吊篮脚手架的安全控制三篇Word下载.docx

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吊篮脚手架的设计制作应符合《高处作业吊篮》（JG/T5032-93）的规定。

进行供货厂家的调研，采购质量上乘、结构特点和性能参数符合工程需要的吊篮，是吊篮安全使用的第一步；

吊篮作为企业的固定资产，这一步也是设备前期管理的重要一环。

在对吊篮生产厂家作调研和考察时，首先要验看其是否有生产许可证和它的资质等级。

在众多有生产条件厂家中，还要认真评审，择优定货。

在各厂家推荐的产品系列中，根据吊篮所用工程的施工方案所确定的参数，选取具体的吊篮型号。

选定型号时要比较吊篮的主要机构，即：

升降（爬升）机构，安全锁，作业平台（吊篮本体），悬挂机构，电气操作系统和安全装置的优劣和可靠性。

选购吊篮，价格是非考虑不可的重要因素之一，但不是决定因素，决定的因素是质量。

质量好的吊篮，尤其是知名品牌吊篮，价格肯定偏高，这是市场经济的一般规律。

如果侧重考虑价格，对质量退而求其次，我们最终会在吊篮安全使用的问题上吃大亏。

在对吊篮生产厂家考查时的具体操作项目包括：

查看厂家的钢材测试报告，升降机构的制造和篮体焊接工艺流程；

同时还要考察该厂质保体系的运作情况和产品售后服务。

其次，还需要检查钢丝绳、安全锁、电器等主要配套件的生产合格证；

必要时还需进一步考查配套生产厂的产品质量控制状况。

在定购的吊篮到货时，要认真把好到货验收关。

主要检查下列项目：

①升降机构、安全锁、电器和钢丝绳等必须是全新的，有产品合格证；

钢材和其他辅材必须是全新的，品种材质符合设计要求；

安全锁还必须有国家指定机构的检测标定证书；

安全锁到货后，虽未经使用，但到达有效标定期限，则应重新标定。

②吊篮本体不得有扭曲、变形和裂纹。

③焊缝，特别是受力部位的焊缝应符合要求，表面平整无缺陷（如：

夹渣、凹凸不平及烧伤母材等）。

④随机资料齐全，包括：

产品合格证（包括配套件的合格证），安装、使用和维修保养说明书（说明书中应有详细的安装方法和要求，安装图、电气原理图和接线图，液压系统图，易损件和轴承列表等）。

2、安装调试

有关资料表明，多起吊篮安全事故的重要和直接的原因是吊篮安装在某些环节上存在安全隐患。

因此，正确地安装吊篮是吊篮安全使用的关键过程。

吊篮安装必须由经过培训的、取得资质证书的专业人员进行。

在建筑企业内，吊篮安装一般可由取得塔机装拆资质的专业队伍来承担。

编写好吊篮安装方案是正确安装吊篮的前提。

为此，方案的编制人员应在仔细阅读吊篮安装使用说明书，参考有关资料，并进行现场踏勘之后编制出具有针对性和可行性，即符合工程实际的吊篮安装方案。

根据企业管理程序，方案的制定还应由企业相关部门审核，总工程师批准后方可施行。

吊篮的安装方案应包括以下内容：

①工程概述。

叙述作业墙面的高度、宽度和面积、作业内容；

所配置吊篮的产品型号，机构原理，运行特点和装载能力等；

还要绘制出吊篮在墙面上的布置图和悬挂机构在屋面上的布置图。

②悬挂机构挑出墙面的宽度和长度，在屋面上布置的宽度和长度，配重重量、块数和型式，应经过计算确定。

一般应满足下式：

K≥2.5

式中：

K—抗倾覆系数：

F—悬挂机构所悬挂的总重，包括：

吊篮本体、升降机构和钢丝绳的重量及额定载荷；

G—配重的重量；

a—承重钢丝绳到悬挂机构中心支承点的水平距离；

b—配重中垂线到支承点的水平距离。

还要考虑屋面的承载力与悬挂机构的重量是否匹配。

③根据安装劳动力组合，起重机具情况及运输通道，说明安装工艺流程和各工序的安装质量要求。

④安装过程中的安全注意事项等。

安装作业前还应由方案编制人向全体安装人员进行技术、安全交底，使所有操作人员熟悉安装过程和作业环境，明确任务，分清职责，了解要求。

交底时应有安全员参加，并签字备案。

安装人员要本着对安装质量高度负责的精神，严格按方案程序和要求进行安装并进行自检和调试。

试运行时升降机构要运行正常，无论上升或下降停机后应制动可靠，即吊篮本体不应出现沿起升（钢线）绳下滑的现象。

以大于2.5m/min的速度猛抽安全（钢丝）绳，安全锁应锁住安全绳。

安全保护装置应灵敏可靠。

3、验收整改

吊篮安装完毕，应由安装单位在自检符合要求后，向本企业相关部门，即设备管理和安全监管部门，以及使用单位发出通知，组织联合验收。

验收应严格把关，不放过任何不符合相关技术规范和安装要求的缺陷。

验收时要首先查验施工方案、技术安全交底、安装施工日记等软件；

还要进行现场检查和试运行。

验收时需要控制的项目有：

①钢丝绳：

包括起升绳和安全绳，要符合规范GB5972—86的有关规定，其安全系数K取10；

且无损伤（乱丝、毛刺、断丝、压痕、死弯、松散或起鼓等）和锈蚀；

由于吊篮升降是沿起升绳和安全绳运行，钢丝绳不得粘有油脂、砂浆或泥土等杂物。

②悬挂机构：

a、配重块数、重量正确，在配重架上安放牢固（确保运行时不掉落）；

b、宽度、挑出长度和支承长度应符合方案上的给定尺寸；

c、悬挂机构定位可靠（确保运行时不移位）。

③安全锁：

在有效的标定期限内，动作灵敏可靠。

④升降装置：

升降装置与悬挂机构挑梁连接可靠，爬升机构运转正常无异响。

⑤电气系统：

各操纵按钮和急停开头灵敏可靠，超重限位和超高限位灵敏灵靠；

电源电缆中有接地线，接地线与吊篮本体金属结构连接可靠，测量吊篮的接地电阻，应≤4Ω。

⑥运行试验：

将悬吊平台在离地3m的范围内上下运行3—4次，贴墙滚轮应运转自如，爬升机构运行正常。

载荷试验在超过额定载荷时起重限位应切断电源；

最后，悬吊平台运行到墙面最高处，超高限位应切断电源。

验收过程中发现的不符合项应认真整改，直至所有项目符合要求。

4、教育培训

随着建筑施工机械化水平的不断提高，对当代建筑行业的从业人员，尤其是建筑机械的安装、操作人员的素质要求也在相应提高。

任何事故的发生，究其根源，都与物的不安全状态和人的不安全行为有关。

在人与物的关系中，人应该处于主导地位。

因为物的不安全状态要靠人去发现和控制，人的不安全行为也要靠人自身提高安全意识和辩识危险的能力去控制。

要达到这一目的，现代企业就要以人为本，加强对人、即员工的教育和培训。

吊篮使用的安全管理，同样需要加强对吊篮专业装拆队伍和操作人员的培训教育，提高他们的业务水平和综合素质。

具体地讲，就是要使他们熟悉或了解吊篮的结构原理和操作要点。

使安装人员能按吊篮的各项技术要求去安装，使操作人员能按吊篮安全技术操作规程去操作，并能在发生异常的情况下，保持冷静的头脑，知道如何应急处理；

使他们在吊篮的安装和使用过程中，不断提高自我防范意识和安全意识，做到“三不伤害”。

5、操作使用

吊篮操作人员必须对吊篮的机构和性能有所了解；

熟练掌握吊篮操作要领才能上岗操作。

吊篮在使用时还必须配置保险绳（每人1根），并且保险绳的悬挂必须与起升绳和安全绳分开。

在吊篮实施作业时，应确定一名安装维修人员进行监护。

要严格按吊篮安全技术操作规程去操作，要做到：

①每天作业前要进行检查，包括：

a、检查吊篮平台和悬挂机构各节点螺栓是否完好、紧固；

b、检查屋面悬挂机构、配重等是否有倾斜、移位、掉落等现象；

c、查安全锁是否可靠；

d、检查爬升绳和安全绳，不得粘有油脂、砂浆或泥土等杂物和出现异常情况；

e、检查保身绳是否有损坏，有损坏必须立即更换，悬挂不当要立即整改。

②严禁吊篮操作人员在酒后作业；

在吊篮内操作的所有人员必须系好安全带，安全带挂在保身绳锁扣上，锁扣套在保身绳上随保身绳上下。

③吊篮爬升、下降时应密切注意墙面情况和机械运转情况，发现异常，应立即停机；

待排除异常情况后，方可重新开机；

吊篮到达作业位置开始墙面作业前，要停止升降，关闭电源以防止机构误动作发生意外。

④在吊篮内进行电焊作业时，应做好绝缘保护，严禁将搭接线搭在起升绳或安全绳上。

⑤清除墙面上的障碍物，如伸出墙面的短钢筋，应在吊篮第一次上行前即行清除；

要在墙面上加装物件，在最后一次下行前完成。

⑥遇5级以上大风及雨雪后冰冻天气停止作业。

1架子拆除时，应划分作业区，周围设围栏或竖立警戒标志，地面设专人指挥，严禁非作业人员入内。

2拆除的高处作业人员，必须戴安全帽，系安全带，扎裹腿，穿软底鞋。

3拆除顺序应遵循由上而下，先搭后拆，后搭先拆的原则。

即先拆栏杆、脚手板、剪刀撑、斜撑，后拆小横杆、大横杆、立杆等，并按一步清的原则依次进行，要严禁上下同时进行拆除作业。

4拆立杆时，应先抱住立杆再拆开最后两个扣，拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆中间扣，然后托住中间，再解端头扣。

5连墙点应随拆除进度逐层拆除，拆抛撑前，应设置临时支撑，然后再拆抛撑。

6拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时，应先通知对方，以防坠落。

7在大片架子拆除前应将预留的斜道、上料平台、通道小飞跳等先行加固，以便拆除后能确保其完整、安全和稳定。

8拆除时如附近有外电线路，要采取隔离措施。

严禁杆件接触电线。

并且断开排架线路电源。

9拆除时不应碰坏周边等物品、设备。

移开易燃易爆物品。

10拆下的材料，应用绳索拴住，用滑轮徐徐下运，严禁抛掷，运至地面的材料应按指安地点，随拆随运，分类堆放，当天拆当天清，拆下的扣件或铁丝要集中回收。

11在拆架过程中，不得中途换人，如必须换人，应将拆除情况交代清楚后方可离开。

12工人从事拆除工作的时候，应该站在脚手架或者其它稳固的结构部分上操作，作业人员正确使用个人防护用品，拆除作业不得站在或将安全防护用品挂在要拆除物件上作业。

1、严格按照JGJ128-2000《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》和JGJ130-2001《筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》进行施工作业。

2、脚手架搭设人员必须是经过按现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》（GB-5036）考核合格的专业架子工。

上岗人员应定期体检，合格者方可持证上岗。

3、搭设脚手架人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。

4、脚手架的构件质量与搭设质量应符合现行国家标准《金属拉伸试验方法》（GB／T228）的有关规定，严禁在钢管上打洞，旧扣件使用前应进行质量检查，有裂痕、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换；

脚手架搭设必须严格按照专项施工方案符合标准由专职架设工进行搭设，搭设完毕，必须有专人验收挂牌后方准起用。

5、作业层上的施工负载应符合设计要求，不得超载。

不得将模板支架、缆风绳、泵送混凝土和沙浆的输送管等固定在脚手架上；

严禁悬挂起重设备，安全网必须按有关规定搭设或拆除。

6、脚手架必须设置纵、横向扫地杆。

纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上。

横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。

当立杆基础不在同一角度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于1m。

靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm。

7、剪刀撑的搭接长度不应小于1M，应采用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆距离不应小于100M。

8、门式脚手架用于模板支撑时，负载应按现行国家标准《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204）及《组合钢模板技术规范》（GBJ214）中的有关规定取值，并进行负载组合。

9、当有六级及六级以上大风、雾和雨天气时应停止脚手架搭设与拆除作业。

雨后上架作业应有防滑措施，并扫除积雪。

10、脚手架使用中，应定期检查下列项目：

①杆件的设置和连接，连墙件、支撑、门洞衔架等的构造是否符合；

②地基是否积水，座底是否松动，立杆是否悬空；

③扣件螺栓是否松动；

④高度在24米以上的脚手架，其立杆的沉降与垂直度的偏差是否符合要求；

⑤安全防护措施是否符合要求；

⑥是否超载。

11、在脚手架使用期间，严格拆除主节点处的纵、横向扫地杆和连墙杆。

12、不得在脚手架基础及其邻近处进行挖掘作业，否则应采取安全措施，如要进行挖掘作业应报监理审核同意后方可作业。

13、临街搭设脚手架时，外侧应有防止坠物伤人的防护措施。

14、在脚手架上进行电、气焊作业时，必须有防火措施和专人监护。

15、搭设脚手架时，地面应设围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员入内。