含量＜11%

6孔筛

白芷生产工艺

白芷

将原药拣去杂质，并按大小分成两档，当直径特别大时应当分成三挡。

浸泡液色度＜黄色5号。

覆盖湿布按各档次分开润制，中途每天等间隔时间淋水至少三次，在25±

3℃时润制时间最长不超过24小时。

1药透水尽，无腐败、无霉变。

未润透和伤水者合计不超过5%

润药间

切圆片，厚度2-4mm

小转盘机

密封，无漏气

板蓝根生产工艺

板蓝根

拣去杂质，除去残茎。

抢洗

置备好的水中抢洗，捞出。

沙土＜0.1%。

覆盖湿布润制，中途每天等间隔时间喷雾淋水，润制时间最长不超过24小时。

调节刀片，使切制厚度2-4mm

甘草切药机

北沙参生产工艺

北沙参

短段

将原药除去残茎等杂质。

快速抢洗，取出，中途每天等间隔时间喷淋3次，外覆湿布润制，润制时间最长不超过6小时。

调节刀片，使切制厚度5-10mm

水分含量＜12%

徒手操作，贴上标签。

粉萆薢生产工艺

粉萆薢

除去杂质，

快速抢洗,除去沙石。

无沙石。

中途等间隔时间喷淋水2次，外覆湿布润制，润制时间最长不超过12小时。

1药透水尽，无伤水，无酸败。

切制厚度1-2mm

异型片（＜10%

剁刀切药机

水分含量＜10%

苍术生产工艺

苍术

将原药除去杂质。

浸洗30分钟，除去泥沙。

无尘土附着。

中途每天等间隔时间喷雾淋水，外覆湿布润制，润制时间最长不超过12小时。

调节刀片，使切制厚度2--4mm

柴胡生产工艺

柴胡

浸洗20±

10分钟，取出。

无沙土存在。

中途每天等间隔时间喷雾淋水4次，外覆湿布润制，润制时间最长不超过36小时。

润药间（洁净无灰尘，不脱屑）。

赤芍生产工艺

赤芍

将原药除去杂质，并按照大小分成两档。

按大小档次分开浸泡30-60分钟，除去脱落的杂质。

无沙土附着。

中途每天等间隔时间喷淋三次，外覆湿布润制，润制时间最长不超过24小时。

异型片（包括碎屑）＜10%

成品质量标准:

川牛膝生产工艺

川牛膝

除去芦头\黑色油枝等杂质，并按大小分档。

杂质＜3.%

按大小档次分开浸泡20±

10分钟，洗净，取出。

杂质＜2.%

覆盖湿布润制，中途每天等间隔时间淋水3-4次，在25±

川芎生产工艺

川芎

除去残茎等杂质，并按大小分成两档，当直径特别大时应当分成三挡。

非药用部分、杂质＜2%

按大小档次分开浸泡，浸泡时间1-2小时，洗净，取出。

非药用部分、杂质＜2.5%

3℃时润制时间最长不超过36小时。

厚度1-2mm

离心式切药机

大黄生产工艺

大黄

拣去杂质、烂个，并按大小分成两档，当直径特别大时应当分成三挡。

特别大者劈开按大小分入相应的档次。

按大小档次分开浸泡，浸泡时间直径小者4小时，直径大者在6-8小时，排水。

中途每天等间隔时间淋水至少三次，在22±

3℃时润制时间最长不超过72小时。

水分含量＜15%（15%）

党参生产工艺

党参

净化

拣去杂质，快速洗净，取出，沥干水。

质硬者中途淋水润制，外覆盖湿布，于22±

2℃下不超过6小时。

伤水＜2%

润制间

地榆生产工艺

地榆

拣去杂质、除去地上茎。

浸泡30±

10分钟，洗去泥土。

浸泡液色度＜棕黄5号

洗药机

覆盖湿布润制，每4小时喷淋水一次，在25±

3℃时润制时间最长不超过12小时。

水分＜12%

独活生产工艺

独活

将原药除去黑色油枝等杂质.

置水中洗净取出。

无细沙土存在。

中途等间隔时间喷雾淋水2-3次，外覆湿布润制，润制时间最长不超过6小时。

调节刀片，使切制厚度1-2mm

莪术生产工艺

莪术

除去杂质，并按大小分档.

按大小档次分开浸洗，浸泡时间直径小者2-2.5小时，直径大者在2.5-3小时，取出。

无细沙土。

置蒸具内蒸0.5-1.0小时。

蒸至上汽。

蒸具。

趁热切制，切制厚度1-2mm

多功能切药机

水分＜12%（12%）

》

防风生产工艺

防风

把原药放入备好的水中浸洗15分钟，除去杂质。

切横片，使切制厚度2--4mm

用6孔筛筛去灰屑。

水分＜10%（10%）

粉葛生产工艺

粉葛

除去杂质，将原只劈开。

浸泡0.5-1小时，取出。

覆盖湿布润制，中途每天等间隔时间淋水2-3次，在25±

3药透水尽。

4未润透和伤水者合计不超过5%

切制后及时干燥，温度＜80℃，筛去灰屑。

甘草生产工艺

甘草

拣去杂质，并按大小分成两档，当直径特别大时应当分成三挡。

按大小档次分开浸泡，浸泡时间直径小者1-2小时，直径大而皮粗者在3-4小时，排水。

水质色度＜橙黄5号。

中途每天等间隔时间喷雾淋水，外覆湿布润制，润制时间最长不超过48小时。

5药透水尽，无伤水，无腐败，无霉变。

6未润透和伤水者合计不超过5%

包