11702探煤下山巷作业规程Word文档下载推荐.docx
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或總工
礦長
說明：
1、會審參與人員有：
調度室主任、機電科科長、安全科科長、生產技術科科長、機電副礦長、安全副礦長和生產副礦長；
2、最後由技術負責人或總工批准，礦長簽署意見。
作業規程備案表
登記編號：
Z—2013—
煤礦名稱
羅平縣宏源煤礦
作業規程名稱
駐礦人員意見
掛礦人員意見
年月日
煤管所意見
阿崗煤管所（公章）
年月日
備注
作業規程學習貫徹頁
傳達人:
傳達地點:
傳達時間:
序號
聽傳達人姓名
成績
簽名
1
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第一章概況6
第一節概述6
第二節編寫依據6
第二章地面位置及水文地質情況7
第一節地面相對位置及地貌情況7
第二節煤（岩）層賦存特徵7
第三節地質構造與水文地質8
第三章巷道佈置及支護說明9
第一節巷道佈置9
第二節支護設計9
第三節支護工藝10
第四章施工工藝12
第一節施工方法13
第二節鑿岩方式14
第三節裝、運岩方式14
第四節管線敷設14
第五節設備工具14
第五章生產系統15
第一節通風系統15
第二節防塵系統18
第三節壓風系統19
第四節防滅火系統19
第五節安全監測系統20
第六節供電系統20
第七節排水系統21
第八節運輸系統22
第九節通訊系統23
第六章安全技術措施24
第一節施工準備24
第二節“一通三防”管理25
第三節頂板管理26
第四節防治水管理28
第五節機電管理30
第六節運輸管理31
第七節工程驗收32
第八節特殊安全措施32
第九節其他33
第七章災害預防及避災路線34
第一節地質條件及自然因素34
第二節災害預防34
第三節工作面發生頂板事故時的避災路線34
第四節工作面發生火災事故時的避災路線35
第五節工作面發生水災事故時的避災路線36
第六節組織搶救和處理方法36
第七節具體事故的處理38
第八章勞動組織與主要技術經濟指標39
第一節勞動組織39
第二節迴圈作業40
第三節主要經濟技術指標41
第一節概述
一、宏源煤礦井下現狀，11701回採工作面正常推進，為了使採掘不失調，經礦委會研究決定，在1856水準繞道下邦開掘一條探煤下山進行探找煤。
預計傾斜長度共50m，走向長度60m。
服務年限為三個月。
二、1856水準探煤巷設計斷面為梯形，淨斷面為4.0㎡，掘進毛斷面面積為4.95㎡，巷道工程量為110m。
第二節編寫依據
1、本作業規程按照雲南省統一作業規程要求編制。
2、本作業規程的內容若與《煤礦安全規程》有衝突的，將嚴格按照《煤礦安全規程》的有關規定執行。
3、本作業規程自批准貫徹學習之日起生效。
4、本作業規程還必須在工作面的具體實際生產中得到逐步修改、補充、完善，使之與工作面的具體實踐相結合。
第二章地面相對位置及水文地質情況
第一節地面相對位置及鄰近采區開採情況
地面相對位置及鄰近采區開採情況表
水準名稱
1856水準
采區名稱
11702采區
地面標高
1985m-2000m
井下標高
1856～1835
地面相對位置及建築物
阿崗鎮戈作村所在地，地表多為荒蕪山坡林地，無任何建築物
井下位置及掘進對地面設施的影響
井下距地表121m,在掘進時對地表無大的影響
鄰近采區開採情況
掘進巷道東部7煤未探明，西部7煤未探明，南面7煤未探明，北部為13年11701採煤工作面
掘進長度（m）
方位（°
）
156
高度（m）
第二節煤（岩）賦存特徵
1、煤礦采區含煤地層屬上二迭統龍潭組煤系地層，由一系列粉沙岩、粘土岩、細砂岩及煤層連續沉積組成，含大羽羊齒等上二迭統標準化石，假整合於娥眉山玄武岩之上，其上是覆厚下三迭紀卡以頭地層、飛仙關地層、永寧鎮地層的連續沉積，再上為第三紀、第四紀鬆散沉積地層。
2、所采M7煤層煤厚1.6～3.0米，有一層夾矸，上層為棕褐色細晶質高嶺石泥岩，下層夾矸為棕灰色粗晶質高嶺石泥岩。
煤質偏廋，層位穩定，厚度有變化，屬較穩定煤層。
3、采區範圍煤岩層產狀總體呈一傾向南的緩傾斜單斜構造，走向大致為東西，SE225°
，煤岩層傾角18°
～22°
，局部變化較大。
4、煤層圍岩以沉積砂岩為主，主要是灰色、淺灰色、薄至中厚層狀粉砂岩、泥質粉砂岩以及泥岩，其性脆、硬，遇水無明顯變化，風化後成顆粒狀黏土，岩石變形程度一般，巷道相對穩定。
第三節地質構造與水文地質
一、地質構造
掘進區域內為簡單的單斜構造，整體上為傾向南北方向，傾角在18°
—22°
之間，頂底板較破碎，遇水易膨脹。
掘進區域內無大的斷層和褶曲發育，對掘進工作無大的影響。
二、水文地質
掘進區域內水文地質簡單，只有少量的水經上部采空區和底板滲入1874回風巷，預計工作面無水。
第三章巷道佈置及支護說明
第一节巷道佈置
先在1856水準繞道下邦處沿煤層傾向開掘11702探煤巷。
沿M7煤層底板掘進。
當傾向長度達50m以上時，再沿煤層走向掘進11702工作面下順槽，當走向長度達60m以上時，再沿煤層傾向開掘切眼，當傾向長度達45m時，再沿煤層走向開掘11702工作面上順槽，形成11702回採工作面，巷道設計斷面為梯形，掘進規格：
2.0×
2.0m,斷面面積為4.0㎡，起點標高為1853.8m，終點標高為1835m，巷道總工程量為210m。
巷道布置圖：
第二節支護設計
採用小頭不小於150mm的優質桉樹木對巷道進行支護。
背幫、背頂劈柴中心厚度不得小於50mm或用直徑不小於120mm木材對破打開。
臨時支護和前探梁緊隨迎頭。
巷道支護設計表
支護形式
木支護
棚距
0.5米
支護形狀
梯形
每米耗桉木數量
4.3根
支護材料
小頭不小於150mm的優質桉樹木
斷面規格
毛斷面為5.7m2
頂寬：
1.9m
底寬：
3.2m
高：
2.25m
淨斷面為4.7m2
1.6m
2.9m
2.10m
巷道斷面圖：
比例：
1:
第三節支護工藝
一、支護工序
腿窩的佈置：
腿窩佈置在巷道兩側，深度為15mm，大小須與棚腿直徑一致，同側腿窩與腿窩中心之間的間距0.5m。
棚腿的安設：
棚腿必須架設在腿窩內的實底上，嚴禁架設在松浮的矸石或煤炭上，棚腿架設後必須將腿窩填滿夯實，棚腿內傾角（劄角）為78°
。
棚梁的架設：
在相對內側的兩個棚腿上架設棚梁，架梁時必須掌控好棚腿的紮角，梁、腿採用“親口”接，嚴禁直接將橫樑隨意安放在棚腿上。
梁頭安放好後必須用插條將支架楔緊、楔穩。
背幫、背頂：
頂、幫用插條楔緊、裸子背嚴關實，劈柴必須與頂、幫緊密相接，插條與插條間距不得超過200mm。
二、支護要求
支架必須架設端正，做到迎山有力，無前傾後仰。
支架到工作面迎頭的空頂距不得超過200mm，空頂距離超過規定時應及時架設臨時支護，架設永久支架後再拆除前探梁或臨時支護，靠近工作面10米範圍內的支架應加強。
工作面必須備有一定數量的備用支護材料，備用梁、腿及劈柴的數量視工作面頂板的變化情況而定，但至少不得少於3架支架的需用量，備用支護材料必須整齊堆放在距作業點10-15米範圍內的巷道兩側，嚴禁亂堆亂放。
遇岩層破碎、過斷層、過地質構造帶等情況出現頂板冒落，造成巷道冒頂時，必須在棚梁上架設木垛接頂。
巷道工程品質規定表
項目
品質標準（mm）
部位
成巷規定（mm）
巷道淨寬
測全寬：
-30～+50
上寬
1570—1650
下寬
2870—2950
巷道淨高
測全高：
巷道中部
2070—2150
巷道坡度
0°
17—30°
支架規格
小頭不小於150mm的優質桉木
背幫背頂
頂（塊）
幫（塊）
柱窩深度
150
棚梁介面
寬度
60
深度
棚距（中-中）
±
490-510
最大空頂距
200
永久棚距迎頭
水溝
270-330
370-430
工業衛生
無積水、無雜物
第四章施工工藝
第一節施工方法
一、採用風鎬+手鎬進行施工，迴圈進尺2.4m。
二、施工工序及時間安排
1、交接班及安全檢查：
局扇、風筒、運輸軌道、巷道支護情況、頂板及兩幫的檢查，瓦斯及二氧化碳濃度檢查，頂、幫危岩清理及臨時支護等工作，時間為30min。
2、臨時支護：
30min。
3、風鎬掘進：
60min。
4、矸石裝運：
75min。
煤、岩分裝分運，煤、岩裝運的同時，利用風鎬對巷道輪廓進行修整。
5、支護：
6、臨時支護：
7、風鎬掘進：
8、矸石煤：
同第4項工序。
9、支護：
10、交接班及安全檢查：
三、前探支護的佈置
1、11702工作面上下順槽採用DN45鋼管（兩根）作為前探支護，鋼管用鐵鏈栓好懸掛在工作面後方的第一架和第三架支架的橫樑上。
2、鋼管上用厚度不小於50mm的木板（長度不小於1.6m），並排鋪設至工作面煤（岩）壁。
3、前探梁支護必須隨工作面的推進前移，工作人員必須在前探梁支護的保護下進行工作，前探
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