原边坡挡土墙加固施工方案.docx

原边坡挡土墙加固施工方案.docx

《原边坡挡土墙加固施工方案.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《原边坡挡土墙加固施工方案.docx（17页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

原边坡挡土墙加固施工方案

原边坡支护（挡土墙）加固施工方案（二期地下室东北侧）

一、工程概述

广州市新泉城实业投资有限公司拟建长江客户总部经济建设项目二期建筑，建设场地位于广州市从化区温泉镇温泉中学旧址。

拟建建筑物设置1层地下室，基础形式拟采用桩基础。

在拟建地下室的东北侧原有挡土墙边坡部位，为保证施工过程中，原有挡土墙边坡的稳定性、安全性，经与监理、建设单位共同商议决定对该原有挡土墙边坡（周长约165m进行加固处理，对其中145m范围进行加强支护，其它支护段自然放坡。

正负零相当于绝对标高57.1m，场地地面相

对标高为+0.9m（58.00m）。

加固边坡坡脚开挖深度考虑至底板垫层底标高，其现场实际开挖深度为-1.4m（56.60m）。

二、编制依据

（1）《从化温泉中学项目岩土工程勘察报告》，广东省地质物探工程勘察院，2012年10月；

（2）业主提供的二期主体结构地下室与基础图纸电子文档；

（3）《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120-2012）；

（4）《建筑基坑支护技术规程》（广东省标准DBJ/T15-20-97）；

（5）《混凝土结构设计规范》（GB50010-2010）；

（6）《岩土锚杆（索）技术规程》（CECS22:

2005）；

（7）《建筑基坑工程监测技术规范》（GB50497-2009）；

（8）其它按现行规范文件执行。

三、工程地质条件与水文地质条件

（一）工程地质条件：

场址在勘探深度内的土层根据其地质成因、沉积韵律及工程物理力学性质特征等，自上而下可划分为5个层次，自上而下分述如下：

第

（1）层：

杂填土：

为新近填土，灰黄色、杂色，干〜湿，松散，主要由粉粘粒主成，含少量建筑垃圾，局部表层为混泥土。

全场地均有分布。

层底埋深0.30〜2.30m填筑厚度0.30〜2.30m。

第

（2）层：

粉质粘土（粘土）：

浅黄、灰黄色，软塑〜可塑，中压缩性，由粘粒组成，层位分布稳定，本层ZK13号孔夹灰白色细砂，层底埋深2.30m,层厚1.60m。

层顶埋深0.30〜2.30m,层底埋深1.80〜4.50m,层厚0.80〜4.00m。

本层标准贯入试验9次，N=5.7〜7.7击，平均值N=6.5击，标准值N=6击；细砂层标贯1次N=6击。

第（3）层：

砂（砾）质粘性土：

黄色、浅黄色，可塑〜硬塑，为花岗岩风化残积土，长石及暗色矿物全部风化成粘性土，石英呈砂粒状，遇水易软化崩解，本层仅ZK1〜ZK6号孔有揭露。

层顶埋深1.80〜4.50m,层底埋深6.00〜10.20m,层厚2.00〜8.00m。

本层标准贯入试验7次，N=9.7〜24.9击，平均值N=18.5击，标准值N=13.8击。

第（4）层：

全、强风化花岗岩：

灰黄色、粉红色，硬，由长石、石英、云母及暗色矿物组成，岩石风化强烈，岩芯呈碎块状，局部表层呈半岩半土状，原岩结构清晰可辨。

本层强风化花岗岩呈碎块状，其岩芯不易采取，层位分布稳定，全场地均有分布。

层顶埋深3.30〜10.20m，层底埋深7.20〜14.20m，层厚2.60〜5.80m。

第（5）层：

中风化花岗岩：

灰黄色、粉红色，硬，由长石、石英、云母及暗色矿物等组成，中粗粒花岗结构，块状构造，岩芯呈短柱状、块状、碎块状，裂隙发育，岩质较硬，锤击声脆，岩石质量指标属差的（RQD=2〜635）。

因岩芯

破碎导致岩芯采取率低，全场地均有揭露，但未揭穿。

层顶埋深7.20〜14.20m，

揭露厚度2.00〜5.90m。

（二）水文地质条件场地地下水类型主要有孔隙潜水和基岩裂隙水。

孔隙潜水赋存于表部填土层中，其来源主要由大气降水直接渗透补给。

孔隙潜水的水位、水量等动态变幅大，直接受季节、气候等因素影响。

基岩裂隙水主要分布于强风化花岗岩层和中风化花岗岩层的风化裂隙和构造裂隙中，含水量贫乏，水位埋藏较深，地下水动态比较稳定，承压水位埋藏较深。

四、边坡支护加固选型原则

根据边坡开挖深度、场地环境、地质条件及项目总体规划，同时考虑安全性与经济等因素，确定开挖基坑边坡采用放坡+锚杆+面喷钢筋网砼。

所有边坡顶、坡脚均布置截排水系统。

根据开挖基坑边坡不同形态，各段基坑边坡支护方案工程布置分述如下：

（1）A-B支护段

该段边坡支护，保留原有挡土墙（边坡支护）结构，结合地质土层分布，该部位土层比较软弱等原因，该段边坡支护方式采用：

原毛石挡土墙坡面喷素砼+坡脚钢管桩锁脚+截排水支护（具体做法详见施工方案图纸）。

（2）B-C支护段

该段采用自然放坡，放坡坡度应符合相关设计规范，均采用放坡+锚杆+坡面喷钢筋网砼+截排水支护。

布置5排锚杆，锚杆采用HRB40级的直径25m钢筋，锚杆长度12~6米，水平间距为1.3米，竖向间距为1.3米成孔孔径110mm在坡顶设置截水沟，坡底设置排水沟，整个坡面设置约2-3道泄水孔（具体做法详见施工方案图纸）。

（3）C-D支护段

该段采用自然放坡，放坡坡度应符合相关设计规范，均采用放坡+锚杆+坡面喷钢筋网砼+截排水支护。

布置5排锚杆，锚杆采用HRB40级的直径25m钢筋，锚杆长度9~6米，水平间距为1.3米，竖向间距为1.3米成孔孔径110mm在坡顶设置截水沟，坡底设置排水沟，整个坡面设置约2-3道泄水孔（具体做法详见施工方案图纸）。

（4）放坡面与垂直开挖面交接部位做法采用面喷钢筋网砼支护方式，具体详见施工方案大样图。

五、施工总流程及主要技术措施

施工总流程：

施工准备—测量放线—土方开挖—锚杆、钢管桩施工—钢筋网制作安装施工f喷射砼施工f坡顶截排水施工f坡脚挡土墙施工。

以上施工顺序可根据实际情况交叉进行。

（一）锚杆施工要求：

1、钢筋直径©25mm成孔口径110mm全段注入水灰比为0.4~0.45的水泥净浆，每延米水泥用量不低于20kg，注浆压力不低于0.3〜0.5MPa锚杆注浆材料均采用42.5R水泥净浆，可加入适量早强剂，浆体强度不低于M20。

2、基坑坡面喷射100m厚C20砼，内铺©8@20（0200¥冈筋网，加强筋纵横2©16,水平向布置焊接于普通锚杆头部。

3、土方开挖与锚索支护配合进行，土方开挖应自上而下分层分段开挖，分段长度不宜大于25m,分层层数与锚杆水平布置排数相同，分层开挖深度不大于该排锚杆以下0.50m，严禁超挖。

4、坡面开挖完成后应立即进行喷射砼的施工。

（二）喷射砼施工要求：

1、喷射砼施工工艺程序

按设计要求放出坡顶、坡底线一按设计坡率制作坡率控制三角板，据此控制边坡土方开挖f人工修坡f锚杆施工f护面钢筋调直f沿坡面人工打入固定钢筋网片的短钢筋一编挂钢筋网，并确保其与坡土相隔3CM距巨离f安设泄水管f喷射砼拌制f喷射砼及放坡段面层保护。

2、施工方法

（1）锚杆施工与土方开挖应配合密切，同步分层分段进行。

（2）土方开挖：

根据每排土钉间距的具体情况，确保基坑安全，方便施工

和安装锚杆，每层土方的开挖深度控制在该排锚杆以下50mn处。

基坑沿水平方

向的开挖，也应分段进行，每段长度应控制在20-30米（具体视天气情况而定）。

（3）人工修坡：

锚杆墙面坡度在土方分层开挖后及时采用人工修坡，坡面平整度允许偏差为50mm在坡面喷射混凝土前，应清除松动部分土体。

（4）原材料及配合比：

喷射砼采用32.5R级水泥、干净的中砂、坚硬的碎石（粒径5〜10mm按1:

225（重量比）的比例现场人工干拌配制，用水量边施喷边调整，以保证喷射砼不流淌为标准。

（5）初喷底面混凝土：

修好坡面土体后，如确保天然坡面的稳定性和方便安装钢筋网，在坡面上钉上控制厚度的小木桩，采用混凝土喷射机，及时喷射50mm厚的C20混凝土。

喷射时，喷头距受喷面0.6-1.2m，且垂直受喷面。

在锚杆部位，应先喷锚杆下方，再喷锚杆上方，喷射时控制好水灰比，保持混凝土表面平整。

（6）钢筋网制、安：

钢筋网采用①8@200x200双向钢筋，采用22号铁线“梅花”点绑扎，上下钢筋网绑扎搭接接头长度为300mm并作半圆弯钩。

挂网时应检查钢筋是否平直，否则，须重新局部张拉。

用砂浆垫块，垫离底层喷射混凝土面20mm锚杆头水平及纵向方向分别设2①16加强钢筋，用2①25L=60mm顶筋压紧焊牢。

钢筋网格允许偏差土20mm钢筋网搭接长度不小于300mm焊接长度不应小于网筋直径的10倍。

（7）终喷50mm厚混凝土面层：

施工方法与底层喷射混凝土相同，两层总厚度控制在100mm喷砼时控制好用水量，保持砼表面呈湿润光泽，注意尽量使砼表层平整；喷砼的回弹率宜控制<15%，若回弹率大，应降低风压机风压。

（8）混凝土面养护：

喷射砼面终凝后，即淋水养护不少于7天，以保证混凝土的质量。

（3）钢管微型桩：

钢管直径©114*4mm成孔口径130mm全段注入水灰比为0.6的水泥净浆，每延米水泥用量不低于30kg，注浆压力不低于0.3〜0.5MP&

1、钢管桩施工程序

施工准备一放线一钻机成孔、钢管制作一浆液制作、注浆-下入钢管一补浆。

2、钢管桩施工方法水、电连接、查清地下管线、机具调试、材料准备。

（1）钢管桩孔定位

按设计图纸进行孔位定位。

在施工平台每隔30m左右用水平仪器测量孔位端点，打入钢筋头作标记，然后在两点之间拉直线并用长（30m）钢尺按设计间距标定水平点位。

（2）钢管桩成孔

钢管桩采用100型钻机成孔，①114钢管成孔口径为①130,孔深不小于钢管设计长度300mm孔深偏差-50mm孔径偏差土5mm孔距偏差土100mm（遇障碍物除外）。

（3）注浆

a、浆液制作：

用P.O.42.5R普硅水泥制备纯水泥浆，水灰比0.5〜0.6，根据施工时天气情况考虑是否加入适量的速凝剂，浆体强度不得低于20MPa，3天不低于10MPa。

b、注浆作业开始和中途停止较长时间再作业时，宜用清水冲洗注浆机及注浆管路，避免浆液堵死机械管路；

C、孔口溢浆时停止注浆；

d、待浆液初凝结束时对孔口部位进行二次补浆，浆液收缩后孔口无浆段不大于500mm。

（4）记录好《钢管桩施工记录表》。

六、土方开挖

（1）土方开挖前应查明场地范围内的地下管线、地下建构筑物情况。

如有管线不能迁移时，应采取切实可行的加固保护措施，确保施工期间地下管线的安全和正常使用，地下管线的迁改和保护须征得管线权属部门、业主等有关单位同意后方可施工。

（2）边坡土方开挖应和施工密切配合，施工时应在平面上分段、竖向分层进行流水作业，每段开挖长度原则上不超过20m,粉质粘土层竖向分层深度不超过1.5m、软土层竖向分层深度不超过1m

（4）边坡土方开挖应自上而下进行,每层支撑为一个开挖层,每层开挖深度应在该支撑下0.5m范围内,开挖分段长度依据土层现场定，开挖后应及时支护。

（5）边坡土方采用机械开挖时，放坡部位应预留20cm厚土层，然后用人工修整坡面。

（7）土方挖运设备严禁碰撞临时内支撑、支柱、腰梁等支护构件。

七、边坡支护排水

边坡支护需做好场地的排水工作及地面硬化。

场地地面做好完善的排水明沟，基坑内设置排水沟与集水井，场地内的积水必须及时抽排，严禁出现积水长期浸泡坡角的现象。

边坡坡脚的排水沟和集水井可视承台分部情况和排水纵坡需要进行调整，

截（排）水沟应确保砌筑完好无渗漏，水流畅顺。

八、工程材料

（一）混凝土：

（1）冠梁：

C25；

（2）喷射混凝土面层：

C20,喷射砼采用32.5R级水泥、干净的中砂、坚硬的碎石（粒径5〜10mm按122.