确保工程一次验收的质量管理措施方案.docx
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确保工程一次验收的质量管理措施方案
工程质量策划书
审批：
二零一七年八月
一、工程简介与质量目标
1.工程简介
本工程为项目勘察-设计-施工总承包。
主楼23~47层（最高），别墅3层，裙楼2层。
地下室为高层区2层，别墅区1层。
总建筑面积约37万平方米。
本工程结构形式为框架+剪力墙结构（高层），别墅为框架结构，基础形式为桩筏或筏板（主楼）+独立柱基（商业或纯地下室和别墅）。
地基基础设计等级：
甲级，结构安全等级：
二级，防水等级：
一级，抗震设防烈度：
7度。
2.质量目标
2.1创市优质工程。
2.4各分项工程要求全部达到合格要求。
2.5竣工验收一次性通过。
二、质量管理体系
1.质量管理体系机构图
财务部
安装负责人
2.质量管理职责
2.1项目经理的质量管理职责
1）项目经理是项目工程质量的第一责任人，对项目的工程质量负全面领导责任。
2）保证国家、行业、地方与企业的工程质量规章制度在项目实施中得到贯彻落实。
3）按照企业的有关规定，建立项目的工程质量管理体系，并保证体系的正常运行。
4）贯彻落实企业总体工程质量目标，并主持编制项目的质量目标和质量计划。
5）主持编制施工组织设计。
6）与时了解项目的工程质量状况，参加项目的工程质量专题会议，支持项目技术负责人与项目专职质量员的工作。
7）与时向上级报告工程质量事故，负责配合有关部门进行事故调查和处理，并提出处理意见。
2.2项目技术负责人的质量管理职责
1）在项目经理的领导下，对项目的工程质量负技术责任。
2）严格执行国家工程质量技术标准、规的各项有关规定。
3）具体负责组织有关人员编写施组、专项施工方案或技术措施、质量计划等，并与时上报企业有关部门和技术领导批准，从技术上对工程质量给予可靠保证。
4）组织开展施组、方案交底工作，检查施工组织设计、施工方案、技术措施、技术质量交底的落实情况。
5）通过加强全过程的质量管理，确保项目质量目标的实现。
6）参加项目部质量检查工作。
7）参加项目分阶段工程质量验收工作。
8）参加工程质量事故调查，分析技术原因，制定事故处理的技术方案与防措施。
2.3项目质量负责人的质量管理职责
1）在项目经理的领导下负责项目质量管理体系的运行，对项目质量监督管理负直接领导责任，负责项目质量监督管理的总体策划并组织实施。
负责组织分部、分项工程检查验收，对接监理、质量监督站与质量协会等单位办理工程质量相关事宜。
2）参加对施工作业班组的技术质量交底，熟悉每个分部、分项工程的技术质量标准。
3）参加对施工作业面的工程质量进行检查，与时纠正违章、违规操作，防止发生质量隐患或事故。
4）严格按国家工程质量验收标准或企业的质量标准组织部质量验收。
5）发现工程质量存在隐患，或经检查工程质量不合格时，有权下达停工整改决定，并立即向上级领导报告。
6）参加工程结构验收与竣工交验；
7）组织对分包单位施工管理人员的质量意识教育；
8）参与工程质量事故的调查和处理。
2.4项目施工负责人的质量管理职责
1）对管辖区域的工程质量负直接管理责任；
2）严格按施工程序组织施工，负责交接检验。
3）对质量工艺和成品保护进行交底。
4）负责所管辖区域质量问题的处理与质量事故的调查，并提出具体意见呈报现场经理；
5）核实材料来源并督促材料选样送检。
6）做好施工日志。
7）记录并收集本专业的工程技术质量保证资料原始记录，并与时反馈资料员。
8）参加工程结构验收与竣工交验；
三．质量管理制度
1.质量检查制
依据国家的质量验收规，项目制定详细的验收标准。
各分部分项工程根据不同的施工进度按每一施工单元和主体施工每一层进行一次质量大检查.
钢筋工程按一层钢筋一检查。
模板工程按一层模板一检查。
楼板工程按一层一检查。
混凝土工程按一层一检查。
砌体工程按一层一检查。
安装工程的预留预埋跟随楼面结构一同检查，管道安装按一个井道一检查。
装饰工程由各分项同步施工，按一周一检查。
其它分项工程根据不同专业特点按实际施工进度确定。
2.检验检测制
2.1检验检测工作的原则
a.各负其职的原则
技术负责人对试验工作总体安排，明确各部门主要人员职责，并严格按职责奖惩。
各专业负责人在人力物力上支持试验工作。
物资与设备部对供应物资的质量负责。
各专业施工部要对各自负责的专业施工质量负直接责任。
b.委托试验原则
倘若工程要求需进行的试验项目现场不具备试验能力者，则由技术部委托有资质能力的试验室进行试验。
凡规定必须经复验的原材料，必须先委托试验，合格后才能使用的原则。
2.2检验检测管理与容
a.试验工作的管理
所有施工试验与进场原材料的复试必须接受监督，见证试验，要求试验取样、制样必须有监理单位的见证人、试验人员或物资与设备部与其他试验人员共同参加。
依照现行规或业主、监理的要求进行施工试验和进场原材料复试。
非见证的复试试验，也严格按取样规定的要求操作。
b.试验工作的主要容
根据标准本工程应有以下试验须作见证试验：
用于承重结构的混凝土试块；
用于承重结构的钢筋与直螺纹连接接头试件；
用于拌制混凝土和砌筑砂浆的水泥；
用于承重结构的混凝土中使用的掺合剂；
防水材料。
c.主要试验资料
试验见证委托单、委托登记台帐、试验记录、试验台帐、试验报告、专项试验报告单、不合格材料台帐。
3.样板引路制
分项工程开工前，由项目经理部的技术负责人，根据专项方案、措施交底与现行的国家规、标准，组织分包单位进行样板分项（工序样板、分项工程样板、样板墙、样板间、样板段等）施工，样板工程经监理、建设单位验收合格后才能进行专项工程的施工。
同时分包在样板施工中也接受了技术标准、质量标准的培训，做到统一操作程序，统一施工做法，统一质量验收标准。
4.三检制与交接检制度
严格按照工程质量管理制度进行质量管理，尤其严格执行《三检制度》，并且我们已经形成了一套成熟的完整的质量过程管理体系，详见下图。
4.1、各班组在完成施工任务时，自己要先认真对所施工容的质量进行检查；班组在自检合格后报送专业工长进行专业检查，专业工长检查时，班组长必须陪同；专业工长检查评定合格后，报项目部专职质量和工程部门，对已完成的工作量进行质量、安全等全方面检查；每次检查必须要检查人和被检查人签字；
4.2、对在检查中发现的质量和安全等问题要在限期整改完成，并经项目检验后方为合格；
4.3、项目部全面检查合格后报送监理公司，经监理公司同意后，方可进行下道工序。
4.4、严格执行三检制度与交接制度，以分清责任，将事故隐患消灭在萌芽状态。
对每道工序未进行三检与交接就上报到项目部甚至监理部门，而造成影响，项目部将根据情节的严重，给予处罚。
5.质量例会讲评制
5.1每周生产例会质量讲评
项目经理部将每周召开生产例会，项目经理把质量讲评放在例会的重要议事议程上，除布置生产任务外，还要对上周工地质量动态作一全面的总结，指出施工中存在的质量问题以与解决这些问题的措施。
并形成会议记要，以便在召开下周例会时逐项检查执行情况。
6.全过程全天候质量跟踪监控制度
技术负责人、质量负责人对各班组的过程质量展开全过程、全天候的监督与认可，凡达不到质量标准的不予签证，并限期整改。
在工程具体施工阶段，由工程质量部对工程进行全过程全天候质量跟踪，并建立质量跟踪记录。
通过记录来反映工程整体质量情况，把情况与时反馈到各劳务专业班组，并报项目经理部。
在每周的质量例会中工程质量部负责人通过图表形式对工程质量情况进行详细阐述和分析，使各劳务专业班组全面了解各自工程中出现的质量问题与隐患，以与解决措施等，通过建立该制度，能全面了解工程质量情况，确保工程质量保持在受控状态。
7.专项方案审批制
分项工程开工前，由技术负责人组织编制该分项工程的专项施工方案，项目经理进行复核。
方案编制完成后由项目经理组织有关人员评审，经修改后报监理、业主审批。
四．质量控制流程和制度
1.质量控制流程
2.过程质量执行程序
3.文件和资料控制
所有用于工程现场的图纸、规、质量文件等必须是有效版本，并有专用的识别标记；作废的版本应即时从现场收回，如必须保留时，应加盖专用作废章，单独保管。
文件的接收、发放必须有详细的记录。
应保留一套完整的有效版本的文件资料，以备随时查阅。
4.工序质量控制
配备必要的施工机具、检测计量器具，按要求经检定合格，以保证满足工程需要，并上报项目组备案。
工程测量、焊接等特种作业必须由具备资格的人员担任。
施工中应严格执行施工方案，按图纸和规施工。
质量检验必须在自检自查自控的基础上，严格控制工序质量。
建立工程施工状态标牌明确各工序操作与检查人员，认真办理工序交接签证手续，上道工序不合格不得转入下道工序。
质量检查人员发现任何违反工艺或操作规程的施工，应立即报告质量负责人。
专职质量人员有权停止该操作人员的工作。
施工记录应与工程施工同步，正确、真实反映施工情况，施工班组应有专人负责记录。
重要工序应保留过程记录，以保证必要时可以追溯。
各劳务专业班组建立工序交接制度：
“检查上工序，保证本工序，服务下工序”。
与时作好隐蔽工程的检查确认和签字手续，与时办理施工过程中的工序间交接，明确完成项目工程的质量状况。
五．实测实量容
1.土建装饰部分检查
序号
分部工程
实测容
允许偏差
检查工具
1
砼工程
墙柱表面平整度
≤8mm
2米靠尺+塞尺
2
墙柱垂直度
≤8mm
2米靠尺+塞尺
3
顶棚表面平整度
±5mm
激光墨线仪＋卷尺
4
楼板截面尺寸偏差
8mm，－5mm
钻孔检测
5
粘结层强度
饱满度≥90％，粘结力≥0.2Mpa
抽心检查
6
抹灰工程
表面平整度
≤5mm
2米靠尺+塞尺
7
垂直度
≤5mm
2米靠尺+塞尺
8
阴阳角方正度
≤5mm
直角尺
9
门洞口高宽厚
±5mm；（厚度≤5mm）
卷尺
10
房间方正度
±5mm
卷尺
11
窗框侧与墙面侧大小头偏差
≤5mm
卷尺
12
水泥砂浆地面工程
表面平整度
≤5mm
2米靠尺+塞尺
13
表面水平度
≤10mm
激光墨线仪
序号
分部工程
实测容
允许偏差
检查工具
1
涂料工程
表面平整度
≤3mm
2米靠尺+塞尺
2
立面垂直度
≤3mm
2米靠尺
3
阴阳角方正度
≤3mm
直角尺
4
墙砖或石材铺贴
表面平整度
≤3mm
2米靠尺+塞尺
5
立面垂直度
≤2mm
2米靠尺
6
阴阳角方正度
≤3mm
直角尺
7
空鼓
无空鼓
全屋小锤轻敲
8
地砖或石材铺贴
表面平整度
≤2mm
2米靠尺+塞尺
9
室门安装
门框的正、侧面垂直度
≤2mm
2米靠尺
10
门扇与地面留缝宽度
5-8mm
塞尺或钢卷尺
11
厨/卫门扇与地面留缝宽度
8-12mm
塞尺或钢卷尺
2.实测实量办法
2.1砼工程
墙柱砼表面平整度偏差：
利用2米靠尺与塞尺，测量墙柱表面平整度，每次测量时靠尺一端应伸至墙柱顶部或者墙柱根部，对于大面积墙体中部存在模板“十”字交叉的，靠尺应通过模板“十”字交叉位置。
墙柱砼表面垂直度偏差：
利用2米靠尺，测量墙柱垂直度，每次测量时靠尺一端应伸至墙柱顶部或者墙柱根部。
顶棚表面平整度偏差：
利用激光墨线仪，测量每块板块顶棚表面平整度偏差，检查板块四角与板块中央的相对标高之间的偏差，检查点与检查点相对高差在10mm以上视为超标；每块楼板的5个检查数据作为5个样本点
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