蒸压加气砌块及二次结构专项施工方案Word格式文档下载.docx
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1.9本工程施工设计图纸要求进行施工。
1.10本工程施工组织设计。
1.11芜湖市有关规定及标准。
、工程概况
结构类型及层次、建筑总高详见下表：
分区
所处位置
层数
建筑物高度
主要功能
结构体系
剪力墙
抗震等级
框架抗震等级
8.10.14#楼
8
23.9m
住宅
框架剪力墙
二级
三级
6.7.12.13.16.17#楼
11
32.10m
18.20.21#楼
27
78.5m
人防车库
1
3.8m
车库
2.2.1、±
0.000以上填充墙砌体及砌筑砂浆材料强度等级（采用专用砂浆）
部位
厚度（mm）
采用材料
墙体材料强度
砂浆强度等级
最大容重
（KN/m3）
±
0.000以上外墙
（含女儿墙）
200
蒸压砂加气
混凝土砌块
A5.0
M5.0普通干混专用砂浆
6.0KN/m3
0.000以上内墙墙
200、100
蒸压灰加气
0.000以下内墙墙
M7.5普通干混专用砂浆
2.2.2、二次结构混凝土标号
（1）、门窗过梁、腰梁（墙中水平系梁）、构造柱、卫生间周边200高砼槛等二次结构砼标号为C25。
（固定幕墙的梁、构造柱砼标号为C25）。
（2）、用于、栏板、构造柱、压顶砼均为C25，（如：
屋面女儿墙处构造柱、圈梁、混凝土栏板）。
2.2.3、±
0.000以上二次结构其他要求
（1）蒸压加气混凝土块砌筑时，其产品龄期应大于28天，蒸压加气混凝土砌块的含水率宜小于30%。
（2）本工程外墙是蒸压砂加气混凝土砌块（以下简称砂加气），采用专用砂浆砌筑，灰缝厚度为1mm～2mm，采用专用砂浆砌筑法施工的蒸压加气混凝土砌块，砌筑前不应对其浇水湿润。
薄层砌筑法对砌块规格尺寸偏差较为严厉，适用于下表优等品（13J104等7
页6.12条）。
（3）本工程内墙是蒸压沙加气混凝土砌块，采用专用砂浆，灰缝厚度按照10～15mm控制（13J104第7页6.13条），采用砂浆砌筑时，水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度不应超过15mm，灰加气砌块采用砂浆砌筑时，应在砌筑当天对砌筑面喷水湿润。
（4）本工程内外墙为砂加气材质，内外墙相交处应设置构造柱。
（5）采用蒸压加气块砌筑时，按照要求在墙中部位设置水平系梁，水平系梁截面尺寸为墙宽×
200mm，纵筋为上下各2C12，箍筋A6@20。
0本工程墙体水平系梁（腰梁）设置在门顶上部与门顶过梁合并设置，截面尺寸及配筋取水平系梁与过梁之大值（门过梁截面
及配筋参照结构说明第
墙中设置200高水平系梁同门过梁合并设置
（6）根据图纸设计楼层及车库墙体200mm墙体；
楼层及车库墙体必须为砂加气砌筑，施工时需待单侧墙体抹灰（20厚水泥砂浆）干透至80%后用钢丝网牢固挂于该侧墙面，之后完成双墙另一侧墙体的砌筑和抹灰，墙体砌筑时必须砂浆饱和砖缝密实。
在砌体与构造柱连接面上砌筑马牙槎，先期墙后浇筑混凝土构造柱，保证两者同时受力工作。
每一个马牙槎高度不宜超过300mm，且沿高每500mm设置2根6水平拉结筋，每边伸入墙内不宜小于1m。
7）当墙与框架柱、剪力墙相连时，应设置拉结筋（2A6@500/600,拉结筋竖向间距根
据2～3皮蒸压加气块规格高度定，200高规格是3皮@600,250高规格是2皮@500，300高规格是2皮@600间距）,拉筋伸入填充墙长度应全长贯通。
（本工程结构抗震设防烈度
为6度，根据13J104图集,砂加气L型固定铁件仅用于非抗震区内墙代替拉结筋，本工
程蒸压加气块与框柱、剪力墙相连时，设置拉结筋（2A6@50）0,拉筋伸入填充墙长度应全长贯通）
8）门洞宽度≥2100mm，洞口两侧应设置构造柱；
门洞宽度＜2100,洞口两侧设置包框。
9）填充墙内的构造柱除按各楼层结构平面图中标注外，一律按以下原则设置。
a）结构图纸明确墙长大于5m时，沿墙长方向每隔5m设置（或沿墙长方向均匀设置）构造柱；
b）当电梯井道采用砌体时，电梯井道三角如没有混凝土柱墙时，应采用混凝土实心
砖砌筑；
c）未注明做法的构造柱截面为墙宽×
200，纵筋4C12,箍筋，A6@200/250；
d）一字墙、悬墙端部、窗间墙宽度小于360mm，均应设置构造柱；
e）构造柱施工应先砌筑砌体墙，后浇筑构造柱混凝土；
f）各楼层结构施工图中已经标注的构筑柱，均要按照各楼层标注的构造柱截面与配筋施工。
g）卫生间等用水房间填充墙底部做200高同墙宽的防渗砼槛，浇筑前要凿毛并用水冲洗干净。
用水房间砼防渗槛凿毛用水房间砼防渗槛支模用水房间砼防渗槛浇筑
（10）根据与设计沟通，本工程水井门高度小于其他门高度；
水井四周下槛设置原则是，水井处门顶过梁设置与相邻房间房顶过梁一致，下口余多少设置多高砼槛。
（11）蒸压加气块底部先砌筑3皮混凝土实心砖。
混凝土实心砖砌筑高度还要满足室外散水往上500的高度要求（图集13J104,A55页）
（12）蒸压加气块顶部与梁板之间预留50～80mm空隙，待砌筑14天后用填缝枪进行压填密实；
嵌缝前清除浮灰，用填缝枪压注1:
3膨胀水泥砂浆，两侧留出20mm，待压填砂浆初凝后，再用水泥砂浆嵌缝压实。
蒸压加气混凝土砌块应留有50空隙，用反腐木楔加20厚泡沫交联聚乙烯@600墙中塞紧，两边缝隙用膨胀细石混凝土粉严。
顶部预留50～80mm空隙14天后填缝枪压填膨胀水泥砂浆两边嵌缝压实
13）蒸压砂加气薄层砌筑法，墙体拉结筋要放置在砌块上表面设置的沟槽内
拉结筋放置在槽内并填满沾接剂
（14）砌筑时，砌前用1：
3水泥砂浆铺底找平，确保底部水平并高度符合皮数模数。
砌筑的第一皮砌块前，根据弹出墙体位置控制线，用水湿润基面，再铺设1:
3水泥砂浆垫层进行调整此第一皮砌块的水平高度。
（15）蒸压加气块进场堆放时应采用托板按照不同规格等级分垛打包、堆放及运输。
宜堆放与室内或不受雨雪影响的场所。
露天堆放时要采取覆盖措施，防止雨雪污染。
堆放场地应平整无积水，不宜直接接触地面。
搬运到楼层后进行交丁摆放，便于通风，控制砌块的上墙含水率，可减少墙体的干缩引起的裂缝。
（16）电梯井井道圈梁及电梯门厅圈梁高度不小350，配筋参照施工图纸4C12，A6@20。
0位置见下发设计确认的《电梯厂家井道设计图》
三、施工安排
3.1、施工任务划分
本工程安排五个劳务队伍进行施工。
3.2、总体施工安排
楼层地下室二次结构计划开始施工日期：
2018年8月12日，计划结束日期：
2019年5月30日。
3.3、现场布置
现场共布置9台施工升降机、3台货运物料提升机，为材料用垂直运输升降机，不
得载人运行。
现场还布置7台塔式起重机配合吊运物料，工作范围覆盖整个施工场地。
根据设计图纸，分层分段由远及近组织流水施工。
3.4、样板间计划
0.000以上砌筑样板间设置在人防6号地块。
样板间的施工，必须严格施工，经监理单位和建设单位认可后方可大面积施工。
3.4、施工管理小组
二次砌筑结构施工管理小组负责人列表
职务
姓名
项目负责人
王国楠
生产经理
沈国民
施工负责人
王具昌
施工员
齐一峰
质检员
夏金海
安全负责人
鲁林峰
水电工长
宋钢
仓库保管
孙家仑
3.5、劳动力计划
劳动力的配置根据工程量及施工进度安排进行投入，总体施工人员在155左右，并
根据实际施工进度及时调整以满足施工需要。
劳动力计划表
序号
工种
人数
瓦工
50
2
钢筋工
30
3
木工
4
混凝土工
20
5
架子工
10
6
普工
15
合计
155
四、施工准备
4.1、技术准备
1）施工前，由技术部门向施工管理人员及施工队针对本工程实际特点进行施工方案技术交底工作，使每个操作人员在施工前能够清楚施工方法、技术要点、质量标准、安全要求等，以及清楚施工薄弱环节应加强处理的部位。
（2）施工负责人和施工员必须认真熟悉图纸，按图纸和施工方案及规范要求，合理组织安排施工，并对施工班组进行二次技术交底工作。
（3）提前组织材料进场及验收工作，按建筑工程资料管理规程中试验项目与取样规定进行试验，经复试试验合格后方可使用。
（4）组织放线员提前做好各种控制线的校合。
依据图纸要求制作皮杆数、计算出门窗过梁、构造柱、拉结筋、配筋带的位置，做好砌筑质量的预控工作。
4.2、施工材料与机具准备
4.2.1材料准备：
根据设计图纸，确定砌块及各种配套材料的使用数量，并按计划分批次安排
进场。
所有进场材料均须提供出厂合格证明和试验报告。
施工用的各种材料已按要求进场，需要取样复试的已按要求送试并合格，材料的相关质量证明文件已报监理机构，并经监理工程师确认可用于工程施工。
（1）砌块
a、蒸压加气混凝土砌块
砂加气砌块强度等级A5.0,干密度等级为B06级。
规格：
600（长）×
200（宽）
×
250（高）、600（长）×
100（宽）×
250（高）。
B、混凝土实心砖（配砖）
200×
95×
50mm高，强度等级：
MU15。
（2）砌筑砂浆或粘接剂
a、砂加气混凝土砌块采用专用砂浆。
B、砌块一般配套材料：
聚合物水泥砂浆为M5（1:
3）水泥砂浆加水泥重量15%
的801建筑胶。
（3）配套用预制实心砖、过梁
a、实心砖：
采用强度等级为MU15混凝土实心砖，200（长）×
95（宽）×
50mm高。
b、过梁：
采用强度等级为C25细石混凝土，门过梁截面及配筋参照结构说明第
9.10.6图表）。
b
机具准备
4.2.2
磨板
钢齿磨板
磨砂板
搅拌器
（4）辅助材料
蒸压轻质砂加气混凝土砌块主要机具：
刮勺、切割机、电动搅拌器、锯齿
其他工具：
托线板、大铲、瓦刀、施工线、卷尺、水平尺、皮数杆、扫帚
a、A6、A8、A10、C8、C10、C12、C14、C16钢筋
耐碱玻璃纤维网格布：
网眼尺寸4mm*4mm。
水桶。
如下图图例
切割机
（1）主体分部中承重结构已施工完毕，楼层后浇带浇筑完毕。
（2）二次结构施工班组与主体结构施工班组已办理交接手续。
（3）二次结构的测量放线工作必须经过验收。
（4）弹出墙体50线、墙边线、门窗洞口线，经复核，办理预检手续。
（5）根据主体结构墙面上弹的建筑+1M线控制最下面第一皮砖，根据最下面第一皮砖的标高，拉通线检查，如水平灰缝厚度超过20mm，用细石混凝土找平，不得用砂浆找平或砍砖包合子找平。
（6）砌筑材料需经过复试合格，产品准用证、出厂质量证明、试验报告、说明书及防伪标志齐全。
（7）施工区域填充墙与结构连接墙体拉结筋布置完毕，拉拔检测合格。
（8）砂浆配合比经试验室确定，准备好砂浆试模。
（9）施工班组准备好照明灯具，做好夜间施工照明的准备。
4.4、二次结构工程施工的水平运输及垂直运输
（1）水平运输：
地上水平运输：
塔吊吊运与使用翻斗车及小推车解决水平运输问题。
（2）垂直运输：
现场共布置9台施工升降机3台物料提升机，为材料用垂直运输升降机，不得载人运行。
4.5、试验计划
1）蒸压加气混凝土砌块：
每一层为一验收批批计。
2）水泥：
同强度等级每500t为一验收批，不足500t也按一批计。
3）砂子：
同一产地、同一规格每400m3或600t为一验收批，不足400m3或600t也按一批计；
每一验收批取样一组（20kg）。
4）砂浆：
同一砂浆强度等级，同配合比，同种原材料每一楼层或250m3砌体为一个取样单位，每取样单位标准养护试块的留置不得少于一组（每组6块）。
5）构造柱及水平系梁用混凝土每一区域每层为一个检验批进行施工，试块留置每检验批留置3组标养。
6）钢筋应按相关规定进行送检复试，合格后方可施，故可每种规格的钢筋送检一组。
7）钢筋植筋拉拔试验：
每种钢筋型号做一组拉拔试验，且植150根钢筋做一组拉拔试
验。
8）试验工做好试件的制作、养护、送检工作，及时将试件资料整理完好，报送资料员归档。
五、蒸压加气块填充墙砌筑工法
5.1、工艺流程
施工准备→墙体放线立皮数杆→绑扎构造柱钢筋→植筋验收→拌制砂浆剂或粘接剂→砌筑3皮实心砖→砌筑→水平系梁、过梁及水平系梁下构造柱模板→过梁钢筋绑扎→构造柱、过梁混凝土浇筑→过梁上部砌块砌筑→过梁上部构造柱模板及混凝土浇筑→14天后用填缝枪填缝压实
5.2、施工准备
（1）水电专业须提前安排水电管路的施工。
施工后如遇有工程洽商涉及管路变更，应切割墙面，留槽后补，严禁剔凿破坏砌体。
各种预留孔洞，预埋件，按图纸要求设置，避免之后剔凿。
（2）设置皮数杆：
皮数杆的设置间距一般设置在转角处，一般距墙皮或墙角50mm为宜，皮数杆应垂直、牢固、标高一致。
（3）墙体砌筑前，基础墙或楼层表面应清扫干净，洒水湿润。
（4）混凝土墙柱与二次结构墙体的接触面应进行清污处理。
5.3、砂浆
（1）砂浆为专用砂浆，加水搅拌均匀后方可砌筑。
5.4、砌筑施工做法及施工方法
5.4.1、砂浆砌筑施工方法
1、墙体放线：
外墙砌体施工前，应按照整个建筑物立面整体进行放线，根据外立
面的垂直线，确定层间外墙边线，结合窗洞及外立面相关构件（梁、柱、檐）等，还应结合保温设计要求进行外墙砌体的综合布局，内墙砌体主要结合施工图及门洞、柱梁等构件确定。
2、砌块排列：
精确砌块关键是精确排砖，在墙体线范围内按砌块规格精准排列。
排砌块应做到：
尽量使用整块，需切断砌块时必须量取准确后用专用台锯锯裁整齐，砌块应上下错缝，搭接长度不宜小于砌块总长度的1/3。
临时间断时可留成斜槎并进行分块定尺、划线。
3、墙体砌筑前，应根据建筑物平、立面图和标准图集的规定做法进行排块设计，
绘制砌块排列图。
排块应考虑砌块错缝搭砌的规定。
上下皮垂直胶缝应错开搭砌，搭砌长度不宜小于砌块总长的1/3。
砌体转角处应该采取整块砌块盘角（即大盘角），砌块
墙的转角及T型交接处，应纵横搭砌。
砌块盘角做法
4、砌块砌筑时应试排砌块并带线砌筑:
砌块砌筑前，应在作业位置精确设置皮数杆。
由于砂加气混凝土砌块尺寸较大，灰缝较小，故应在皮数杆上标明块层、灰缝、门
窗、洞口、窗台板、过梁、圈梁、预制构件等的高度及位置，皮数杆应立在转角、内外墙交接处，且要随时检查准确性，保证每块砌块砌筑时横平竖直，表面平整。
砌筑时应按排块设计预先试排，并优先使用整块。
需断开砌块时，锯裁砌块的长度不应小于砌块总长度的1/3。
长度小于150mm的砌块不得用于排块。
（1）砌筑墙底部应砌3皮混凝土实心砖或有防水构造要求的墙体根部浇筑混凝土止水带先用水湿润基面，然后用1:
3水泥砂浆铺砌第一皮加气块，砌块侧面的垂直缝应铺粘结砂浆，并以水平尺、橡皮锤校正砌块水平和垂直度。
砌筑前应预先试排版，并优先使用整块。
需断开砌块时，锯裁砌块的长度不应小于砌块总长度的l/3。
（2）第二皮加气块开始均用专用粘结砂浆铺砌，并须待第一皮砌块水平灰缝的砌筑砂浆凝固后方能进行。
砌块墙的转角及T型交接处，应纵横搭砌。
砌筑施工时，在每皮砌块砌筑前，要用毛刷清理砌块表面浮砂（尘），处理干净后再铺水平、垂直灰缝处的粘结砂浆、混合砂浆。
在采用粘结砂浆砌筑时，应用专用勺将粘结砂浆均匀地施铺在下皮砌块表面，垂直灰缝可先铺粘在砌块端面，上墙后用橡皮锤轻击砌块，橡皮锤的敲击应先从砌块的顶部向里敲，然后再水平方向压实，使粘结砂浆能从灰缝中溢出，灰缝不得有空隙，并及时将溢出的粘结砂浆清除干净，做到随砌随勒。
3）做到随砌随清，并随时以水平尺、线锤校正砌块水平和垂直度
（4）粘结剂涂抹应均匀平整（用齿形刮勺效果更好），涂抹长度以一块砌块长度为宜，随抹随摆；
砌块一次摆正，在粘结剂失去塑性前调平；
砌上墙的砌块不应任意移动或受撞击，若需校正，应重新涂抹粘结剂砌筑。
竖缝应填满刮平，严禁用水冲浆灌缝。
没达到要求时，必须用粘结剂填补、勾缝，以防日后抹灰出现空鼓。
找水平
找垂直
5、砌块与钢筋混凝土柱或墙之间的拉结：
每2皮砌块高度（mm）设置2A6通长拉结钢筋，先在相应拉结层砌块面上用专用镂槽工具镂处两道20mm×
20mm凹槽（槽长以与拉
筋长度相适应），内置柱、墙结拉钢筋，并用粘节剂填满凹槽，拉结筋沿墙全长贯通。
长度应根据洞口宽度按设计要求采用。
当采用预制钢筋混凝土过梁，支座处砌体顶部应找平，安装时坐砌砂浆。
洞口过梁搭接长度不小于250mm安装时应座浆饱满，结合牢固。
7、门窗洞口尺寸≥2100洞口两边设置构造柱（200×
200），小于2100设置抱框（100×
200）。
对于小型门窗洞如管道井两侧可预埋C25混凝土块，以便固定窗框，混凝土块宽度同墙厚，高度应与砌块同高或砌块高度的1/2且不小于100mm，长度不小于200mm，最上部（或最下部）的混凝土块中心距洞口上下边的距离为150～200mm，其
余部位的中心距不大于400mm，且均匀分布。
8、顶部封缝：
蒸压加气块顶部与梁板之间预留20～30mm空隙，待砌筑14天后用填缝枪进行压填密实；
3膨胀水泥砂浆，两侧留出
20mm，待压填砂浆初凝后，再用水泥砂浆嵌缝压实
顶部预留50～50mm空隙14天后填缝枪压填膨胀水泥砂浆两边嵌缝压实
9、墙体校正及修补：
墙体砌完后，应检查墙体平整度。
砌上墙的砌块不应任意移动或撞击，不得用敲打的方法来校正墙面，如有不平整，应用钢齿磨砂板磨平，使偏差控制在允许范围内，对于有很大偏差值的墙体，应拆除重新进行铺浆砌筑。
墙体修补及孔洞堵塞宜用同质材料或专用材料修补。
对于较大的孔洞，可用同质砌块材料经切割成的规则砌块填堵，对于较小的孔洞和缺陷也可用砌块材料的粉末碎屑掺入专用胶粘剂拌和后进行修补。
检查平整度钢齿磨板磨平
孔洞修补
10、墙体暗铺管线
（1）管线开槽应待砌体砌筑完成14d后方能进行。
先弹线，后开槽。
开槽时应使用
专用工具，严禁锤斧剔凿。
水平向开槽总深度不得大于墙厚的1/4，竖向开槽总深度不得大于墙厚的1/3，应避免在同一位置及槽距500mm范围内墙体双面开槽。
（2）敷设管线后的槽应用专用修补材料或蒸压砂加气混凝土细屑拌水泥、石灰膏及适量胶水进行填实，宜比墙面凹进2mm，再用粘结剂补平，所有开槽及线盒安装部位，均应在抹面层施工时压入耐碱玻璃纤维网格布增强，网格布应超出开槽周边100mm。
管
线埋设应在抹灰前完成。
5.5、二次结构模板施工
（1）
构造柱模板采用15mm厚木质多层板，竖向龙骨采用50×
100mm木方，间距200mm；
横向龙骨采用Ф48钢管，间距600mm，构造柱模板柱顶设置簸箕口方便浇筑砼。
构造柱及墙中水平系梁支模
（2）构造柱必须先砌砖，后浇筑砼，构造柱应有外露面，构造柱模板采用多层板，加固使用钢管及φ12螺栓加固，墙体砌筑时，在砖缝中预留φ20硬塑管，支模时将螺栓穿入塑料管内加固模板，支模前清理模板，并涂刷隔离剂，在模板与墙体接缝处粘贴海绵条。
（3）浇筑构造柱混凝土之前,必须将砌体和模板浇水湿润，并将模板内的落地灰、砖渣和其他杂物清理干净。
砌墙时应在柱模的底部留洞，供清除模板内杂物用。
清除完毕立即封闭洞眼。
（4）构造柱施工：
构造柱砼采用微型振捣棒振捣，以减少因振动力过大造成墙体产生位移。
（5）门洞口周边做钢筋混凝土抱框或构造柱是，支模时留出洞口尺寸余量每边为10mm。
（6）设计要求的洞口、管道、沟槽应于砌筑时正确留出或预埋，未经设计同意，不得打凿墙体和在墙体上开凿水平沟槽；
宽度超过300mm的洞口上部，加设过梁。
5.6、管线及挂件安装要求
（1）在加气混凝土砌块上设置暗线开洞和吊挂件，一定要待砌体墙灰缝达到粘结强度后方可进行。
（2）暗埋管线应先开管槽，管槽的水平长度≤300mm，竖向宽度≤100mm，深度≤D/2mm。
管线安装后，需用细石砼进行填实。
管槽大于上述规定时，应在构造做法上采取增加墙体强度的做法。
如墙上有多排垂直管线时，在砌块墙间留出空隙，布管
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