桥梁工程施工监理实施细则Word下载.docx
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3、3#桥工程
本工程桥梁处河道宽30m,桥梁采用预制3跨（13m+13m+13m）简支梁桥，宽5.5m,桩柱式桥墩台。
板梁：
采用13mC40钢筋混凝土预应力板梁，板梁高55cm;
铺装层采用C40砼，内设￠10@100双向钢筋网，厚度为10cm,网片位于铺装层中间偏上位置。
桥墩台均采用C30钢筋砼盖梁，基础：
桥墩台均采用DN1000灌注桩基础。
4、新敖西港桥
本工程桥梁处河道宽22m,桥梁采用现浇3跨（6m+8m+6m）简支梁桥，宽5.5m,桩柱式桥墩台。
中部采用C30钢筋混凝土现浇板，桥面板板厚36cm,边板用C30钢筋砼现浇板，桥面板板厚28cm;
桥台、桥墩处均设2cm宽沥青板伸缩缝。
采用1cm厚油毛毡支座。
桥墩、桥台均采用C30钢筋砼盖梁，基础：
桥墩、桥台均采用DN800灌注桩基础。
昆山市2013年水利工程非重点县
5、蒋泾港桥
本工程桥梁处河道宽54m,桥梁采用预制5跨（10m+10m+10m+10m+10m）简支梁桥，宽4.5m,桩柱式桥墩台。
中跨于边跨均采用10mC30钢筋混凝土预制板，板梁高45cm,铺装层采用C40砼，内设￠10@100双向钢筋网，厚度为10cm,网片位于铺装层中间偏上位置;
伸缩缝：
桥墩台均采用DN800灌注桩基础。
6、灌区#1桥工程
本工程桥梁处河道宽40m,桥梁采用预制3跨（16m+20m+16m）简支梁桥，宽6.5m,斜交角度5°
，桩柱式桥台。
中跨采用20mC50钢筋混凝土预应力板梁，板梁高90cm，边跨采用16mC50钢筋混凝土预应力板梁，板梁高75cm;
铺装层采用C50砼，内设￠10@100双向钢筋网，厚度为9-13cm,网片位于铺装层中间偏上位置。
采用GYZ200*42圆板橡胶支座。
桥墩台均采用DN1200灌注桩基础。
7、灌区#2桥工程/#4桥工程
本工程桥梁处河道宽40m,桥梁采用预制3跨（16m+20m+16m）简支梁桥，宽6.5m,，桩柱式桥台。
铺装层采用C50砼，内设￠10@100双向CRB500钢筋焊接网片，厚度为9-13cm,网片位于铺装层中间偏上位置。
桥墩台均采用DN1200灌注桩基础
二、质量控制依据
1．《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300－2001）；
2．《中华人民共和国工程建设标准强制性条文——房屋建筑部分》（2002年版）；
3．《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204－2002）；
4．《钢筋焊接及验收规范》（JGJ18－96）；
5．《混凝土结构设计规范》（GB50010－2002）；
6．《公路桥涵施工技术规范（JTGTF50-2011）》
7．该工程主体结构施工图纸及说明；
8．该工程有关合同、文件及技术资料；
9．昆山市千灯浦综合整治工程（二期）《监理规划》。
三、质量控制工作内容
1.审查该工程主体结构工程施工组织设计；
2．检查混凝土工程的轴线与标高；
3．检查模板、钢筋制作安装质量，参加隐蔽工程验收；
4．检查商品混凝土及其浇捣质量；
5．检查现浇结构工程施工质量；
6．参加混凝土结构子分部及分项工程质量评定和验收。
四、主体工程监理组织
图1监理组织
项目监理机构人员职责分工表
序号
姓名
专业
职称
资格
岗位
1
吉雄鸣
水工
工程师
水利部注册监理工程师
总监
2
段瑞栋
专监
3
朱星芳
测量、试验
4
高文斌
土建
江苏省监理工程师
6
刘良瑞
内业、资料
助工
监理员培训
监理员
注：
监理人员根据现场情况调整
五、施工前准备
施工前的准备工作对一项工程是否能保证质量目标、工期目标顺利完成有相当重要的作用。
因此监理人员对施工单位施工准备工作同样要做好监督管理。
5.1技术准备
对混凝土结构工程，在开工前监理人员要掌握并督促施工单位完成以下资料的准备、熟悉工作。
1．设计图纸和技术要求，及时组织图纸会审和设计院图纸交底；
2．现场的测量基准点资料；
3．施工过程中所用到的有关报表、规范、技术资料等；
4．核查混凝土结构施工现场和施工项目的质量管理体系和质量保证体系。
要求施工单位应推行生产控制和合格控制的全过程质量控制。
对施工现场质量管理，要求有相应的施工技术标准。
健全的质量管理体系、施工质量控制和质量检验制度；
施工组织设计和施工技术方案应经审查批准。
5．审查施工单位编写的施工组织设计和施工技术方案，施工组织设计和施工技术方案是否按程序审批，是否根据本工程实际特点编写、是否有针对性、各种技术措施是否可行、人员组织计划是否合理等；
对涉及结构安全和人身安全的内容，是否有明确的规定和相应的措施。
6．测量放线准备工作：
本工程建筑体形比较复杂，建筑平面布置变化较多，在建筑物周边及体育场内应多设坐标控制网点，对施工单位的引测进行复核，同时检查用于测量放线的仪器是否年检有效。
5.2技术管理
施工单位选择的施工设备是否合理，是保证施工顺利能否的重要环节；
监理人员要根据施工工艺、施工组织设计和施工技术方案的要求严格审核查验施工单位报验进场的施工设备，不符合工艺要求，可能影响工程质量和工期的设备不准进场。
5.3材料准备
施工单位拟用于本工程的材料，必须做好报验工作，监理人员是否同意材料在本工程使用要明确审核意见。
同时要对进场材料按规范要求取样做好材料的检验、试验工作，试验报告未给出试验结果前材料不得用于本工程。
5.3.1模板
模板及其支架，施工单位应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行设计，监理人员对施工单位对施工单位选择的模板应进行检查。
模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。
本工程混凝土结构大部分为清水混凝土结构，施工单位采用的木模板、钢模板，监理人员应根据下列要求对模板材料进行检查控制以满足设计要求的效果。
钢模板一般应采用Q235钢板制作，厚度为2mm、2.5mm、2.8mm，宽度模数为50mm，长度模数为150mm。
钢模板应能纵向、横向连接。
钢模板在使用中不应随意开孔，如需开孔用后应及时修补，钢模板板面应保持平整不翘曲，尤其是边框应保持平直不弯曲，使用中有变形的应及时整修。
配件连接件有U形卡、L形插销、紧固螺栓、对拉螺栓、扣件等。
除U形卡用30号圆钢外，其他均用Q235圆钢和钢板。
规格除对拉螺栓和扣件按设计要求选用外，其他均采用φ12。
配件支架有木支架和钢支架。
支架必须有足够的强度、刚度和稳定性。
支架应能承受芯浇注混凝土的重量、模板重量、侧压力，以及施工菏载。
3．其他
本工程不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂，严禁使用费机油作隔离剂。
泵送混凝土对模板的要求与常规作业不同，施工单位必须通过混凝土侧压力计算，采取增强模板支撑，对销螺栓必须加密、截面加大，应适当减小围懔间距或增大围懔截面等措施，防止模板变形。
5.3.2钢筋
1．检查产品合格证和出厂检验报告：
钢筋进场时，监理人员应检查其产品合格证和出厂检验报告，作为质量的证明材料，所列钢筋的品种、规格、型号、化学成分、力学性能等，必须满足设计要求，符合现行国家标准的规定。
2．检查进场复试报告：
进场复试报告是有资质的试验室对监理见证人员见证取样的钢筋检验的结果，此结果是作为判断材料能否在工程中使用的依据。
钢筋进场时，应按现行国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB1499等的规定抽取试件作力学性能检验，其质量符合有关标准规定的钢筋，方可用于本工程。
检查数量按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。
由于工程量、运输条件和各种钢筋的用量等的差异，很难对各种钢筋的进场检查数量作出统一规定。
实际检查时，若有关标准中对进场检验数量有规定的，应按标准执行；
若有关标准中只有对产品出厂检验数量的规定，则在进场检验时，检查数量可按下列情况确定：
1）当一次进场的数量大于该产品的出厂检验批量时，应划分为若干个出厂检验批量，然后按出厂检验的抽样方案执行；
2）当一次进场的数量小于或等于该产品的出厂检验批量时，应作为一个检验批量，然后按出厂检验的抽样方案执行；
3）对连续进场的同批钢筋，当有可靠依据时，可按一次进场的钢筋处理。
3．进场的每捆（盘）钢筋均应有标牌，按炉罐号、批次及直径分批验收，分别堆放整齐，严防混料，并应对其检验状态进行标识，防止混用。
4．钢筋进场时和使用前应全数检查其外观质量。
钢筋应平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。
5．检查现场复试报告时，其纵向受力钢筋的强度应满足设计要求；
当设计无具体要求时，检验所得的强度实测值应符合下列规定：
1）钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25；
2）钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1.3。
6．在钢筋分项施工过程中，若发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时，应立即停止使用，并对该批钢筋进行化学成分检验或其他专项检验，按其检验结果进行技术处理。
7．钢筋的种类、强度等级、直径应符合设计要求。
当钢筋的品种、级别或规格需作变更时，应办理设计变更文件。
当需钢筋代换时，必须征得设计单位的同意，并应符合下列规定：
1）不同种类钢筋的代换，应按钢筋受拉承载力设计值相等的原则进行。
代换后应满足混凝土结构设计规范中有关间距、锚固长度、最小钢筋直径、根数等要求。
2）对有抗震要求的框架钢筋需代换时，应符合第1）条规定，不宜以强度较高的钢筋代替原设计中的钢筋；
对重要受力结构，不宜用I级钢筋代换变形钢筋。
3）当构件受抗裂、裂缝宽度或挠度控制时，钢筋代换时应重新进行验算；
梁的纵向受力钢筋与弯起钢筋应分别进行代换。
5.3.3混凝土
本工程混凝土采用预拌商品混凝土，在商品混凝土供应前，监理人员应协同业主代表、施工单位有关人员对生产厂家的生产资质、营业执照、生产和供应能力，试验室的资质等进行检查，并对生产用原材料进行抽样试验，各项内容均符合要求后方同意其生产供应混凝土于本工程。
在检查原材料试验报告和氯化物、碱的总含量计算书时，应查看混凝土中氯化物和碱的总含量是否符合现行国家标准《混凝土结构设计规范》GB50010和设计的要求。
混凝土中掺用矿物掺合料的质量应符合现行国家标准《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB1596等的规定。
矿物掺合料的掺量若设计有要求时根据设计要求，设计没要求时应通过试验试配确定。
混凝土应按国家现行标准《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55的有关规定，根据混凝土强度等级、耐久性和工作性等要求进行配合比设计。
混凝土配合比，由试验室根据工程特点、组成材料的质量、施工方法等因素确定。
泵送混凝土还应考虑泵送的垂直和水平距离、弯头设置、泵送设备的技术条件等因素，必须符合GB50204的规定。
1．水泥：
配制商品混凝土的水泥使用前必须查明其品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期等，并应对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行复验，其质量必须符合现行国家标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GB175等的规定才准使用。
当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月）时，应进行复验，并按复验结果使用。
检查数量按同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥，袋装不超过200t为一批，散装不超过500t为一批，每批抽样不少于一次。
严禁使用不合格水泥拌制混凝土，钢筋混凝土结构中严禁使用含氯化物的水泥。
2．粗、细骨料：
普通混凝土所用的粗、细骨料的质量应符合国家现行标准《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》JGJ53、《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》JGJ52的规定。
混凝土用的粗骨料应采用质地坚硬的卵石、碎石，其最大颗粒粒径不得超过构件截面最小尺寸的1/4，且不得超过钢筋最小净间距的3/4。
对混凝土实心板，骨料的最大粒径不宜超过板厚的1/3，且不得超过40mm。
细骨料宜选用质地坚硬、洁净的中粗砂，优先选用级配符合要求的河砂；
砂的含泥量不大于5%，无垃圾、草根、泥块等杂物。
4．外加剂：
凝土中掺用外加剂的质量及应用技术应符合现行国家标准《混凝土外加剂》GB8076、《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119等和有关环境保护的规定。
外加剂应有产品合格证书、出厂检验报告和进场复验报告，监理人员必须对其产品合格证检查留存，并做好记录。
使用前，应进行掺入配比试验。
钢筋混凝土结构中，当使用含氯化物的外加剂时，混凝土中氯化物的总含量应符合现行国家标准《混凝土质量控制标准》GB50164的规定。
5．拌合用水：
拌制混凝土宜采用饮用水；
当采用其他水源时，水质应符合国家现行标准《混凝土拌合用水标准》JGJ63的规定。
不应含有影响混凝土正常凝结硬化及对钢筋有腐蚀作用的有害物质；
污水、泥水、ph值小于4的酸性水等，均不得用于混凝土拌合；
5.3.4原材料、半成品的质量控制及流程如下
1.原材料、半成品的质量控制表：
原材料、半成品的质量控制表表1
编号
材料名称
技术要求
检查内容
质量控制方法
报送资料
钢材
混凝土结构工程施工及验收规范
GB50204－2002
品种、级别、规格、形状、代用变更通知、抽取试样方法
审查合格证、出厂检验报告和进场复验报告
1.《材料报验单》）
2.出厂证明书（合格证）
3.《钢筋力学性能工艺性能检验报告》
4.《钢筋成分化验报告》
水泥
品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期、抽取试样方法
审查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告
1.《材料报验单》
2.《水泥出厂合格证》
3.《水泥物理性能检验报告》
砂石
JGJ52－92
JGJ53－92
砂：
产地、级配、含泥量、针片状颗粒含量抽取试样方法
审查检验报告
2.《砂检验报告》
3.《碎石或卵石检验报告》
混凝土外加剂
GB8076
GB50119
GB50204-2002
品种、产地等
2.出厂证明书（合格证）
3.《进场复验报告》
5
混凝土
混凝土强度检验评定标准
GBJ107－87
供应商、配合比（水灰比外加剂）和易性、坍落度、初凝至终凝时间、混凝土抗压强度，抗渗指标，混凝土试块取样等
1.审查合格证及检验报告
2.检查试块留置情况
1.《材料、设备报验单》
2.《混凝土施工申报表》
2.原材料、成品、半成品验收监理工作流程见图2。
3.工程材料、构配件和设备质量控制基本程序见图3。
5.3.5施工现场准备
1．施工前首先要做好场地平整，按平面布置图的要求做好施工现场的施工道路、供水供电、施工临时设施安置、材料堆放及生活设施就位等有关布设和具体安排。
2．施工前应逐级进行施工交底，并且要有书面材料发至各有关部门的有关人员手中。
六
施工阶段监理内容
施工阶段是工程的主体开始实施的阶段。
承包人按规范规定的施工方法和监理工程师批准的施工方案及进度计划实施工程，以达到设计文件的要求。
一、施工阶段的质量监理
1、
加快施工进度，以使实际施工进度符合施工合同的要求。
2、
对每道工序完工后进行严格的质量验收，合格后才能允许承包人进行下一道施工工序。
3、
对施工中发生的工程和工艺缺陷或质量事故进行调查、处理。
当缺陷或事故经处理达到设计和技术规范和要求后，批准承包人继续施工。
4、
按施工合同规定，现场计量核实已完成的合格的合同量清单所规定的任何工程的数量和价值，并签认付款证书。
5、
以公正、合理、科学、求实的态度行使对施工阶段承包人提出的工程延期、费用索赔和变更设计申请的处审权，提出合理的建议供总监审批。
二、施工阶段监理的方法和手段：
（一）检查
全过程旁站主要用在预应力张拉过程；
桩基混凝土灌注过程等。
比较复杂、情况变化大、工程质量保证因素不稳定、随时都可能出现异常情况的施工工序和随时可能覆盖的重要隐蔽工程中。
2、一般性检查常用于重要、关键工序以外的不需要长时间“盯”在现场的工序，一般用少量时间对施工方法和工艺进行检查，并对工程质量或原材料进行随机抽查。
例如清理场地、基坑开挖；
混凝土工程的钢筋绑扎和支搭模板的检查；
对现场各种材料进行抽验等。
（二）熟悉合同文件，做好监理日记，妥善保管好各类技术资料，建立健全监理档案。
（三）独立检测和共同检测
1、独立检验
（1）监理工程师对下列重要项目实行独立检验或抽查：
a.
合同工程的基准点、基准线、基准高程的测量；
分项工程轴线桩标、高程桩标的测量。
b.工地实验室能够做的常规试验项目。
c..监理工程师认为需要进行的其他项目。
（2）独立检验的取样和试验由监理人员完成，承包人以一切手段予以协助。
（3）独立检验在承包人自检的基础上完成，独立检验是对承包人自检结果的认可或否定。
2、共同检验
（1）独立检验以外的项目实行与承包人共同检验的制度。
共同检验项目中，承包人监督人员负主要直接责任，监理人员有旁站核审认可责任。
（2）承包人一切场外委试验项目须经试验监理工程师核审。
外委试验或检验单位资质须符合要求，进行试验时原则上也须有监理人员在场。
（四）监理程序控制
遵守规范规定的施工程序是承包人保证工程质量的重要手段，也是监理工程师现场质量管理工作的有效措施。
其主要程序为：
审查开工申请单
每一道工序或每一项工程开工之前，承包人必须首先提交开工申请单，同时应附加说明：
（1）施工组织设计、机械和技术工人数量；
（2）施工工艺及质量控制；
（3）材料到场情况；
（4）各项材料的试验报告、监理工程师审批编号或复印件。
驻地监理工程师对开工申请单所涉及的各项准备工作进行检查或审查，并将审批意见及时用书面形式通知承包人。
承包人接到批准开工的书面通知后，方可施工。
填写质量验收单
当每道工序完成后，承包人应先进行质量自检，合格后，填报质量验收通知单。
监理工程师接到通知单后，立即对待验收部位进行检查、检验，并填写各专业部位的质量验收单作为监理工程师对该道工序的质量鉴定结论。
如检验合格，则允许承包人进行下一道工序。
在实际工作中，要对重点项目、重点工序、重点环节更加严格要求，不留缺口，坚决做到“四不准”。
即：
（1）
人力、材料、机器设备准备不足，不准开工；
（2）未经检验认可的材料不准使用；
（3）
施工工艺未经批准，不准使用
（4）前一道工序未经监理工程师验收，后一道工序不准进行。
（五）桥梁工程施工质量监要点
1、钢筋材料检查
1）承包人应按要求规定的频率，对每批进场钢筋抽检。
抽检的项目包括：
强度、伸长量、冷弯、焊接试件和监理工程师认为需要而指定的试验项目。
抽检合格后，方可加工并用在工程上。
监理试验室也应随时抽检进场钢筋的性能。
2）承包人应将钢筋表面的浮皮、鳞锈清除干净。
2、各种钢筋接头的检查
各种钢筋接头的搭接长度，如绑扎搭接及各种焊接接头有不同的搭接长度，应按规范要求的标准检查验收。
搭接电弧焊接头焊缝长度：
双面焊≮5d
单面焊≮10d
帮条电弧焊接头焊缝长度：
绑扎钢筋接头搭接长度应符合规范要求。
钢筋接头一般采用焊接方式，尤其是大于或等于Ф25的钢筋。
搭接和帮条电焊弧接头应尽量做成双面焊。
２）检查接头位置。
钢筋接头的位置应在下料前做好安排并满足以下条件：
（1）接头应设置在内力较小部位，并错开布置。
接头间距离不小于1.3倍搭接长度。
（2）配置在搭接长度区段内的受力钢筋，接头的截面面积占总截面面积的百分率应符合下表的规定。
在此应特别注意接头截面积占总截面面积百分率的检查，应正确理解是在搭接长度段内的接头，而不是指单纯的同一截面内的接头。
接头长度区段内受力钢筋接头面积的最大百分率
接头形式
接头面积最大百分率（%）
受拉区
受压区
主钢筋绑扎接头
25
50
主钢筋焊接接头
不限制
a、焊接接头长度区段内是指35d长度范围内，但不得小于50cm，绑扎接头长度区段是指1.3倍搭接长度（d为钢筋直径）。
B、在同一根钢筋上应尽量少设接头。
C、装配式构件连接处的受力钢筋焊接接头，可不受此限制
d、绑扎接头中钢筋的横向净距不应小于钢筋直且不应小于25mm；
e、环氧树脂涂层钢筋绑扎搭接长度，对受拉钢筋应至少为涂层钢筋锚固长度的1.5倍且不小于375mm；
对受压钢筋为无涂层钢筋锚固长度的1.0倍且不小于250mm
（3）接头位置离钢筋弯曲处的距离不应小于10d。
不宜在构件最大弯矩位置做接头。
3）接头焊接质量检查
（1）钢筋电弧焊所采用的焊条，其性能应符合低碳钢和低合金钢电焊条标准的
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