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空压机房施工方案

第一章工程综述

第一节编制依据

一、金堂煤矿空压机房房工程施工合同。

二、金堂煤矿空压机房工程设计图及图纸交底纪要。

三、国家及地方有关部门制定的现行设计规范,施工规范、规程、标准及质量检验评定标准及验收规范。

第二节编制范围

根据建设单位提供的设计图纸及合同中约定的相关工程内容,即基础工程、土建主体结构工程、设备基础、室内装饰和外墙装修。

第三节工程特点

一、本工程地处金堂。

二、根据现场实际情况及设计要求整个场地比场坪标高高3m,因为场地狭隘,材料运输基本使用人工方式往上运输。

三、本工程工期要求紧,质量要求高,必须增加机械、周转材和劳动力的投入,确保按时交付业主使用。

四、整个场地为回填土及普坚石,采用机械开挖,人工清理的方式。

第四节工程概况

一、建设单位:

金堂公司。

二、工程名称:

金堂煤矿空压机房房工程。

三、工程地址:

金堂。

四、设计单位:

五、监理单位:

六、施工单位:

重庆市祥云建筑安装工程有限责任公司

七、建筑面积:

145m2。

八、建筑高度

建筑楼层及高度:

建筑楼层1层,建筑高度6.15m。

九、结构形式

1.基础:

本工程采用条形基础。

2.主体结构:

全现浇梁、板、柱砖混结构。

十、建筑装饰

1.外墙为水泥砂浆墙面。

2.内墙面为水泥砂浆抹面,乳胶漆涂料。

第二章施工总体目标

第一节质量目标

一、工程质量一次性交验合格。

二、严格按国家现行施工验收规范施工,严格按照国家"建筑工程施工质量验收统一标准",检评各分部分项工程质量达到一次性交验合格。

三、保证圆满实现本工程的所有各项使用功能,并加强对各分部关键部位进行质量控制,彻底消除质量通病。

让用户对结构安全放心,对使用功能舒心,对建筑质量开心。

四、竣工质量达合格,争创优良。

第二节工期目标

一、总工期120天。

二、为了保证业主使用需要,根据我司的施工能力及管理技术水平,投入足够的机械设备、物资、材料、管理人员和劳动力,坚决达到业主对我司工期要求。

第三节安全生产、文明施工目标

一、杜绝重大伤亡及火灾事故,轻伤率控制在5‰以下。

二、认真贯彻实施国家建设部“建筑施工安全检查标准”及建设委员会要求及国家有关噪声、环保、卫生标准、安全技术规范的规定,争创安全文明施工达标工地。

第三章施工部署

第一节施工组织机构

一、项目班子组建原则

为实现本工程的质量、工期、安全、文明施工目标,本单位将抽调具有多年现场施工经验和一定的专业理论知识的人员组成项目部,全面履行对业主的承诺和工程承包合同。

二、施工组织网络

项目经理

 

技术负责人

 

材料员

安全员

施工员

 

三、项目成员及部门职能

1.项目经理:

负责项目经理部的行政领导工作,并对整个项目的施工计划、生产进度、施工质量、安全、文明施工、环境保护、经济效益全面负责。

2.技术负责人:

负责项目施工中的全部技术管理,贯彻执行规范、规程,质量管理控制,编制各分部分项的施工方案、技术交底,贯彻检查、检验、试验、档案等工作的落实,安全监督工作,分管技术组和质检组。

3.施工员:

负责工人人工费核算,工程完成量和预决算的复核工作;负责现场平面管理,施工质量安全、进度及内外协调;负责施工质量控制、放线、负责机械设备管理和安全管理工作,施工质量过程控制记录。

4.质检员:

负责工程质量的检查、监督、记录、整理质检资料,进行分部分项工程的自检评定。

5.资料档案员:

负责保管发放施工图纸、设计变更和有关技术文件;负责做好隐蔽工程的质量记录和每月完成工程量的计划统计报表,各项工程档案技术资料的收集整理及竣工图的绘制工作。

6.安全员:

负责做好经常性的安全生产宣传工作,贯彻“安全第一、预防为主”的方针,组织日常的安全生产检查、监督工作,帮助班组消除事故隐患,促进安全生产并作好安全管理资料记录。

7.材料员:

负责编制材料供应计划,根据施工进度分批组织材料供应;负责材料发放和物资保管,进行原材料的检验、化验、抽检,提供有关材料的技术文件。

第二节施工平面布置图

1、总平面布置图(附后)

2、施工临设的功能及布置:

施工物资堆码及机具、设备用地。

如:

地材堆码,周转作业用料堆码,钢筋堆码,构件堆码,搅拌站,配电房。

3、平面布置图的管理

施工总平面布置图一经审定,现场必须严格按照平面布置图布设。

各项临时设施及各功能用地,不得私自乱搭、乱建;各项施工物资分类堆码应作好标识,以免材料混乱不清。

随着施工阶段的变化,平面布置应作动态调整,满足施工需要,使现场管理既经济合理又能满足施工布局需要。

第三节临设的搭建

一、施工用房搭设在施工现场范围内,平面布置图必须征得业主的意见和同意。

二、根据现场实际情况,搭设面积必须满足生产最低标准要求。

第四节施工准备

一、技术准备

开工前须将以下工作完成:

1.查勘施工现场、地形、地貌及周边环境。

2.向甲方索取用地红线规划图。

3.向甲方索取施工用所需图纸,文件齐备。

4.组织图纸会审交底。

5.编制详细的施工方案。

6.编制施工图预算。

7.提出材料、构件、半成品加工采购计划。

8.定位测量放线认定。

9.确定原材料、半成品供应商。

二、材料准备

1.开工前根据进度,提出主要材料计划。

水泥、钢材、木材、砂、碎石、砖、架料、模板,落实生产厂家。

根据进度采购,提前入场、检验。

2.备足施工用的周转材料:

钢管13T、九夹板180m2,扣件1000颗,木材4m3等所需数量。

根据进度,提前入场。

三、机具设备

序号

设备名称

规格型号

数量

功率

(kw)

1

搅拌机

1台

2

钢筋调直机

1台

1.2

3

圆盘锯

1台

1

4

交流电焊机

1台

2

5

钢筋切断机

QJ40-1

1台

1.5

6

钢筋弯曲机

WJ-1

1台

3.0

7

插入式振动器

2套

1.1

8

潜水泵

2台

1.1

9

砂轮切割机

1台

1.2

10

冲击钻

1台

1

四、劳动力需用计划

序号

工种

基础人数

主体人数

收尾人数

1

石工

8

1

1

2

砖工

2

10

2

3

普工

16

20

5

4

模工

2

4

2

5

钢筋

1

3

1

6

砼工

1

2

1

7

架子工

8

2

8

电焊工

1

1

1

9

试验工

1

1

1

10

操作工

1

2

1

11

机修工

1

1

1

12

水电工

1

1

1

13

抹灰工

2

12

3

最高人数

37

66

22

五、施工用水用电计划

1.施工用水

我司每天安排一人员在东风井储备水池处抽水到现场施工处。

2.施工用电计划

根据机具设备需用量及其功率总和及使用系数及功率因素,则总电量P动=7.5+1.5+1+2+1.5+3+1.1+1.2+1=20.9KW,照明用电P照=P动×10%。

根据计算,现场需用电23KW。

第四章质量策划

第一节工程质量的具体要求

1、认真熟悉图纸,搞好图纸会审,施工前处理好设计和技术上的有关问题,在此基础上,项目施工管理人员负责向施工班组做好技术交底工作。

交底采用书面交底和口头交底相结合的方式进行,以书面交底为主。

2、做好测量放线工作,所有测量仪器按期校核,保管完好,保证作业状态优良。

指定测量负责人,每次测量放线完毕后,技术负责人必须组织复核。

维护好现场所有的测量标桩或标志,如有损伤立即校验复补。

3、工程所用材料把好三关,即材质关、检验关和计量关,特别是钢材和水泥等主要材料,除必须要有出厂合格证外,还必须按批量取样送检,合格后方可使用,对已通过检验和未通过检验的材料严格分开堆放,作出标识,防止误用,材料堆放应保证必须的条件,防止由于堆放不当而使材料受损严重。

4、实行砼浇灌令制度。

砼浇灌前的检查是一道重要的生产工序,因此在计划安排上要留出一定的时间,当检查中发现有影响质量的因素时,必须及时处理妥当,坚决杜绝边检查、边修整、边浇筑的作法,更不允许未经检查确认合格擅自浇筑。

5、砼试件必须在在施工时现场随机取样,到期送检。

6、沟槽开挖过程中,应尽量避免扰动原土,回填时认真做好分层夯实工作,每层回填完毕,密实度符合要求后方可进行下一层的回填工作。

7、钢筋严格按设计尺寸加工。

8、完善工程技术档案资料的管理,项目设置专人负责此项工作,工程竣工后,由项目经理部提供完整的资料交付生产技术科管理、归档,作为竣工资料交付。

第二节防止建筑质量通病措施

一、防止砼收缩裂纹

1.加强对模板支撑的检查,稳定、牢固不变形,接缝不漏浆,几何尺寸,相互位置正确。

2.砼原材料必须符合国家规范,砂细度模数尽可能大,宜用中砂。

3.减少用水量和减小砼坍落度。

4.细致振捣密实。

5.加强养护,浇水养护不少于7天,保持砼充分湿润。

二、防止墙体裂纹

1.严格按规范“砌体工程施工及验收规范”GB50203要求组织施工。

2.墙体材料必须符合规范,产品规范及设计要求。

3.按规范加足墙体拉结筋,转角筋。

4.砌筑方法正确,灰浆饱满,大于80%。

三、防止楼地面空裂措施

1.楼地面基面(混凝土楼板)粘结杂物及灰尘清理干净。

2.找平层施工时,要刷水泥结合浆,边刷边施工,提前涂刷时间不得早于2小时。

3.墙体周边要做伸缩缝,不得抵死。

4.原材料质量要检验合格。

四、抹灰面层防裂、空鼓、脱落措施

1.为防止抹灰层由于不均匀收缩产生裂缝,抹灰前认真作好基层处理,检查砌体与梁板、柱间有无缝隙,并作相应的技术处理。

必须按施工工艺流程施工,严格控制抹灰厚度,做到墙面抹灰平整,厚薄均匀。

2.为防止不同材料收缩不一造成墙面抹灰开裂,在不同材质界面交接处应加挂250MM宽的钢丝网。

3.墙体超长超高,易受温度影响造成拉裂,施工中须按设计要求设置砼带和构造柱。

第三节成品保护措施

一、门窗成品保护措施

1.施工中,作为进出道口的门窗框立挺窗框下冒头,应钉好木条保护。

2.安装好的门窗不得在窗框上拉挂安全网,严禁在窗扇上站人,内外脚手架不得搁置在门窗框扇上。

3.安装好的门窗的表面上,不得任意敲击,钉打、刻划、书写和涂污,当在室内顶棚墙面涂刷面浆时,应采用塑料薄膜或其他材料遮盖,防止表面污损。

4.门窗扇安装好后,应加强保护,门扇未装门锁,应采用木楔或木条将门窗的位置固定死;门锁、插锁安装后,应专门负责关启门窗,插好插销,防止刮风损坏。

5.门窗框与墙体之间的填塞材料要符合要求,填实。

二、抹灰工程成品保护

1.顶棚抹灰成品保护

①合理安排施工顺序,应避免在顶棚抹灰后,遭受施工撞击,振动和污染。

②严禁抹灰后再猛打猛凿,开槽打洞。

③搭拆脚手架、跳板时,应小心轻放,不得碰撞顶棚或造成大的振动

二、墙面抹灰成品保护

①外墙抹灰在夏天应防止爆晒,造成抹灰脱水过快,在凝结过程中,面层遇雨应遮盖,应将跳板移到脚手架外立柱方向斜靠,防止溅水污染

②通道和进出口处的抹灰面层做好后,应采取围护措施,并不得在室内地面拌和砂浆,以免溅污墙面。

③清理垃圾时,应盛在容器内向下转运,不得从窗口、阳台处向下倾倒。

④拆除和转运脚手架时,应轻拆轻放,不得乱丢乱扔。

三、屋面工程成品保护措施

1.找平层成品保护

①水泥砂浆找平层施工完后,所有操作工具和剩余材料应及时运走,不得堆积在找平层上或天沟内。

②水泥砂浆找平层施工完成后,未凝固硬

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