热电厂2125MW新建工程110kV 电流互感器技术协议Word下载.docx

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GB156《标准电压》

2.2环境条件

2.2.1周围空气温度

平均最高温度:

13.6℃

平均最低温度:

0.7℃

极端最高温度:

42.2℃

室内最高温度+45℃

极端最低温度:

-39.8℃

平均气压:

968.3hpa

2.2.2 海拔高度:

550m

2.2.3 环境相对湿度:

65%

2.2.4 地震烈度8度(场址区50年超越概率10%的地震动峰值加速度为0.24g,地震动反应谱特征周期值为0.45s)

2.2.5 污秽等级:

II级

2.3 工程条件

2.3.1 系统概况1 系统电压:

110kV2 系统最高电压:

126kV

3 系统额定频率:

50Hz

4 系统中性点接地方式:

直接接地

2.3.2 安装地点:

热电厂2×

125MW工程厂址

2.3.3 安装方式:

户内

2.3.4 设备相间距离:

1700mm

2.4电流互感器基本技术参数:

2.4.1型式:

单相、干式

型号:

LGBW-110W2

2.4.2结构型式:

U型多主屏均压结构

2.4.3额定频率:

50Hz

2.4.4设备最高电压:

2.4.5电流互感器其它参数

回路名称

出线

母联

起备变进线

主变进线

额定一次电流(A)

800

600

额定二次电流(A)

5

额定电流比

计量

800/5A

600/5A

测量

保护

铁芯个数

1

-

4

0.2S

准确级

0.5S

5P20

额定输出(VA)

50

仪表保安系数

标准准确限值系数

额定动稳定电流(kA)

31.5

额定短时热稳定电流(kA)

80

热稳定电流持续时间(s)

数量(只)

12

3

6

以上电流互感器保护级、测量级及计量级排列顺序为:

由互感器P1端至P2端分别为计量级-测量级-保护级。

2.4.6绝缘水平

2.4.6.1雷电冲击耐受电压(峰值):

内绝缘:

550kV;

外绝缘:

相对地:

550kV;

2.4.6.2截断雷电冲击耐受电压(峰值):

内绝缘:

630kV;

2.4.6.31分钟工频耐受电压(有效值):

内外绝缘:

200kV

2.4.6.4零表压时1min工频耐压:

95kV

2.5 技术性能要求

2.5.1 准确级

在如下条件下,准确级必须满足。

1)对于测量级,在额定频率的99%~101%之间;

对于保护级,在额定频率的96%~102%之间。

2)在额定电压的80%~120%之间;

3)在额定负荷的25%~100%之间;

4)滞后功率因数为0.85。

2.5.2 互感器主绝缘介质损失角正切值(15℃~25℃下):

在1.1倍最大工作相电压下,不大于0.4%,且耐压试验前后无差异。

2.5.3 局部放电及无线电干扰

在1.1倍最大工作相电压下,其放电量不大于10pc;

在1.1倍最大工作相电压下,无线电干扰不应大于500μV,户外晴天夜晚无可见电晕。

2.5.4 爬电距离:

≥25mm/kV(以最高工作线电压126kV计)

2.5.5 暂态特性

应满足GB16847-1997《保护用电流互感器暂态特性技术要求》。

1 对于无重合闸的情况,一次电路通过故障电流0.04s内,二次电流暂态误差不超过7.5%。

且在0.04s~0.1s内二次电流暂态误差不超过10%。

对于有重合闸的情况,重合闸无电流间隙时间为0.5s,铁芯第二次暂态励磁(即断路器重合到故障线路上,互感器再次通过故障电流)在0.04s内,二次电流暂态误差不超过10%。

2 暂态性能保证条件

1)一次系统短路电流直流分量衰减的时间常数T1=40ms。

2)短路瞬间,直流分量100%偏移。

3)额定对称短路电流倍数(Kssc)的标准值为3、5、7.5、10、12.5、15、17.5、20、25、30、40、50。

下划线者为优先选择值。

4)互感器二次负载100%,负载功率因数1.0。

2.5.6 温升限值

电流互感器在一次电流等于额定连续电流和连续额定负荷连续工作时,电流互感器各部位的温升不应超过50K限值。

2.5.7 接地

每相电流互感器装设满足接地热稳定电流要求的接地极板,并配有与接地线连接用的接地螺钉,螺栓的直径不小于12mm。

2.5.8 端子

制造厂应供给连接母线用的全部紧固件(螺栓、螺母等),一次出线端子及紧固零件应有可靠的防锈镀层。

二次出线端子螺杆直径不得小于6mm,应用铜或铜合金制成,并有可靠的防锈层。

二次出线端子板防潮性能良好并具有防螺杆旋转措施。

端子盒应为钢性结构,端子应防腐蚀防潮和阻燃,防护等级IP54。

端子盒应便于外部电缆的引入,并有足够的空间。

2.5.9 一次端子拉力:

一次出线端子机械强度,静态安全系数2.5:

允许水平拉力:

1000N;

允许横向水平拉力:

750N;

允许垂直拉力:

750N

2.5.10电流互感器支柱满足最大水平拉力下产生的扭矩。

2.5.11 绝缘介质:

聚四氟乙烯膜

2.6 一般结构要求

2.6.1 绝缘材料应具有高机械强度,高绝缘强度,低介电损耗和抗老化特性。

2.6.2 对于一次绕组(L1和L2)可以通过改变串、并联来获得两种不同的一次电流,端子L1通过小瓷套与瓷帽隔开,而端子L2与瓷箱帽连接。

2.6.3 电流互感器应在一次出线端子间加装过电压保护器。

2.6.4所有结构均热镀锌,导电杆镀镍,紧固件用不锈钢。

2.7 有符合国标的铭牌,铭牌用耐腐蚀材料制成,字样、符号应清晰耐久,铭牌在设备正常运行时其安装位置应明显可见。

2.8供方在电流互感器设计中,应充分考虑本工程地震烈度为8度的工程情况。

2.9供方保证制造过程中的所有工艺、材料等(包括供方的外购件在内)均符合本协议书的规定,设备保证质量,正常运行检修周期大于20年。

2.10卖方保证在极端环境温度下,设备正常运行。

3 设备数量

本工程订购的设备数量见表3.1

表3.1设备规范和数量

型式

型号

额定电压(kV)

110

单位

数量

4 供货范围

4.1 电流互感器本体及附件;

4.2 备品备件及专用工具等。

5 技术服务

5.1 项目管理

合同签订后,供方应指定负责本工程的项目经理,负责协调供方在工程全过程的各项工作,如工程进度、设计制造、图纸文件、制造确认、包装运输、现场安装、调试验收等。

  

5.2技术文件

5.2.1卖方在订货前应向买方提供一般性资料,如鉴定证书、报价书、典型说明书、总装图和主要技术参数

5.2.2在2006年1月5日前,卖方向买方提供以下技术文件,提供的资料包括文字、图纸和电子文件,其中图形文件为CAD14及以上版本,文本文件为WORD2000及以上版本。

(必须计算机出图并提供U盘)。

其中提供设计院2份,业主6份,同时提供电子版(光盘)文件3份,其中设计院1份,业主2份。

总装图,应表示设备总的装配情况,包括外形尺寸、设备重心位置与总重量、受风面积、运输尺寸和重量、端子盒位置、电缆入口位置,一次端子尺寸和材料及其它附件。

基础图:

应注明设备尺寸、基础螺栓的位置和尺寸等。

端子安装尺寸,接线盒引出端子接线示意图,并应有相应的说明。

产品说明书。

卖方提供的资料和技术文件中,应注明“新疆天富南热电厂2×

125MW新建工程专用”字样,并加盖公章,否则认为所提供的资料无效。

5.2.3如供方需对提供的图纸和技术文件修改时,应在提供正式资料后一月内以书面形式提出,并同时将修改内容提供需方和设计院。

如提供正式资料后一月内无修改通知,则认为资料为最终版。

5.2.4 设备供货时提供以下资料:

设备的开箱资料,除了5.2.2所述图纸资料外,还应包括安装、运行、维护、调试修理说明书,部件清单,工厂试验报告,产品合格证,检测报告。

5.3 现场服务

  在设备安装过程中供方应派有经验的技术人员常住现场,免费提供现场服务。

常住人员协助需方按标准检查安装质量,处理调试投运过程中出现的问题,供方应选派有经验的技术人员,对安装和运行人员免费培训。

6 需方工作

6.1 需方应向供方提供有特殊要求设备技术文件。

6.2 设备安装过程中,需方为供方的现场派员提供工作和生活的便利条件。

6.3 设备制造过程中,需方可派员到供方进行监造和检验,供方应积极配合。

7 工作安排

7.1 根据工程需要可以召开设计联络协调会议或其他形式解决设计及制造中的问题。

7.2 文件交接要有记录,设计联络会议应有会议纪要。

7.3 供方提供的设备及附件规格、重量或接线有变化时,应及时通知需方。

7.4 供方应填写电流互感器规范表,其格式和内容见表7.1。

表7.1供方填写的电流互感器规范表

序号

名称

供方提供值

互感器技术参数

2

最高电压(kV)

126

额定频率(Hz)

计量

1(0)

4(5)

额定容量(VA)

7

8

9

10

额定热稳定电流(kA)

11

互感器其它特性参数

爬电距离(mm)

25mm/kV

一次端子拉力(N)

2000N(水平)

绝缘介质

聚四氟乙烯膜

重量(kg)

260

互感器外形尺寸(mm)长、宽、高

845×

400×

1840

8 备品备件及专用工具

8.1 备品备件

供方应向需方提供的备品备件无。

8.2 专用工具

供方向需方提供的专用工具无

9 质量保证和试验

9.1 质量保证

9.1.1 订购的新型产品除应满足本规范书外,供方还应提供该产品的鉴定证书。

9.1.2 供方应保证制造过程中的所有工艺、材料等(包括供方的外购件在内)均应符合本协议书的规定。

若需方根据运行经验指定供方提供某种外购零部件,供方应积极配合。

9.1.3 供方应有遵守本规范书中各条款和工作项目的ISO-9001GB/T19001质量保证体系,该质量保证体系已经过国家认证和正常运转。

9.2 试验

9.2.1 型式试验

1 短路电流试验(GB1208-1997 4.5.1);

2 温升试验(GB1208-1997 4.5.2);

3 一次绕组的冲击试验(GB1208-1997 4.5.3);

4 雷电冲击试验(GB1208-1997 4.5.3.1);

5 操作冲击试验(GB1208-1997 4.5.3.2);

6 户外式互感器的湿试验(GB1208-1997 4.5.4);

7 电容和介质损耗因数的测量(GB1208-1997 4.5.5);

8 误差试验(GB1208-1997 5.4);

9 仪表保安电流(GB1208-1997 5.4.3)。

10干式电流互感器复合外套老化试验

9.2.2 出厂试验(例行试验)

1 出线端子标志检验(GB1208-1997 4.6.1);

2 工频耐压试验(GB1208-1997 4.6.2.1);

3 局部放电测量(GB1208-1997 4.6.2.1);

4 一次、二次绕组的段间及二次绕组的工频耐压试验(GB1208-1997 4.6.3);

5 匝间过电压试验(GB1208-1997 4.6.4);

6 电容和介质损耗因数测量(GB1208-1997 4.6.5);

7 误差试验(GB1208-1997 5.4.2)。

9.2.3 特殊试验

1 一次绕组的雷电截波冲击试验(GB1208-1997 4.7.1);

2 一次绕组的多次截波冲击试验(GB1208-1997 4.7.2);

3 机械强度试验(GB1208-1997 4.7.3);

4 绝缘热稳定试验(GB1208-1997 4.7.4)。

10 包装、运输和储存

10.1 设备制造完成并通过试验后应及时包装,否则应得到切实的保护,确保其不受污损。

其包装应符合铁路、公路和海运部门的有关规定。

10.2 所有部件经妥善包装或装箱后,在运输过程中尚应采取其它防护措施,以免散失损坏或被盗。

10.3 在包装箱外应标明需方的订货号、发货号。

10.4 各种包装应能确保各零部件在运输过程中不致遭到损坏、丢失、变形、受潮和腐蚀。

10.5 包装箱上应有明显的包装储运图示标志(按GB191)。

10.6 整体产品或分别运输的部件都要适合运输和装载的要求。

10.7 随产品提供的技术资料应完整无缺,提供份数符合GB11032的要求。

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