汉北某框架工程施工组织设计Word文件下载.docx
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厨房、卫生间地面比其它房间低15。
2.3.内粉:
室内为混合砂浆粉刷、盖白,公共部分刷乳胶漆。
2.4.平顶:
混合砂浆粉刷、盖白,公共部分刷乳胶漆。
2.5.外装修:
外墙面采用砂浆打底,做仿真石漆,面砖饰面。
2.6.屋面:
现浇钢筋砼斜坡屋面、25厚挤塑板保温、水泥瓦。
平台为采用25厚挤塑板保温、高分子卷材防水层,40厚C20细石砼整浇层内配φ4@150钢筋网刚性屋面。
2.7.油漆:
楼梯扶手刷调合漆,阳台栏杆防锈漆打底,调合漆饰面。
3、水电安装
本工程水电安装包括生活给排水系统、电气照明及防雷接地系统等。
(二)施工现场条件
1、施工现场三通一平已具备,具备施工条件。
2、施工用水电由业主接至现场。
3、工程地质情况见业主提供工程地质勘察报告。
4、基础施工采取明排水能满足施工要求。
(三)招标要求
1、本工程实行土建、水电安装总承包。
2、本工程招标工期为240天,投标工期为240天。
3、本工程招标要求质量标准为合格工程,以最终评定为准,并采取监理管理监督制度。
二、工程施工总目标
1、工程质量目标
工程质量为合格工程。
本工程质量管理按国际标准《ISO-9001-2000质量保证体系》实行工程质量管理。
施工全过程对施工投入、施工过程及产品全面有效控制以达到质量标准。
为了实现质量管理的目标,根据评定标准的要求,将有关指标分解以指导施工实践中质量控制,以分项工程保分部工程,以分部工程保单位工程,一次性验收达标成合格。
分部工程确保基础(桩基)、主体、屋面防水、门窗、装饰达到优质标准,杜绝卫生间厨房、墙面、楼面、屋面、门窗等渗水和滴漏现象,杜绝结构裂缝等质量通病。
单位工程做到规定的技术资料齐全、标准、装订成册,资料的数据经得起复查。
工程总的观感得分率达到95分以上。
2、工期目标
招标要求工期240天,预计2007年8月1日开工。
本工程投标工期240天,暂按2007年8月1日开工,2008年4月1日竣工。
期间经历雨季、夏季、农忙施工。
工程实施中集中技术力量、配足施工机具、劳动力、周转材料,科学合理安排施工,充分调动施工人员的劳动积极因素,并采取相应经济激励措施,确保240天完成整个工程。
3、安全目标
本工程遵守国家、省、市安全劳动法规及业主的各项安全规章制度,保证施工区域内人员安全。
安全生产实现无重大伤亡、火灾及重大设备事故,一般事频率控制在2‰以内,工程施工创市级安全标化工地。
4、文明施工目标
本工程要立足于保质量、保安全、抢工期的同时科学文明施工。
工程实行项目法施工,实行动态管理,施工现场创市级文明施工标准化工地。
施工现场周边设临时围墙,实行封闭式施工并协调好周边关系,严格管理,规范整齐。
5、推广应用新技术、新工艺、新材料目标
推广新技术、新工艺、新材料6项。
6、社会经济效益目标
实施科学管理,采用新技术、新工艺、新材料,提高机械化作业程度,提高劳动生产率,加强全面质量管理及施工全过程的控制,确保质量优质结构及工期目标的实现,创市级文明施工标准化工地,现场管理科技进步效益率8‰。
三、施工组织与部署
1、施工组织
1.1.工程施工采取项目法施工,成立工程项目经理部。
在项目经理领导下,有项目副经理、项目工程师、施工员、质量员、安全员、材料员、核算员、资料员、专业工长、翻样员等组成对工程生产、技术、质量、安全、材料管理。
1.2.项目部施工组织管理网络图
项目经理
项目工程师
土建工程
水电安装
施
工
技
术
组
质
检
安
全
材
料
机
电
设
备
后
勤
钢筋班
木工班
混凝土班
瓦工
班
桩基
防水施工
1.3.工程施工管理人员配备
见商务标部分。
2、施工部署
2.1.总的原则
本工程本着“先土建后安装”、“先地下后地上”、“先主体后装修”、“先室内后室外”的原则安排各工种、各工序立体交叉施工作业。
投入充足的劳力、机具设备、材料,本着“安全第一”,“质量为本”指导思想,地下工程立足一个“抢”字,主体工程立足一个“精”字,装修工程立足一个“细”字组织现场施工。
2.2.工程施工特点
工程基础为桩基、承台、基础梁,主体为框架结构。
建筑层次为六层、单层面积较小(每层约700m2)。
工期紧240天;
质量要求高;
工程施工创文明安全施工标准化样板工地。
施工期间经历雨季、夏季、农忙。
装修相对比较简单。
2.3.主要分部项工程的划分
工程施工分为:
基础工程;
框架结构主体;
屋面工程;
墙体工程;
门窗工程;
楼地面、粉刷等装修工程;
水电安装;
室外及其它工程等部分。
工程总体施工顺序
┌─→室内装修─────┐
││
┌──→墙体工程─→楼地面工程──┤
│↓
基础工程─→主体结构─→屋面工程─→外装修─→附属工程
│↑
└────────水电安装──────────┘
2.4.施工总体安排
2.4.1.基础工程
1、施工程序
放线、定位→挖第一节(1.5米深桩孔土方)→砌砖护壁→在护壁上投测标高及十字轴线→提升机具、安装→挖余下桩孔土方(垂直度、孔径检验)→检查持力层后进行扩底→虚土清理→垂直度、孔径检验→验槽→吊钢筋笼→浇筑桩身砼→砼养护。
成孔施工顺序:
由42-1轴间隔跳跃施工。
主体框架结构施工顺序:
框架柱钢筋→钢筋验收→柱、梁、板模板→梁、板钢筋→钢筋验收→砼浇筑→养护。
(1)柱、梁、板采用胶合板、钢管扣件支架支撑体系,本工程模板按三个层次配置。
(2)现场制作,现场绑扎安装,柱竖向钢筋接头采用电渣压力焊接头,其余钢筋采用绑扎连接。
(3)主体结构砼现场机械搅拌。
(4)垂直运输配置角钢井架2台。
(5)外墙脚手架采用双排钢管外脚手架。
2.5.砌体工程
砌体工程在主体结构六层屋(楼)面砼浇捣完后,经技术负责人批准底层框架拆模后,即可插入进行,紧跟主体由下而上逐层施工。
墙体构造柱在主体施工预留插筋,墙体砌筑后进行浇筑。
2.6.屋面防水
屋面防水工程待屋面层结构达设计强度拆模模板后方可进行,屋面防水工程分找平层、保温层、防水层等工序。
2.7.室内外装修
内粉及内装修在主体结构三层完后由下向上进行,楼梯段内粉及外装修待主体封顶、屋面工程完后由上而下进行。
2.8.水电安装
水电预埋与土建主体同时进行,水电安装在室内进行装修时即可开始穿插进行水电安装工程。
3、新技术、新工艺、新材料的推广应用
3.1.现浇框架采用十一合(18厚)木胶合板模板。
3.2.竖向粗钢筋电渣压力焊焊接接头连接技术。
3.3.墙体采用加气砼砌块环保节能材料。
3.4.外墙面层做真石漆。
3.5.工程采用PP-R给水管,UPVC下水管道、PVC电线穿墙管新型环保节能材料。
3.6.采用计算机进行技术、质量、安全管理。
四、施工准备工作及各项资源计划
1、开工前工作顺序图
施工图学习、会审
施工作业准备
编制施工图预算及工料分析
签
定
程
合
同
编制单位工程施工组织设计
提出构配件加工计划落实加工顶货
编制施工技术交底单、作业指导书
编制安全文明施工交底单
完善实施现场三通一平
施工现场准备
定位放线、抄平
现场材料分期分批复试进场
施工机具设备进场、安装、调试
按计划组织构、配件复试进场
按形象进度计划组织劳动力进场
开工申请报告办理
2、施工准备
2.1.技术准备
(1)学习和审查施工图纸,进行施工图会审。
(2)编制施工图预算、项目施工成本预算。
(3)编制施工组织设计,工程质量计划,提出进度、劳力、机具、材料计划。
由项目经理部负责编制并负责实施,施工组织设计和工程质量计划报公司总工程师审批,劳力计划报公司劳务办备案,材料计划报公司建材办备案,进度及机具计划报公司施工计划科备案。
(4)下达作业指导书和安全、技术交底单,由施工员向工长、工长向班组进行逐层交底。
(5)编制特殊、关键部位的施工方法,提出质量通病防治措施。
2.2物资材料准备
(1)大宗建材的采购、送检选择、订货。
(2)提出构配件加工及进场计划,成品、半成品采购进场计划。
(3)三材及水电主进场材计划报送建设单位及现场检验复试。
(4)机具设备、周材材料数量、规格的确定。
2.3劳动组织准备
1)建立项目领导机构,调配施工队组。
(2)组织施工人员进场。
(3)做好进场人员中质量、安全、特殊作业人员岗前教育培训工作。
2.4施工现场准备
(1)进行工程定位放线,建立施工用建筑轴线及高程引测控制点。
(2)做好施工现场的施工用水、施工用电、道路、堆场、通讯、排水、场地平整工作,并按消防要求,设置消防器具。
(3)搭设办公用房、会议用房、工具房、库房等临建设施。
(4)组织各项材料进场并做好材料试验。
3、各项资源计划
3.1.劳动力计划
(1)钢筋工1个班20人
(2)木工2个班40人
(3)砼工2个班40人
(4)瓦工1个班15人
(5)普工1个班15人
(6)水电1个班5人
(7)机修1个班5人
(8)脚手架1个班5人
(8)管理10人
小计155人
3.2.主要施工机具设备计划
序号
机具名称
规格型号
数量
用电量KW
备注
1
龙门吊
30m
2台
2
卷扬机
1T
4.8*1
3
砼搅拌机
JZ-350
8.0*2
4
砂浆机
JH-200
1台
4.8*2
5
插入震动器
H-64-60
5台
1.0*5
6
平板震动器
1.5*2
7
电焊机
BX1-300
15*2
8
砂轮切割机
1.5*1
9
氧、炔割炬
1套
10
潜水泵
4台
3.6*5
11
水泵
扬程30m
3.6
12
磅秤
13
震动夯机
3.2*2
14
高压镝灯
3.5KW
2套
3.5*2
15
照明太阳灯
1.0KW
20套
1*20
16
盘锯、压刨
5.5
基地解决
17
钢筋对焊机
UN1-100
100
18
钢筋切割机
GJ40A
7.5
19
钢筋弯曲机
GW40
3.5
20
挖掘机
EX-200
21
自卸汽车
8T
5辆
22
手枪电钻
23
电动弯管机
24
电动套丝机
25
经纬仪
J-2
26
水准仪
S-3
27
试验检验仪器
28
柴油发电机
75KW
3.3.计划投入的周转架设材材料
(1)模板3000m2
(2)方木3000m
(3)钢管50t
(4)脚手板3000m
(5)安全网3000m2
五、工程施工进度计划
本工程计划工期240天,工程进度详见进度计划、网络图。
六、施工现场总平面布置
1、工地一周设临时围墙与外界分隔。
2、现场大临主要考虑少量办公、工具、材料等用房,职工食宿、钢筋加工、木构件加工、砼构件加工由公司基地解决。
3.施工用电按用电量150kw,三相五线低压线路通至各主要用电器。
施工用水按Φ50管径自来水一处考虑,出水管按管径Φ25分水管按二处设置。
施工现场设一10m3砖砌蓄水池,防止停水使用。
3.1.施工用电量计算
本工程用电量按主体结构施工高峰期用电量计算,考虑2台龙门吊30kw,2台砼搅拌机16kw,1台电焊机15kw,照明15kw等等,经计算施工用量总容量取150Kw。
本工程施工用量总容量取150KW。
3.2.施工用水量计算
施工用水主要考虑墙体砌筑,砼浇筑、养护,装修时需要,总用水量不大。
施工用水主管按管径Φ50自来水上水管沿场地周边布置,出水管按管径Φ25分水管按二处设置。
施工现场现有管径Φ50自来水管网可满足施工要求。
4.施工现场设临时厕所、化粪池。
5.施工现场排水采用明沟有组织排水。
6.施工现场布置详见施工现场平面布置图。
七、主要工程施工方法
(一)土建工程
1、施工测量与沉降观测
1.1.施工测量
(1)开工前设置平面控制点及高程控制点。
控制轴线用J2经纬仪引测。
高程控制在现场埋设两个水准点,与城市水准校测后设置。
(2)楼层轴线引测,垂直度控制采用外投法,在建筑外侧采用激光经纬仪投测。
(3)楼层标高传递采用钢尺、S3水准仪引测。
(4)竖向垂直度精度要求,偏差不大于H/1000,且不大于30mm。
1.2.沉降观测
(1)在房屋四周转角以及中间轴线每隔20M左右设置沉降观测点。
在距建筑物50m处设置永久性水准点,作为沉降观测的依据,永久性水准点要求土层稳定,不下沉。
(2)观测要求
沉降观测采用S1水准仪,3m铟钢水准尺定期观测,从观测点稳固即开始,以后每层一次直至完工,完工后移交建设单位,当年每3个月测一次共四次,第二年6个月一次,第三年起每年一次直到稳定,如施工中途停顿,在停工前,与复工前各观测一次,停工期间每隔3个月一次。
水准点沉降点要平衡,沉降观测做到四固定即观测条件环境基本相同,观测路线仪器人员、程序方法要固定。
1.3.施工测量的精度和技术要求
(1)定位基准点测量的技术要求要满足,红线点位中误差不超过5cm的要求。
(2)轴线基准点的技术要求按其测角精度不大于±
20"
,测边精度不大于1/10000。
(3)±
0.00标高的引测精度和楼层标高的测设精度往返两次的高差误差不超过±
20mm,每层不大于±
3mm,总高度不大于(3H/10000)。
(4)垂直度控制的精度以满足层间垂直度不超过3mm,全高不超过10mm的要求。
(5)沉降观测的精度和技术要求按GBJ7—89规范的附录1条款的规定执行及设计的要求,沉降观测闭合差值不得大于2mm,若超过应重新观测。
(6)分划轴线开间尺寸,应采用总长度尺寸进行复核,以尽量减少分划尺寸积累误差。
(7)经纬仪、水准仪、钢卷尺等检测工具,经核验精度符合要求后方可使用。
(8)测量仪器及测量人员应相对固定,不宜经常更换。
(9)每次测量必须做好记录,作为原始资料妥善保存
2、垂直运输施工机械的选用
由于工程工期紧、质量高、为框架结构主体,施工材料垂直运输是本工程施工需要解决的重要环节,在主体施工阶段,框架结构的模板、钢材、钢管扣件、砼的输送量占全部垂直运输的80%左右,故主体施工垂直运输机械采用两台龙门吊。
基础施工完龙门吊就进场安装。
3、基础施工
3.1.桩基工程
桩基用人工挖孔墩,桩长3m(分三节节长),总桩数59根,桩顶标高-3M。
3.1.1.挖桩前的准备工作
1)施工队资质审查
必须对施工队的资质材料进行审查与管理,了解施工队的技术力量水平;
审查施工组织设计、施工进度计划,评价其可行性;
要求施工队每个技术人员,包括施工技术员、焊工、记录员等都必须具有相应技术资格证和上岗证。
2)施工放线与定桩位
由于放线的准确与否直接影响建筑物的位置是否符合“规划”要求,而桩位的准确与否又直接影响着整个工程的结构,因此,这两个工序的重要性不容忽视。
项目技术管理人员应该对已定好的轴线位进行复核,根据建筑物与结构桩位图逐位校核,发现不符合要求的及时纠正。
3)桩顶标高及偏位情况的检查
基础开挖后,应对桩顶标高及桩的偏位情况进行测量,并把记录资料完整地整理一份报送设计单位,由设计单位提出方案,解决那些桩顶标高低于设计标高以及桩偏位超过规范要求的情况。
而对于那些桩顶标高高于设计标高的情况,施工单位应用电锯法截去多余的桩段,而不应该用人工敲打的办法把多余的桩段敲掉,那样很容易把成桩敲伤。
3.2基础工程
3.2.1、基础工程施工顺序
、基坑开挖
3.2.2、人工成孔
a、对桩进行定位后,以桩心为圆心,以d++240为直径开挖桩孔,挖至1.5米深后,修整孔壁,校正桩心,随后用100号红砖、M5水泥砂浆砌筑。
红砖护壁,护壁厚120,高500,并伸出层100,从而防止井口土体松脱。
b、护壁施工完后,将标高引至井圈上,并安装好提升机具,继续挖孔工作,挖孔由人工自上而下用镐、锹、洛阳铲进行。
挖土次序为先挖中间部分,后挖周边,并随时用标尺及大线附进行垂直度和桩径检查。
扩底部分采取先挖桩身圆柱体,再挖扩底尺雨从上到下削土修成扩底形,弃装入土袋,用手摇辘轳提出地面,桩孔周围不得堆土。
c、桩中线利用井口十字控制点,每段设横杆吊大线附作中心线,用水平尺杆找圆周,垂直度允许偏差0.5%,桩径正负30mm。
d、挖孔过程中,随时观察也壁有无裂缝、变形,及时上报,采取加固措施,以避免塌方(严禁私自处理)。
e、孔后,对孔底浮土进行清理,并组织验收。
f、挖至适当深度时须配备低压照明(36V),达到井口6米以下时配备送风装置。
3.2.3、钢筋笼制作、吊装
a、钢筋笼在现场加工成形。
进场钢筋复检及焊接试验合格后,严格按照图纸尺寸下料,一次加工成形。
主筋内侧每隔2米加设一道直径16的加强箍,每隔一箍在箍内设一十字加强支撑,与主筋焊接牢回组成骨架钢筋笼的主筋为通长钢筋,其接头采用闪光对焊,主筋与箍筋间隔点焊固定,控制平整度误差不大于5cm,钢筋笼四侧主筋上每隔4m设置四个耳环,控制保护层为35mm。
b、钢筋笼吊装:
钢筋笼最大重量为1.2t,吊装就位,同时利用8t汽车吊辅助起吊,以防钢筋笼触地变形。
3.2.4、砼施工
a、砼的各项原材料要满足相应的国家现行标准的规定。
用机械现场搅拌,砼采用5-31.5mm连续级配的碎石,砂采用中砂。
水泥用普通硅酸盐水泥,按配合比施工,满足砼的质量要求及施工要求,坍落度为100~140mm。
b、砼浇筑:
连续分层浇筑,每层厚度不超过1.5m。
扩大头部分振动棒操作工必项下到孔底进行振捣,振动棒布点要均匀,间距不得超过振动棒有效作用半径的1.5倍即500mm,每点振捣时间控制在20~30S,以振至混凝土不再沉落,汽泡不再排出,表面开始泛浆并基本平坦为止。
c、砼养护:
混凝土浇捣后,由于武汉气温较高,空气干燥,砼中水份蒸发较快,易出现脱水现象,使已形成凝胶体的水泥颗粒不能充分水化,不能转化为稳定的结晶,缺乏足够的粘结力,另外水分过早的蒸发还会产生较大的收缩变形,出现干缩缝纹,影响砼的整体性和耐久性,故在砼初凝前抹压平整,若表面有浮浆层出不穷应凿除,以保证与上部底板的良好连接。
落筑完毕后12h内加以覆盖和浇水,保持砼具有足够的润湿润状态。
3.2.5、垫层
工程承台、基础梁下设砼垫层。
垫层施工每隔1米设置一个标高控制标志桩,严格控制标高,要求垫层表面标高差不大于10mm。
垫层砼机械搅拌,机械振捣,表面平整度、标高采用小木桩抄平控制。
掌握好各层高度及各项材料配合比,不得随意加大或减少。
混凝土垫层浇筑完毕后,表面用木盒抹平。
3.2.6、钢筋砼基础
1)基础主要有钢筋混凝土承台、基础梁,采用钢模板、钢管扣件支架支模,钢模板使用回形卡拼接,背楞用钢管,背楞根据其高度而定,独立基础设置设置两至三道。
2)模板加固采用坑边钢管扣件支架,并在基坑(槽)边打入钢管桩作支撑点,并用钢管与支架连接起来。
3)模板及钢筋的具体操作方法参见主体结构施工部分。
4)基础砼采用现场集中搅拌、浇筑。
在砼浇筑过程中严格把好计量关,每一工作台班必须按实做砼试块,同时复核柱插筋。
具体参见主体施工部分。
3.2.7、回填土
回填土质不得含有机物质,粘性土含水量控制在19-23%。
填土用人工分层夯填回填,每层厚度不大于200mm,每层压实3—4遍,基槽回填土要两侧均匀下土,分层夯实,回填土夯实系数要求0.93—0.96。
4、主体结构工程
4.1.模板体系
(1)材料及要求
a.木楞胶合板模板:
工程主体结构除局部采用木模板外其它均采用胶合板模板,表面平整、边角方正,拼缝严密。
刷隔离剂。
b.木模板:
局部补模采用木模板。
c.支撑:
φ48*3.5钢管扣件支撑。
d.对拉螺丝:
φ12钢筋车丝,M12粗制罗帽。
e.管卡:
铸铁管卡,必须做抗拉试验。
(2)排架搭设
a.每层柱、梁,现浇板排架统一搭设,综合协调考虑。
b.每层排架按柱网尺寸、柱截面、梁高,现浇板早拆模要求,统一翻样确定,并开出配料单,下达作业班组。
c.排架支撑间距由计算确定,梁下间距不大于800,