能源管理制度.docx

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能源管理制度

设备能源管理制度

设备前期管理制度

一、管理职责

（一）公司设备能源部是公司设备的归口管理部门，其对设备管理的基本任务要求是：

通过技术、经济和管理措施，对公司生产设备进行综合管理，做到全面规划、合理配置、择优选购、正确使用、精心维护、科学检修、适时改造和更新，使设备经常处于良好技术状态，达到设备寿命周期延长、综合效能高和适应生产发展需要的目的。

（二）公司设备的管理工作，是全公司各厂、各级管理部门的共同任务和职责，它牵涉到领导的决策以及从购入到使用和更新，整个过程中与之相关的各部门。

因此公司负责主管生产和设备的副总经理除了加强对生产技术的指导，经常督查设备能源的工作之外，还应当按照有关制度规定,检查各部门对设备管理应履行的相关职责。

（三）设备的前期管理工作，包括设备的规划决策、外购设备的购置或自制设备的设计制造、设备的安装调试、设备使用前的初期管理四个环节，为了实现有效的组织安排、协调管理，各部门均应按照本制度规定做好相关工作。

二、设备规划决策管理规定

（一）设备规划方案的确定

该项工作应由主管生产技术的副总经理主持，组织各有关部门人员，共同进行技术经济论证，作出决定，并编制费用预算和资金筹集措施方案，列入公司技术措施规划经批准后，责成有关部门实施。

（二）设备的技术经济论证

技术经济论证应有几种方案分析比较，并考虑设备寿命周期费用和设备综合效率等因素进行评价，选择最佳方案，在分析对比时，要注意定性分析和定量分析相结合，搜集的数据要准确，运用系统工程、价值工程等观点评价计算，使选择方案经济效益最好，投资回收期最短。

（三）设备的选择原则

设备的选择要遵循技术先进、经济效益高、生产适用、维修方便等原则，具体应考虑以下几个方面：

1.技术先进性；

2.设备的生产效率；

3.生产的产品质量；

4.耗能水平；

5.安全环保性；

6.设备的适用性；

7.满足生产工艺程度；

8.设备的可靠性；

9.设备的维修性；

10.人机匹配操作方便。

三、设备初期管理规定

（一）加强归口管理

设备能源部必须参与或负责设备更新改造、自制设备以及生产技术措施项目和零星购置设备的规划决策工作，对改进、扩建工程公用设施的设计，设备能源部参与审查、公司领导审批后方能实施。

（二）外购设备选型要求

设备在选型时，应尽量与现有机型统一，减少机型繁杂，保留技术先进、可靠性和维修性好的型号，有利于设备管理、维修工作的标准化、通用化和系列化，节约费用（如图纸、备件、修理、技术准备工作等）。

（三）设备的订货合同管理

设备的订货由设能部按公司年度技改计划实施，签订合同后建立台账，逐项登记，与技改计划核对，发现有未落实的项目，应及时采取措施，进行订购，已订购落实的设备，应排出交货日期顺序，按时进行催交和组织到矿，保证新设备早日到矿安装投产使用，并向设备能源部提供随设备装运的所有资料。

（四）设备购置申请的批准程序

全公司所有设备（包括低值易耗设备）的购置，均应有批准依据，新增设备和更新设备按技措计划执行，零星购置的设备由使用单位填报设备新增或更新申请计划，经有关部门会签后，由公司主要领导批准，交设能部负责购置。

（五）对重点关键设备的管理

公司的重点、关键设备，除了要进行技术经济论证外，还应由设备主管副总经理决策批准。

进口设备项目、重大技术改造项目则由主管生产副总经理组织有关部门，进行技术经济论证，编制项目可行性研究报告，交公司领导班子讨论，公司总经理决策批准后实施。

四、自制设备的前期管理规定

（一）管理职责要求

设备能源部应参与或负责设备自制的设计工作，根据公司技术措施规划或年度技改计划，由主管设备副总经理下达自制设备（主要包括自制非标准设备）设计任务书，其中应明确规定设备的各项技术参数、可靠性、维修性要求、验收标准、完成期等内容，机械加工公司按设计任务书要求，提出设计方案。

设备能源部要参加方案的论证，提出自制设备有关可靠性、维修性方面的意见。

（二）自制专用设备的鉴定

专用设备制造完成后，由制造单位向计划、科技、财务、设备部门填报完工通知单，科技部门会同制造单位，对已完工的专用设备进行检查，并准备有关资料，向设备能源部发出鉴定通知，设备能源部负责组织，由主管设备副总经理主持，召集设计、制造单位（安装调试工作由制造单位一并完成）、使用单位、质检、计划、财务及科技部等有关部门参加，进行技术鉴定，鉴定合格后，由使用单位签字确认能够使用，设备能源部进行移交，再办理固定资产入账手续。

（三）文件资料的管理

自制设备移交时，设计部门应将下列技术文件资料交设备能源签收，整理后归档，共有以下内容：

1.自制专用设备使用说明书；

2.使用、维修用图纸及资料；

3.配件、附件清单；

4.备件图册；

5.备件和附件或专用工具；

6.精度检验单；

7.试车验证记录；

8.合格证；

9.费用结算表副本。

五、外购设备的前期管理规定

（一）设备供应计划管理

1.全公司设备供应计划实行统一归口管理，由设能部负责编制、平衡、下达和执行。

2.全公司基建设备供应的依据，必须是经过上级和总经理批准的基建计划项目和设计设备清单。

3.全公司技措、安措、环保、科研、基建、办公需用的设备计划，必须要有各单位的领导签字、盖章，由设备能源部审核后，上报公司领导审批，报设能部汇总执行。

4.需要试制或引进的设备，必须预先报公司领导批准才能编入设备供应计划。

5.凡列入设备供应计划的每项设备的名称、型号、规格、技术数据，必须齐全、准确，满足订货要求。

6.凡编制的设备供应计划，必须预先核对库存和外订的设备台账，应做到充分利用库存和合理储备。

7.各单位在编制生产维护设备计划时，要充分利用库存，进行修、配、改、代，降低开支，防止造成积压。

（二）标准设备订货管理

1.设能部必须严格按照批准下达的计划执行。

2.订货要做到不重、不漏、不错订，不订购过时、淘汰之产品。

根据批准的计划和安装使用需要，做到保质、保量、按时供应。

3.订货要比质比价、择优订货、认真选点、定点，建立稳定可靠的供应渠道。

4.订货合同规定的名称、规格、型号、数量、单价、交货时间、质量标准、特殊要求、到站和结算方式等栏目，必须仔细填写清楚，做到准确无误。

（三）非标准设备订货管理

1.需要按设计图纸由制造公司专门制造的设备，统称非标准设备。

2.凡基建、技措、环保、维修需用的非标准设备订货的图纸、资料，必须通过审核签字无误，方允许安排计划订货。

3.负责审核和清理的图纸，应达到的标准和要求是：

图面清晰，零部件制造图齐全，编写明确不乱，重量、材质牌号、工艺尺寸、加工符号、技术要求齐备，装配图和零部件数量准确，不重、不漏。

4.订货合同必须标明合同号、名称、图号、数量、重量、交货时间、结算方式、运输要求、提供图纸份数，以及双方承担的责任和义务。

5.订货应严格按计划执行，保质、保量、保证工程需要时间。

（四）设备购入验收工作

1.外购设备到公司后，由设能部组织有关人员进行验收，按照订货合同，检查到货数量、设备名称、型号规格，装箱质量验收合格后办理入库手续，并通知设备能源部和使用部门及时组织开箱验收。

2.新设备开箱时，由设能部会同使用部门共同参加，按设备装箱单逐一清点主机、辅机、随机附件、工具和各种技术文件（包括出公司合格证、精度检验单、使用说明书），并填写设备开箱验收单。

若验收不合格，设能部负责查询，并向有关单位联系索赔。

六、设备安装调试的规定

（一）各单位、部门要制订新设备安装方案，经设备能源部审核同意后，组织新设备开箱、基础施工和安装技术准备，关键设备的安装方案要由主管设备副总经理批准后实施。

（二）新设备安装由各单位、部门负责组织，设备能源部负责安装技术指导。

基础验收合格后，组织设备出库、就位、安装、调试，必要时设备能源部可委托安装单位安装。

（三）新设备安装调试后，由使用单位组织,设备能源部、计划部、科技部、质检单位、安装单位等有关人员进行验收。

验收内容是：

1.制造公司出公司检验精度和项目检验精度；

2.设备的空运转、负荷试验；

3.电气控制状况；

4.液压装置状况；

5.安全防护装置和环保性能；

6.设备处理和安装正确性检查；

7.按装箱单清点附件、专用工具、随机备件及技术文件等。

（四）设备验收合格后，由设备能源部负责办理验收及移交手续，填写设备安装验收移交单、设备精度检验记录、设备运转试验记录、设备切削试验记录、设备附件、工具明细表、随机备品配件入库单等，经参加验收人员共同签字后，正式移交给使用单位，随机附件及工具由使用单位保管，随机备、配件由设能部负责保管，使用说明书、技术文件由设备能源部统一整理归档，保管。

设备使用管理制度

一、管理职责

（一）各设备使用单位应严格按照《设备使用管理制度》的规定要求，加强对本部门设备的管理，在生产作业活动中贯彻好“设备使用规程”，认真抓好各设备在使用前、使用中和使用后的管理，将工作做细做扎实。

（二）设备能源部应帮助和指导各单位制定和完善各种设备的使用规程，使之达到合理、规范的要求。

平时要多深入到生产单位检查制度执行情况，对违反设备使用规程的现象应及时给予纠正，并提出批评，情节严重者应通知其主管领导严肃处理。

二、设备使用规程的编制要点

（一）设备使用规程应根据设备的性能参数和生产工艺的要求，制订正确使用方法。

它是生产活动中操作者必须执行的法规。

为此，认真编制好设备使用规程，是保证安全运行的前提。

（二）每种设备都必须有具体的使用规程。

（三）每种设备都应在投产前编写好使用规程。

（四）设备使用规程的内容，必须包括以下部分：

1.设备的性能参数。

2.交接班制度。

3.操作者应具备和做到以下四点：

（1）操作前的准备工作；

（2）操作顺序；

（3）紧急状态的处理；

（4）在使用过程中设备与人身安全注意事项。

（五）操作前的准备工作

1.操作者必须专业培训，持有操作证。

凡新上岗的和尚未取得操作证的人员，必须在持有操作证的操作者的指导下方可操作。

2.设备启动前，必须按使用规程的规定进行检查。

3.生产线上或集体操作的设备，要熟悉和掌握开机前的联系方法和内容。

4.进行必要的试机操作时，必须观察上下工序和观察设备区域内是否有人工作或置放物件。

（六）操作顺序

必须先发出启动设备的警告信号，然后按设备使用规程规定的动作程序进行操作，设备在启动和运转过程中，应注意检查（观察）是否有不正常的现象。

（七）紧急状态的处理

当设备在启动过程或运行中，发现异常情况时，为保证人身和设备安全，必须要当机立断的立即停车。

（八）在使用过程中设备与人身安全注意事项

1.非本机操作者未经批准，不得使用本机。

2.任何人未经批准不得随意取消或改变安全装置。

3.任何人未经批准不得乱割乱焊和改变设备结构。

4.关键要害岗位（如降压站、变配电所等），实行两人操作确认制，即一人操作一人在旁监护，避免出现操作失误，导致重大人身和设备事故的发生。

5.必须严格执行交接班制度，交班的操作人员应详细向接班的工作人员交待本班设备运行情况和尚未处理的设备故障，填好交接班记录，双方在交接班记录上签字。

6.设备在运行中发现故障，凡在本班可以处理的，不得交下一班处理，本班无法完全处理，未完成部分可交给下一班，接班人员应接着处理完成，并详细检查，一切正常后，方可开机。

7.设备的运行部位或运转区域内检修，必须在停机后设备处静止状态、并有安全措施下进行。

8.设备在启动运行中，应对周围环境进行监视，注意前后工作的衔接与配合，注意仪表指示变化。

9.必须保持设备区域的文明卫生，每班工作人员应每日对设进行擦拭及区域内的打扫工作，以保持设备和区域的整洁。

三、设备使用规程的制订和审批

（一）设备所在单位、部门的主要领导负责召集本单位、部门设备、工艺、有关人员会议，布置制订本