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三、文明施工要求

1、配电箱、交流器等材料拆除后应摆放至安全位置,并交还项目部管理人员。

2、材料拆除后,应按规格、型号分类进行装运,摆放在地面的材料须码放整齐。

严禁乱堆、乱放,严禁与腐蚀性物质接触。

3、拆除后建筑垃圾(如聚苯乙烯碎屑、木条、水泥板等),应清理干净,统一外运。

被交底人签字:

 

交底人/日期

复核人/日期

场地平整安全技术交底书

ntf创业园

土方开挖

交底内容:

1、作业前应进行检查,确认一切齐全完好,大臂和铲斗运动范围内无障碍物及其他人员,鸣笛示警后方可进行作业。

2、挖掘机驾驶室内,外露传动部分,必须安装防护罩。

3、正铲作业时,作业面应不超过本机性能规定的最大开挖高度和深度。

在拉铲和反铲作业时,挖掘机履带或轮胎与作业方面边沿距离不得小于1.5m。

4、挖掘机在平地上作业,应用制动器履带刹住、楔牢。

5、取土、卸土不得有障碍物,在挖掘时任何人不得在铲斗作业回转半径内停留。

装车作业时,应待运输车辆停稳后进行,铲斗应尽量放低,并不得砸撞车辆,严禁车厢内有人,严禁铲斗从汽车驾驶室顶上越过。

卸土时铲斗应尽量放低,单不得撞击汽车任何部位。

6、行走时臂杆应与履带平行,并制动回转机构,铲斗离地面宜为1m。

行走坡度不得超过机械允许最大坡度,下坡用慢速行驶,严禁空挡滑行。

转弯不应过急,通过松软地时应进行铺垫加固。

7、挖掘机回转制动时,应使用回转制动器,不得用转向离合器反转制动。

满载时,禁止急剧回转猛刹车,作业时铲斗不得过猛。

下落时不得冲击车架或履带及其他机件。

8、作业时,必须待机身停稳后再挖土,铲斗未离开作业面时,不得做回转行走等动作,机身回转或铲斗承载时不得起落吊臂。

9、拉铲作业时,铲斗满载后不得继续吃土,不得超载。

10、驾驶司机离开操作位置,不论时间长短,必须将铲斗落地并关闭发动机。

11、不得用铲斗吊运物料。

12、发现机械运转异常时应立即停机,排除故障后,方可继续作业。

13、作业结束后,应将挖掘机开到安全地带。

落下铲斗,制动回转机构,操纵杆放在空挡位置。

关闭门窗,加锁后方可离开。

14、补充交底内容:

(1)进入施工现场必须遵守“安全生产六大纪律”。

(2)进入施工现场严禁赤脚和穿硬底鞋、拖鞋、易滑鞋。

严禁在施工现场吸烟、严禁酒后上岗。

工作中禁止打闹。

(3)下车时必须戴好安全帽。

(4)车辆出场必须清理干净,避免扬尘。

(5)当天堆放在堆场的土方必须用装载机推平,并及时覆盖,避免扬尘。

(6)挖土前必须先询问清楚现场管理人员场地内管线布置,并在管线敷设线路做好明细标记线,避免挖土时损伤管线。

(7)挖土前必须办好相关手续,避免违反政府相关部门的要求(如发生违章现象,产生的问题一切与项目部无关)。

15、未尽事宜按照有关规范执行

活动板房安装安全技术交底书

活动板房安装

一、安全技术交底内容:

1、施工场地活动板房安装安全技术交底。

2、安装的活动板房概况:

本次安装部位为二层宿舍和一层厕所、食堂活动板房。

4、安装前应检查所有工具、电动工具、电源开关及线路是否良好。

5、安装前必须清查观察周围是否有易燃物品,并指定专人进行监护,作业附近必须配备必要的消防器材,发生隐患应及时处理。

6、任何电器设备安拆电源均由项目部指定电工搭拆,不得除指定电工外的任何人搭拆电源。

2、安装作业人员要求:

1、活动板房材料到场后应摆放至安全位置,码放整齐,不得随意乱放。

2、材料到场后,应按规格、型号分类进行装运,摆放在地面的材料须码放整齐。

3、安装完成后建筑垃圾,应清理干净,统一外运。

60轴土方开挖技术交底书

1、60轴交A轴-N轴5米范围内土方开挖深度不得超过绝对高程476.85米(车库一层梁面下不得超过2米)。

2、在开挖60轴交A轴-N轴5米范围内过程中土方施工单位必须安排专人随时监控60轴挡墙有无变形。

如发现变形立刻停止土方开挖作业,安排挖机挖60轴5米范围外的土方对5米范围内进行土方堆填。

堆填至不变形后待确定处理方案后再行通知作业。

3、在规定区域内土方施工单位不得随意乱挖,要听从指挥,不听指挥不按照要求开挖,产生的后果有土方施工单位自行负责。

春节后复工安全技术交底书

基础工程

1、安全技术交底内容:

1、新进场的作业人员,必须首先参加入场安全教育培训,经考试合格后方可上岗,未经教育培训或考试不合格者,不得上岗作业。

2、电工作业人员必须持证上岗。

3、作业过程中必须穿好绝缘鞋,戴好安全帽。

4、施工现场用火,必须找项目部相关管理人员,办理用火证,并派专人看火,带好灭火工具如:

水桶、灭火器等。

严禁在禁止烟火的地方动火。

5、下班前检查确认:

机电拉闸、断电、锁门;

熄灭用火;

活完脚下清。

6、登梯作业时要注意梯子的角度,人安梯的保险拉绳必须使用,梯子必须有绝缘措施,登高作业要有防滑、防坠落措施。

7、交叉作业时要注意与土建的配合不发生口角,注意自己和他人的都不受到伤害。

8、施工现场的各种安全防护设施、安全标志等,未经领导及安全员批准严禁随意拆除和挪动。

9、高处作业、临边作业必须系好安全带,作业点下方设警戒区,有专人看守。

10、施工现场禁止吸烟,禁止追逐打闹,禁止酒后作业。

二、针对性交底:

春节后复工安全注意事项:

1、施工队伍进场后,必须签定安全协议、安全保证书、参加安全教育培训及考试,未进行此项工作或考试不合格的,清退出场。

2、专(兼)职安全员须持证上岗(必须为有效证件),否则,不得担任安全员一职。

坚持每天做好安全记录,保证安全资料的连续、完整,以备检查。

3、施工班组在接受生产任务时,专(兼)职安全员必须组织班组全体作业人员学习、讲解安全技术措施,进行安全交底,未进行此项工作的,班组有权拒绝接受施工任务,并提出意见。

4、与本专业相关的工种,如:

电工、电气焊工,必须经过专门培训,获得《成都市特种作业操作证》,并且要求随身携带上岗证复印件,以备随时检查。

5、所有施工人员应身体健康,无妨碍本工种的疾病。

年龄(以身份证为准)小于18岁,大于55岁(含55岁)的,不得从事施工作业。

保卫安全技术交底书

1、 

门卫应有24小时值班制,夜间值班人员要定时到现场巡逻。

巡逻时发现有小偷或不法份子者首先要有自我保护的意识,及时通知110报警。

2、 

没有得到项目部负责人同意,门卫有权制止任何外人进入工地,允许进入工地者需按规定办理登记手续后方可进入,如做职工胸牌后,无胸牌不可入内。

3、 

职工家属探亲访友人员到工地,须由被访人填写会客单,或办好登记手续后方可入内,一般不予留宿,特殊情况确须留宿,须本单位职工申请,工地负责人同意,办好食宿登记后方可住宿,否则保卫人员有权制止外来人员留宿,按项目部有关规定对有关人员进行处罚。

4、平时大门关闭,由小门出入,车辆进出时开启大门,运出材料必须有项目部负责人批条才可放行,外来车辆进场必须登记。

5、保卫人员要经常对宿舍区检查,发现有赌博、打架、宿舍23点后和白天不关灯等违反项目部规定,保卫人员有权对当事人按项目部有关罚款条例处罚。

6、保卫发现本项目部人员发生偷盗行为,有权按项目部有关规定进行处罚,事态严重者送交当地公安部门处理。

7、凡携带物品外出者,值勤保卫人员应主动上前检查,核对后方可放行。

8、保安人员上班时不准吸烟、看杂志、穿戴整齐,应保持保安人员的严肃性和工地第一形象的作用;

9、对外单位来联系工作者,凭介绍信,在门卫办理登记手续后方可入内。

10、严禁不戴安全帽的人员进入施工现场。

11、治安保卫人员应遵守项目部各项制度。

12、熟记火警119,盗警110。

塔机安装安全技术交底书

hcht建设工程有限公司编号:

机械安装

1.起重机械安装作业必须由有经过上级主管部门颁发安装许可资格的队伍负责及经有关行政部门培训,取得特种作业证人员,并持证上岗。

2.进入施工作业现场必须戴好安全帽,穿工作鞋。

高空作业必须正确使用安全带,并遵守现场各项安全文明规定。

3.必须了解并严格按照说明书中所规定的安装程序及安装方案书所要求进行作业。

严禁对产品说明书规定的拆装程序进行任何改动。

4.必须了解、熟知各拆装部件的拼装与相连处所采用的联接形式和联接部件的尺寸、规定及要求,并了解各吊装件重量和吊点位置。

5.对所拆装起重机的各机构、各部位、结构焊缝、重要部位螺栓、销轴、卷扬机构和钢丝绳、吊钩、吊 

具以及电气设备、线路等进行检查,使隐患排除于拆装作业之前;

6.对自升塔式起重机顶升液压系统的液压缸和油管、顶升套架结构、导向轮、顶升撑脚(爬爪)等进行 

检查,及时处理存在的问题;

7.对采用旋转塔身法所用的主副地锚架、起落塔身卷扬钢丝绳以及起升机构制动系统等进行检查,确认 

无误后方可使用;

8.对拆装人员所使用的工具、安全带、安全帽等进行检查,不合格者立即更换;

9.检查拆装作业中配备的起重机、运输汽车等辅助机械应状态良好,技术性能应保证拆装作业的需要;

10.拆装现场电源电压、运输道路、作业场地等应具备拆装作业条件;

11.安全监督岗的设置及安全技术措施的贯彻落实应达到要求。

12.高处安装作业,需其他人员配合时,待与对方叫应后方可开始工作。

工作人员所用的工具必须装袋随身携带。

需要他人传递工具时,不得抛掷。

13.严禁酒后从事塔吊安装工作。

14.整个安装过程都必须设专人指挥。

15.安装工作应在风力小于5级的情况下进行,遇有大雨、大雾等恶劣天气必须停止安装。

16.顶升作业应在白天进行,若遇特殊情况需在夜间作业时,必须备有充分的照明设备。

17.顶升作业必须有专人看管电源,专人操作液压系统和专人紧固(销)螺栓,专人负责顶升横梁。

18.顶升作业必须在四级风力以下进行。

安装时如突然遇到风力增大、天气变恶劣时,必须停止作业,并紧固好连接(销)螺栓,使上下塔身连为一体。

19.顶升前必须预先将电缆线放松,放松程度略大于顶升高度。

20.在顶升过程中,严禁旋转塔帽及其它作业。

21.顶升时,如发生故障,必须立即停机检查。

在未排除故障前,不得继续顶升作业。

22.每次顶升前后,都必须认真做好准备工作和收尾检查工作,特别是顶升结束后,必须检查各连接销、螺栓是否按规定紧固,有无松动,外套架滚轮与塔身标准节的间隙量是否调整好,操作杆是否回到中间位置,液压系统的电源是否切断。

23.各种安全防护装置齐全,动作灵活可靠。

24.钢丝绳连接起重臂端部的一端用3个以上U型卡紧固,绳卡间距大于16d。

绳头距最后一绳卡的长度应≥40mm,并采用钢丝捆扎。

绳卡滑鞍放在钢丝绳工作受力的一侧,U型螺栓扣在钢丝绳的尾端,不得正反交错设置绳卡。

钢丝绳受力前固定绳卡,受力后再度紧固。

钢丝绳在滚筒端的固定,应用两个以上压板固定在滚筒侧方。

钢丝绳出绳端必须在滚筒下方。

25.起重机安装过程中,必须分阶段进行技术检验。

整机安装完毕后,应进行整机技术检验和调整,各机构动作应正确、平稳、无异向,制动可靠,各安全装置应灵敏有效;

在无载荷情况下,塔身和基础平面的垂直度允许偏差为4/1000,经分阶段及整机检验合格后,应填写检验记录,经技术人员审查签证后,方可交付使用。

砖胎膜技术交底书

scht建设工程有限公司编号:

ntf

砖胎膜

一、砖胎膜施工技术交底 

一、必须具备的作业条件 

1、砼垫层已浇筑完成,且表面平整、干净,基坑的开挖尺寸已复核,符合设计要求。

标高检查合格,周围有足够的砌砖空间。

2、轴线已复核无误,并且又放出砖胎膜的外边线,边线尺寸已增加抹灰、防水层和保护层的厚度(一边加40mm),以及已测量好其标高。

3、所需的砌筑材料已运至现场,砖已提前浇水湿润。

4、施工机具试运转正常,施工人员按工种的施工位置已经安排完成,各自所需的工具,机械已经到位。

5、做好班前的技术及安全交底使施工员对各构件的几何尺寸、高度、宽度彻底的了解。

以及在施工过程应注意的安全问题。

二、砌砖工艺流程 

浇湿砖块→抄平放线→送砖、砂浆→摆砖样→砌砖→复测水平标高、修砖缝、清理砖墙→清理落地灰→砖样内侧水泥砂浆抹灰→清理落地灰→防水施工→抹保护层砂浆 

三、施工操作工艺 

1、本工程的砖胎膜砌块必须提前1天浇水湿润,以免过多吸走砂浆中的水分而影响粘结力,并可除去表面灰尘,但不能浇水过多,含水率宜为10%~15%。

2、根据原始的水平点引入基坑做好基准点,其标高数据应与设计深度相对应。

各轴线尺寸由专业测量员引入,并弹好十字中心线,对于各异形承台与梁的轴线尺寸应明确告知班组长,以免各轴线之间的尺寸造成混乱。

3、本地下一层筏板、车库底板砖胎膜采用商品砂浆。

砂浆应随拌随用,水泥砂浆应在到场后12小时内用完。

4、当所砌部位砖墙开始砌筑前先对基底标高进行复核,根据实测标高调整砌体水平缝,在接近顶部时,要及时进行标高复核及轴线复核,分段与分段之间的砌筑应保持其轴线成一直线,不得在事后进行修凿。

砖与砖之间立缝宽度不能超过10㎜,水平缝不能超过10㎜,不应小于8㎜。

断砖的使用应分散合理组砌,不得在完工后有断砖的剩余。

5、按砌筑时特别在转角处不能留直槎,也不能留凸槎,只能采取留斜槎的方法砌筑,最好是一起砌筑。

如直线长度超过3m应在墙外增设370砖柱,以增加稳定性。

500mm高以上采用240厚墙体、500mm高以下采用120厚墙体。

对筏板砖胎膜的墙体待完工后,浇筑砼前采用木方、钢管对胎模进行加固,间距不大于2米,防止浇筑砼时失稳倒塌。

6、砌筑时必须采用“三、一”砌筑法,铺砖按一顺一丁或梅花砌法组砌,做到里外咬槎,上下层错缝,竖缝至少错开1/4 

砖长,底砖和顶砖的一层砖必须用丁砖摆砌,墙面的质量及外观按清水墙的要求砌筑。

7、每砌完一段砖胎膜后,要立即清理完里面的杂物和积水,对其所完工的墙面进行质量自检,清洁墙面、修理横竖灰缝使其灰缝横平、竖直、清晰、美观。

8、砖胎膜内侧的抹灰水泥砂浆底及面层表面进行压光,抹灰总厚度不超过10㎜。

抹灰前应提前浇湿砖墙。

水泥砂浆表面应光滑,无砂眼、起砂、起泡等质量缺隙,每完成一处的抹灰,落地清应立即跟上,做到工后场清,为后道工序施工提供方便。

9、砖胎膜内侧抹灰时,应在砖胎膜内侧上口预先做好底板砼垫层厚度的包角,要求角边水平、顺直,要有利于砼垫层施工的搭接,且无明显的接槎痕迹。

10、待砖胎膜抹灰完成且通过自检合格以后,及时上报监理进行验收,及时做好验收签证手续。

四、质量标准 

1、砖和砂浆的强度等级必须符合要求。

2、砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑,对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎,斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3。

3、砌体的砂浆必须饱满密实,砖砌体上下错缝每处无通缝。

钢筋施工技术交底书

钢筋工程

(包括工程中的关键性施工技术问题;

保证工程施工质量的施工方法、技术措施和安全措施;

施工质量标准及验收规范的有关条文;

施工图中必需注意的尺寸、标高、轴线及预埋件、预留孔位置;

设计变更的具体情况;

质量和安全操作要求等)

一 

施 

工 

准 

备:

1、认真熟悉图纸和专项施工方案,严格按照施工图纸和11G101标准图集及有关规范标准,正确计算材料单,下料正确,制作加工按规范标准及设计要求制作。

2、在加工前出具详细的加工配料单(下料单)交项目部钢筋分项工长审曾小军审核。

3、对职工进行技术安全教育。

4﹑画出施工钢筋绑扎分布图,重要部位画出节点。

5﹑对机械操作人员进行培训,持证上岗。

6﹑所有机械操作,必须维护完好。

二﹑钢筋半成品加工要求:

1、钢筋除锈:

通过调直对钢筋除锈。

2、钢筋调直:

1)本工程所有盘圆钢筋均由加工厂加工,外加工钢筋到场后配合项目部材料员进行验收,验收内容包括:

成型尺寸、外观形态、材料直径、数量等均符合要求。

钢筋加工的允许偏差表

项目

允许偏差(mm)

受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸

±

10

弯起钢筋的弯折位置

20

箍筋内净尺寸

5

3、钢筋切断:

1) 

将同规格钢筋根据不同长度长短搭配,统筹排料;

一般应先断长料,后断短料,减 

少短头,减少损耗。

2) 

断料时应避免用短尺量长料,防止在量料中产生累计误差。

为此,宜在工作台上标 

出尺寸刻度线并设置控制断料尺寸用的挡板。

3) 

钢筋切断机的刀片,应由工具钢热处理制成。

固定刀片与冲切刀片刀口的距离:

对直径≤20mm的钢筋宜重叠1~2mm,对直径>20mm的钢筋宜留5mm左右。

4) 

在切断过程中,如发现钢筋有劈裂、缩头或严重的弯头等必须切除;

如发现钢筋 

的硬度与该钢种有较大的出入,应及时向有关人员反映,查明情况。

5) 

钢筋的断口,不得有马蹄形或起弯等现象。

4、钢筋弯曲:

受力钢筋 

HPB300级钢筋末端应作180°

弯钩,其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍,弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的10倍;

b当设计要求钢筋末端需作135°

弯钩时,HRB335级、HRB400级钢筋的弯弧内直径D不应小于钢筋直径的4倍,弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求;

c钢筋作不大于90°

的弯折时,弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍。

梁、柱、剪力墙箍筋和拉筋弯钩构造

箍筋 

除焊接封闭环式箍筋外,箍筋的末端应作弯钩。

弯钩形式应符合设计要求;

当设计无具体要求时,应符合下列规定:

a箍筋弯钩的弯弧内直径除应满足本条第1(a)点外,尚应不小于受力钢筋的直径;

b箍筋弯钩弯折角度:

对一般结构,不应小于90°

对有抗震等要求的结构应为135°

c箍筋弯后的平直部分长度:

对一般结构,不宜小于箍筋直径的5倍;

对有抗震等要求的结构,不应小于箍筋直径的10倍。

弯曲成型工艺 

钢筋弯曲成型:

钢筋在弯曲机上成型时,心轴直径应是钢筋直径的2.5~5.0倍,成型轴宜加偏心轴套,以便适应不同直径的钢筋弯曲需要。

弯曲细钢筋时,为了使弯弧一侧的钢筋保持平直,挡铁轴宜做成可变挡架或固定挡架(加铁板调整)。

5、钢筋加工质量检验 

1)主控项目 

a受力钢筋的弯钩和弯折应符合4条第1)点的规定;

b箍筋弯钩的弯弧内直径、弯折角度、平直段长度应符合第4条2)点的规定。

检查数量:

按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不应少于3件。

检查方法:

钢尺检查。

2)一般项目 

a钢筋调直冷拉率应符合2条第2)点的规定。

b钢筋加工的形状与尺寸应符合设计要求,其偏差应符合表2的规定。

检查数量与方法,与主控项目相同。

三、钢筋绑扎:

1、筏板底筋绑扎,应弹线绑扎。

钢筋绑扎时,除靠近外围两行的相交点全部扎牢外,中间部分的相交点可相隔交错扎牢,但必须保证受力钢筋不位移。

双向受力的钢筋不得跳扣绑扎。

地梁就地绑扎成型。

2、筏板上下层钢筋有接头处,均应错开25%,上、下钢筋接头不得在同一处:

位置应避开弯矩最大处。

钢筋位置应符合有关要求。

筏板钢筋采用直螺纹连接或闪光对焊。

3、主楼筏板1.5m,筏板拟采用钢管脚手架和钢筋撑筋辅助钢筋安装绑扎,间距视伐板上部钢筋的规格、间距确定,根据本公司以往的施工经验,筏板钢筋为Φ25,施工荷载取3KN/㎡,经计算筏板支撑架选用钢管脚手架立柱间距不小于15

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