消防施工组织设计改要点Word文档格式.docx
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干管安装后还应进行最后的校正调查，保证整根管子承平面和垂直面都在同一直线上，并最后固定牢固。
管道安装层横平竖直，水平管道纵横方向的允许偏差，当管径小于100mm时为5mm，当管径大于100mm时为10mm，横向弯曲全长25m以上为25mm。
主管安装
主管管卡首先要确定位置，主管管卡安装当层高小于或等于5m时，每层须安装一个；
当层高大于5m时，每层不得少于两个。
管卡的安装高度应距地面1.5m～1.8m。
两个以上的管卡应均匀安装成排，管道或同一层间的主管卡的安装高度应保持一致。
根据干管的支管横线，测出各主管的实际的尺寸统一进行预制和组装，在检查和调查后方可进行安装。
安装好的主管要进行最后检查，保证垂直度（允许偏差：
每米4mm，10米以上不大于30mm）和离样距离，使其正面和侧面都在同一垂直线上。
最后把管卡收紧，或用螺栓固定于主管上，主管上的阀门按照设计标明的高度安装，且阀柄应朝向操作者的右侧并与墙面形成45度夹角处，阀门后侧必须安装可拆装的连接件。
支管安装
支管安装前，按主管上预留的管口在墙面上画出（或弹出）水平支管安装位置的横线，按设计管径分配支管管架及支架的安装位置。
安装必须牢固可靠，对装有3个或3个以上配水点的支管始端，以及给水闸阀后面按水流方向均匀设置可装拆的边接件。
根据各支管的所需尺寸进行预制和组装（组装长度以方便上管而定）。
检查调试后进行支管安装，支管安装后应最后检查所有的支架和管口，清除残丝及污物并随即用堵头或管帽将管口堵好，防止污物进入并为充水试压准备。
（3）阀门安装
施工现场制作阀门测试台，按规定对阀门作耐压、强度试验。
对主干管上起切断作用的闭路阀门，应逐个作强度和严密性试验，蝶阀与不同类型阀门组对安装时，应确保蝶阀使用时开启不受影响，必要时阀与阀之间采用法兰短管连接。
（4）报警阀的安装
报警阀组的安装应先安装水源控制阀、报警阀，然后应再进行报警阀辅助管道的连接。
水源控制阀、报警阀与水干管的连接，应使水流方向一致。
报警阀组安装的位置应符合设计要求；
当设计无要求时，报警阀组应安装在便于操作的明显位置，距室内地面高度不应小于1.2m；
两侧与墙的距离不应小于0.5m正面与墙的距离不应小于1.2m。
安装报警阀组的室内地面应有排水设施。
报警阀组附件的安装应符合下列要求：
①压力表应安装在报警阀上便于观测的位置；
②排水管和试验阀应安装在便于操作的位置；
③水源控制阀安装应便于操作，且应有明显开闭标志和可靠的锁定设施。
（5）管道水压试验、冲洗
水压试验
①水压试验时环境温度不宜低于5℃。
②水压强度试验的测试点应设在系统管网的最低点。
③每个子系统独立进行，然后再整体试压一次。
室内管道应以1.4mPa的水压进行水压强度试验，对管网注水时，应将管网内的空气排净，并应缓慢升压，达到试验压力后，稳压30min，目测管网应无泄漏和无变形，且压力降不应大于0.05MPa。
冲洗
①管网冲洗所采用的排水管道，应与排水系统可靠连接，其排放应畅通和安全。
排水管道的截面面积不得小于被冲洗管道截面面积物60%。
②管网冲洗的水流速度不宜小于3m/s：
其流量不宜小于规定。
当施工现场冲洗流量不能满足要求时，应按系统的设计流量进行冲洗，或采用水压气动冲洗法进行冲洗。
③管网冲洗应连续进行，当出口处水的颜色、透明度与入口处水的颜色基本一致时，冲洗方可结束。
④管网冲洗的水流方向应与灭火时管网的水流方向一致。
⑤管网冲洗结束后，应将管网内的水排除干净，必要时可采用压缩空气吹干。
2．设备的安装
（1）喷头安装
①喷头安装应在系统试压、冲压合格后进行。
②喷头安装时宜采用专用的弯头、三通。
③喷头安装时，不得对喷头进行拆装、改动，并严禁给喷头附加任何装饰性涂层。
④喷头安装应使用专用板手，严禁利用喷头的框架施拧；
喷头的框架、溅水盘产生变形或释放原件损伤时，应采用规格、型号相同的喷头更换。
⑤当喷头的公称直径小于10mm时，应在配水干管或配水管上安装过滤器。
⑥安装在易受机械损伤处的喷头，应加设喷头防护罩。
（2）其他组件的安装
水流指示器的安装应符合下列要求：
①水流指示器的安装应在管道试压和冲洗合格后进行，水流指示器的规格、型号应符合设计要求；
②水流指示器应竖直安装在水平管道上侧，其动作方向应和水流方向一致；
安装后的水流指示器浆片、膜片应动作灵活，不应与管壁发生碰擦。
各层流水指示器前的阀门应安装在水流指示器前的管道上，与水流指示器之间的距离不应小于300mm。
排气阀的安装应在系统管网试压和冲洗合格后进行；
排气阀应安装在配水干管顶部、配水管末端，且应确保无渗漏。
未端试水装置宜安装在系统管网末端或分区管网末端。
（3）消防水泵、消火栓等设备安装时应逐个核对型号、规格、开箱验收就位。
按设计要求及安装技术要求进行施工。
（4）探测器的安装：
火灾探测器的安装点与火灾探测器的安装位置，应符合下列规定：
①探测器至墙壁、梁边的水平距离，不应小于0.5米；
②探测器周围0.5米内，不应有遮挡物；
③探测器至空调送风口的水平距离，不应小于1.5米；
至多孔送风顶顶棚孔口的水平距离，不应小于0.5米；
天棚上的探测器边缘与下列设施的边缘水平间距宜保持在：
与照明灯具的水平净距离不应小于0.2米；
感温探测器距高温光源灯具（如碘钨灯、容量大于100W的白炽灯等）的净距离不应小于0.5米。
④不在宽度小于3m的内走道顶棚上设置探测器时，宜居中布置感温探测器的安装间距，不应超过10m；
感烟探测器的安装间距，不应超过15m。
探测器距端墙的距离，不应大于探测器安装间距的一半。
⑤探测器宜水平安装，当必须倾斜时，倾斜角不应大于45°
。
探测器的底座牢靠，其导线连接必须可靠压接或焊接。
当采用焊接时，不得使用带腐蚀性的助焊剂。
探测器的“＋”线应为红色，“－”线应为蓝色，其余线应根据不同用途采用其它颜色区分。
但同一工程中相同用途的导线颜色应一致。
探测器底座的外接导线，应留有不小于15cm的余量，入端处有明显标志。
探测器底座的穿线孔宜封堵，安装完毕后的探测器底座应采取保护措施。
探测器的确认灯，应面向便于人员观察的主要入口方向。
探测器在即将高度调试时方可安装，在安装前应妥善保管，并应采取防尘、防潮、防腐蚀措施。
3.电气管线敷设要求：
（1）火灾自动报警系统的布线，应符合现行国家标准《电气装置工程施工及验收规范》。
火灾自动报警系统布线时，应根据现行国家标准《火灾自动报警系统设计规范》，对导线的种类、电压等级进行检查。
在管内或线槽内的穿线，应在建筑抹灰及地面工程结束后进行。
在穿线前，应将管内或线槽内的积水及杂物清除干净。
不同系统、不同电压等级、不同电流类别的线路，不应穿在同一管内或线槽内的同一槽孔内，不应有接头或扭结。
导线的接头，应在接线盒内焊接或用端子连接。
敷设在多尘或潮湿场所的管口和管子连接处，均应作密封处理。
管路超过下列长度时，应在便于接线处装设接线盒。
①管子长度每超过45M，无弯曲时；
②管子长度每超过30M，有1个弯曲时；
③管子长度每超过20M，有2个弯曲时；
④管子长度每超过12M，有3个弯曲时。
管子入盒时，盒外侧应套锁母，内侧应装护口，在吊顶内敷设时，盒的内外两侧均应套锁母。
在吊顶内敷设各类管路和线槽时，宜用单独的卡具吊装或支撑物固定。
线槽的直线段应每格1.0－1.5m设置吊点或支点，在下列部位也应设置吊点或支点：
线槽接头处；
距接线盒0.2m处；
线槽走向改变或转角处。
吊装线槽的吊杆直径，不应小于6mm。
管线经过建筑物的变形缝（包括沉降缝、伸缩缝、抗震缝等）处，应采取补偿措施。
导线跨越变形缝的两侧应固定，并留有适当余量。
火灾自动报警系统导线敷设后，应对每回路的导线用500伏的兆欧表测量绝缘电阻，其对地绝缘电阻不应小于20兆欧。
（2）本工程中配线管要求：
管路采用紧定式电线管。
其中在吊顶内走线的钢管须做防火处理。
（3）火灾报警广播线路不应和其他线路（包括火警信号、联动控制等线路）同管或同线槽敷设。
（4）各种线路除在竖井内采用明敷设方式外，其他部位均采用金属管保护在板墙体内暗敷设方式，其保护层厚度不应小于30mm；
不得不明敷设时，应在金属管上采取防火措施。
（5）经接线盒、线槽等处引致探测器底座盒、控制设备盒、扬声器箱等的线路应加金属软管保护。
4．手动报警按钮的安装。
手动火灾报警按钮应安装在墙上距地（楼）面高度1.5米处。
手动火灾报警按钮，应安装牢固，并不得倾斜。
手动火灾报警按钮的外接导线，应留有不小于10cm的余量且在其端部有明显标志。
5．火灾报警控制器的安装
控制器的主电源导入线，应直接与消防电源连接，严禁使用电源插头。
主电源应有明显标志。
控制器的接地应牢固，并有明显标志。
6．消防控制设备的安装
消防控制设备在安装前，应进行功能检查，不合格者不得安装。
消防控制设备的外接导线，当采用金属软管作套管时，其长度不宜大于2m，并且应采用管卡固定，其固定点间距不应大于0.5m。
金属软管与消防控制设备的接线盒（箱）应采用锁母固定，并应根据配管规定接地。
消防控制设备外接导线的端部，应分开并有明显标志。
消防控制设备（柜）内不同电压等级、不同电流类别的端子，应分开，并有明显标志。
7．系统接地要求
工作接地应采用铜芯绝缘导线式电缆。
由消防控制室引至接地体的工作接地线在通过墙壁时，应穿入钢管或其它坚固的保护管。
保护接地导体不得利用金属软管。
接地装置施工完毕后，应及时作隐蔽工程验收。
8.系统调试
（1）消防水系统调试
系统调试包括下列内容：
水源测试、消防水泵调试、稳压泵调试、报警阀调试、排水装置调试及系统联动试验。
水源测试应符合下列要求：
①按设计要求核实消防水箱的容积、设置高度及消防储水不作它用的技术措施；
②按设计要求核实消防水泵接合器的数量和供水能力，并通过移动式消防水泵做供水试进行验证。
消防水泵调试应符合下列要求：
①以自动或手动方式启动消防水泵时，消防水泵应在5min内投入正常运行；
②以备用电源切换时，消防水泵应在1.5min内投入正常运行。
稳压泵调试时，模拟设计启动条件，稳压泵应立即启动；
当达到系统设计压力时，稳压泵应自动停止运行。
湿式报警阀调试时，在其试水装置处放水，报警阀应及时动作；
水力警铃应发出报警信号，水流指示器应输出报警电信号，压力开关应接通电路报警，并应启动消防水泵。
排水装置调试应符合下列要求：
①开启排水装置的主排水阀，应按系统最大设计灭火水量做排水试验，并使压力达到稳定；
②试验过程中，从系统排出的水应全部从室内排水系统排走。
联动试验应符合下列要求，并应按照要求填写联动试验记录表：
①采用专用测试仪表或其它方式，对火灾自动报警系统的各种探测器输入模拟火灾信号，火灾自动报警控制器应发出声光报警信号并启动自动喷水灭火系统；
②启动一只喷头或以0.94～1.5L/s的流量从末端试水装置处放水，水流指示器、压力开关、水力警铃和消防水泵等应及时动作并发出相应的信号。
（2）火灾自动报警系统调试
为了保证新安装的火灾自动报警系统能安全可靠地投入运行，使其性能达到设计技术要求，在系统安装施工过程中和投入运行前要进行一系列的调整试验工作。
调整试验的主要内容包括线路测试、火灾自动报警设备的单功能试验、系统的接地测试和整个系统的开通调试。
调试准备：
①系统的调试应在建筑内部装修和系统施工结束后进行。
②系统调试前应具备设备布置平面图、接线图、安装图、系统图以及技术文件。
③施工人员应向调试人员提供：
竣工图、设计变更及文字记录、施工记录（包括隐蔽工程验收记录）、检验记录（包括绝缘电阻、接地电阻的施工记录）。
④调试负责人必须由有资格的专业技术人员担任，所参加人员应认真熟悉施工技术资料，并熟悉系统工作原理，了解火警设备的性能及技术，对有关数据的整定值、调整过程中采用的技术标准必须心中有数,进行调整试验工作。
工作检查：
①调试前应按设计要求查验设备的规格、型号、数量及备品备件等。
②应按《火灾自动报警系统施工及验收规范》（GB50166-92）的要求检查系统的施工质量，对属于施工中出现的问题应会同有关单位协商解决，并有文字记录。
线路测试：
①一般性检查：
首先从外部检查。
这项工作是用眼观察各种配线情况，对照图纸检查配线关系，判断接线是否正确。
②线路检验：
线路检验前，应将被检验回路中的探测器、编码底座、手动报警按钮和报警控制器等的接线端子打开。
查校回路，可用万用表或蜂鸣器等。
从导通法查对传输线敷设、接线是否符合图纸要求。
如果端子排是单层配线，所有导线及其连接处都比较紧，也就是把两根线一端短接地另一端用万用表测试电阻，可以判断出回路及中间连接情况。
只要细致检查，并与原理图和施工图核对，判断正确的线路，立即恢复其接线。
检查完火灾报警系统的线路后，再校对自动灭火控制盘的二次线路。
有的探测器、手动报警按钮等回路中设置有终端电阻，要检查是否按设备有终端电阻，并测试阻值是否与设计相符。
在检查系统线路中发现的错误、开路和短路等应进行故障排除。
③绝缘电阻测试：
火灾报警传输线路和联动控制线路进行上述检查应对其绝缘电阻测试。
测试回路绝缘电阻，采用500V兆欧表，分别对导线与导线、导线对屏蔽的绝缘电阻进行测试，测试结果应填写在调试记录上，绝缘电阻值应不小于20MΩ。
单机调试
系统调试，应先分别对探测器、区域报警控制器、集中报警控制器、火灾报警装置和消防设备控制器等逐一进行单机通电检查试验，正常后方可进行系统开通调试。
所谓单机调试就是将运到安装工地的探测器、报警控制器等在安装就之前进行一些基本性能试验。
试验工作需要干燥、无粉尘、无振动、无烟雾的常温室内进行，试验人员应全面熟悉火警设备的各项性能后，才能进行试验。
整个系统的开通调试
开通调试：
采用火灾报警系统专用工具和仪器，再配备万用表、对讲机等一些电工仪表即可进行开通调试。
系统的调试，应分别对探测器、区域报警控制器、集中报警控制器、消防联动控制装置和自动灭火设备按说明书进行单机逐台通电检查，正常后方能接入系统进行调试。
系统通电后，应按国家标准《火灾报警控制器通用技术条件》（GB4717）技术要求对报警控制器作如下的功能检查：
①火灾报警自检功能；
②消音、复位功能；
③故障报警功能；
④火灾优先功能；
⑤报警记忆功能；
⑥电源自动转换和备用电源的自动电源的自动充电功能；
⑦备用电源的欠压和过压报警功能。
应按设计文件和设计说明，分别用主电源和直流备用电源供电，检查自动报警系统的各种控制功能和联动功能。
检查控制器电源和备用电源，其容量应分别符合《火灾报警控制器通用条件》GB4717的要求，给备用电源连续充放电三次，主电源和备用功能自动转换。
系统功能正常后，应使用专用的检查仪器探测器进行逐个试验即前，动作无误后，方可投入进行。
系统调试程序进行系统功能的自检。
连续无故障运行120h后，写出开通调试报告。
调试记录及报告的编写。
调试工作是安装工程中一个重要环节。
从开始安装到系统开通前，往往存在着许多安装质量和设备功能等多方面的问题，通过调试予以发现和排除。
因此调试报告是保证安装工程质量和设备质量能否达到安全可靠运行的技术鉴定。
（四）技术管理制度
1．组织工程技术和施工人员深化熟悉图纸，掌握设计要点和施工工艺标准，会同业主、设计单位、监理、进行设计交底和图纸会审。
2.进一步深化系统施工方案，编制详细的施工组织设计，组织工程技术人员向施工人员进行技术交底，熟悉系统施工工艺、检测、试验及调试方案，明确系统消防工程检验规范和评定标准。
3.制定保证工程质量技术措施和安全操作规程的技术文件，编制质量验收计划和安全检查规定。
4.建立完整的技术档案和竣工资料所需的各种试验记录样本和表格，编制施工中试压、冲洗、试验、调试计划及资料计划。
5.做好各种设备技术文件的准备工作。
6.材料设备进场后，项目经理组织施工员、质检员、材料员会同业主、监理对材料设备进行进货检验和试验。
检验合格后，与业主办理手续，由我公司保管并建立完整的台账。
7.工序施工完成后,应进行自检,自检合格后,通知业主、监理进行检查验收。
验收合格后，工序方可交接。
8.配合业主、设计单位、监理对各种材料、设备进行认可工作。
9.所有技术文件的编制均实行专人编写、专人审核、技术会审和领导审批制度。
10.对所有的技术文件都做到按国家规范和图纸要求进行编制，专人负责、层层把关，在技术责任方面实行奖惩制度。
二.资源投入与采购计划
（一）拟投入的主要物资材料计划
序号
材料名称
进场时间
1
镀锌钢管
工程开工第2日
2
沟槽配件
工程开工第5日
3
喷头
4
电缆及管道
工程开工第10日
5
消火栓设备
工程开工第15日
7
报警设备
工程开工第55日
8
消防炮设备
工程开工第75日
注：
1、物质进场及安排计划表日期暂时以施工进度计划表为依据；
2、准确时间以合同书上所约定的时间为准。
（二）拟投入的施工机械设备计划
机械或
设备名称
型号规格
数量
国别产地
制造年份
额定功率KW
生产能力
自有或租借或拟购
电锤
ZF—650W
30把
上海
2002~2005
6KW
待用
自有
电钻
350W
20把
江苏
2003
14KW
电焊机
Bx6—400
14台
武汉
2000~2004
32KW
万用表
DF9207
15块
深圳
对讲机
10W
8个
台湾
2004
6
切割机
ZT—350
20台
2002
2.1KW
套丝机
4″
12台
杭州
13.2KW
打压泵
35MPa
4台
山东
4.4KW
9
铝合金梯
5米
12个
10
手提砂轮
GWS6—4
1.5KW
11
绝缘电阻测仪器
500V/1000M
8台
2001
12
液压弯管机
3台
13
钻孔机
700W
14
压槽机
φ200
2.2KW
（三）拟投入的劳动力安排及劳务分包计划
此次工程我司无劳务分包计划，以下为劳动力安排：
工种
按工程施工阶段投入劳动力情况
管线
预埋
电管疏通穿线
管道
安装
报警设备安装
喷淋设备安装
消火栓
设备安装
消防炮
系统
调试
验收
管道工
15
电焊工
电工
钳工
安装工
油漆工
杂工
安全员
质检员
材料员
仓库
保管员
三.工程质量目标及其控制措施
（一）确立质量目标：
消防工程施工质量将严格按照国家有关设计及施工验收规范和工程评定标准，确保工序验收合格率100％，系统验收一次性合格。
（二）材料设备的控制
1.各专业工长根据工程进度编制“单项工程材料、设备月（季）度计划表”,在表中注明材质要求和验收标准。
材料员根据“单项工程材料、设备月（季）度计划表”，参照库存情况，分别编制“采购计划明细表”和业主提供材料、设备明细表，报项目经理批准。
明细表中必须注明产品的名称、规格、型号、数量、到货期、验收标准等。
2.材料设备进场后，项目经理组织施工员、质检员、材料员会同业主、监理对材料设备进行进货检验和试验。
3.施工时，材料员必须凭施工员签发的“限额领料单”将材料设备发放给施工班组，并做记录。
月末材
升级会员 