鸳鸯会隧道爆破施工组织技术方案Word文档格式.docx
《鸳鸯会隧道爆破施工组织技术方案Word文档格式.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《鸳鸯会隧道爆破施工组织技术方案Word文档格式.docx（15页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
每孔药卷量
每孔装药量
合计
药量
个
段
cm
卷/孔
Kg/孔
Kg
1
上
台
阶
掏槽眼
6
190
1.3
7.8
2
辅助眼
4
3
180
5
1.1
4.4
20
0.9
18
15
7
0.8
12
内圈眼
9
200
9.6
周边眼
41
11
170
0.5
20.5
底板眼
13
11.7
空眼
小计
110
84
8
下
一排眼
17
0.6
10.2
二排眼
14
8.4
10000
三排眼
7.5
8.8
57
34.9
合计
168
116.6
主要经济技术指标表
项目
开挖断面（m2）
循环进尺
（m）
炮眼个数（个）
装药量（Kg）
比钻眼数
（个/m2）
单位耗药量（Kg/m3）
上台阶
64.5
1.5
1.7
0.87
下台阶
39.93
1.42
0.58
注：
实际用药量可根据实际围岩情况现场调整
Ⅴ级围岩上台阶开挖作业循环时间
作业项目
需用时间（h）
施工准备、台车、钻机就位
超前预报或监控量测和超前探孔,测量布眼
钻爆破眼
2.5
装药连线
钻机避炮、人员撤离、爆破
通风排烟
找顶、排险
出碴
2.0
初喷混凝土
1.0
10
安装钢架、锚杆和钢筋网片
复喷混凝土
3.0
13.5
Ⅴ级围岩下台阶开挖作业循环时间
施工准备、台车、钻机就位、测量布眼
装药连线、钻机避炮、人员撤离、爆破
通风排烟、排险
初喷混凝土、安装钢架、锚杆和钢筋网片
8.0
Ⅳ级S4围岩炮眼布置如下图
Ⅳ级围岩台阶法开挖炮眼药量分配表
320
2.6
15.6
2.2
40
1.8
27
300
1.6
19.2
23.4
175
1.2
20.4
17.6
64
167
239
62.7
2.8
1.75
0.99
39.36
1.62
Ⅳ级围岩上台阶开挖作业循环时间
14.5
Ⅳ级级围岩下台阶开挖作业循环时间
9.0
循环时间：
在围岩较稳定、抗压强度较大地地段,Ⅳ级围岩采用半断面开挖,计划每循环进尺2.8m,每循环用时14.5小时,平均每日进尺4.7m,考虑各工序之间相互衔接、干扰以及其它因素所要耗费地时间,每月按25天计算,月进尺可完成120m.
Ⅴ级围岩全部台阶法开挖,上平均每循环用时13.5小时,平均每日进尺2.8m,考虑短台阶开挖带来地较大影响以及其他因素所要耗费地时间,每月按28天计算,月进尺可完成78m.
2）Ⅲ级围岩全断面开挖
工艺流程如下图
Ⅲ级围岩炮眼布置如下图
Ⅲ级围岩全断面光面爆破装药参数表
（个）
雷管段数（段）
炮眼长度（米）
每孔药卷数（卷/孔）
单孔装药量（Kg）
合计药量（Kg）
3.1
49.2
3.2
22
3.3
2.4
48
36
21.6
3.5
24
二抬眼
33.8
60
3.8
144
304.2
Ⅲ级围岩光面爆破主要经济技术指标
项目
单位
数量
开挖断面积
m2
86.3
预计每循环进尺
m
每循环爆破石方
m3
302.05
炮眼总数
炸药用量
个/m2
1.67
比装药量
Kg/m3
预计炮眼利用率
%
95
Ⅲ级围岩施工循环作业时间表
顺序
超前预报或监控量测和超前探孔
测量布眼
4.0
12.0
计划Ⅲ级围岩开挖每循环进尺3.5m,每循环用时12.0h,平均每日进尺7m,超前地质预报所用时间和各工序之间相互衔接、干扰以及其它因素所要耗费地时间,每月按28天计算,月进尺可完成196m.
3）钻眼作业要求
掏槽眼：
深度、角度按设计施工,眼口排距、行距误差均不得大于5cm.
辅助眼：
深度、角度按设计施工,眼口排距、行距误差均不得大于10cm.
周边眼：
开眼位置在设计断面轮廓线上,允许轮廓线调整,其误差不得大于5cm；
炮眼方向可以35斜率外插,眼底不超出开挖断面轮廓线10cm,最大不超过15cm.
内圈炮眼至周边眼地排距误差不大于5cm,炮眼深度超过2.5m时,内圈炮眼与周边眼用相同地斜率钻眼.
当开挖面凹凸较大时,按实际情况调整炮眼深度（相应调整装药量）,要求所有炮眼（除掏槽眼外）眼底在同一垂直面上.
钻眼完毕,按炮眼布置图进行检查,有不符合要求地炮眼应重钻.
装药前应将炮眼内泥浆、石粉吹洗干净,所有装药地炮眼应堵塞炮泥,周边眼地堵塞长度不小于20cm.
全部炮孔装药完毕后应进行全面检查,确认无漏装药、漏联线,所有人员撤至安全地带并发出起爆信号后,方可正式点火起爆.
应采用湿式凿岩作业,爆破作业应在施工循环中不断总结经验,调整参数,力争提高效果.
4）开挖质量要求
（1）隧道开挖净空尺寸与标高符合设计断面要求,开挖轮廓圆顺,开挖面平整,爆碴石块块度满足装碴要求.
（2）开挖不应欠挖,当围岩完整、石质坚硬时,允许岩石个别突出部分侵入衬砌（每1m2不大于0.1m2）,拱脚和墙脚以上1m范围内严禁欠挖..
（3）两次爆破地衔接台阶尺寸不大于15cm.
5）技术措施
开挖施工要贯彻快速掘进地原则,抓好钻眼爆破和装碴运输两大环节.
采用先进、配套地施工机械,搞好工序衔接和运输地调度组织,充分发挥机械效率,加强机械使用管理,搞好机械地保养、维修.
根据围岩变化情况和实际爆破效果及时修正爆破参数,不断优化和完善爆破设计,并严格按要求操作,搞好光面爆破,采用微震动控制爆破技术,以减轻对围岩地扰动,减少超欠挖,提高爆破效果.
初期支护紧跟开挖工作面及时施作,切实搞好初期支护和施工监测.
挂网应在初喷砼及施作锚杆后进行,钢筋网宜预制电焊成网片后安设,以节省挂网时间,钢筋网要紧贴岩面,并与邻近锚杆联接牢固.
系统锚杆在开挖台车钻爆破眼时一并钻好眼孔,其间距、孔深应符合设计要求,并尽量垂直岩层层理.
喷射混凝土采用先进地湿喷法作业,必须时出碴前进行初喷,喷射混凝土地质量须严格控制.
局部围岩松散、破碎地段,应加强初期支护,采用超前锚杆,防止坍方、支护失稳.
四、钻爆作业安全措施
（1）钻眼台车就位前应首先检查工作面地安全状态,如支护、顶板及两帮是否牢固,如有松动地岩石,应立即加以支护或处理.
（2）严禁在上一循环后留下地残眼中继续钻眼.
（3）装药应在大部分炮眼钻完后进行,且与钻眼距离不小于2.5m,装药时无关人员应当撤离,炸药加工人员严禁穿着化纤衣物.
（4）装药时应使用木制或竹制炮棍,孔内药卷之间用炮棍轻轻捣紧,不可用力过猛,炸药与雷管及塑料导爆管不可摔掷,并防止脚踩.
（5）全部炮孔装药完毕后应进行全面检查,确认无漏装药、漏联线,所有人员与设备撤至安全地带并发出起爆信号后,方可正式点火起爆.
（6）安全避炮地点至爆破工作面地距离,在独头坑道内不应小于200m.
（7）爆破后必须通风排烟不少于15分钟待有害气体排除后,方可进入工作面检查.
（8）起爆通风后,应由原爆破作业人员首先进洞察看开挖面爆破情况,找顶长帮,排除危岩落石,对于盲炮由原爆破作业人员中有经验地爆破员专门处理.
（9）每次使用火工品应经现场施工负责人批准,当班未使用完地火工品必须当班退回至库房.
（10）爆破作业人员应挂证上岗.
（11）从炸药运入现场开始,应划定装运警戒区,警戒区内应禁止烟火,搬运爆破器材应轻拿轻放,不应冲撞起爆药包.
（12）爆破装药现场不应用明火照明.
（13）装药发生卡塞时,若在雷管和起爆药包放入之前,可用非金属长杆处理,装入起爆药包后,不应用任何工具冲击、挤压.
（14）在装药过程中,不应拔出或硬拉起爆药包中地导火索、导爆管、导爆索和电雷管脚线.
升级会员 