调试范围及内容讲解.docx

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调试范围及内容讲解

附件一调试范围及工作内容

一、主要调试工作：

熟悉有关技术资料；

对设计、制造、施工提出意见和建议；

编写调试计划、调试大纲、调试方案、创优规划，制定试运措施（包括反事故措施和风险评估）；

调试仪器、仪表、材料工具准备；

配合施工、了解工程进度和质量情况；

调整、试验、试运行；

质量自检，配合验收；

整理试验记录和数据，编写调试报告；

积极接受并配合阶段性监检、达标创优等检查、考核工作；

编写调试深度策划书。

二、服务范围：

投标人所应提供的服务范围不以下述项目为限：

为使全厂工艺系统正常投入运行、完成72+24小时连续试运行并达标、创优所必须的调试内容是本标段范围内的全部工作内容。

投标人在报价时应充分考虑可能发生的全部工作和费用。

机组公用系统及其辅助系统，除特殊消防系统（指气体消防、火灾报警系统、泡沫系统及自喷系统）、空压站、除盐水、电梯和通讯系统的调试工作外的所有调试工作。

调试工作包括系统细调、电气特殊试验、性能考核试验、完成机组72+24小时试运行，移交生产前的考核试运行、1年保运。

执行“任何辅机试运必须在DCS上操作且相关保护系统投入”、“单机试运不合格不得进入分系统调试”、“分系统试运不合格不得进入整套调试”的工作原则和通过在关键点调试前制定“调试策划书”、“调试程序”、“启动条件确认单”等文件包准入条件签证来规范操作，确保调试工作的安全、有序进行。

分系统及整套启动调试的质量、进度的保证及其它各项工作由调试单位按与项目法人签订的合同履行并承担责任。

主要调试工作：

各专业调试范围及项目（按《火电工程启动调试工作规定（电力工业部建设协调司1996年5月）》、《火电工程调整试运质量检验及评定标准（1996年版）》、电综[1998]179号《火电机组启动验收性能试验导则》、《并网安全性评价》、《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》、《电力系统继电保护技术监督规定》、《继电保护和安全自动装置技术规程》的全部调试项目中的内容）及相关试验项目包括但不限于如下内容：

（一）总述

1．主设备及其辅助设备系统的各个专业的分系统和整套启动调试；

2．各系统调试均包括工艺、电气、控制的调试。

3．在中标通知书发出1个月内，承包商应向监理工程师和项目法人提交其格式和内容符合《火电工程启动调试工作规定》、《二十五项反事故技术措施》、《并网安全性评价》、监理工程师规定的调试进度计划，以及为完成该计划而建议采用的调试方案的说明。

（二）汽机专业的调试内容

汽机专业分系统调试：

序号调试项目名称

1除氧给水系统

2电泵调速系统

3汽动泵调试

4汽轮机DEH系统调试

5润滑油净化系统调试

6控制油系统调试

7凝结水及补给水系统调试

8汽机真空系统调试

9抽汽、加热器及疏水系统

10轴封系统调试

11调节保安系统

12汽轮机润滑油系统调试

13汽轮机顶轴油系统调试

14辅助蒸汽系统调试

15盘车装置

16主辅机保护、联锁检查试验

17安全门检验及主汽门、调节汽门、抽气逆止门、高排逆止阀、调节门、疏水器、电动门、气动门动作检查试验

18汽门关闭时间测试

19低压缸喷水冷却系统调试

20调速系统传递函数测试

21汽轮机调频叶片频率测试

22减温减压系统调试

23胶球清洗系统调试

汽机专业整套启动调试

序号调试项目名称

1分系统投运

2热工信号及连锁保护校验

3危急保安器试验

4汽机冲转、空负荷及带负荷调试

5高、低压加热器调试

6轴承及转子振动测量

7真空严密性试验

8机组停机试验

9调速、保安系统热态试验

10变负荷试验

1150%、100%甩负荷试验

12汽机超速试验

13汽机跳闸保护试验

1472+24小时满负荷连续运行

15机组温态、热态、极热态启动调试

16高加切除试验、给水泵最大出力试验、变油温试验、变排汽缸温度试验

17机组轴系振动试验

18给水泵带负荷工况的检查和各典型负荷振动的测量。

19配合DEH联调

20汽机汽门严密性试验

21主要辅机切换试验

22自动调节装置切换试验

23单阀、顺序阀切换试验

24主汽门、调门活动试验

25各系统安全门试验

（三）锅炉专业调试内容

锅炉专业分系统调试

序号调试项目内容

1风机联合试运转、风机并列运行联锁保护校验

2锅炉流化试验，绘制布风板阻力和料层阻力随风量（或风速）变化的特性曲线，确定各料层厚度下的冷态临界流化风量。

3回料阀最小返料风量试验。

4锅炉冷态通风试验（包括冷炉空气动力场试验）

5料层阻力特性试验（含临界流化风量测量试验）

6布风板阻力特性试验

7布风装置均匀性检查

8炉外除灰、灰库及灰外运、除渣系统调试（包括气化风机）

9吹灰系统调试

10天然气点火系统调试

11石灰石输送系统调试

12电袋除尘系统调试（包括均流试验、预喷灰试验等）

13吹管（仅负责技术方案、技术把关及评价工作）

14组织检查和试验各汽水电动门、调节门、烟风挡板

15工业水系统、疏放水（包括排污）及加药系统调试

16烟风系统调试、冷态通风试验及风量标定（空预器，引、一二次风机、高压流化风机、播煤风机）

17给煤机的各种保护、联锁及远控试验

18配合热工进行给煤机称重校验

19暖风器系统调试

20配合化学进行锅炉酸洗

21检查锅炉膨胀系统

22锅炉主、辅机联锁保护及热工信号检查传动试验

23配合热控进行给水、减温水调节阀漏流量测定及自动调节阀流量特性试验。

24过热蒸汽调节系统调试

25对空排汽系统调试

26安全门系统调试

27参加保温伴热系统调试

28锅炉FSSS的调试

29MFT保护静态试验（包括所有保护定值的再核实确定）

30配合锅炉整体风压、水压试验

31各系统的安全门热态调试

32锅炉漏风试验

33煤储运系统氮气保护系统调试

锅炉专业整套启动调试

序号调试项目名称

1热工信号及连锁保护校验

2分系统投运

3天然气点火系统调试

4疏水、排污系统调试

5安全阀校验及蒸汽严密性试验

6锅炉脱硫效率试验

7锅炉低负荷试验

8燃烧调整

9断油试验（天然气）

10配合化学进行洗硅运行，控制汽水品质

11除灰、除渣、石灰石系统的带负荷试验

1272+24小时满负荷连续试运行

13变负荷试验

14甩负荷试验

15MFT动作试验

16额定出力及热效率试验

17锅炉最大连续出力试验

18吹灰系统热态调试

（四）电气专业调试内容

电气分系统调试

序号调试项目名称

1、电力变压器系统调试（100MVA两台，16MVA六台，75MVA一台，1600kVA以下8台）

2、发电机主变压器组调试（机组容量50MW）

3、发电机励磁系统调试（机组容量50MW）

4、同期系统调试（机组容量50MW）

5、送配电设备系统调试（110kV、35kV、6kV、400V系统）

6、母线系统调试（110kV、35kV、6kV、400V系统）

7、直流电源系统调试（机组容量50MW，总变电站）

8、中央信号系统调试（机组容量50MW）

9、电除尘系统调试（4台炉）

10、厂用电切换系统调试（6kV、400V）

11、不停电电源系统调试（80kVA两套）

12、故障录波系统调试（110kV、35kV变电站、发变组）

13、厂用辅机系统调试（包括输煤系统（包括程控系统）调试、除灰系统等）

14、微机监控系统调试（110kV、35kV变电站、6kV厂用电、发变组）

15、变电站五防回路调试（110kV、35kV变电站）

电气专业整套启动调试

序号调试项目名称

1机组整套启动试验：

包括下列试验项目，但不仅限于下列项目：

*发变组保护系统常规试验

*励磁系统常规试验

*厂用电系统常规试验

*PSS试验

*进相试验

*轴电压试验

*进行发电机定子开路时的灭磁时间常数测试；测量自动灭磁装置分闸后的定子残压

*在汽轮机不同转速时和超速试验后，测量发电机转子绕组的绝缘电阻及交流阻抗、功率损耗

*额定转速下工作试验（包括带变压器和不带变压器空载、短路等试验）

*发电机同期系统并网试验；

*机组并网后带负荷、甩负荷试验

*发电机负荷变动试验

*变压器冲击试验

*厂用电源在带负荷情况下快切装置切换试验

2、厂用电源系统试运：

包括下列试验，但不仅限于下列试验：

*35KV高厂变、高备变间隔受电试验

*变压器冲击试验

*厂用系统试验

3、110KV系统、35kV系统变电站试运

*线路充电试验

*系统受电试验

4、微机监控系统调试（110kV、35kV变电站、6kV厂用电、发变组）

5、涉网试验（与电力部门配合试验）

（1）110KV升压站监控系统调试

（2）110KV系统远动、通信、保护及自动装置调试

（五）热控专业调试内容

热控专业分系统调试

序号调试项目名称

参加热控范围内各分系统调试工作，掌握试运情况和问题，协助相关设备厂家处理试运中出现的问题，确认是否符合分部试运条件。

参加主机DCS系统、除灰除渣控制系统、输煤控制系统等控制逻辑审查，组织主机DCS系统逻辑设计并参加组态和逻辑优化工作。

1DCS电源系统检查

2DEH电源系统检查

3线路系统测试（包括电缆绝缘、线路接法）

4协调方式切换试验（无扰切换，具体的扰动范围）

5检查测量元件、取样装置的安装情况及校验记录、仪表管路严密性试验记录，表管、变送器的防护措施，检查所有的控制电缆的接线情况、线路电阻及电缆屏蔽等

6检查执行机构及其控制电缆和动力电缆的安装情况，配合安装单位进行现场调试和远方操作试验

7检查有关一次元件及特殊仪表的校验情况

8参加调节机构的检查，进行特性试验，提供重要调节机构的特性曲线

9检查执行机构、顺控系统和保护系统的单体校验情况

10进行分散控制系统的电源部分和接地部分的检测，配合厂家进行分散控制系统的受电和软件调试

11计算机系统硬件检查和I/O通道精确度检查，进行分散控制系统的环路性能及系统主要设备负荷率的测试

12分散控制系统组态检查及参数修改，并按照实际情况进行系统优化

13检查热控仪用气源的质量和可靠性，提供气源分析报告

14配合锅炉专业和制造厂进行风量测量装置的标定及轴流风机的喘振保护试验；配合汽机专业和制造厂进行电泵、汽泵试验

15汽机主机和汽动给水泵的轴系监测系统TSI的调试，主机、汽动泵危急遮断系统（ETS）调试

16数据采集系统（DAS）调试

17机组事故记录系统（SOE）调试

18汽机联锁及保护试验

19锅炉联锁及保护试验

20模拟量控制系统（MCS/CCS）调试

21机组辅机顺序控制系统（SCS）调试

22汽机数字电液控制系统（DEH）调试

23锅炉炉膛安全监控系统（FSSS、BMS）调试

24火检系统调试

25电泵、汽泵给水调节系统调试

26协调控制系统调试，一次调频试验，FCB试验，RB试验，锅炉蓄热性能测试，汽机调门特性试验，协调系统性能指标测试

27热控仪表调试

28热控信号逻辑报警系统调试

29机组附属设备及外围系统顺序控制系统调试

30辅控网及下属的水点控制网、燃料点控制网、除灰渣点控制网等控制系统的调试

31归口管理全厂工业电视数字化监视（交钥匙工程）系统调试

32分散控制系统指标检查及测试

34化学分析仪表调试

35辅网系统集成调试

37辅机冷却水系统调试

39热网控制系统