塑料分类及其应用Word格式.docx
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PA9T
尼龙9T
18
PCT
聚对苯二甲酸1,4环己烷二甲酯
19
PTFE
聚四氟乙烯
20
PEEK
聚醚醚酮
21
PPTA
芳香族聚酰胺
22
PI
聚酰亚胺
23
PEI
聚醚酰亚胺
24
PTT
对苯二甲酸丙二酯
25
PEN
聚萘二甲酸二乙酯
26
sPS
对称排PS
27
UHMW-PE
超高黏度聚乙烯
28
TPX
透明聚合物，聚甲基戊烯
29
PAI
聚酰胺亚胺
30
PSU,PSF
聚
，聚
砜
31
PES
聚醚砜
32
COC
环烯烃聚合物
塑料若是以对热之变化来分类，它可以分为两大类∶
热固性塑料∶指的是加热后，会使分子构造结合成网状型态，即使再加热也不会软化，是分子构造发生变化
（化学变化）所致。
热塑性塑料∶指加热后会熔化，可流动至模具冷却后成型，再加热后又会熔化的塑料，即可运用加热及冷却，
使其产生[可逆变化]（液态←→固态），是所谓的物理变化。
热塑性塑料又可再区分为通用塑料、通用工程塑料、高性能工程塑料等三类。
1、ABS：
是丙烯腈、丁二烯、苯乙烯的合成塑料
它是一种强度高、韧性好、综合性能优良的树脂，用途广泛，常用作工程塑料。
ABS树脂可用注塑、挤出、真空、吹塑及辊压等成型法加工为塑料，还可用机械、粘合、涂层、真空蒸着等法进行二次加工。
也可用于家庭生活用具。
由于其耐油和耐酸、碱、盐及化学试剂等性能良好，并具有可电镀性，镀上金属层后有光泽好、比重轻、价格低等优点，可用来代替某些金属。
优点：
坚硬，易押出、易染色、难燃、耐冲击、表面性佳
缺点：
耐溶剂性差、低介电强度、低拉伸率
用途：
ABS最大应用领域是汽车、电子电器、建材。
汽车领域（汽车仪表板、车身外板、内装饰板、方向盘、隔音板、门锁、保险杠、通风管等）
电器领域（各种家用电器以及办公电器的电子电器中）
建材领域（ABS管材、ABS卫生洁具、ABS装饰板等）
此外，包装、家具、体育和娱乐用品、机械和仪表工业中。
2、PE：
大量用于制造塑料袋，塑料薄膜，牛奶桶的产品。
聚乙烯抗多种有机溶剂，抗多种酸碱腐蚀，但是不抗氧化性酸，例如硝酸。
在氧化性环境中聚乙烯会被氧化。
聚乙烯在薄膜状态下可以被认为是透明的，但是在块状存在的时候不透明。
柔软、无毒、易染色、耐冲击、耐湿性、耐化性、耐低温（-70℃~100℃）、电绝缘好
不易押出、热膨胀系数高、不易贴合、耐温性差
主要用来制造薄膜、包装材料、容器、胶管道、胶布、单丝、电线电缆、日用品等
3、PVC：
它是建筑中用量最大的一种塑料。
机械强度高，化学稳定性好，聚氯乙烯的最大特点是阻燃，因此被广泛用于防火应用。
但是聚氯乙烯在燃烧过程中会释放出盐酸和其他有毒气体。
PVC制品分为硬质和软质两类。
硬质品不加
增塑剂，相反，则为软质品。
尺寸安定性佳、低成本、耐候性佳、加不同比例之可塑剂，可轻易调整软硬度
耐化性、耐温性差、密度较一般塑料类为高、热分解后会产生氯化氢
用于制作门窗和节能材料
PVC薄膜（包装袋、温室大棚膜、收缩膜、雨衣、桌布、窗帘、充气玩具等）
PVC管材和板材（下水管、饮水管、电线套管、楼梯扶手、焊接成的各种耐化学腐蚀的贮槽风道及容器）PVC软制品（软管、电线电缆、塑料凉鞋、鞋底、拖鞋、玩具、汽车配件等）
PVC包装材料（各种容器、薄膜、矿泉水瓶、饮料瓶、化妆品瓶、精制油的包装）
PVC护墙板和地板
PVC日用品（各种仿皮革、人造皮、行李包、运动制品如篮球、制服、雨披、仿皮夹克、雨靴等）
4、PMMA：
又叫有机玻璃。
92%光线穿透率，热变性温度介于74°
C~102°
C间
高光学透明性、耐候性佳、刚性佳、易染色、机械强度高、重量轻、耐紫外线和老化、绝缘佳
耐化性差、耐热差、应立集中处，较易碎化、表面硬度不够、冲击强度不高、
光学仪器（各种光学镜片、眼镜、放大镜、各种透镜等）
文具及日用品（各种制图用具、示教模型、灯罩、笔杆、纽扣、法家、糖果盒、肥皂盒等各种容器）
建筑方面（室内外照明显示、天花板照片设备、雕塑品、家具、太阳能集热器外罩、浴缸、脸盆等）
其它方面（医疗器械、假肢、假牙、硬式隐形眼镜、无机硅玻璃替代品、标示牌、挡风玻璃等）
5、PS：
聚苯乙稀
聚苯乙烯为无色透明类似玻璃的塑料。
是一种无色透明的塑料材料。
具有高于100摄氏度的玻璃转化温度，因
此经常被用来制作各种需要承受开水的温度的一次性容器，以及一次性泡沫饭盒等。
需要专业的PS胶水粘接。
加丁二烯后可提高冲击韧性，制造性能优良的机械零件
高频绝缘好、透光仅次于有机玻璃、成本低、透明可染色、尺寸安定特性、高刚性
碎裂性高、抗溶剂性差、耐温差、不耐苯、汽油等有机溶剂、冲击强度低
电子电器（电视、录音机的外壳和电气仪表零件、高频电容器等）
建筑领域（建筑透明部件、光学仪器和透明模型、灯罩、仪器罩壳、包装容器等）
日常用品（梳子、盒子、牙刷柄、圆珠笔杆、学习用具、玩具等）
其他方面（用于发泡制造防震、隔音、保温、夹心结构材料、救生圈、保丽龙餐具等）
6、PP：
聚丙烯的密度在所有塑料中是最小的。
常用来生产管材、卫生洁具等建筑制品。
具有较高的耐冲击性，机械性质强韧，抗多种有机溶剂和酸碱腐蚀。
硬度、强度、刚度和耐热性均强于PE
易染色、耐湿性佳、耐化性佳、高铰链特性、耐冲击性、高频绝缘性好
复杂之异形押出不易、易被紫外线分解、不易接合、易氧化、不耐磨
注塑制品（汽车：
汽车配件的主导材料，如保险杠、轮壳罩、仪表盘、方向盘、手柄、蓄电池壳等；
日用品：
注塑衣架、凳子、脸盆、水桶、玩具、文具、办公用品、夹具、周转箱等
电器：
洗衣机筒、电视机外壳、电风扇叶、电冰箱内衬、小家电外壳）
薄膜制品（防潮包装材料、高级衣物、香烟等的包装，柔软性不好，耐热和电绝缘性好，可制作冷冻
和保鲜食品的包装、各种电器的绝缘材料、打字机带等）
纤维制品（单丝：
绳索、渔网；
扁丝：
编织袋，代替传统麻袋、编织布用于帐篷、防雨布；
纤维：
地毯、毛毯、衣料、蚊帐、人造草坪、人造毛、尿布、滤布、无纺布、窗帘）
挤出制品（文件夹、名牌夹、影集、一次性水杯等，另还有棒材、板材等）
工程塑料一般是指【在较宽的温度范围和较长期的使用时间，能够保持优良性能，并能承受机械应力做为结构材料使用的一种塑料】。
因此，工程塑料可以代替金属作为结构性的材料。
工程塑料的分类
依耐热性分类，一般以长期使用温度（以美国UL相对温度指数（RTI）表示）:
RTI在100℃～150℃以上，称为通用工程塑料。
RTI在150℃以上称为高性能工程塑料或称超级工程塑料。
依化学组成分类，工程塑料可以分类为
聚酰胺类（俗称尼龙）:
为目前使用数量最多、种类最多的工程塑料材料。
常用的尼龙材料有：
尼龙6、尼龙66、
尼龙46、尼龙11、尼龙12、尼龙6T、尼龙9T、尼龙610等超过二十几种尼龙。
聚酯类:
聚碳酸酯（PC）、聚对苯二甲酸丁二酯（PBT）、聚对苯二甲酸乙二酯（PET）、液晶聚合物（LCP）、聚苯酯
（PHB）、聚芳酯（PAR）。
聚醚类:
聚甲醛（POM）、聚苯醚（PPO）、聚苯硫醚（PPS）、聚醚醚酮（PEEK）等。
芳香族杂环聚合物:
聚酰亚胺（PI）、聚醚亚胺（PEI）、聚苯
（PBI）等。
含氟聚合物:
聚四氟乙烯（PTFE）、聚三氟氯乙烯（PCTFE）、聚偏氟乙烯（PVDF）、聚氟乙烯（PVF）等。
就聚合物的型态，工程塑料可分为半结晶性和非结晶或称无定型两大类。
半结晶型:
聚酰胺（PA,Nylon）、聚甲醛（POM）、聚对苯二甲酸丁二酯（PBT）、聚对苯二甲酸乙二酯（PET）、聚苯酯（PAR）、
聚醚醚酮（PEEK）、氟树脂、对称性聚苯乙烯（sPS）等
非晶性:
聚碳酸酯（PC）、聚苯醚（PPO）、聚砜类（PSU）、聚芳酯（PAR）
PA：
聚酰胺（尼龙Nylon）
尼龙类塑料是表示塑料分子式内具有酰胺基（—NHCO—）。
其中以尼龙66和尼龙6为最大量约占
92%，尼龙11和尼龙12次之约占6%，其余尼龙类约占2%。
高温尼龙计有尼龙46、聚对苯芳香族尼龙（尼龙6T、尼龙9T、MXD尼龙）等
7、PA66：
聚酰胺66（尼龙66）
为目前用料量最多的尼龙类材料。
优点：
耐磨耗，具自滑性。
耐酸碱、耐油污、耐腐蚀。
耐高温（HDT=240℃）韧性佳，耐低温。
抗潜变，机械强
度高。
具自熄性（UL94V-2）。
电气性质，抗绝缘强度高。
氧气透过率小。
缺点：
吸水性高（吸水率为1.3%），机械强度与电气性质受吸湿影响。
易氧化，容易变黄。
耐酸性差。
应用：
民生用品（纺织、渔具齿轮）汽机车（水箱盖、滤油网、引擎室内连接器、输油管、拉杆）电子电气（连
接器、卷线轴）工业用（齿轮、薄膜、电动工具、集线束带）
7、PA6：
聚酰胺6（尼龙6）
与尼龙66相似，但其耐热度较差，冲击强度较佳。
因此较常使用于运动器材。
尼龙66较常用于汽机车、
电子/电气产业。
与尼龙66相似，吸水性较高（吸水率约为1.8%）
民生用品:
纺织、溜冰鞋、网球拍汽机车:
汽车后视镜外壳。
电子电气:
连接器工业用:
齿轮、薄膜
8、PC：
优异的机械强度、高耐击强度、耐热性与尺寸安定性，高透明度、耐冲击、质轻、阻燃与尺寸安定性，因此适合做为采光板的使用。
应用于CD、VCD、DVD等用途，
优点:
耐冲击性高（一般级冲击强度可达70kgcm/cm）。
透明高（透光率可达89%，仅次于压克力树脂）。
尺寸安定
性佳。
可制程食品级原。
在环境温度-170℃～130℃的各个物性很安定。
机械强度高，抗潜变性高。
缺点:
聚吸湿性，加工干躁要求较高。
加工熔融时很易因含水分造成成品内部气泡和银线等缺陷。
不耐溶剂与油
类。
容易产生残留应变。
受缺口效应，产品设计非常重要。
耐摩擦与耐磨耗性差。
应用:
民生用品（光盘片、相机、奶瓶、仪器外壳、安全帽、安全镜片）；
汽机车、电子电气（继电器、插座）
工业用（电动工具建筑:
采光板、装饰条）
9、POM：
聚甲醛，聚缩醛
又名赛钢。
聚甲醛可用压缩、注射、挤出、吹塑等方法成型，加工温度为170～200℃；
也可用机床加工，还可焊接。
制品质轻，坚硬，有刚性和弹性，尺寸稳定，摩擦系数小，吸水率低，绝缘性能良好，又耐有机溶剂；
可在广泛的温度范围-50～105℃和湿度范围内使用；
在各种溶剂和化学试剂作用下，以及大负荷和长时间循环应力下保持性能不变。
高结晶性耐磨耗、耐疲劳性佳。
耐药品性佳。
机械强度好，尤其是刚性、抗潜变与高弹性回复率。
比重高，居五大泛用工程塑料之冠。
结晶度高，相对的尺寸收缩率较大，精度较差。
韧性较差，必须以合
胶方式改善。
易燃烧，不易制成阻燃级规格。
接着性与印刷性差。
材料加工范围窄，如果加工条件不适，
有臭味发生。
民生用品（拉炼、扣具）汽机车（汽车门锁、电动窗零件、电子电气、事务机械的转动件、结构件）工业
用（齿轮、滑轮）
10、PPO：
机械性与耐热性非常优异，但是加工性不佳。
比重为五大通用塑料中最、电气绝缘性佳、尺寸安定性佳、耐水性与耐蒸煮性佳、机械强度好，尤其
是拉伸强度与抗潜变性非常突出、低温耐冲击强度、无毒、具自熄性、吸水率低（为PC的一半），一般而
言不需特殊干燥。
加工性较差，通常需以合胶的型态生产。
价格较贵。
抗化学性较差。
照相机零件。
汽机车:
汽车轮圈盖、汽车仪表板电子电气:
电视机偏向颚、事务机械外壳、连接
器、开关工业用:
马达盖、水量计
11、PBT：
加工性优异。
PBT与PET同样都是热塑性聚酯工程塑料，由于PBT的结晶性较快、流动性较好、加工温度较低、除湿干躁较容易，因此用于工程塑料的数量比起PET多。
1.吸水性低，机械强度与尺寸安定性佳。
2.耐摩擦与耐磨耗性佳。
3.耐候性佳。
4.耐药品性佳，耐酸碱
及油剂。
5.结晶性与流动性佳，适合于小零件快速成型。
6.添加强化材，机械性与耐热性改善效果非常
优异。
7.气密性佳。
1.因结晶性快，易造成成品翘曲，不适用于生产大尺寸成品。
不耐热水、强碱。
韧性较差，常需要添加
其它材料改善韧性。
为聚酯类材料，加工时需注意除湿干躁。
材料阻燃性差，须添加阻燃剂，因此易有
热滞留裂解问题。
民生用品（牙刷毛、弹性纤维、日光灯套管、省电灯泡外壳）
汽机车（汽车分电盘、把手、保险丝盒、电动窗）
电子电气（光纤套管、连接器、散热风扇、开关、卷线轴）
工业用（热熔胶枪）
12、PET：
聚对苯二甲酸乙二醇酯
俗称涤纶树脂。
主要用于制造聚对苯二甲酸乙二酯纤维中国商品名为涤纶。
这种纤维强度高，其织物穿著性能良好，目前是合成纤维中产量最高的一个品种。
PET做成的瓶强度大、透明性好、无毒、防渗透、质量轻。
可以
注塑、挤出、吹塑、涂覆、粘接、机加、电镀、印刷。
耐蠕变、抗疲劳、耐摩擦、磨耗小硬度高、热塑性塑料中韧性最好、电绝缘性好、吸水率低、性价比好
耐电晕性差、不耐热水、不耐碱、尺寸稳定性差
应用：
薄膜片材（各种包装高档材料、录音带、录像带、电影胶片的基材、电容器膜）
包装瓶（饮料瓶、食用油瓶、药品瓶等塑料瓶）
电子电器（各种电器的外壳以及塑胶部分）
汽车配件（汽车上的各种外装零件及塑料件）
机械设备（齿轮、凸轮、泵壳体、皮带轮、各种顶棚、户外广告和模型等）
纤维原料（短纤维可与棉花、羊毛、麻混纺，制成服装用纺织品或室内装饰用布；
长丝可做服装用丝或
工业用丝，如用于滤布、轮胎帘子线、降落伞、输送带、安全带等。
）
最后我们将五大通用工程塑料的特性做下表的比较，以供各位读者在选用五大通用工程塑料时的参考。
m-PPO
轻量化
△
○
●
×
成型性
成品收缩率
吸水性
耐热水性
耐冲击强度
尺寸安定性
耐溶剂性
耐候性
耐燃性
电气性
耐磨耗性
符号说明:
●:
优异○:
良△:
普通×
:
差
13、LCP：
1.耐热温度高，热变形温度最高可达275〜350℃。
2.热稳定性高，空气中最高分解温度为560℃，连续
使用温度高达240℃，间断使用温度可达316℃。
3.耐辐射佳。
4.阻燃性佳5.耐腐蚀6.不易引起应力
龟裂。
7.低的线膨胀系数
因为液晶聚合物的方向性问题，虽然它的流动方向强度非常强但是在横方向的强度非常弱。
价格非常贵，
民生用品（照相机零件）汽机车（汽车轮圈盖、汽车仪表板）电子电气（电视机偏向颚、事务机械外壳、
连接器、开关）工业用（马达盖、水量计）
14、PPS：
PPS又称为金属树酯，在敲打时会发出类似金属的声音。
成暗茶色。
结晶度高。
高机械强度，尤其是刚性的表现。
抗化学性非常好，耐腐蚀性佳。
耐药性性非常优异。
具阻燃
性。
尺寸安定性佳。
结晶速率较慢。
伸长率较小，此韧性不佳较脆。
高精密齿轮、汽车零件、家电用品、医疗器材
15、PA46：
尼龙46流动性、结晶速率、低模温与高韧性是其它芳香族尼龙所不及的，但是吸水率却是高温尼龙中最高的，连带影响其使用。
机械强度与耐热性高。
高耐热性，结晶速度快，低毛边。
耐化学药品、油类及耐水解，耐腐蚀与抗氧化性
佳，使用安全。
良好的耐磨耗性质及耐磨擦特性。
在100℃环境下使用，非常低的蠕变。
在高温时具有良好
的抗疲劳特性，良好的长期耐热性质流动性非常好适合薄壁产品（0.2-0.3mm），
吸水率大，常造成成品的尺寸变化、电气性质下降。
在电子产业需高温焊锡时发生水泡问题。
加工范围较
窄，常会因滞留问题，造成材料裂解。
民生用品（:
纺织）。
汽机车:
（汽车零件引擎室零件）电子电气:
（连接器、开关、继电器、卷线轴）工业用:
（齿
轮、轴承）
16、PA6T：
1.熔点310℃，热变形温度290℃，玻璃转移温度85℃。
耐化学性。
低吸水率（0.9%）为尼龙66的一半，尺
寸安定性较稳定。
室温时刚性强。
由于其加工性不佳，常加入尼龙66等材料改质，致使其加工范围变得比较窄。
常会因耐燃剂热裂解造成生
成HBr而造成模具与螺杆的腐蚀。
韧性较差，伸长率低，回收料添加物性下降。
需高模温（＞130℃），流
动较差。
融合线的强度较差。
电子/电气:
连接器、卷线轴、开关
17、PA9T：
尼龙9T
低吸水率（0.17%）比PA6T更低。
结晶速率快，结晶度高。
耐折动性比起其它尼龙高尺寸安定性较佳
电气性质（体积阻抗、绝缘破坏强度）较其它高温尼龙佳。
韧性较差。
长期耐热性较差。
对于电子/电器产业用量最大，尤其以须过SMT（表面黏着技术）的连接器最适合。
另外汽车轴承、齿轮也正
积极推广之中。
18、PCT：
1.低毛边2.低吸湿性3.高耐热温度
1.具吸水性
连接器、医疗器材（注射器、针筒）、光学器材
19、PTFE（聚四氟乙烯）
PTFE为氟系树脂中最有名的，这个材料广泛用于不沾锅（铁氟龙）。
1.耐热性优异。
2.耐药品极为优异。
分子结构为无极性，是绝缘材料中的电容损失最小的，高周波特性佳。
不沾性。
磨擦系数小，转动特性优异。
电气绝缘性。
成形加工性差，需特殊加工。
与其它材料的亲和性差。
机械强度不高。
比重非常高，结晶收缩率大，尺寸
变化大。
电子/电器涂装，汽车配件、医疗器材、半导体容器、计算机配线、耐热垫片、轴承、封止材。
20、PEEK：
1.高耐热（240～300℃）2.耐蒸气优异，在200～260℃热水中可以连续使用3.耐药品优异，除了浓硫酸外
几乎不被腐蚀。
4.机械强度高，又以耐疲劳性高。
5.耐磨耗性优异，比POM好。
6.耐冲击强度高。
7.耐
辐射线、高频阻抗。
1.在高温环境下，刚性较差。
2.成形温度高（400℃以上），需高模温。
特殊电线包覆、光纤包覆、化学用阀、电子/电器，汽车引擎活塞外群、离合器零件、医疗器材、机械
21、PPTA：
芳香族聚酰胺又称为全芳香族聚酰胺，这种原料所制成的纤维强度非常高可作为防弹背心与填充材使用。
1.最高比抗张强度，抗张比强度为E玻璃纤维的2.5倍，钢材的5倍。
2.高弹性模数。
3.抗化学性好。
4.耐湿度，湿度对于物理性质的影响性小。
5.热安定性佳，在185℃下测试，仍保持很好的机械强度。
6.尺寸安定性佳。
7.用于复合材料时，其阻尼（damping）较玻璃纤维或碳纤维低。
1.对于紫外线较易受影响，不能直接暴露于阳光下。
汽车:
（橡胶补强材、煞车皮、汽车车体、石棉替代物、轮胎强化材）电子电器:
（电缆）航天工业:
（飞
机机身、机翼蒙皮、行李架）塑料工业:
（复合料料的强化材）一般工业:
（绳索、动力输送带、腐蚀材
料的高压软管）军事工业（防弹背心、防弹头盔）。
22、PI:
聚酰亚胺耐高温的基材需求而研发。
分为热可塑型PI和全芳香族PI。
为目前热塑性材料中耐热性最高的，在
空气中400℃仍不分解。
高强度高韧性低热膨胀系数低导电系数高耐热温度（360℃）
价格非常昂贵。
不易加工。
（传动同步器、配电盘、点烟器）电子电器:
（开关、微波炉零件、复印机轴承）航天工业（引擎的隔音板、
雷达整流板、喷射引擎喷口护翼）。
军事工业（飞弹外壳、天线罩、点火器外壳）。
23、PEI:
聚醚酰亚胺
PEI乃是附加醚键于PI中使PI具有卓越的流动性和加工性。
易加工的材料
机械强度优异发烟量低，具阻燃性电气性质优异，使用温度范围广。
耐药品性佳（对脂肪族碳化氢、酸、
稀碱抗性好）耐候性佳。
高温的物性良好。
硬度高且强韧。
低热膨胀系数、尺寸安定性佳。
具耐热水、耐
候性及耐放射性，物性几乎没有变化。
具吸水性，须于加工前干燥。
须高温加工。
汽车连接器、汽车电气零件、汽车热交换器零件、整发器零件、微波炉零件、断路器、医疗器材零件、
印刷电路板、通信面板转子。
24、PTT:
与PBT与PET为同一系列产品。
结晶速度较PET快、加工性好、耐温比PBT高、弹性回复性、耐UV、低静电、低吸水率。
新开发之产品，须积极推展。
人造纤维、薄膜、汽车与电子电器产品
25、PEN：
特性:
结构物性与PET接近
机械强度、耐热性比PET佳结晶性低（透明）耐旋光性空气阻隔性非常优异
耐辐射性
透明电膜、酒类饮料瓶、电容器膜、原子炉内膜
26、sPS：
对称排PS
流动性佳低吸水性抗潜变性低介电常数（2.6～3.1）高刚性
易生毛边、结晶速度慢，成型时间长、耐温性较差、韧性较差，易脆
电子零件、汽车零件、绝缘薄膜磁带。
27、UHMW-PE：
超高黏度聚乙烯
因为分子量非常高，一般的成形机无法加工。
耐磨耗性非常优异、摩擦系数小（0.13～0.24）耐冲击强度大。
吸水性低、可用于食品。
抗噪音
黏度非常高、伸长率较一般聚乙烯低。
刚性较差、耐温性较差
农业、土木用途、储存塔的内衬、运动器材与场地、雪橇、保龄球球道、食品用途。
28、TPX：
TPX为一高透明度的、高耐热的材料。
成形加工性佳。
透明度非常高（透明度90%以上）低于PMMA，高于PC。
耐热性佳。
耐药品佳，为透明塑料中最佳的。
电
气绝缘性优异，介电常数最小（2.1）为透明塑料原料中最低的。
非常低的密度（0.83）耐食用油，对微波的透
过率佳。
易受紫外线照射而裂化。
刚性较差
以电子电器、医疗器材与食品用品为主。
29、PAI：
开发PAI的目的是改善PI的加工性
优
升级会员 