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在施工负责人的统一领导下,对质检员、施工员、材料员、安全员确定明确的职责、职权,既有明确分工,又要有机地协调配合,指导施工工人施工。

工人需焊工、砼工、普工及操作员,钢筋在加工厂集中加工然后运输到工点,确保工程质量、工程进度和施工安全。

箱涵施工队

2、劳动力安排计划

根据该工程的特点,我项目部已组织了专门施工箱涵工程的劳务作业施工队,配置了普工20人、模板工20人、架子工15人、钢筋工15人、砼工8人、防水工2人。

各工种紧密配合,具体分工如下:

普工:

清理基槽土方,搬移材料、碎石垫层铺设、基槽回填,配合技术工种作业等。

模板工:

支模前的放线,配模,支模及加固,拆模等。

架子工:

施工脚手架及支撑、承重脚手架搭设等。

钢筋工:

钢筋加工及半成品的运输,绑扎,保护层的控制等。

砼工:

砼的浇筑入模,振捣,养护等(砼的搅拌运输由商品砼站集中组织供应)

3、投入的主要施工机械设备

为满足本工程的施工需要,拟投入主要施工机械设备如下:

编号

机械名称

数量

质量状态

租赁或自有

备注

1

挖掘机

4台

良好

租赁

1m3

2

自卸汽车

8台

 

6

柴油打夯机

2台

自有

7

电钻

8

电动手锯

9

全站仪

1套

10

水准仪

4、技术准备

(1)、进行测量放线及水平高程复核,对照设计图纸,核对涵洞位置及流水面高程是否与现场相符,若发现不符,应及时通知监理及设计单位进行设计修改,以满足排水要求。

(2)、对水泥搅拌桩处理的复合地基进行试验检测,确保满足地基承载力要求。

(3)、按照施工规范要求,对用于该工程的原材料进行抽样检测,对商品砼的生产要求进行交底和委托,确保工程质量。

(4)、进行技术交底,程序为:

项目总工组织,工程部长→施工员→班组长→作业工人,以书面形式下达。

班组长在接受交底后,认真领会贯彻施工意图。

五、施工进度计划

计划工期2个月,开工日期2015年7月25日,结束日期2015年9月。

五、主要施工方案

1、施工程序

箱涵的施工程序为:

测量放样→基坑开挖→地基承载力检测→砂石换填→浇筑平基层C20混凝土→第一次浇筑管座C25混凝土→稳管与安装→第二次管座混凝土浇筑→管道接口→检查井施工→管涵两侧回填。

2、施工方法

(1)、测量放样

施工前根据图纸设计桩位,用全站仪放出管涵轴线,根据轴线确定出基坑开挖边线。

放样时注意管涵全长、管节配置、检查井位置。

调查图纸设计的圆管涵与实际周围水系的配合,如有特殊情况及时上报监理工程师。

(2)、基坑开挖

根据放好的开挖线进行基坑开挖基坑较深时,采用机械挖掘,并考虑适当放坡开挖,当挖至距基底标高30cm左右时,采用人工清理、整平。

基坑开挖完毕,检验地基承载力,满足设计要求后进行夯实整平,否则,要上报监理工程师进行地基处理,处理方案要根据设计要求,并报监理工程师批准后实施。

(3)垫层、平基 

沟槽在设计底标高以上0.3米左右一层必须采用人工开挖,以避免扰动槽底原状土,一旦管槽挖至设计标高,应立即铺筑垫层、夯实、立模、浇捣平基砼,尽量减少基槽暴露时间,砼平基施工前应抽干槽内积水,并持续抽水至砼终凝,砼下槽高度高于2米时,应设置溜槽。

以免发生离析现象。

(4)管座基础

4、砼浇筑支模进行管座基础砼浇筑。

浇筑分两次进行,第一次浇筑至管外壁高程下,并预留2~3cm座浆位置。

待管节安放好以后再浇筑剩余砼,浇筑剩余砼时应注意新旧砼结合及管基、管壁结合。

(5)铺设管道 

①下管 

采用人机配合下管,根据管子的自重及构槽的跨度,现场设16 

吨吊车负责安装管道;

下管前要认真检查管口、管身是否完整无损,将管内的杂物清理干净,吊管时在钢丝绳与管口或管身接触的地方要垫木板或胶皮等柔性材料。

下管时,施工人员一定不要站在管的迎头方向,避免危险。

②稳管与安装

管道铺设采用预留沉降量的处理方法,即管道铺设时的高程控制为:

设计标高m+0.125m=铺设标高m。

稳管时逐节测量高程和管道中心线,管内底高程允许偏差(±

10mm)。

管道必须稳固无倒坡,管材无裂缝破损,管道内无杂物。

管道轴线控制采用中心线法或边线法。

(6)管道接口施工 

管座砼浇筑完毕立即进行抹带,采用钢丝网水泥砂浆抹带接口,使带和管座结合成整体,抹带时先将管内外杂物清除干净,并注意抹带表面平整密实。

施工后及时做好砼管座和接口抹带的养生工作。

现场若遇不均匀土质及挖槽地段与砌石垫高地段交接处,应采用柔性接口,同时该处基础应采用变形缝分离。

管道与检查井的连接按设计要求进行,应采用短管连接。

(7)检查井施工 

DN2000雨水管检查井在H1标高以下检查井井体用C25混凝土浇筑,检查井内侧表层设置D6冷轧带肋钢筋网片,间距10×

10cm,钢筋网片净保护层为4cm。

其余管道检查井井体均为砖砌。

采用挖掘机挖土,开挖时距基底还有30cm 

时进行人工清底,在达到设计标高并作好盲沟后,立即进行垫层混凝土的浇筑。

(8)沟槽回填

沟槽回填应在管道隐蔽工程验收合格后进行。

凡具备回填条件,均应及时回填,防止管道暴露时间过长造成损失。

①钢筋砼管道回填

管沟槽回填先用中粗砂将管底腋角部位填充密实,然后用中、粗砂还填管顶以上50cm。

基槽回填时应按基底排水方向由高至低分层进行,并且管腔两侧同时回填。

采用薄铺轻夯夯实,管道两侧夯实的高度差不应超过30cm。

回填时,每20cm一层,分层整平和夯实,使用中型压实机械压实或较重车辆在回填土上行驶时,管道顶部以上必须有一定厚度的压实回填土,其厚度通常不小于70cm。

回填土的压实度不得少于95%。

②回填的施工要点和注意事项

管道两侧和管顶50cm的范围还土,应由沟槽两侧对称进行,不得直接扔在管道上。

需要拌合的回填材料,应在运入槽内前拌合前均匀,不得在槽内拌合。

夯实时,管道两侧应对称进行,且不得使管道位移和损伤。

采用木夯、蛙式夯等压实工具时,应夯夯相连,采用压路机时,碾压的重叠宽度不得小于20cm。

六、质量控制措施

实行全面质量管理,执行ISO9002质量保证标准。

我公司已通过ISO9002质量体系认证和年审,在推行全面质量管理的过程中积累了一定的经验,为实现本工程的质量目标,我们将进一步完善本企业的质量管理体系,提高质量管理水平。

本工程实行三级质量管理体系,严格按照跟踪检测、复检、抽检三个等级对每个施工环节进行行之有效的全面质量监控。

1、牢固树立质量意识,深刻领会本工程的设计标准和施工工艺的特点,将本工程施工作为施工技术水平迈上新台阶的一个机遇和里程碑。

在企业职工中树立“质量是企业生存的关键”的观念,使其认识到质量工作与企业、个人利益的关系,把质量工作贯穿到施工的全过程中,深入到企业的每个人,形成道道工序齐抓共管,上下自律,使工程质量始终处于受控状态。

2、建立各级技术负责人技术负责制,技术负责人主管施工技术。

推行企业公司以往行之有效的《技术管理条例》和《分级技术负责制》,使基层单位技术工作规范化。

坚持质量双检制、隐蔽工程签证制、质量挂牌、质量讲评、质量事故分析等质量管理制度。

严格执行施工前的技术交底制度,对作业人员坚持进行定期质量教育和考核。

3、项目部建立严格的质量检查组织机构,全力支持和充分发挥质检机构和人员的作用。

4、测量工程师配备满足本工程需要的工程监测的仪器设备。

5、认真落实各项管理制度,强化监测试验工作管理。

加强文件和资料的管理,设专人负责。

坚持对检测试验人员定期进行培训教育,提高职业道德和业务技术水平。

6、强化施工管理,确保工程质量

(1)对项目主要管理人员选配水平高,经验丰富,业绩优良的人员担任,各分项工程安排具备专业资格的专业队伍承担施工。

对施工管理人员和特殊工种工作人员实施持证上岗制度,保证人员素质满足工程创优需要。

(2)做好施工图纸会审工作,把图纸中存在的问题都汇总出来,再会同设计部门和监理研究解决,以避免不必要的质量事故发生。

(3)对施工的每道工序必须要有施工技术交底书。

对施工草图、钢筋表、铁件加工单等,都必须复核无误后再下发。

并注意内业资料的收集整理。

(签证、变更、检查记录、各类报表等)。

以利于工程竣工后,文整工作的同步结束。

(4)在施工全过程中,实行全面质量管理,严格贯彻执行施工质量保证措施,认真做好施工原始记录和质量评定资料的签认整理,归档工作,完善质量责任追踪档案。

(5)贯彻质量样板制、三检制。

坚持砼开盘申请制。

(6)严格质量检查制度,各级质量监察人员,要保证三分之一的时间,深入现场做好检查工作。

监测检查工作,以专职为主,群专结合,确保工程质量符合“验标”规定。

(7)各级施工负责人亲自抓施工质量,抓技术交底工作,积极组织职工学习有关质量工作规程,确保工作质量。

(8)在施工中,对每道工序,每个工种,每个操作工人,作到质量工作“三个落实”即:

a、施工前,施工管理人员必须对施工班组进行书面技术交底,每个操作人员,明确操作要点及质量要求。

b、施工过程中施工管理人员必须随时检查指导施工,制订工序流程图,确定关键工序和特殊工序的关键点,进行连续监控,对比分析质量偏差,及时纠正质量问题,把质量隐患消灭在施工过程中。

 c、每道工序施工结束后,要及时组织质量检查评比,进行工序交接,上道工序质量不合格,下道工序不得开始,并根据检查结果对施工班组及操作人员进行相应奖罚,强化施工人员的质量意识。

             

(9)以试验室为中心,通过试验检测使进入工地的材料符合规范和设计要求。

所有厂制材料必须有出厂合格证和必要的检验、化验单据,否则,不得在工程中使用。

(10)每批进场水泥、钢材等主要材料,应向监理工程师提供供货附件,明确生产厂家,材料品种、型号、规格、数量,出厂日期及出厂合格证、检验、化验单据等,并按国家有关标准和材料使用要求,分项进行抽样检查试验,试验结果报监理工程师审核,作为确定使用依据。

七、文明施工措施

1、创文明工地目标:

文明施工管理是创优规划中的重要方面,本合同工程文明施工管理目标是:

创“双优”文明工地。

由现场经理组织分别在场容场貌、料具管理、环境控制、综合治理等方面确定责任人,采取“标准明确,责任到人”的管理目标责任制,将文明施工落到实处。

2、场容场貌

(1)、按规划布置临时施工设施,建立平面信息信号管理系统,对各项生产、生活设施、道路、管线、电力线路、各类物资放置场地及临时仓库实行平面动态管理,定期检查考评,有奖有罚;

(2)、对作业环境设置必要的安全警示标志,对工序实行挂牌标识的方法:

(3)、场地按规划要保证运输道路畅通,排水有组织。

八、安全保证措施

1、安全生产目标

实现“五无”、“两控制”

实现“五无”:

即无职工死亡、无重大行车事故、无重大交通责任事故、无重大质量事故,无火灾事故、。

“两控制”:

职工重伤频率控制在0.4‰以下,轻伤频率控制在1.2‰以下。

2、五项安全管理制度

安全生产责任制度

项目经理、工程队队长、班(组)长和干部、工人按企业公司颁规定逐级建立安全生产责任制。

项目部设安全质量监察工程师,队设专职安全质量检查员,班(组)设兼职安全员,做到分工明确,责任到人。

安全生产教育制度

(1)、对新工人贯彻队、班(组)各级安全教育,以师带徒,边教边学。

(2)、坚持每周不少于二小时的安全学习,安全技术员要定期上安全技术课。

(3)、对各级领导和全体职工要经常进行安全生产教育。

对特殊工种工人,必须经考试合格,发给安全合格证后方能上岗操作。

安全技术交底制度

项目部和各施工队在编制施工计划方案时,要针对性的编制安全措施,并在开工前向有关人员进行交底。

无安全措施和技术交底时,不得进行施工。

安全生产检查制度

项目部每月一次,施工队半月一次,班(组)日检查(三检制)。

检查时领导带队,组织有关人员参加,发现问题认真填写“安全质量大检查记录表”,经理部、队、班各一份,明确改进人、改进日期、监督人等。

重大问题要发安全通知书和指令书,并填写《对策表》,将安全问题纳入全面质量管理P、D、C、A循环之中。

职工伤亡事故报告处理制度

本着“四不放过”的原则,各级领导必须亲自组织处理各种不同程度的事故。

3、保证安全具体措施

(1)施工中临时结构必须向员工进行安全技术交底。

(2)特殊工程的操作工人要做到有安全操作证才能上岗工作,这里指起重、架子、电焊、气焊、电工、机械工等工种。

(3)做好各种标志牌

在本工程现场周围、设置并维护必要标志牌,包括警告与危险标志、安全与控制标志、指路标志等。

(4)工地修建的临时住房、架设的动力照明线路、库房,都必须符合防火、防水、防触电、防雷击的要求,配置足够的消防设施。

(5)机械设备的安全措施

机械设备布局要合理,且装有安全装置,操作者严格遵守操作规定,操作前要对设备进行检查,机械设备严禁带故障运行。

(6)电器设备的安全措施

 对电器设备的外壳要进行防护性接地,接零或绝缘。

派专人负责电器安全工作。

进行用电安全知识教育,定期检修电器设备。

管涵施工安全措施

1、基坑开挖按规范放坡开挖,做好支护,防止坑壁塌方。

2、基坑周围要做好排水沟,使地表水不致流入基坑。

3、基坑周围要设防水设施,做好基坑围护,防止不慎跌落。

九、施工环境保护专项措施

1、环境保护组织机构及框图

管涵施工将成立专门的环境保护组织机构,由主管生产的经理担任组长,全面负责环保工作的检查、指导及环保措施的制定落实,使环保工作始终处于受控状态。

下属施工队

2、环境保护施工指导原则

1)、贯彻环境保护法规

认真贯彻国家、广东省等各级政府的有关水土保护、环境保护方针、政策和法令,结合设计文件和工程特点,及时提报有关环境保护设计,切实按批准的文件组织实施。

2)、强化环保管理、美化施工场地

由于钢筋混凝土管涵开挖土石方量较大、土石方要按要求弃运走,合理堆放,防止水土流失。

保持排水通道畅通,工地干净卫生。

3)、切实搞好防、排水治理

在管涵附近施工期间始终保持工地的良好排水状态,修建临时排水渠道,并与永久性排水设施相连接,最大限度地减少水土流失及对水文状态的改变。

防止雨季到来时水流对坡面的冲刷淤积影响排水系统,减少对附近水域的污染。

4)、控制扬尘

管涵附近施工中随时进行洒水或其他扬尘措施,使不出现明显的降尘。

主要道路进行硬化处理在这些场所作业的工作人员,配备必要的劳保防护用品。

3、环境保护具体措施

管涵附近施工期环保规划共分为六个部分。

即自然景观保护、生态环境保护、水土保持、施工和生活废水处理、废气粉尘处理、噪音控制。

1)、自然景观保护

a.为保护施工区域的自然景观,管涵附近施工期间严格按照施工总平面布置图布置临时设施,不得修建超出规划范围以外的建筑。

b.所有临时设施的修建必须严格按照既定的标准和要求进行,不得低于规定的标准。

保证临时设施整齐统一,外表美观。

c.所有临时设施、场地平整、各种水电、排水管线或沟槽布置及搭设符合要求。

2)、生态环境保护

a.对管涵附近原有生态环境进行调查,结合施工中可能产生的影响,合理进行施工组织,尽量使用可不破坏原有生态的施工方案措施。

b.严格落实其它环保措施,保护管涵附近水域水质和空气环境。

c.不得因施工需要,在未经业主和相关部门容许的情况下,砍伐林木,毁坏地表植被,挖掘土石,埋设管线。

对合同规定的施工界限以外的植物、树木,必须尽力维持原状。

砍除树林或其它经济植物时,事先征得所有者和业主的批示同意。

做好树林防火施工,配置灭火器材。

d对有害物质(如燃料、油料、旧材料、垃圾等)处理后运至业主和监理工程师认可的地点进行掩埋,以防泄露,防止造成对动物、植物的损害及对管涵附近水域的二次污染。

e施工沿线的弃碴和剩余失效的灰砂、砼等,选择合适低洼堆放、填埋,避免流失污染环境及对管涵附近水域的二次污染。

3)、水土保持

a.防排水:

施工期间保持工地的良好排水状态,修建有足够泄水断面的临时排水泄道,并与永久性排水设施相连接,不形成淤积和冲刷。

b.施工平面布置尽量利用永久征地,减少对耕地或林木的损坏,避免水土流失及防止对管涵附近水域的污染。

c.施工道路顶面表面筑成2%的横坡,以利于排水。

4)、施工期生产和生活废水处理

施工期的水污染主要来自施工人员的生活污水和生产废水两部分,由于两部分废水的性质不同,拟将其分开处理。

因工程各施工部位相距较远,难以进行集中处理,根据施工场地分布,拟用各驻地内设管线将污废水进行集中处理的方案。

a.生活污水的主要污染物都是易生物降解的有机物,考虑到施工期间的生产与管理的条件,故选择较易操作控制的以生物接触氧化为主体的处理工艺。

b.生产废水包括施工机械设备清洗的含油废水和砼养护冲洗水、砂石料冲洗与开挖土石方排水。

含油废水和含砂、石废水分别进行处理,含油废水用隔池去油污,含砂、石废水则由沉淀池将中固体物料沉淀下来。

严禁任意排放。

进行水沉淀处理措施为:

施工场地的生产废水,经过滤网过滤,通过污水管输入池中沉淀,并做除油处理。

油污和固体沉淀物用专门容器收集后根据有关规定运到库区外进行专业处理。

5)、防噪音污染

施工期间要制定防止噪音扰民的具体措施,主要抓好几点:

a.机械运输车辆途经居住场所时应减速慢行,不鸣汽喇叭;

b.适当控制机械动力布置密度,条件允许拉开一定空间、减少噪音叠加;

c.合理安排施工作业时间,尽量避开夜间车辆出入;

防止对当地村民的影响。

d.机械设备振动声音较大的,要加设消音罩或消声管,最大可能减少噪声的影响;

以液压工具代替气压冲击工具;

e.采取综合治理措施,合理安排施工计划,规定噪声大、冲击性强并伴有强烈振动的活动安排在白天进行;

把噪声控制在合理范围之内。

f.接近居民区及类似的环境敏感点部位施工时减少爆破开挖作业。

十、危险因素及其应对措施

1、重大危险源的识别:

管涵的施工因地质、水文条件的复杂,作业人员的素质较低,因此属高风险和易发生安全事故的施工作业。

从人、机、料、方法、环境等因素综合分析,识别确认以下几个危险源:

高处坠落伤害:

由于属高空作业,如何防止坠落是此项安全生产活动中预防的重点。

物体打击伤害:

在高空作业过程中,所使用的材料及工器具有可能跌落而击伤处在下面的作业人员。

模板胀裂坍塌:

在施工过程中由于模板使用不当,支撑失效,而导致胀裂、坍塌伤及作业人员。

触电伤害:

包括两部分触电伤害。

一部分是由于临时用电线路损坏及未按规范要求使用临时用电而造成触电;

另一部分是由于在雷雨季节未能在雷雨来临前撤离而导致雷击。

脚手架坍塌:

没有按要求进行脚手架搭设或在使用过程中没有对其基础、扣件、支撑进行及时检查而发生坍塌,伤及作业人员。

机械伤害:

是指在管涵施工中,大型起吊设备在钢筋、模板、砼的起吊、安装、浇筑过程中引起的人身伤害。

2、六个危险源的预防措施:

对重大危险源采用两个控制,既前期控制和施工过程中控制。

前期控制是针对各种危险源制定预防措施;

施工过程中控制指在施工过程中严格按照各项操作规程和施工方案监督检查,发现问题并认真落实整改。

高处坠落:

在作业平台四周设置有效的安全防护网。

作业平台按要求满铺脚踏板。

在脚手架设计中要搭设人行爬梯,在作业平台下方设置安全底网。

要求作业人员严格按要求使用安全绳、安全帽等安全防护用品。

严禁具有恐高症、身体状况不良、年龄不符合要求的作业人员上岗作业。

物体打击:

高处作业人员应严格控制所使用工具的使用和存放,使其不至于坠落。

在其作业处下面一定范围内设置围栏,拒绝非施工人员进入。

涉及上下作业时,应有安全人员实施监督施工。

模板在进场后使用前应严格检查其是否按图制作。

模板在安装过程中,应严格按要求施工,特别是模板连接使用的螺栓数量及拉杆数量应确保。

并且确保所以缆绳要拉紧,固定到位。

在砼浇筑过程中,浇筑速度不宜过快。

砼到入仓时,应控制好砼下料速度。

对于临时用电线路应严格按操作规程进行设置,并且在使用过程中应经常进行检查,适时进行整改。

所有用电操作均由电工进行作业。

及时检查用电设备的漏电情况,及时检修。

对于雷雨季节应防雷电击伤,脚手架应有避雷电措施,作业人员应及时撤离。

脚手架在搭设过程中应严格按要求进行搭设,特别其基础、扫地杆、剪刀撑等重要部位应有专人监督施工。

搭设完成的脚手架应经专业人员检查,确保没有问题后才能使用。

在使用过程中应该经常检查其安全性能,尤其是其基础是否牢固、扣件是否有松动,风缆绳是否可靠等。

施工便道要满足机械行走安全的需要。

起吊设备支腿支撑处基础应满足支撑力及稳定性要求。

设备应经常检查其性能,特别是液压系统及起吊绳。

十一、应急预案

1、发生事故的应急救援程序

发生轻伤以上事故后,现场安全负责人必须立即报告,同时组织自救,采取一切措施防止事故的扩大和蔓延。

项目部接到报告后,迅速通知各相关人员参加现场救援,以尽可能缩小事故影响及损失为原则。

同时在整个抢救过程中,负责现场通讯和对外联系。

并根据事故性质及趋势,向有关部门汇报,寻求社会紧急救援。

应急救援人员到达现场后,首先查明现场有没有伤亡人员,并以最快速度将他们救离现场,交由急救中心的医务人员或急送医院救治。

积极配合政府的事故调查工作,开展事故调查处理和善后工作。

成立事故调查组,查清事故原因,按“四不放过”原则及有关规定,对事故有关人员进行必要的处罚。

事故处理结束后,项目部应当组织力量进行抢修,及早恢复施工,减少损失。

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