挤塑聚苯板施工方案Word格式文档下载.docx
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6、施工工艺......................................................................................4
七、质量验收要点..............................................................................7
八、成品保护......................................................................................7
一、工程概况
工程位于,占地面积m2,为框架结构的高m的楼,工程总面积m2。
本工程的建筑楼墙体外墙采用XPS板为主要保温材料,以粘、钉(锚固)结合的方式与墙身(页岩大孔空心墙)固定,20厚抗裂砂浆复合20×
20mm镀锌钢丝网为保护增强层,贴面砖饰面或干挂石材的外墙外保温系统,其基本构造见附图。
二、编制依据
本施工方案按照《公共建筑节能设计标准》GB50189—2005,参照《外墙外保温工程技术规程》JGJ144—2004《挤塑聚苯板保温构造图集》西南05J103,并结合本工程设计图(图号)和本企业的施工经验进行编制的。
三、材料组成
1、XPS板,规格为1200mm×
600mm厚度20mm,阻燃型,表观密度30kg/m3左右。
施工前应对板面作界面处理。
2、专用粘结剂和抹面抗裂砂浆,采用本厂生产专用品。
3、锚固件,根据墙体的结构构造选用相应型号、材质的自攻螺钉配合工程塑料膨胀钉的固定件。
其长度应保证有效锚固长度。
4、镀锌钢丝网采用孔径20×
20mm,直径1.2mm。
5、饰面材料,面砖和花岗石及其配套材料符合设计要求选选用。
6、其它辅料。
以上所有材料全部符合相关规范和设计要求。
四、施工工具
计量秤、电动搅拌器、电锤、打磨器(或粗砂纸)、螺丝刀、电热切割器、壁纸刀、托线板、2m靠尺及其它抹灰专用工具等。
五、施工要求及条件
1、施工现场通水、通电,并保持工作环境清洁。
2、外墙门窗安装到位,门窗边框留出保温层厚度。
墙上的各种预埋件,穿墙管道,落水管等安装处预留保温层施工作业宽度。
3、墙面应清理干净、无油污、脱模剂等妨碍粘结的附着物。
凸起、空鼓和疏松部位应剔除并找平。
找平层应与墙体粘结牢固,不得有脱层、空鼓裂缝。
面层不得有粉化和起皮,爆灰等现象。
4、墙体基面的平整要求应符合下表,见表:
墙体基面的允许尺寸偏差
工程做法
项目
允许偏差mm
砌体工程
墙面垂直度
每层
≤5(2m托线板检查)
全高
≤10m
≤10
(经纬仪或吊线检查)
>10m
≤20
表面平整度
≤5
(2m直尺和楔形塞尺检查)
5、气候条件,施工环境适宜温度5℃~30℃,禁止雨天,5级风及以上施工作业。
施工中,遇雨应采取有效的防雨措施,防止雨水冲刷,避免阳光爆晒。
6、基面含水率小于10%。
经业主、监理、总包、外墙施工单位联合验收外墙体(可分段进行)垂直度平整度满足要求,门窗安装到位,突出墙面部位尺寸合格,基层表面质量符合要求。
办理交接手续即可进行施工。
六、施工工艺
1、施工工艺流程
2、操作工艺
(1)对未达到上述标准的墙面应进行处理:
彻底清理干净墙面妨碍粘结的附着物,平整度超差部分应剔凿或修补。
(2)弹控制线。
根据建筑立面设计和外墙外保温技术要求,在墙面弹出外门窗水平、垂直控制线及伸缩线、装饰缝线等。
(3)挂基准线。
在建筑外墙大角(阳角、阴角)及其他必要处挂垂直基准线,每个楼层适当位置挂水平线,以控制保温板的垂直度和平整度。
(4)配制聚合物砂浆专用粘结剂。
根据生产厂使用说明书提供的配合比配制专人负责,严格计量,机械搅拌,确保搅拌拌均匀。
拌好的胶粘剂在静停10min后使用时再次搅拌均匀才能使用。
配好的料注意防晒避风,以免水分蒸发过快。
一次配制量应在可操作时间内用完。
(5)粘贴翻包网格布。
凡在粘贴的XPS板侧边外露处(如伸缩缝、建筑沉降缝、温度缝等缝线两侧、门窗口处)都应做网格布翻包处理,做法见附图。
(6)粘贴XPS板。
外保温用XPS板标准尺寸为600mm×
1200mm,非标准尺寸或局部不规则处可现场裁切,但必须注意切口与板面垂直。
整块墙面的边角处应用小尺寸超过300mm的XPS板,XPS板的拼缝不能留在门窗口的四角处。
采用粘结方式固定XPS板时,采用的粘贴方式宜为点框法。
应保证粘结面积不小于50%,加强处参见个体工程设计;
不得在聚苯板侧面涂抹胶粘剂。
其操作方法:
用不锈钢抹子,沿板四周涂抹配制好的粘结胶浆,其宽度约50mm,厚约10mm。
应在板的中间部分均匀布点,每点胶浆直径约100mm,厚约10mm,中心距约200mm。
胶浆的涂抹面积与保温板的面积之比不得小于2/5。
抹浆时保温板侧边应保持清洁,不得粘有胶浆。
保温板抹完粘结胶浆后,立即将平板平贴在已施工完的翻包网格布的基层上滑动就位,粘贴时应轻柔、均匀挤压。
随时用2m靠尺和托线板检查平整度和垂直度。
粘板时注意清除板边溢出的胶粘剂,使板与板之间无“碰头灰”。
板缝拼严,缝宽超出2mm时用相应厚度的XPS板片填塞。
排板时至下而上,按水平顺序排列,上下错缝粘贴,阴阳角处应做错茬处理,做法见附图。
拼缝高度差不大于1.5mm,否则应先用砂纸或专用打磨机具打磨平整。
打磨时不得沿板缝平行方向,而是作轻柔地圆周运动将板的不平处磨平。
(7)锚固件固定。
按设计要求的数量用机械锚固件固定XPS板时,锚固件安装应在胶粘贴聚苯板后8—24h内进行,用电锤(冲击钻)在聚苯板表面向内打孔,孔径视锚固件直径而定,进墙深度不得小于设计要求。
洞孔、周边应加密。
(8)配制抹面抗裂砂浆。
按照生产厂提供配合比配制抹面砂浆,做到计量准确,机械两次搅拌均匀。
配好的料注意防晒避风,一次配制量应控制在可操作时间内用完,超过可操作时间不准再加水(胶)使用。
(9)抹抹面抗裂砂浆铺设镀锌钢丝网。
XPS板安装完毕检查验收后进行抗裂砂浆抹灰。
抹灰分底层和面层两次进行。
在XPS板面抹底层抹面砂浆随即铺设镀锌钢丝网注意搭接宽度应≥二孔,并绑扎固定联接牢固。
在底层抹面砂浆凝结前再抹一道抹面抗裂砂浆,使抗裂砂浆总厚度20mm左右。
(10)“缝”的处理。
外墙外保温系统设置伸缩缝、装饰缝。
在结构沉降缝(做法见附图)温度缝处也应做相应处理。
(11)干挂花岗石板的龙骨节点处理,对埋件和龙骨穿过XPS板处用XPS板薄片塞紧,并且用密封胶密封。
七、质量验收要点
参照《外墙外保温工程技术规程》JGJ144—2004的相关要求进行质量验收其基本要点如下:
1、XPS板粘的粘结面积率、机械锚固件的数量和锚固深度、镀锌的搭接长度必须满足国家规范的要求。
2、抹面抗裂砂浆与XPS板必须粘结牢固,无脱层、空鼓。
3、抹灰面层无爆灰和裂缝等缺陷,其外观应表面洁净,接槎平整。
4、保温面层的允许偏差,应符合相关技术要求。
5、饰面层质量应符合《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210—2001的相关规定。
八、成品保护
1、严禁在XPS板面上进行电、气焊等热作业。
2、外保温施工完成后,后续工序与其他正在进行的工序应注意对成品进行保护。
禁止在保温墙面上随意剔凿,避免尖锐物件撞击。
3、保温系统出现破损的应及时修补。
九、环境、职业健康安全管理措施
1、环境管理措施
(1)进场XPS板应堆码整齐,做好防雨、防晒保护。
(2)干拌砂浆或其他粉状散装物料应堆放整齐,并用塑料彩条布覆盖,防止扬尘污染环境。
(3)打磨后的XPS板颗粒碎末应及时清理,每道工序应做到活完脚下清,并将废料放置在指定的地点。
2、职业健康安全管理措施
(1)进入施工现场的作业人员,必须首先参加安全教育培训,考试合格方可上岗作业,未经培训或考试不合格者,不得上岗作业。
(2)进入施工现场的人员必须戴好安全帽,系好下颏带;
按照作业要求正确穿戴个人防护用品,着装要整齐;
在没有可靠安全防护设施高处2m以上(2m)的悬崖和陡坡施工时,必须系安全带;
高处作业不得穿硬底和带钉易滑的鞋进入施工现场。
(3)在施工现场行走要注意安全,不得攀登脚手架、井字架、龙门架、外用电梯。
禁止乘坐非乘人的垂直运输设备。
(4)脚手架上的工具、材料要分散放稳,不得超过允许荷载。
(5)脚手板不得搭设在门窗等非承重的物器上。
阳台通廊部位抹灰,外侧必须挂设安全网。
严禁踩踏脚手架的护身栏和阳台栏板进行操作。
(6)夜间或阴暗处作业,应用36V以下安全电照明。
(7)使用电钻、砂轮等手持电动机具,必须装有漏电保护器,作业前应试机检查,作业时应戴绝缘手套。
本工程因无设计图,并不了解现场情况,所做方案,仅供参考。
工程实施时应以工程具体情况编制施工方案。
仅供个人用于学习、研究;
不得用于商业用途。
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