1112学年度第二学期机械制图58周教案文档格式.docx

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2、如何确定旋转全剖视图的位置。

【新课导入】

模型导入

【教学过程】

1、旋转剖

当用一个剖切平面不能通过机件的各内部结构，而机件在整体上又具有回转轴时，可用两个相交的剖切平面剖开机件，然后将剖面的倾斜部分旋转到与基本投影面平行，然后进行投影，这样得到的视图称为旋转全剖视图。

旋转全剖视图的剖切标记不能省略。

用两相交的剖切面剖开机件的方法称为旋转剖。

2、几个相交的剖切面

用几个相交的剖切面同时剖开机件的方法为复合剖。

【教学小结】

1、旋转剖、复合剖的定义2、旋转剖、复合剖的画法

【安全与环保】

1、注意多媒体电脑的正确使用2、正确使用绘图工具3、绘图废纸、铅笔屑的丢弃要合理

【作业】

习题集相关内容

【教学反思】

任务六：

断面图

理解并掌握断面的定义、分类和画法。

掌握作断面图的几个注意点。

1、断面的定义及分类；

2、移出断面、重合断面的画法。

3、画断面图的注意事项及应用。

画断面图的注意事项及应用。

1、断面图是指什么?

2、为什么要用断面图？

出示挂图（投影片）

如上图所示：

是一个轴类零件，在前面我们学习了三视图、基本六面视图和剖视图，在前面的学习过程中向这样的物体（如圆柱）加上尺寸标注须几个视图来表达？

因为上图中沿着径向开了孔、槽为表答孔、槽的开切程度我们可以采用剖视图来表达（具体如图）剖视我们前面已经学过、而且通过复习可以看到大部分同学已经掌握，那么今天我们来共同学习另外一种表达方法——断面图。

一、断面图的概念

1、概念：

假想用剖切面将物体的某处切断，仅画出该剖面与物体接触部分的图形，称为断面图，简称断面。

2、断面图与剖视图的区别及关系

（1）区别:

断面图只画出物体被切处的断面形状。

剖视图除了画出物体断面形状之外，还应画出断面后的可见部分的投影。

（2）关系：

断面图通常用来表示物体上某一局部的断面形状。

二、断面图的分类及其画法

1、移出断面图

移出断面图的图形应画在视图之外，轮廓线用粗实线绘制，配置在剖切线的延长线上或其他适当的位置。

注意事项：

（1）当剖切平面通过回转面形成的孔或凹坑的轴线时，这些结构按剖视绘制；

（2）当剖切平面通过非圆孔，会导致出现分离的两个断面图时，则这些结构按剖视绘制；

（3）由两个或多个相交的剖切平面剖切得出的移出断面图，中间一般应断开。

2、重合断面图

重合断面图的图形应画在视图之内，断面轮廓线用细实线绘出。

当视图中的轮廓线与重合断面图的图形重叠时，视图中的轮廓线仍应连续画出，不可间断。

3、断面图的标注

（1）移出断面的标注

移出断面一般应用剖切符号表示剖切位置，用箭头表示投影方向，并注上字母，在断面图上方应用同样的字母标出相应的“X-X”。

（具体细节如最后的表）

（2）重合断面图的标注

由于重合断面是直接画在视图内的剖切位置处，因此标注时应省略字母。

对称的重合断面不必标注，不对称的只须画出剖切符号与箭头。

今天这节课我们共同学习了断面的的定义、分类、画法及标注，在作图时要注意画法注意事项及标注方法。

项目三标准件与常用件

任务一：

螺纹画法

了解螺纹参数，掌握内、外螺纹及其连接的画法。

绘制内、外螺纹及其连接螺纹。

螺纹的规定画法

内、外螺纹连接的规定画法

1、什么是螺纹，螺纹是如何加工形成的?

2、螺纹应当如何绘制？

一、螺纹参数

螺纹参数有：

牙型、大径、小径、中径、线数、螺距、导程、旋向。

螺纹的牙型、大径、螺距、线数和旋向称为螺纹五要素，只有五要素相同的内、外螺纹才能互相旋合。

（多媒体课件讲解）

二、螺纹的规定画法

1、外螺纹的规定画法：

如图所示，外螺纹的牙顶用粗实线表示，牙底用细实线表示。

在不反映圆的视图上，倒角应画出，牙底的细实线应画入倒角，螺纹终止线用粗实线表示，螺尾部分不必画出，当需要表示时，该部分用与轴线成15°

的细实线画出，在比例画法中，螺纹的小径可按大径的0.85倍绘制。

在反映圆的视图上，小径用3/4圆的细实线圆弧表示，倒角圆不画。

外螺纹规定画法外螺纹常见错误画法

2、内螺纹规定画法：

在采用剖视图时，内螺纹的牙顶用细实线表示，牙底用粗实线表示。

在反映圆的视图上，大径用3/4圆的细实线圆弧表示，倒角圆不画。

若为盲孔，采用比例画法时，终止线到孔的末端的距离可按0.5倍的大径绘制，钻孔时在末端形成的锥面的锥角按120度绘制。

需要注意的是，剖面线应画到粗实线。

其余要求同外螺纹。

3、内、外螺纹的旋合画法

在剖视图中，内、外螺纹的旋合部分应按外螺纹的规定画法绘制，其余不重合的部分按各自原有的规定画法绘制。

必须注意的是，表示内、外螺纹大径的细实线和粗实线，以及表示内、外螺纹小径的粗实线和细实线应分别对齐。

在剖切平面通过螺纹轴线的剖视图中，实心螺杆按不剖绘制。

内、外螺纹旋合画法旋合画法中的常见错误

今天这节课我们共同学习了螺纹的参数、螺纹的规定画法。

习题集中的螺纹画法练习

任务二：

螺纹联接件

理解并掌握螺栓连接、螺钉连接的比例画法。

用比例画法绘制螺栓连接、螺钉连接。

螺栓连接、螺钉连接的比例。

螺栓连接、螺钉连接的画法。

讲述；

什么是螺栓连接？

如何绘制螺栓连接？

螺纹连接件如何绘制?

一、螺栓联接

螺栓联接的紧固件有螺栓、螺母和垫圈。

紧固件的画法一般采用比例画法绘制，即以螺栓上螺纹的公称直径（大径d）为基准，其余各部分的结构尺寸均按与公称直径成一定比例关系绘制。

螺母的比例画法螺栓的比例画法

螺栓连接的比例画法

二、螺钉联接圆柱头螺钉和沉头螺钉得到比例画法

三、螺柱联接

双头螺柱的两端均加工用螺纹，一端和被联接零件旋合，另一端和螺母旋合，双头螺柱联接的比例画法和螺栓联接基本相同。

双头螺柱旋入端长度bm要根据被联接件的材料而定（钢：

bm=d；

铸铁：

bm=1.25d）。

长度L要根据计算值查表取标准值。

今天这节课我们共同学习了螺纹连接件的参数和比例画法。

习题集中的螺纹连接的比例画法练习

任务三：

公差与配合

了解公差与配合、形位公差的概念及含义。

能解释公差与配合、形位公差的标注含义。

公差与配合、形位公差概念。

公差与配合、形位公差的标注及含义。

本讲在教学中要突出基本概念和基本技能的培养，重点概念要讲清楚，如公差和偏差的区别、配合性质、基准制等，然后结合实例讲解精度设计和标注问题。

什么是公差？

在工件上如何配合？

形位公差有哪些类型？

工件之间配合有哪些类型?

如何评价？

一、公差与配合

1、公差与配合的基本概念

基本尺寸：

设计时确定的尺寸称为基本尺寸。

最大极限尺寸：

零件实际尺寸所允许的最大值。

最小极限尺寸：

零件实际尺寸所允许的最小值。

上偏差：

最大极限尺寸和基本尺寸的差。

孔的上偏差代号为ES，轴的上偏差代号为es。

下偏差：

最小极限尺寸和基本尺寸的差。

孔的下偏差代号为EI，轴的上偏差代号为ei。

公差：

允许尺寸的变动量，公差等于最大极限尺寸和最小极限尺寸的差。

2、配合类别

基本尺寸相同，相互结合的轴和孔公差带之间的关系称为配合。

按配合性质不同可分为间隙配合、过盈配合和过渡配合。

二、形位公差

形状公差和位置公差简称形位公差，是指零件的实际形状和实际位置对理想形状和理想位置的允许变动量。

对一般零件来说，它的形状和位置公关差，可由尺寸公差、加工机床的精度等加以保证。

而对精度较高的零件，则根据设计要求，需在零件图上注出有关的形状和位置公差。

1、形位公差代号、基准代号

2、标注举例

今天这节课我们共同学习了公差与配合、形位公差的标注及含义。

习题集中的公差与配合相关的练习

任务四：

表面粗糙度

了解表面粗糙度的概念及含义。

能解释表面粗糙度的标注含义,学会标注表面粗糙度。

表面粗糙度概念。

表面粗糙度的标注。

本讲在教学中要突出基本概念和基本技能的培养，重点概念要讲清楚，如表面粗糙度的标注、含义

什么是表面粗糙度？

什么是表面粗糙度的直接反映？

一个工件的光滑程度如何定义？

一、表面粗糙度的概念和评定参数

在零件加工时，由于切削变形和机床振动等因素，使得零件的实际加工表面存在着微观的高低不平，这种微观的高低不平程度称为表面粗糙度。

表面粗糙度的评定参数有：

轮廓算术平均偏差Ra；

轮廓最大高度（RZ）。

实际使用时多选用Ra，也可选用Rz。

参数值可给出极限值，也可给出取值范围。

参数Ra较能客观地反映表面微观不平度，所以优先选用Ra作为评定参数；

参数Rz在反映表面微观不平程度上不如Ra，但易于在光学仪器上测量，特别适用于超精加工零件表面粗糙度的评定。

二、表面粗糙度代号

GB/T131-1993规定,表面粗糙度代号是由规定的符号和有关参数组成,表面粗糙度符号的画法和意义如下表所示。

序号

符号

意义

1

基本符号，表示表面可用任何方法获得。

当不加注粗糙度参数值或有关说明时，仅适用于简化代号标注。

2

表示表面是用去除材料的方法获得，如车、铣、钻、磨

3

表示表面是用不去除材料的方法获得，如铸、锻、冲压、冷轧等。

4

在上述三个符号的长边上可加一横线，用于标注有关参数或说明。

5

在上述三个符号的长边上可加一小圆，表示所有表面具有相同的表面粗糙度要求。

6

当参数值的数字或大写字母的高度为2.5mm时，粗糙度符号的高度取8mm，三角形高度取3.5mm，三角形是等边三角形。

当参数值不是2.5时，粗糙度符号和三角形符号的高度也将发生变化。

三、常用表面粗糙度Ra的数值与加工方法

表面特征

表面粗糙度（Ra）数值

加工方法举例

明显可见刀痕

粗车、粗刨、粗铣、钻孔

微见刀痕

精车、精刨、精铣、粗铰、粗磨

看不见加工痕迹，微辩加工方向

精车、精磨、精铰、研磨

暗光泽面

研磨、珩磨、超精磨

四、表面粗糙度代号的标注

在同一图样上，同一表面一般只标注一次表面粗糙度代号，并尽可能标注在反映该表面位置特征的视图上，表面粗糙度代号应注在看见轮廓线、尺寸界限、或它们的延长线上，符号的尖端必须从材料外指向表面。

当零件的大部分表面具有相同的表面粗糙度时，可将最多的一种粗糙度代号统一标注在右上角，并加注“其余”两字。

国标规定代号中数字的方向和尺寸数字的方向一致。

五、指出表面粗糙度的错误，并将正确的标注在右图上。

今天这节课我们共同学习了表面粗糙度的标注及含义，关键要学会标注表面粗糙度。

习题集中的表面粗糙度相关的练习